專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種雙面復(fù)合卡紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種雙面復(fù)合卡紙及其制備方法。技術(shù)背景白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)是一種堅(jiān)挺厚實(shí)、定量較大的厚紙。以定量為基準(zhǔn)，劃分紙張、卡紙和紙板；最普通的白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)不上色，習(xí)稱(chēng)白卡紙(紙杯原紙、雙膠卡紙)。如果上色，依色澤統(tǒng)一叫作色卡紙。色卡紙又有經(jīng)印刷上色和造紙顏料上色兩個(gè)基本著色方案。白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)質(zhì)地緊密而挺括，用途較廣，如做各種藥品包裝盒、煙盒、口杯、兒童讀物等，經(jīng)印刷、壓模、壓花處理后，可廣泛用于軟面書(shū)殼、紙質(zhì)本簿、平裝封面、硬襯、禮品包裝、文件夾制作、高檔化妝品包裝等領(lǐng)域。目前，白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)一般是完全用漂白化學(xué)制漿制造并充分施膠的單層或多層結(jié)合的紙。這種卡紙的特征是平滑度高、緊度好、整潔的外觀和良好的勻度。隨著市場(chǎng)需求的變化，使用產(chǎn)品屬性要求不一，也有白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)面層和底層使用漂白化學(xué)漿，芯層使用磨木漿(或黃芯槳)，面層混合使用部分磨木漿，以增加紙張厚度，改善紙面平滑性。但是，白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)或者色卡紙，目前的抄造工藝都是采用化學(xué)漂白法制得的100%原生木槳及100%原生磨木槳，雖有部分造紙?jiān)谠鷺泻?jiǎn)單地混入不同比例的各種廢紙脫墨槳等二次纖維，但行業(yè)內(nèi)因技術(shù)和裝備的千差萬(wàn)別，產(chǎn)成品性?xún)r(jià)比差次不齊，這不但使得產(chǎn)品的制造成本居高不下，同時(shí)，消耗大量木材資源、水資源。由于原生木槳纖維在成紙過(guò)程中結(jié)合緊密，要獲得用戶(hù)理想的紙張厚度，保持產(chǎn)品所需要的相當(dāng)挺度，就得提高產(chǎn)品的單位定量或者在芯槳里面加入一定量的機(jī)械磨木漿。對(duì)終端用戶(hù)而言，這種工藝和造紙方法，無(wú)可避免地增加了使用成本。特別值得一提的是，隨著消費(fèi)品市場(chǎng)客戶(hù)品位的不斷提高，越來(lái)越多的白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)終端消費(fèi)品需要印刷、壓花、壓模等多種工藝的同時(shí)段集合實(shí)施。目前市場(chǎng)的白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)相對(duì)于需要印刷、壓模、壓花的再加工工藝而言，由于紙張層間結(jié)構(gòu)十分緊密，為保持紙品相當(dāng)?shù)耐Χ?，造紙過(guò)程要嚴(yán)格控制紙張水分，為保證滿(mǎn)版實(shí)地印刷墨跡均勻而無(wú)色塊發(fā)花現(xiàn)象，造紙過(guò)程必須嚴(yán)格紙面平整性和施膠均勻性，而且，在實(shí)施壓花、壓痕時(shí)需要適度破壞紙品的剛性，對(duì)壓花、壓模的操作工藝要求極高，壓力過(guò)大會(huì)破壞紙面，壓力過(guò)小則成型不良，壓痕成型的理想效果過(guò)多地依賴(lài)操作工人的熟練程度，不但增大了產(chǎn)品不合格率，而且由于勞動(dòng)力成本的長(zhǎng)期升漲，不利于工廠擴(kuò)大生產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效能。為降低制造成本，節(jié)約木材資源，很多企業(yè)一直致力于改進(jìn)或優(yōu)化造紙工藝，以及尋找有利于環(huán)境保護(hù)的低成本替代品。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種雙面復(fù)合卡紙及其制備方法。所述的雙面復(fù)合卡紙手感厚實(shí)，紙面挺括，在加工成型時(shí)需要的壓模、壓花工藝實(shí)現(xiàn)效果更好，表現(xiàn)的層次更豐富，最大可能地降低了產(chǎn)成品對(duì)操作工人的依賴(lài)程度，節(jié)約了成本，最大程度地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。