專利名稱：薄膜粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜粘貼裝置，特別涉及使用為以打印機(jī)墨粉供應(yīng)器中墨粉供應(yīng) 工具(墨粉帶)使用的攪拌機(jī)薄膜的粘貼加工或其他以圓筒形狀粘貼的各種薄膜的粘貼加工。
背景技術(shù)：
一般打印機(jī)上設(shè)置用于供應(yīng)印刷用墨粉的墨粉供應(yīng)器，在上述墨粉供應(yīng)器上，設(shè) 置了為了定量排出(供應(yīng))充填的墨粉的墨粉供應(yīng)工具。近來(lái)，墨粉供應(yīng)器上設(shè)置的墨粉供應(yīng)工具逐漸改為軌道形式設(shè)置的墨粉帶。上述 墨粉帶是在命名為攪拌機(jī)薄膜(Agitator Film)的薄膜紙上，形成復(fù)數(shù)個(gè)通孔和翅板的薄 膜紙的兩端接合，構(gòu)成環(huán)形墨粉帶。因此，上述接合制造的墨粉帶的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸， 讓墨粉帶以軌道形式驅(qū)動(dòng)可以供應(yīng)墨粉。以往沒(méi)有過(guò)專門用于接合攪拌機(jī)薄膜的兩端的設(shè)備，因此，不僅在制造墨粉帶時(shí) 投入很多工作人員，而且薄膜接合工程難度大，生產(chǎn)效率低，不可避免的帶來(lái)了制造成本的 上升。并且，攪拌機(jī)薄膜的接合工作依存于手工工作，因此接合工作不能均勻完成，帶來(lái)產(chǎn) 品質(zhì)量品質(zhì)下降，制造過(guò)程中不良發(fā)生率高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，其目的在于提供一種薄膜粘貼裝置，在固定工具上固定薄 膜兩端的狀態(tài)下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)移動(dòng)薄膜進(jìn)行超音波或者高頻粘貼加工后，恢復(fù)原來(lái)位置， 并把粘貼加工完的薄膜從固定工具分離，因此，可以短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行粘貼加工，不僅提高了生 產(chǎn)效率同時(shí)，讓薄膜處于同一位置中進(jìn)行加工，可以提高質(zhì)量并減少不良發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種薄膜粘貼裝置。根據(jù)本發(fā)明的薄膜粘貼裝 置，其特征在于，在基底上面固定設(shè)置的固定板的導(dǎo)軌上可以滑行結(jié)合移動(dòng)板；將設(shè)置固定 板一側(cè)的移動(dòng)氣缸的活塞桿固定在移動(dòng)板的固定片上，被移動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)可以滑行移動(dòng)移動(dòng) 板；在移動(dòng)板具備的固定臺(tái)上設(shè)置形成相互對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)薄膜固定突起的粘貼桿；在移動(dòng) 板的一側(cè)設(shè)置的支撐氣缸的活塞桿上設(shè)置支撐塊可以支撐粘貼桿的下端前側(cè)部；被基底上 設(shè)置的標(biāo)桿支撐的升降外罩內(nèi)部設(shè)置升降工具；在被升降工具升降的升降桿的下端設(shè)置超 音波或者高頻粘貼工具。根據(jù)本發(fā)明之薄膜粘貼裝置具有如下效果。根據(jù)本發(fā)明之薄膜粘貼裝置可以適用在使用于墨粉帶的攪拌機(jī)薄膜的粘貼加工 或者圓筒形像加工的各種薄膜的粘貼加工，工作者可以只進(jìn)行薄膜的供應(yīng)和排出(分離)工 作，進(jìn)行薄膜粘貼工作。因此，可以短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行粘貼加工，不僅提高了生產(chǎn)效率同時(shí)，讓薄 膜處于同一位置中進(jìn)行加工，可以提高質(zhì)量并減少不良發(fā)生。
