專利名稱：一種防偽包裝紙板的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及造紙業(yè)中一種紙板的加工方法，尤其是涉及一種防偽包裝紙板的加工 方法。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，假冒偽劣商品越來越多，為防止被仿冒或以次充好，各生產(chǎn)廠家 都會想方設法保護自己的產(chǎn)品品牌。而基本上所有的商品都有外包裝盒，目前用于制作外 包裝盒的材料都是采用普通的包裝紙板，這種包裝紙板容易制造也容易被仿冒，導致消費 者在購買商品時首先就容易被商品的外包裝以假亂真，因此制作一種高質(zhì)量、高防偽的專 業(yè)防偽包裝紙板將是對公平競爭以及保護產(chǎn)品品牌的一種較為有效、直接和簡便的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對商品的防偽比較直接有效的防偽包裝 紙板的加工方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種防偽包裝紙板的加工方法， 它在不同紙漿層成型后，在各紙漿層壓榨復合之前先在相鄰的紙漿層之間噴涂染料，從而 使整個加工過程變?yōu)?1)、通過碎解、篩選、凈化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理制備出面層、襯層、芯 層和底層所需的漿料；(2)、通過溶解、調(diào)和、反應以及過濾處理制備出涂布層所需的涂料；(3)、將用于制備各紙漿層的漿料用流送系統(tǒng)送至紙機進行抄造成型，制備出相互 獨立的面層、襯層、芯層和底層；(4)、根據(jù)實際要求在至少一個相鄰的紙漿層之間將調(diào)制好的染料噴涂到紙漿層 的表面，并設定噴涂壓力為0. 1 0. 3Mpa、噴涂速度為130 170m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水復合形成紙板，并對紙板進行干燥處理，然后 在面層上涂布制備好的涂料形成涂料層，最后對涂布后的紙板進行表面防水處理、表面處 理、切紙和選理生產(chǎn)出合格的防偽包裝紙板。所述的步驟(1)中在制備底層的漿料時，在漿料內(nèi)按預先設定的比例加入防偽 絲，使防偽絲在底層成型后由于重力的作用均勻附著在底層的下表面上。所述的防偽絲為普通彩絲或帶熒光色的彩絲。將施膠液與染料按1000 0.5 10的比例均勻混合，然后用壓光機水刮刀在涂 布后的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，并設定壓光機水 刮刀的施加壓力為7 15kg/cm、溫度為30 50°C、施加速度為130 170m/min、施膠量 0. 5 2. 5g/m2，使紙板的底面在具有防水性能的同時具有防偽色，然后對紙板進行表面處 理、切紙和選理。所述的施膠液是在傳統(tǒng)的對紙板進行表面防水處理時使用，它的作用是增強成紙背面的抗水能力，它的制備過程為先將施膠淀粉通過蒸煮完全溶解，然后在已溶解的施膠 淀粉液里加入表面施膠劑，制成可供紙機使用的施膠液，而其中所使用的施膠淀粉和表面 施膠劑為造紙領域中常用的化學品，在市場上可購買得到。所使用的紙機采用多網(wǎng)籠圓網(wǎng)紙機，由于其網(wǎng)部成型網(wǎng)多達8只，從而可制備具 有8層紙漿層的包裝紙板，使紙漿層之間的防偽染色層的顏色組合比較豐富，防偽性能高。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是由于采用了“層間噴色法”，即步驟⑷的將染 料噴涂到成型的紙漿層之間，從而使包裝紙板的紙漿層之間具有防偽色，當鑒別商品的真 偽時，首先就可通過撕開商品的外包裝紙板來鑒別，而且采用“層間噴色法”避免由于紙漿 纖維染色而造成水污染，有利于環(huán)保；此外，在紙板的底層加入彩色的防偽絲和在底層的外 表面上染色，為客戶增加了鑒別商品真?zhèn)蔚耐緩?，使包裝紙板具有多重防偽功能，而且防偽 絲為普通彩絲或帶熒光色的彩絲，更凸現(xiàn)了防偽的隱蔽性。
具體實施例方式以下對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一一種防偽包裝紙板的加工方法，其具體加工過程為(1)、通過傳統(tǒng)的碎解、篩選、凈化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理工藝制備出相 應的面層、襯層、芯層和底層所需的漂白化學漿、DIP、廢紙漿和報紙漿，其中在制備底層的 報紙漿內(nèi)按預先設定的比例加入無色熒光紅的防偽絲；(2)、通過傳統(tǒng)的溶解、調(diào)和、反應以及過濾處理工藝制備出涂布層所需的涂料；(3)、將用于制備各紙漿層的漿料用流送系統(tǒng)送至多網(wǎng)籠圓網(wǎng)紙機進行抄造成型， 制備出8層相互獨立的面層、襯層、芯層和底層，其中面層為1層、襯層為2層、芯層為4層、 底層為1層，而混合在報紙漿內(nèi)的防偽絲在底層成型后由于重力的作用均勻附著在底層的 下表面上；(4)、在4層芯層之間將調(diào)制好的紅色染料噴涂到芯層的表面，并設定噴涂壓力為 0. 2Mpa、噴涂速度為 140m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水復合形成紙板，并對紙板進行干燥處理，然后 在面層上涂布制備好的涂料形成涂料層；(6)、將施膠液與藍色染料按1000 2的比例均勻混合，然后用壓光機水刮刀在涂 布后的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，并設定壓光機水 刮刀的施加壓力為lOkg/cm、溫度為30°C、施加速度為130m/min、施膠量1. