專利名稱：一種復(fù)膜工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷業(yè)的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種復(fù)膜工藝。
背景技術(shù)：
為了使圖片、產(chǎn)品說(shuō)明書、包裝盒、圖紙和標(biāo)簽等印刷品表面更加美觀，并且防水 和耐折皺，一般在印刷品的表面復(fù)合一層塑料保護(hù)膜，復(fù)合這種塑料保護(hù)膜的技術(shù)稱為復(fù) 膜技術(shù)?，F(xiàn)有的復(fù)膜機(jī)一般包括供膜裝置、涂膠輥、加熱烘干裝置、熱壓輥、壓力輥、紙張供 給裝置和多個(gè)導(dǎo)輥，其復(fù)膜工藝的過(guò)程一般是將塑料膜通過(guò)涂膠輥涂上一層一定厚度的 膠，然后通過(guò)加熱烘干裝置使塑料薄膜上的膠呈現(xiàn)半干狀態(tài)，再經(jīng)過(guò)熱壓輥和壓力輥將印 有文字或圖案的印刷品和塑料薄膜熱壓復(fù)合成一體，并在熱壓輥和壓力輥的后方設(shè)置夾送 輥和橫切裝置，將復(fù)膜后的印刷品按要求切片，或是設(shè)置收卷轉(zhuǎn)軸，將復(fù)膜后的印刷品以卷 狀收集。上述這種復(fù)膜工藝能夠滿足人們對(duì)印刷品表面的美觀、防水和耐折皺的要求，但 是仍存在如下的缺陷一、采用水溶性膠或油溶性膠作為粘合劑，由于膠水的粘稠度較高， 決定其涂膠量較大，每平方米需涂膠12克左右，按目前膠水的一般價(jià)格18000元/噸計(jì)算， 每平方米的膠水成本需0. 216元。二、由于膠水的透明度比較差，并且無(wú)法涂得非常均勻， 因而對(duì)塑料薄膜的質(zhì)量要求較高，如果塑料薄膜的平整度較差，在薄膜與印刷品之間會(huì)產(chǎn) 生霧泡，造成光亮度較差，并且印刷品因吸濕而容易使塑料薄膜和印刷品脫離。三、需要烘 干和熱壓復(fù)合，一方面烘干裝置和熱壓輥的耗電量大；另一方面，并產(chǎn)生較高的溫度，讓工 人難以承受，增加了工作上的難度；還有，熱壓復(fù)合需要較大的壓力，一般最低的壓力操作 要求是8-12個(gè)大氣壓，而熱壓輥和壓力輥一般由橡膠制成，這樣容易造成熱壓輥和壓力輥 損壞。四、復(fù)膜速度慢，每小時(shí)復(fù)膜大概是1900米左右。五、由于膠水在氣溫較低的地方，膠 水較易凝固，所以需采用凝固溫度較低的膠水；而在氣溫較高的地方，膠水較難凝固，則需 采用凝固溫度較高的膠水；因此在不同溫度的地方還需選擇不同的膠水，對(duì)生產(chǎn)造成不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)膜工藝，這種復(fù)膜工藝能夠大幅降低復(fù) 膜成本；對(duì)塑料薄膜質(zhì)量要求低，復(fù)膜后平整度、光亮度好；無(wú)需熱壓復(fù)合，節(jié)省能源，使工 人操作舒適，輥筒經(jīng)久耐用；復(fù)膜速度快；對(duì)各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。采用的技術(shù)方案如 下一種復(fù)膜工藝，其特征是包括如下步驟步驟一、將塑料薄膜均勻涂上一層光固化膠；步驟二、將涂有光固化膠的塑料薄膜壓合到物料上表面；步驟三、采用紫外線光照射塑料薄膜，使處于物料和塑料薄膜之間的光固化膠固 化，使塑料薄膜與物料復(fù)合成一體。為實(shí)施上述復(fù)膜工藝，所采用的復(fù)膜機(jī)包括供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置、導(dǎo)輥、紫外光固化裝置以及成品收集裝置，供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置和成品 收集裝置沿塑料薄膜的傳送方向依序設(shè)置，物料供給裝置設(shè)于供膜裝置的下方并且處于壓 合裝置的前方，紫外光固化裝置設(shè)于壓合裝置和成品收集裝置之間并處于塑料薄膜的上 方。供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置、物料供給裝置以及導(dǎo)輥均可采用現(xiàn)有復(fù)膜機(jī)中常 用的相應(yīng)設(shè)備。