專(zhuān)利名稱：脫水元件陶瓷面板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙機(jī)上的脫水裝置，特別是一種脫水元件陶瓷面板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)網(wǎng)布下方設(shè)置真空吸水箱，吸水箱上方設(shè)有脫水元件，網(wǎng)布從脫水元件上 方滑過(guò)，脫水元件與之接觸的面的光潔度、平整度、耐磨程度，關(guān)系到脫水元件的使用壽命， 網(wǎng)子的使用壽命和動(dòng)力的消耗大小，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，目前所使用的脫水元件 的結(jié)構(gòu)不方便組裝，不能對(duì)每條陶瓷面板進(jìn)行單一更換，更不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)按裝，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新的脫水元件及其生產(chǎn)方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，特別方便脫水元件本身的組裝，提高工作效率，新方法確保陶瓷面板的平整和光潔度， 有效地提高了網(wǎng)子的使用壽命及降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。本發(fā)明解決問(wèn)題的技術(shù)方案是一種脫水元件陶瓷面板，包括陶瓷條、玻璃鋼基材 和粘接膠，陶瓷條下面設(shè)有燕尾與玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合，之間以粘接膠接合固定， 玻璃鋼基材下部設(shè)有T型槽，在陶瓷條燕尾與玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合部的一側(cè)間設(shè) 有鎖定銷(xiāo)。面板上面周邊圓角拋光。設(shè)在刮水板的兩端的脫水元件面板上設(shè)有定位孔(拔拉孔)，面板上面為玻璃鋼 材T型條。定位孔(拔拉孔)內(nèi)設(shè)有金屬襯套。其生產(chǎn)方法是(一 )選定陶瓷條、玻璃鋼材T型條和玻璃鋼基材。( 二)分別對(duì)選定的材料進(jìn)行接合前的處理①陶瓷條采用高壓清洗，烘箱烘干，烘箱溫度60-80°C，烘烤時(shí)間5小時(shí)；②玻璃鋼基材準(zhǔn)備與陶瓷條接合的面打毛，用水清洗灰塵，進(jìn)烘箱烘干即可，烘 箱溫度45-65 °C，保證水份< 5 %。(三)將處理合格的陶瓷條、玻璃鋼基材送入無(wú)塵恒溫室，在粘接面上施粘接膠粘 接并在燕尾與燕尾槽間的一側(cè)同時(shí)置入鎖定銷(xiāo)，移至存放位置，靜置固化12小時(shí)。(四)將上面靜置固化后的合格品送至研磨工段，進(jìn)行陶瓷面初磨、精磨、拋光。(五)將上面研磨后的合格品送至銑槽工段，對(duì)玻璃鋼基材開(kāi)T型或燕尾槽。(六)對(duì)陶瓷面邊緣圓角拋光，拋光光潔度8級(jí)并表面清洗，用軟泡沫塑料包裝入 庫(kù)。本發(fā)明的有益的效果是，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別方便脫水元件本身的組裝，提高工作效率，有效地提高了網(wǎng)子的使用壽命及降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是圖1的B-B視圖。圖中1、陶瓷面，2、玻璃鋼基材，3、陶瓷條，4、定位孔(拔拉孔)，5、金屬襯套，6、玻 璃鋼材T型條，7、粘接膠，8、T型槽，9、鎖定銷(xiāo)，10、燕尾槽，11、玻璃鋼材T型條燕尾，12、陶 瓷條燕尾。