為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附圖的詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明之薄膜粘貼裝置的較佳實(shí)施例斜面圖； 圖2A、圖2B、圖2C、圖2D是根據(jù)本法明之薄膜粘貼過(guò)程的參考圖； 圖3是說(shuō)明根據(jù)本法明之薄膜粘貼過(guò)程的參考截面圖； 圖4是表示根據(jù)本法明之薄膜使用形態(tài)的參考斜面圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖，詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的薄膜粘貼裝的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明之薄膜粘貼裝置10的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1所示，本法明的構(gòu)成 為如下。被支撐腿L支撐的基底(11的前側(cè)設(shè)置啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)Si，S2，S3 ；在堅(jiān)固固 定設(shè)置在基底11的中央部上面的固定板12的上部設(shè)置移動(dòng)板15 ；在固定板12的后方領(lǐng) 域進(jìn)入的標(biāo)桿21的上部設(shè)置升降外罩22 ；在升降外罩22的內(nèi)部設(shè)置可以任意控制升降距 離的升降工具(未圖式)，可以升降向升降外罩22的下方突出的升降桿23 ；在升降桿23的 下端部設(shè)置超音波或高頻粘貼工具24。并且，在上述升降外罩22設(shè)置的升降工具可以使用被升降氣缸或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪及凸輪軸，或被驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒條及齒輪等。所以可以升降升降桿的任何 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)都可以做為升降工具。參照?qǐng)D2及圖3所示內(nèi)容，詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明之薄膜粘 貼裝置10的構(gòu)成。在設(shè)置在基底11上面的固定板12上部上，沿著裝置的前后方向設(shè)置了導(dǎo)軌13。 而且將移動(dòng)板15的底部結(jié)合的滑動(dòng)卡車R結(jié)合在固定板12的導(dǎo)軌13上，可以構(gòu)成移動(dòng)板 12沿著導(dǎo)軌13可以前后滑行移動(dòng)。在上述固定板12的一側(cè)上設(shè)置被外部輸入信號(hào)伸縮動(dòng)作的移動(dòng)氣缸14，將移動(dòng) 氣缸14的活塞桿14a固定在移動(dòng)板15上設(shè)置的固定片15a上，根據(jù)移動(dòng)氣缸14的動(dòng)作移 動(dòng)板15可以前后滑行驅(qū)動(dòng)。此時(shí)，上述移動(dòng)氣缸14使用活塞桿14a伸長(zhǎng)時(shí)復(fù)數(shù)個(gè)分開(kāi)區(qū)分構(gòu)成，活塞桿14a 收縮時(shí)一次構(gòu)成的氣缸。通過(guò)活塞桿14a的伸長(zhǎng)，在移動(dòng)板15移動(dòng)的過(guò)程中，復(fù)數(shù)個(gè)粘貼加 工構(gòu)成為佳。其理由是不僅在粘貼桿17上放置復(fù)數(shù)個(gè)薄膜進(jìn)行粘貼加工，而且如果粘貼 距離長(zhǎng)的薄膜時(shí)使用容納粘貼距離的大規(guī)格超音波或者高頻粘貼工具，一次性粘貼加工薄 膜，對(duì)超音波或者高頻粘貼工具增加負(fù)荷，可以產(chǎn)生超音波或者高頻粘貼工具的早期損壞。 因此，就算粘貼距離長(zhǎng)的單一薄膜，使用規(guī)格小的超音波或者高頻粘貼工具，進(jìn)行復(fù)數(shù)個(gè)粘 貼加工為佳。在上述移動(dòng)板15具備的固定臺(tái)16前面設(shè)置圓柱形狀的粘貼桿17，而且粘貼桿17 的前側(cè)設(shè)置成開(kāi)放的懸臂形狀，粘貼桿17的上部具備的平平的粘貼面上設(shè)置維持一定間 隔相互對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)薄膜固定突起18a，18b。