供膜裝置通常采用一條供膜轉(zhuǎn)軸，塑料薄膜成卷放置在供膜轉(zhuǎn)軸上，供膜轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)使塑料薄膜送出。導(dǎo)輥在塑料薄膜或物料傳送過(guò)程中用于支撐作用。涂膠裝置通常包括膠槽、涂膠輥和刮膠輥，涂膠輥和刮膠輥相互平行并接觸，涂膠 輥部分處于膠槽中，光固化膠裝在膠槽中。轉(zhuǎn)動(dòng)涂膠輥從膠槽中粘起光固化膠，刮膠輥與涂 膠輥相互摩擦，將涂膠輥上的部分光固化膠刮去，使涂膠輥表面上的光固化膠更加均勻，涂 膠輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)過(guò)其表面的塑料薄膜涂布上一層光固化膠。物料供給裝置通常包括紙張傳送平臺(tái)，紙張傳送平臺(tái)的出口與壓合裝置的位置相 對(duì)應(yīng)，物料在壓合裝置的入口處與塑料薄膜會(huì)合。為了能適應(yīng)柔軟性紙張或薄膜的供給，物 料供給裝置一般采用供料轉(zhuǎn)軸，柔軟紙張或塑料薄膜成卷狀放置在供料轉(zhuǎn)軸上，并在壓合 裝置入口處與塑料薄膜會(huì)合。壓合裝置通常包括相向滾動(dòng)的壓合橡膠輥和壓合光棍，壓合橡膠輥和壓合光棍之 間有間隙，并且可調(diào)間隙的大小以適應(yīng)不同厚度的紙張。塑料薄膜和物料從壓合橡膠輥和 壓合光棍之間的間隙穿過(guò)，壓合橡膠輥和壓合光棍相向滾動(dòng)，將涂有光固化膠的塑料薄膜 壓合到物料的上表面。紫外光固化裝置發(fā)出紫外線光，照射到塑料薄膜上面，使處于塑料薄膜與物料之 間的光固化膠發(fā)生固化，將塑料薄膜與物料復(fù)合為一體。成品收集裝置可以包括一根收卷轉(zhuǎn)軸，收卷轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以卷狀形式收集成品；也可 以不設(shè)置收卷轉(zhuǎn)軸，而是設(shè)置兩夾送輥和橫切裝置，對(duì)復(fù)膜后的成品進(jìn)行切斷，以單張形式 收集成品。優(yōu)選上述供膜轉(zhuǎn)軸、涂膠輥、刮膠輥、壓合橡膠輥或壓合光棍、紙張傳送平臺(tái)(或 供料轉(zhuǎn)軸)和收卷轉(zhuǎn)軸(或夾送輥)分別通過(guò)鏈輪(或皮帶輪)和鏈條(或皮帶)與驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本發(fā)明所采用的固化方式跟以往的熱壓合不同，是采用光固化方式，通過(guò)采用紫 外線光使光固化膠固化，從而使塑料薄膜與物料復(fù)合為一體。光固化膠可以涂得非常稀薄、 均勻。光固化膠一般用于表面涂覆，如紫外(UV)光油、紫外(UV)油漆、紫外(UV)調(diào)金油、 紫外(UV)綁定膠、紫外(UV)排線膠等。由于光固化膠幾乎都由丙烯酸酯類預(yù)聚物(又稱 寡聚體)、活性單體和紫外線光引發(fā)劑構(gòu)成，沒有紫外線的照射則無(wú)法使光引發(fā)劑發(fā)生作用 進(jìn)而無(wú)法使預(yù)聚物進(jìn)一步聚合形成大分子(固體)而固化。因而，光固化膠一般都只用于 表面涂覆(UV光油、UV油墨、UV涂料等)或元器件的綁定(固定)。光固化膠通常不含可 揮發(fā)物的透明膠液，在固化過(guò)程中幾乎沒有揮發(fā)物(VOC)產(chǎn)生，幾乎百分之百地由膠狀體 轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w，所以光固化膠業(yè)具備了最基本的環(huán)保條件。本發(fā)明突破性地將光固化膠作為 粘合劑，用紫外線光將塑料薄膜復(fù)合到物料的上表面，須在常溫下(42°以下)進(jìn)行光固