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，最后對紙板進行傳統(tǒng)的表面處理、切紙和選理生 產(chǎn)出合格的防偽包裝紙板。實施例二 一種防偽包裝紙板的加工方法，其具體加工過程為(1)、通過傳統(tǒng)的碎解、篩選、凈化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理工藝制備出相 應的面層、襯層、芯層和底層所需的漂白化學漿、DIP、廢紙漿和報紙漿，其中在制備底層的 報紙漿內(nèi)按預先設定的比例加入普紅的防偽絲；(2)、通過傳統(tǒng)的溶解、調(diào)和、反應以及過濾處理工藝制備出涂布層所需的涂料；(3)、將用于制備各紙漿層的漿料用流送系統(tǒng)送至多網(wǎng)籠圓網(wǎng)紙機進行抄造成型， 制備出8層相互獨立的面層、襯層、芯層和底層，其中面層為1層、襯層為2層、芯層為4層、底層為1層，而混合在報紙漿內(nèi)的防偽絲在底層成型后由于重力的作用均勻附著在底層的 下表面上；(4)、在4層芯層之間將調(diào)制好的綠色染料噴涂到芯層的表面，并設定噴涂壓力為 0. 3Mpa、噴涂速度為 160m/min ；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水復合形成紙板，并對紙板進行干燥處理，然后 在面層上涂布制備好的涂料形成涂料層；(6)、將施膠液與紫色染料按1000 8的比例均勻混合，然后用壓光機水刮刀在涂 布后的紙板的底層上將混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，并設定壓光機水 刮刀的施加壓力為13kg/cm、溫度為45°C、施加速度為160m/min、施膠量2. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，最后對紙板進行傳統(tǒng)的表面處理、切紙和選理生 產(chǎn)出合格的防偽包裝紙板。上述實施例中，步驟(4)中可在各紙漿層之間都噴涂染料，也可在其中的幾層紙 漿層之間噴涂染料，且染料的顏色可根據(jù)客戶的需求來選擇；底層內(nèi)防偽絲的添加量和顏 色以及與施膠液混合的染料的顏色也都可根據(jù)客戶的要求來靈活選擇。
權利要求
一種防偽包裝紙板的加工方法，其特征在于它在不同紙漿層成型后，在各紙漿層壓榨復合之前先在相鄰的紙漿層之間噴涂染料，從而使整個加工過程變?yōu)?1)、通過碎解、篩選、凈化、浮選、熱分散、漂白以及磨漿處理制備出面層、襯層、芯層和底層所需的漿料；(2)、通過溶解、調(diào)和、反應以及過濾處理制備出涂布層所需的涂料；(3)、將用于制備各紙漿層的漿料用流送系統(tǒng)送至紙機進行抄造成型，制備出相互獨立的面層、襯層、芯層和底層；(4)、根據(jù)實際要求在至少一個相鄰的紙漿層之間將調(diào)制好的染料在室溫下噴涂到紙漿層的表面，并設定噴涂壓力為0.1～0.3Mpa、噴涂速度為130～170m/min；(5)、將各紙漿層之間進行壓榨脫水復合形成紙板，并對紙板進行干燥處理，然后在面層上涂布制備好的涂料形成涂料層，最后對涂布后的紙板進行表面防水處理、表面處理、切紙和選理生產(chǎn)出合格的防偽包裝紙板。
2.如權利要求1所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特征在于所述的步驟(1)中 在制備底層的漿料時，在漿料內(nèi)按預先設定的比例加入防偽絲，使防偽絲在底層成型后由 于重力的作用均勻附著在底層的下表面上。
3.如權利要求2所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特征在于所述的防偽絲為普 通彩絲或帶熒光色的彩絲。
4.如權利要求1或2所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特征在于將施膠液與染 料按1000 0.5 10的比例均勻混合，然后用壓光機水刮刀在涂布后的紙板的底層上將 混合有染料的施膠液均勻施加在底層的外表面上，并設定壓光機水刮刀的施加壓力為7 15kg/cm、溫度為30 50°C、施加速度為130 170m/min、施膠量0. 5 2. 5g/m2，使紙板的 底面在具有防水性能的同時具有防偽色，然后對紙板進行表面處理、切紙和選理。
5.如權利要求1所述的一種防偽包裝紙板的加工方法，其特征在于所使用的紙機采用 多網(wǎng)籠圓網(wǎng)紙機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防偽包裝紙板的加工方法，特點是它在不同紙漿層成型后，在各紙漿層壓榨復合之前先在相鄰的紙漿層之間噴涂染料；優(yōu)點是由于采用了“層間噴色法”，即步驟(4)的將染料噴涂到成型的紙漿層之間，從而使包裝紙板的紙漿層之間具有防偽色，當鑒別商品的真?zhèn)螘r，首先就可通過撕開商品的外包裝紙板來鑒別，而且采用“層間噴色法”避免由于紙漿纖維染色而造成水污染，有利于環(huán)保；此外，在紙板的底層加入彩色的防偽絲和在底層的外表面上染色，為客戶增加了鑒別商品真?zhèn)蔚耐緩?，使包裝紙板具有多重防偽功能，而且防偽絲為普通彩絲或帶熒光色的彩絲，更凸現(xiàn)了防偽的隱蔽性。
文檔編號D21H27/34GK101851875SQ20101017288
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權日2010年5月17日
發(fā)明者吳泰坤, 白樹華, 費勇平 申請人:寧波中華紙業(yè)有限公司