在上述移動(dòng)板15的一側(cè)設(shè)置被外部輸入信號(hào)伸縮動(dòng)作的支撐氣缸19，在支撐氣 缸19的活塞桿19a上設(shè)置支撐塊20。當(dāng)支撐氣缸19的活塞桿19a伸長(zhǎng)時(shí)，支撐塊20前進(jìn) 形成支撐塊20的上面接觸粘貼桿17的下端前側(cè)部，并支撐粘貼桿17。如上構(gòu)成的本發(fā)明的薄膜粘貼裝以粘貼桿17為中心卷繞要粘貼加工的薄膜F，粘 貼桿17具備的薄膜固定突起18a，18b插入到薄膜F兩端具備的固定孔中，使薄膜F兩端重疊構(gòu)成的狀態(tài)下進(jìn)行粘貼加工。每一個(gè)構(gòu)成部分的詳細(xì)作用為如下。在粘貼桿17上固定薄膜F的狀態(tài)下，如果操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)裝置，移動(dòng)氣缸14的 活塞桿14a進(jìn)行一次伸長(zhǎng)，并一次移動(dòng)移動(dòng)板15，在粘貼桿17上部具備的粘貼面的一次粘 貼領(lǐng)域處于粘貼工具24的下方(參照?qǐng)D2A)，與移動(dòng)氣缸14驅(qū)動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)支持氣缸19，活 塞桿19a上設(shè)置的支撐塊20處于粘貼桿17的下端前側(cè)。如果移動(dòng)氣缸14的一次伸長(zhǎng)中斷，驅(qū)動(dòng)升降工具，下降升降桿23，設(shè)置在升降桿 23端部的超音波或者高頻粘貼工具24，將重疊的薄膜F兩端，加壓于粘貼面，構(gòu)成對(duì)薄膜F 兩端的一次粘貼加工(參照?qǐng)D2A)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，升降工具進(jìn)行反向驅(qū)動(dòng)，構(gòu)成超音波或 者高頻粘貼工具24的升降。此時(shí)，粘貼桿17的前側(cè)被支撐塊20支撐，因此可以防止因超音波或者高頻粘貼工 具24下降的沖擊、重量傳到粘貼桿17，損壞或破損粘貼桿。超音波或者高頻粘貼工具24 的下端24a處于一定間隔相對(duì)的薄膜固定突起18a，18b之間，因此可以防止薄膜固定突起 18a, 18b的損壞或者薄膜固定突起18a，18b干涉的粘貼不良。如果升降超音波或者高頻粘貼工具24，移動(dòng)氣缸14的活塞桿14a進(jìn)行二次伸長(zhǎng)， 并二次移動(dòng)移動(dòng)板15，在粘貼桿17上部具備的粘貼面的二次粘貼領(lǐng)域處于粘貼工具24的 下方(參照?qǐng)D2C)。如果移動(dòng)氣缸14的二次伸長(zhǎng)中斷，驅(qū)動(dòng)升降工具，下降升降桿23，設(shè)置 在升降桿23端部的超音波或者高頻粘貼工具24，將重疊的薄膜F兩端加壓于粘貼面，構(gòu)成 對(duì)薄膜F兩端的二次粘貼加工(參照?qǐng)D2D)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，升降工具進(jìn)行反向驅(qū)動(dòng)，構(gòu)成 超音波或者高頻粘貼工具24的升降同時(shí)，被移動(dòng)氣缸14收縮活塞桿14a移動(dòng)板15恢復(fù)到 初始位置。如上所述，如果移動(dòng)板15恢復(fù)，被支撐氣缸19的驅(qū)動(dòng)收縮活塞桿19a，支撐塊20 從粘貼桿17的下端前側(cè)抽出。當(dāng)支撐塊20從粘貼桿17前側(cè)下端抽出，解除支撐塊的粘貼 桿17的支撐狀態(tài)，通過(guò)開(kāi)放的前側(cè)部，可以分離粘貼加工完的薄膜F。根據(jù)本發(fā)明的薄膜粘貼裝不僅各個(gè)構(gòu)成部的驅(qū)動(dòng)高速進(jìn)行，而且進(jìn)行超音波或者 高頻粘貼工具24的升降及粘貼工程等危險(xiǎn)工程，因此在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用本發(fā)明時(shí)候，將把基 底11上部用蓋子H蓋住，在蓋子H的前側(cè)設(shè)置以開(kāi)閉的開(kāi)閉門等。