4化，其采用的紫外線光必須純度較高，盡量少含其它雜質(zhì)光，尤其需要將紅外線光控制在極 小的范圍內(nèi)。為了獲得在常溫下進(jìn)行光固化的工作條件，并且達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本的目的， 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟三中，通過(guò)水冷方式將紫外光源所產(chǎn)生的高溫及時(shí)散去。 一般情況下，大功率的紫外光源，其發(fā)熱量很大，過(guò)高的溫度也會(huì)使塑料薄膜熔化、折皺或 扭曲，導(dǎo)致無(wú)法將塑料薄膜復(fù)合到物料的表面。本發(fā)明優(yōu)選的做法是在紫外光源的外部設(shè) 置一個(gè)水冷罩，水冷罩上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，水冷罩下方設(shè)有供光線射出的透射口，在透 射口處設(shè)有紅外線濾光片。從進(jìn)水口處通入冷水，冷水流經(jīng)水冷罩后，從出水口排出，將紫 外光源所產(chǎn)生的熱量散發(fā)掉。為了獲得符合要求的紫外線光，并且達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約成本的目的，作為本發(fā)明 的優(yōu)選方案，所述步驟三中，還采用紅外線濾光片過(guò)濾掉紅外線光。一般情況下，大功率的 紫外光源，發(fā)出紫外線光的同時(shí)夾雜著大量的紅外線光，紅外線光直接照射到塑料薄膜表 面，產(chǎn)生大量的熱量，使薄膜薄膜熔化、折皺或扭曲，導(dǎo)致無(wú)法將塑料薄膜復(fù)合到物料的表 面。本發(fā)明優(yōu)選的做法是在紫外光源的外部設(shè)置一個(gè)水冷罩，水冷罩上設(shè)有進(jìn)水口和出水 口，水冷罩下方設(shè)有供光線射出的透射口，在透射口處設(shè)有紅外線濾光片，紅外線濾光片過(guò) 濾掉紅外線光，得到純度較高的紫外線光。為了達(dá)到更好的復(fù)膜效果，作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟三中，還對(duì)塑料薄膜 和物料施加一個(gè)作用力，使塑料薄膜緊貼在物料的表面。在步驟二中，只是將塑料薄膜壓 合到物料的上表面，此時(shí)的光固化膠并沒有固化，塑料薄膜與物料很容易脫離，為達(dá)到良好 的復(fù)合效果，需要對(duì)物料和塑料薄膜施加作用力，使兩者緊貼在一起。本發(fā)明的優(yōu)選做法 是在紫外線光照射塑料薄膜處的下方設(shè)置一支撐光輥，將物料和塑料薄膜向上支撐，再在 支撐光輥后方設(shè)置一下壓光輥，下壓光輥處于塑料薄膜上方，這樣壓合裝置和下壓光輥對(duì) 物料及塑料薄膜產(chǎn)生向下的作用力，而支撐光輥對(duì)物料及塑料薄膜產(chǎn)生向上的作用力，從 而使塑料薄膜緊貼到物料的上表面。上述支撐光輥也可以采用一個(gè)具有圓弧面的支撐件代 替，在壓合裝置和下壓光輥的配合下，同樣達(dá)到對(duì)物料和塑料薄膜施加作用力的效果。為了達(dá)到涂膠更薄、更均勻的目的，作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述步驟一中 采用一對(duì)具有轉(zhuǎn)動(dòng)速度差的涂膠輥和刮膠輥對(duì)塑料薄膜進(jìn)行涂膠。涂膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從膠槽中 粘起光固化膠，刮膠輥與涂膠輥相互摩擦，將涂膠輥上的部分光固化膠刮去，使涂膠輥表面 上的光固化膠更加均勻，涂膠輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)過(guò)其表面的塑料薄膜涂布上一層光固化膠。 將涂膠輥和刮膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)置為具有一定的速度差，使涂膠輥和刮膠輥之間更好的摩 擦，從而使涂膠更薄、更均勻。涂膠輥和刮膠輥的設(shè)置方式可以是涂膠輥和刮膠輥均主動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；優(yōu)選涂膠輥和刮膠輥均主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并具有一定的速度 差。為了達(dá)到保護(hù)壓合輥筒的目的，作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述步驟二中，使 塑料薄膜覆蓋到物料上的壓合力為0. 