本發(fā)明主要通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)通過(guò)造紙機(jī)濕部在芯槳的一面上覆蓋襯槳，另一面覆蓋底槳，最后在襯槳面上覆蓋面槳，或者在芯槳的雙面上覆蓋襯槳，再在一面襯槳上覆蓋面槳，另一面襯槳上覆蓋底槳；面漿的質(zhì)量百分比組成為25-35%針葉木漂白漿，35-55%闊葉木漂白漿，10-40%白廢紙邊或脫墨漿；所述的底漿的質(zhì)量百分比組成為25-35%針葉木漂白漿，35-55%闊葉木漂白漿，10-40%白廢紙邊或脫墨漿；所述的襯槳的質(zhì)量百分比組成為20-100%的白廢紙邊或脫墨漿，0-80%的辦公廢紙；所述的芯槳的質(zhì)量百分比組成為50-70%的辦公廢紙，30-50%的普通廢板紙；得到的具有單面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的面槳層重15-30g/m2，襯槳層重20-45g/m2，芯槳層重55_175g/m2，底槳層重20_50g/m2；得到的具有雙面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的面槳層重15_30g/m2，面漿層兩面的襯槳層均重20-45g/m2，芯槳層重30-160g/m2，底槳層重15-30g/m2。所述的雙面復(fù)合卡紙還可以通過(guò)抄紙部在線添加染料進(jìn)入面漿和底槳，或者在各槳池預(yù)添加染料，同時(shí)調(diào)節(jié)染料添加量的多少和添加色彩種類(lèi)的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)正反面同色或兩面差異色，得到帶有色彩的雙面復(fù)合卡紙。1)制漿流程面、底漿原料一碎漿一磨漿一紙機(jī)；襯漿原料一碎漿一粗篩一熱分散一浮選脫墨一除砂一精篩一濃縮一紙機(jī)；芯漿原料一碎漿一粗篩一除砂一精篩一濃縮一熱分散一磨漿一紙機(jī)；2)造紙流程面、襯、芯、底層漿料上網(wǎng)成形一復(fù)合一壓榨一干燥一壓光一卷取一復(fù)卷。復(fù)合卡紙各層紙漿的成份來(lái)源面、底漿漂白商品木漿，來(lái)源于進(jìn)口或者國(guó)產(chǎn)原生木槳，白紙邊及白紙脫墨漿；襯漿白紙邊及白紙脫墨漿；芯漿0CC廢紙漿(各種進(jìn)口或者國(guó)產(chǎn)辦公廢紙和廢紙板)；對(duì)比本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合白卡和普通白卡(紙杯紙、雙膠卡紙)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本發(fā)明新產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是1、相比原生全木槳白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)或者沒(méi)有層間區(qū)別的加入了二次纖維的白卡紙(紙杯紙、雙膠卡紙)，新產(chǎn)品手感厚實(shí)，紙面挺括，于同樣定量的復(fù)合白卡紙產(chǎn)品做厚度對(duì)比檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，厚度可以提高近10-15%。這使得通過(guò)降低一定份額的定量換取相同厚度的產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)。相比原生全木漿白卡紙而言，以犧牲產(chǎn)品單位定量換取紙張厚度的成本過(guò)高、質(zhì)量過(guò)剩的造紙方法將得到根本改觀。2、由于配槳比例的優(yōu)化和層間區(qū)別加入二次纖維的結(jié)構(gòu)調(diào)整，在增加產(chǎn)品厚度的同時(shí)，提高了紙張纖維交織的柔韌性能，各層間二次纖維不但可以滿(mǎn)足紙張內(nèi)在剛性、保持紙張挺括，而且可以更好地填補(bǔ)原生纖維縫隙，提升原生纖維和二次纖維的最佳結(jié)合力，降低了紙面嚴(yán)格的施膠工藝控制要求，大大改善紙面吸墨的均勻性，降低了印刷時(shí)對(duì)紙面的平整性要求，提高紙張耐受壓模、壓花時(shí)的延展性，使得產(chǎn)品在加工成型時(shí)需要的壓模、壓花工藝實(shí)現(xiàn)效果更好，表現(xiàn)的層次更豐富，使得用戶(hù)最大可能地降低了產(chǎn)成品對(duì)操作工人操作經(jīng)驗(yàn)和操作穩(wěn)定性的依賴(lài)程度，最大程度地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能有效擴(kuò)張和經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。3、通過(guò)調(diào)整面槳和底槳的顏色，還可以制造各種不同顏色的色卡紙，可以在造紙過(guò)程中實(shí)施產(chǎn)品正反兩面同色、近色、差異色，從而大幅度降低以印刷方式表現(xiàn)產(chǎn)品色彩的油墨使用成本。以水性油墨印刷來(lái)計(jì)算，按照現(xiàn)有的造紙顏料和印刷油墨的市場(chǎng)價(jià)格對(duì)比，目前噸紙油墨印刷消耗成本約1000元左右，而新產(chǎn)品通過(guò)造紙流程實(shí)現(xiàn)面槳底槳著色而獲得的各種色卡紙的噸成本約300元。4、本發(fā)明用普通廢紙槳(辦公廢紙、普通廢紙板等)替換木槳做芯槳，用廢紙脫墨槳及廢紙白紙邊槳替代木槳做襯槳。