具體實(shí)施例方式一種脫水元件陶瓷面板，包括陶瓷條3、玻璃鋼基材2和粘接膠7，陶瓷條3下面設(shè) 有燕尾12與玻璃鋼基材2上面的燕尾槽10接合，之間以粘接膠7接合固定，玻璃鋼基材2 下部設(shè)有T型槽8，在陶瓷條燕尾12與玻璃鋼基材2上面的燕尾槽10接合部的一側(cè)間設(shè)有 鎖定銷(xiāo)9。面板上面周邊圓角拋光。設(shè)在刮水板的兩端的脫水元件面板上設(shè)有定位孔(拔拉孔)4，面板上面為玻璃鋼 材T型條6。定位孔(拔拉孔)4內(nèi)設(shè)有金屬襯套5。其生產(chǎn)方法是(一 )選定陶瓷條3、玻璃鋼材T型條6和玻璃鋼基材2。( 二 )分別對(duì)選定的材料進(jìn)行接合前的處理①陶瓷條3 采用高壓清洗，烘箱烘干，烘箱溫度60-80°C，烘烤時(shí)間5小時(shí)；②玻璃鋼基材2 準(zhǔn)備與陶瓷條3接合的面打毛，用水清洗灰塵，進(jìn)烘箱烘干即可， 烘箱溫度45-65 °C，保證水份< 5 %。(三)將處理合格的陶瓷條3、玻璃鋼基材2送入無(wú)塵恒溫室，在粘接面上施粘接 膠7粘接并在燕尾11或12與燕尾槽10間的一側(cè)同時(shí)置入鎖定銷(xiāo)9，移至存放位置，靜置固 化12小時(shí)。(四)將上面靜置固化后的合格品送至研磨工段，進(jìn)行陶瓷面1初磨、精磨、拋光。(五)將上面研磨后的合格品送至銑槽工段，對(duì)玻璃鋼基材2開(kāi)T型或燕尾槽8。(六)對(duì)陶瓷面1邊緣圓角拋光，拋光光潔度8級(jí)并表面清洗，用軟泡沫塑料包裝 入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種脫水元件陶瓷面板，包括陶瓷條、玻璃鋼基材和粘接膠，陶瓷條下面設(shè)有燕尾與 玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合，之間以粘接膠接合固定，玻璃鋼基材下部設(shè)有T型槽，其特 征是在陶瓷條燕尾與玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合部的一側(cè)間設(shè)有鎖定銷(xiāo)。
2.按照權(quán)利要求1所述的脫水元件陶瓷面板，其特征是面板上面周邊圓角拋光。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的脫水元件陶瓷面板，其特征是設(shè)在刮水板的兩端的脫 水元件面板上設(shè)有定位孔(拔拉孔)，面板上面為玻璃鋼材T型條下面為玻璃鋼基材。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的脫水元件陶瓷面板，其特征是定位孔(拔拉孔)內(nèi)設(shè) 有金屬襯套。
5.按照權(quán)利要求1所述的脫水元件陶瓷面板，其特征是其生產(chǎn)方法是(一)選定陶瓷條、玻璃鋼材T型條和玻璃鋼基材。(二)分別對(duì)選定的材料進(jìn)行接合前的處理①陶瓷條采用高壓清洗，烘箱烘干，烘箱溫度60-80°C，烘烤時(shí)間5小時(shí)；②玻璃鋼基材準(zhǔn)備與陶瓷條接合的面打毛，用水清洗灰塵，進(jìn)烘箱烘干即可，烘箱溫 度45-65 °C，保證水份< 5 %。(三)將處理合格的陶瓷條、玻璃鋼基材送入無(wú)塵恒溫室，在粘接面上施粘接膠粘接并 在燕尾與燕尾槽間的一側(cè)同時(shí)置入鎖定銷(xiāo)，移至存放位置，靜置固化12小時(shí)。(四)將上面靜置固化后的合格品送至研磨工段，進(jìn)行陶瓷面初磨、精磨、拋光。(五)將上面研磨后的合格品送至銑槽工段，對(duì)玻璃鋼基材開(kāi)T型或燕尾槽。(六)對(duì)陶瓷面邊緣圓角拋光，拋光光潔度8級(jí)并表面清洗，用軟泡沫塑料包裝入庫(kù)。
全文摘要
一種脫水元件陶瓷面板，包括陶瓷條、玻璃鋼基材和粘接膠，陶瓷條下面設(shè)有燕尾與玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合，之間以粘接膠接合固定，玻璃鋼基材下部設(shè)有T型槽，其特征是在陶瓷條燕尾與玻璃鋼基材上面的燕尾槽接合部的一側(cè)間設(shè)有鎖定銷(xiāo)，設(shè)在刮水板的兩端的脫水元件的面板為玻璃鋼材T型條，端點(diǎn)脫水元件上設(shè)有定位孔(拔拉孔)，孔內(nèi)設(shè)有金屬襯套，其生產(chǎn)方法是采用先研磨陶瓷面，再在玻璃鋼基材上開(kāi)T型槽或燕尾槽。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別方便脫水元件本身的組裝，提高工作效率，降低運(yùn)輸過(guò)程中破損率，新方法確保陶瓷面板的平整(面板的平整度為可調(diào))和光滑度，有效地提高了網(wǎng)子的使用壽命，降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)D21F7/00GK102134815SQ20101022
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者杭加信 申請(qǐng)人:杭加信