5-2個(gè)大氣壓。由于采用光固化方式，將塑料薄膜壓 合到物料的上表面時(shí)，無(wú)需象熱壓合方式那樣要求8-12個(gè)大氣壓，而只需將塑料薄膜覆蓋 到物料的上表面就可以，將壓合力限定為0. 5-2個(gè)大氣壓，使兩壓合輥筒之間的作用力非 常小，大大減小了兩壓合輥筒間的摩擦，使壓合輥筒不容易受損，經(jīng)久耐用。為了達(dá)到更好的復(fù)膜效果的目的，作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述步驟三中，還采用水冷的方式將光固化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散去。經(jīng)過(guò)紅外線濾光片過(guò)濾的紫外線光 中還夾雜有少量的紅外線光，照射到塑料薄膜上，會(huì)產(chǎn)生少量的熱量，如果熱量沒有及時(shí)散 掉，則會(huì)積聚在支撐光輥上，使支撐光輥越來(lái)越熱，溫度變高則會(huì)使塑料薄膜熔化、折皺或 扭曲，影響復(fù)膜效果。在本發(fā)明中，將支撐光輥設(shè)置為水冷輥，既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)又解決了散熱 問(wèn)題，達(dá)到更好的效果。為了達(dá)到更好的復(fù)膜效果，作為本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述步驟一中采用的 光固化膠為塑料紫外光油。塑料紫外光油(塑料UV光油)更適用于塑料的粘合，固化時(shí)能 使塑料薄膜很好的復(fù)合到物料的上表面。本發(fā)明的復(fù)膜工藝，由于采用光固化方式進(jìn)行復(fù)合，相應(yīng)的采用光固化膠作為粘 合劑，而由于光固化膠可以涂得非常薄，每平方米的涂膠量約3克，光固化膠每噸約25000 元，這樣每平方米的膠水成本約0. 075元，比起現(xiàn)有熱壓合方式的膠水成本需0. 216元大大 減少，大幅降低了復(fù)膜成本；由于光固化膠的透明性好，可以涂得非常薄，故對(duì)塑料薄膜的 透光性、平整度要求不用那么高，復(fù)膜后平整度、光亮度好；由于采用光固化方式進(jìn)行復(fù)合， 無(wú)需對(duì)膠水進(jìn)行烘干，無(wú)需熱壓復(fù)合，不會(huì)產(chǎn)生高溫，節(jié)省能源，使工人操作舒適；由于無(wú)需 熱壓合，在壓合裝置部分，兩個(gè)輥筒間的壓合力要求明顯降低，一般只需0. 5-2個(gè)大氣壓， 大大減小兩輥筒間的磨損，使輥筒經(jīng)久耐用；因?yàn)樽贤饩€光照射到塑料薄膜上，使光固化膠 及時(shí)固化，不會(huì)受到以往烘干膠水的時(shí)間制約，復(fù)膜速度大大提高，每小時(shí)可達(dá)4300米左 右；由于采用光固化方式，采用光固化膠作為粘合劑，光固化膠只有在紫外線光的照射下才 會(huì)固化，克服了普通膠水凝固對(duì)溫度的要求，對(duì)各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。另外，由于采用 光固化方式，涂膠更薄，并設(shè)置了用于輸送成卷物料的送料輥筒，使得能夠在成卷的薄紙或 塑料薄膜上復(fù)膜；通過(guò)對(duì)塑料薄膜和物料施加作用力，使得光固化膠在固化時(shí)塑料薄膜和 物料緊密貼在一起，復(fù)膜效果更好。


附圖是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。如附圖所示，為實(shí)施本發(fā)明的復(fù)膜工藝，所采用的復(fù)膜機(jī)包括供膜裝置、涂膠裝 置、壓合裝置、物料供給裝置、導(dǎo)輥1、支撐光輥2、下壓光輥3、紫外光固化裝置以及成品收 集裝置，供膜裝置、涂膠裝置、壓合裝置和成品收集裝置沿塑料薄膜4的傳送方向依序設(shè) 置，物料供給裝置設(shè)于供膜裝置的下方并且處于壓合裝置的前方，支撐光輥2和下壓光輥3 依序設(shè)于壓合裝置和成品收集裝置之間，紫外光固化裝置設(shè)于支撐光輥3上方并處于塑料 薄膜4的上方。供膜裝置包括供膜轉(zhuǎn)軸5，塑料薄膜4成卷放置在供膜轉(zhuǎn)軸5上，供膜轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng) 使塑料薄膜4送出。涂膠裝置包括膠槽6、涂膠輥7和刮膠輥8，涂膠輥7和刮膠輥8相向滾動(dòng)設(shè)置，并 且相互平行、相互接觸，涂膠輥7部分處于膠槽6中。壓合裝置包括相向滾動(dòng)的壓合橡膠輥9和壓合光棍10，壓合橡膠輥9和壓合光棍