由廢紙取得的二次纖維占產(chǎn)品纖維總量的60-65%，綜合廢紙槳二次纖維利用率近70%左右，不但大量的替換了原生全木槳，降低了產(chǎn)品成本，而且改善了產(chǎn)品的物理性能。圖1為本發(fā)明具有單面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明具有雙面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的結(jié)構(gòu)圖；圖中1為面漿層，2為襯漿層，3為芯漿層，4為底漿層。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施方式旨在進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。造紙機(jī)濕部在芯槳的一面上覆蓋襯槳，另一面覆蓋底槳，最后在襯槳面上覆蓋面槳，或者在芯槳的雙面上覆蓋襯槳，再在一面襯槳上覆蓋面槳，另一面襯槳上覆蓋底槳。按照表1和表2或表3進(jìn)行配漿和上漿制備。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>-----<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求一種雙面復(fù)合卡紙，其特征在于，它是在芯槳層的一面覆蓋了襯槳層，另一面覆蓋了底槳層，再在襯槳層上覆蓋了面槳層，或者是在芯槳層的兩面都覆蓋了襯槳層，再在一面襯槳層上覆蓋了面漿層，另一面襯槳層上覆蓋了底漿層；所述的面漿層的面漿的質(zhì)量百分比組成為25-35％針葉木漂白漿，35-55％闊葉木漂白漿，10-40％白廢紙邊或脫墨漿；所述的底漿層的底漿的質(zhì)量百分比組成為25-35％針葉木漂白漿，35-55％闊葉木漂白漿，10-40％白廢紙邊或脫墨漿；所述的襯槳層的襯槳的質(zhì)量百分比組成為20-100％的白廢紙邊或脫墨漿，0-80％的辦公廢紙；所述的芯槳層的芯槳的質(zhì)量百分比組成為50-70％的辦公廢紙，30-50％的普通廢板紙；具有單面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的面槳層重15-30g/m2，襯槳層重20-45g/m2，芯槳層重55-175g/m2，底槳層重20-50g/m2；具有雙面襯槳層的雙面復(fù)合白卡紙的面槳層重15-30g/m2，面漿層兩面的襯槳層均重20-45g/m2，芯槳層重30-160g/m2，底槳層重15-30g/m2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面復(fù)合卡紙，其特征在于，所述的雙面復(fù)合卡紙是通過(guò)抄紙部在線添加染料進(jìn)入面漿和底槳，或者在各槳池預(yù)添加染料，同時(shí)調(diào)節(jié)染料添加量的多少和添加色彩種類(lèi)的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)正反面同色或兩面差異色得到的帶有色彩的雙面復(fù)合卡紙。3.權(quán)利要求1所述的雙面復(fù)合卡紙的制備方法，其特征在于，通過(guò)抄紙部在芯槳的一面上覆蓋襯槳，另一面覆蓋底槳，最后在襯槳面上覆蓋面槳，或者在芯槳的雙面上覆蓋襯槳，再在一面襯槳上覆蓋面槳，另一面襯槳上覆蓋底槳。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面復(fù)合卡紙的制備方法，其特征在于，通過(guò)在抄紙部在線添加染料進(jìn)入面漿和底槳，或者在各槳池預(yù)先添加顏料，實(shí)現(xiàn)復(fù)合色卡紙產(chǎn)成品正反面同色及兩面差異色。全文摘要本發(fā)明提供了一種雙面復(fù)合卡紙及其制備方法，它是在芯槳層的一面覆蓋了襯槳層，另一面覆蓋了底槳層，再在襯槳層上覆蓋了面槳層，或者是在芯槳層的兩面都覆蓋了襯槳層，再在一面襯槳層上覆蓋了面漿層，另一面襯槳層上覆蓋了底漿層。其用普通廢紙槳(辦公廢紙、普通廢紙板等)替換木槳做芯槳，用廢紙脫墨槳及廢紙白紙邊槳替代木槳做襯槳，節(jié)約了成本；還對(duì)每一層進(jìn)行了具體定量；本發(fā)明得到的雙面復(fù)合卡紙手感厚實(shí)，紙面挺括，在加工成型時(shí)需要的壓模、壓花工藝實(shí)現(xiàn)效果更好，表現(xiàn)的層次更豐富，最大可能地降低了產(chǎn)成品對(duì)操作工人的依賴(lài)程度，最大程度地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能有效擴(kuò)張和經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)。文檔編號(hào)D21H27/30GK101818466SQ201010188公開(kāi)日2010年9月1日申請(qǐng)日期2010年5月31日優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日發(fā)明者何磊申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙田田紙業(yè)有限公司