在開(kāi)閉門的開(kāi)口部，被 隨著設(shè)備的驅(qū)動(dòng)與否或者傳感器信號(hào)等動(dòng)作的升降氣缸，設(shè)置封閉工作空間的封閉板C等 (參照?qǐng)D4)。就算增加了如上所述之附加要素，不能說(shuō)是脫離了本發(fā)明擁有的技術(shù)思想范 圍。雖然在上面參照優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明和描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限在此優(yōu)選 實(shí)施例的范圍內(nèi)，熟知本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明所附權(quán)利要求的范圍的情況 下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行必要的各種形式和細(xì)節(jié)上的修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求 范圍所界定為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種薄膜粘貼裝置，其特征在于，包括固定板(12)，堅(jiān)固固定設(shè)置在被支撐腿(L)支撐的基底(11)上面，在上部設(shè)置導(dǎo)軌(13)；移動(dòng)板(15)，可以與上述固定板(12)的導(dǎo)軌(13)結(jié)合，可以沿著導(dǎo)軌(13)前后滑行；移動(dòng)氣缸(14)，設(shè)置在上述固定板(12)的一側(cè)，將用于伸縮工作的活塞桿(14a)固定在設(shè)置于移動(dòng)板(15)上的固定片(15a)上；粘貼桿(17)，在設(shè)置于上述移動(dòng)板(15)上的固定臺(tái)(16)的前面以前側(cè)開(kāi)放的懸臂形狀設(shè)置，在設(shè)置于上部的平平的粘貼面上設(shè)置具有一定間隔并相互對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)固定突起(18a，18b)；支撐氣缸(19)，設(shè)置在上述移動(dòng)板(15)的一側(cè)，設(shè)有支撐塊(20)，該支撐塊(20)設(shè)在做伸縮工作的活塞桿(19a)的端部，可以支撐粘貼桿(17)的下端前側(cè)部；升降外罩(22)，被設(shè)置在基底(11)的標(biāo)桿(21)支撐，內(nèi)部設(shè)有可以任意控制升降距離的升降工具；超音波或高頻粘貼工具(24)，設(shè)置在升降桿(23)的下端，該升降桿(23)可以通過(guò)設(shè)置于升降外罩(22)的升降工具升降。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄膜粘貼裝置，使用為以打印機(jī)墨粉供應(yīng)器中墨粉供應(yīng)工具使用的攪拌機(jī)薄膜的粘貼加工或其他以圓筒形狀粘貼的各種薄膜粘貼加工。根據(jù)本發(fā)明的薄膜粘貼裝置，其特征在于，移動(dòng)板可滑行地結(jié)合在固定板的導(dǎo)軌上，使移動(dòng)板通過(guò)結(jié)合在固定板的移動(dòng)氣缸滑行移動(dòng)，在上述移動(dòng)板的固定臺(tái)上設(shè)置包含相互對(duì)應(yīng)的多個(gè)固定突起的粘貼桿，在設(shè)置于移動(dòng)板一側(cè)的支撐氣缸的活塞桿上設(shè)置用于支撐粘貼桿下端前側(cè)部的支撐塊，升降桿的下端設(shè)置超音波或高頻粘貼工具，使上述升降桿通過(guò)設(shè)置在升降外罩內(nèi)部的升降工具升降。根據(jù)本發(fā)明的薄膜粘貼裝置，最大限度的縮短粘貼加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率、減少成本，提高粘貼加工薄膜的質(zhì)量、最大限度減少次品發(fā)生。
文檔編號(hào)B32B37/10GK101920606SQ2010102573
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者李昌永 申請(qǐng)人:李昌永