610之間有間隙，壓合橡膠輥9與升降氣缸11的活塞桿連接，通過(guò)升降氣缸11調(diào)節(jié)間隙的大 小以適應(yīng)不同厚度的紙張。物料供給裝置通常包括紙張傳送平臺(tái)12，紙張傳送平臺(tái)12的出口與壓合裝置的 位置相對(duì)應(yīng)。為了能適應(yīng)柔軟性紙張或薄膜的供給，物料供給裝置還包括供料轉(zhuǎn)軸13，紙張 或塑料薄膜成卷狀放置在供料轉(zhuǎn)軸13上。紫外光固化裝置包括紫外線光源14、水冷罩15和紅外線濾光片16 ；水冷罩14上 設(shè)有進(jìn)水口 17和出水口 18，水冷罩14下方設(shè)有供光線射出的透射口 19 ；紅外線濾光片16 設(shè)于透射口 19處。成品收集裝置可以包括一根收卷轉(zhuǎn)軸20，收卷轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，以卷狀形式收集成
P
ΡΠ O優(yōu)選上述供膜轉(zhuǎn)軸5、涂膠輥7、刮膠輥8、壓合光棍10、紙張傳送平臺(tái)12、供料轉(zhuǎn)軸 13和收卷轉(zhuǎn)軸14分別通過(guò)皮帶輪和皮帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。下面結(jié)合上述復(fù)膜機(jī)，對(duì)本發(fā)明復(fù)膜工藝的優(yōu)選實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述步驟一、將塑料薄膜4放置在供膜轉(zhuǎn)軸5上，并依次穿過(guò)導(dǎo)輥1、涂膠輥7、壓合橡 膠輥9和壓合光棍10、支撐光輥2和紫外光固化裝置、下壓光輥3、成品收集裝置；涂膠輥7 轉(zhuǎn)動(dòng)，從膠槽6中粘起塑料UV光油，刮膠輥8與涂膠輥7相互摩擦，將涂膠輥7上的部分塑 料UV光油刮去，使涂膠輥7表面上的塑料UV光油更加均勻，涂膠輥7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)過(guò)其 表面的塑料薄膜4涂布上一層塑料UV光油。步驟二、從紙張傳送平臺(tái)12供應(yīng)片狀物料(如果是成卷的紙張或薄膜等物料，則 從供料轉(zhuǎn)軸供料)，物料與涂有塑料UV光油的塑料薄膜4在壓合橡膠輥9和壓合光棍10處 會(huì)合，壓合橡膠輥9和壓合光棍10將涂有塑料UV光油的塑料薄膜4壓合到物料上表面；通 過(guò)調(diào)節(jié)與壓合橡膠輥9相連接的氣缸11，將壓合橡膠輥9和壓合光棍10之間的壓合力控制 在0. 5-2個(gè)大氣壓。步驟三、在紫外光源14的外部設(shè)置水冷罩15，在水冷罩15的進(jìn)水口 17通入冷水， 冷水將紫外光源14發(fā)出的熱量散發(fā)掉并從出水口 18排出，使紫外線光源14處于常溫的工 作環(huán)境；在水冷罩15的透射口 19處，設(shè)置紅外線濾光片16，對(duì)紫外光源14發(fā)出的光進(jìn)行 過(guò)濾，特別過(guò)濾掉紅外線光，獲得高純度的紫外線光；高純度的紫外線光照射到塑料薄膜4 的上表面，使處于物料和塑料薄膜4之間的塑料UV光油固化，使塑料薄膜4與物料復(fù)合為 一體；在復(fù)合時(shí)，通過(guò)支撐光輥2、下壓光輥3和壓合裝置，對(duì)物料和塑料薄膜4產(chǎn)生一個(gè)作 用力，使塑料薄膜4在復(fù)合到物料的表面時(shí)，始終保持緊貼在物料的上表面。最后，設(shè)置收卷轉(zhuǎn)軸20，以卷狀形式收集成品。在其它實(shí)施方式中，其它步驟相同，只是在最后收集成品時(shí)，將成品收集裝置設(shè)置 為包括兩夾送輥和橫切裝置，兩夾送輥和橫切裝置均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，對(duì)復(fù)膜后的成 品進(jìn)行切斷，以單張形式收集成品。在其它實(shí)施方式中，步驟三中，對(duì)物料和塑料薄膜施加作用力時(shí)，支撐光輥采用一 個(gè)具有圓弧面的支撐件代替，在壓合裝置和下壓光輥的配合下，同樣達(dá)到對(duì)物料和塑料薄 膜施加作用力的效果，其它步驟相同。在其它實(shí)施方式中，步驟二中，可以僅采用紙張傳送平臺(tái)供給片狀物料或僅采用 供料轉(zhuǎn)軸供給成卷物料。
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在其它實(shí)施方式中，上述供膜轉(zhuǎn)軸、涂膠輥、刮膠輥、壓合光棍、紙張傳送平臺(tái)、供 料轉(zhuǎn)軸和收卷轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接方式可以是通過(guò)鏈輪和鏈條來(lái)連接。
權(quán)利要求
一種復(fù)膜工藝，其特征是包括如下步驟步驟一、將塑料薄膜均勻涂上一層光固化膠；步驟二、將涂有光固化膠的塑料薄膜壓合到物料上表面；步驟三、采用紫外線光照射塑料薄膜，使處于物料和塑料薄膜之間的光固化膠固化，使塑料薄膜與物料復(fù)合成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟三中，通過(guò)水冷方式將紫外光源 所產(chǎn)生的高溫及時(shí)散去。
3.如權(quán)利要求1所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟三中，還采用紅外線濾光片過(guò)濾 掉紅外線光。
4.如權(quán)利要求1所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟三中，還對(duì)塑料薄膜和物料施加 一個(gè)作用力，使塑料薄膜緊貼在物料的表面。
5.如權(quán)利要求2或3或4所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟一中，采用一對(duì)具有轉(zhuǎn) 動(dòng)速度差的涂膠輥和刮膠輥對(duì)塑料薄膜進(jìn)行涂膠。
6.如權(quán)利要求2或3或4所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟二中，使塑料薄膜覆蓋 到物料上的壓合力為0. 5-2個(gè)大氣壓。
7.如權(quán)利要求2或3或4所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟三中，還采用水冷的方 式將光固化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量散去。
8.如權(quán)利要求2或3或4所述的腹膜工藝，其特征是所述步驟一中采用的光固化膠 為塑料紫外光油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)膜工藝，包括如下步驟步驟一、將塑料薄膜均勻涂上一層光固化膠；步驟二、將涂有光固化膠的塑料薄膜壓合到物料上表面；步驟三、采用紫外線光照射塑料薄膜，使處于物料和塑料薄膜之間的光固化膠固化，使塑料薄膜與物料復(fù)合成一體。本發(fā)明的復(fù)膜工藝，由于采用光固化方式進(jìn)行復(fù)合，相應(yīng)的采用光固化膠作為粘合劑，可以涂得非常薄，大幅降低復(fù)膜成本；復(fù)膜后平整度、光亮度好；無(wú)需對(duì)膠水進(jìn)行烘干，無(wú)需熱壓復(fù)合，不會(huì)產(chǎn)生高溫，節(jié)省能源，使工人操作舒適；由于無(wú)需熱壓合，兩個(gè)輥筒間的壓合力要求明顯降低，大大減小兩輥筒間的磨損，使輥筒經(jīng)久耐用；不會(huì)受到烘干膠水的時(shí)間制約，復(fù)膜速度大大提高；對(duì)各地方的溫度差適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B32B37/12GK101983866SQ20101025779
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者鄭健生 申請(qǐng)人:鄭健生