專利名稱：一種裱膠機及裱膠方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種裱膠機及裱膠方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的許多領域，如制花業(yè)、制帽業(yè)、紙箱、印刷等都涉及到多層材料 的貼合技術，不但在貼合層材料的制造過程中而且在多層次材料的制造過程中也會發(fā)生 貼合的過程。人們對貼合材料的貼合結果不但要求牢固，而且要求貼合表面美觀?，F(xiàn)有技術中通常采用裱膠機將膠水涂抹于紙張或者其他產(chǎn)品的表面，裱膠機主 要指傳統(tǒng)的人工裱膠機或上膠機，其具有干燥迅速、粘合牢固、成本低廉、膠膜堅硬的 特點。圖1示出了現(xiàn)有技術中裱膠機黑麥拉覆雙面膠的結構示意圖。如圖1所示，其 具有裱膠定位裝置1、裱膠桿2、覆膜輥3和覆卷裝置4，其中，雙面膠被置于所述裱膠定 位裝置1上，其通過裱膠桿2被送入覆膜輥3，同時，面材(即黑麥拉)也被送入覆膜輥 3，因此，在覆膜輥3的作用下，實現(xiàn)了將雙面膠貼于面材表面的作業(yè)；被復合的雙面膠 和面材最后被卷繞于覆卷裝置4上。然而，現(xiàn)有技術中的裱膠機在正常使用黑麥拉覆雙面膠時，由于雙面膠底紙與 裱膠桿之間存在摩擦，因而使材料底紙經(jīng)過摩擦后有顆粒狀異物，從而導致復卷后黑麥 拉的表面產(chǎn)生麻點；特別是在網(wǎng)卷印刷時，顆粒狀異物的出現(xiàn)會使得表面凹凸不平，影 響質量，產(chǎn)生不良，浪費成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠消除表面麻點、效率高、質量好、減少不良損 失、降減成本的、可調整行走路徑的裱膠機及裱膠方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案一種裱膠機，其包括裱膠定 位裝置、裱膠桿和覆膜輥；其中，待貼合材料被置于所述裱膠定位裝置上，其通過所述 裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于所述裱膠機還包括材料過道，其用于 在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。為解決上述技術問題，本發(fā)明還采取以下技術方案一種裱膠機的裱膠方法， 所述裱膠機包括裱膠定位裝置、裱膠桿、覆膜輥和覆卷裝置；其中，待貼合材料被置于 所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于在 進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。本發(fā)明中的裱膠機及裱膠方法，由于在將待貼合的材料，如雙面膠，與面材， 如黑麥拉，復合之前，改變了進入復合狀態(tài)的所述面材的行走路徑，因而能夠有效避免 麻點的發(fā)生，從而提升生產(chǎn)質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。


圖1是現(xiàn)有技術中的涂膠機的結構示意圖。圖2是本發(fā)明中的涂膠機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。本發(fā)明中的裱膠機通過改變穿料走紙方式，而有效避免麻點的產(chǎn)生，提升生產(chǎn) 質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。圖2示出了本發(fā)明中的裱膠機黑麥拉覆雙面膠的結構示意圖。如圖2所示，其具 有裱膠定位裝置1、裱膠桿2、覆膜輥4和覆卷裝置5;其中，雙面膠被置于所述裱膠定 位裝置1上，其通過裱膠桿2被送入覆膜輥4。此外，所述裱膠機還包括材料過道3，所 述材料過道3包括由多個輥構成的用于調整材料走紙路徑的材料路徑調整機構，面材， 即黑麥拉，在被送入覆膜輥4前預先通過所述材料過道3以便被所述材料過道3中的所述 多個輥將其行走路徑進行調整和改變，并最終與所述雙面膠一起通過所述覆膜輥4，以實 現(xiàn)了將雙面膠復合于面材表面的目的，由于預先對面材料的行走路徑進行了調整，因而 能夠有效地避免麻點的形成；被復合的雙面膠和面材最后被卷繞于覆卷裝置5上。優(yōu)選地，所述輥的個數(shù)為至少3個。優(yōu)選地，所述多個輥之間被排列于一條直 線上，或以相互交叉的方式組合排列。優(yōu)選地，所述多個輥的位置是可調整的，能夠通 過調整所述多個輥之間的相對位置，構造不同的行走路線，以實現(xiàn)對行走路線的優(yōu)化。進一步，優(yōu)選地，所述多個輥之間的位置可以通過控制裝置進行自動調整，所 述控制裝置內保持了若干組預先設定的行走路線，當遇到不同的面材和待貼合材料時， 可以從所述控制裝置內直接選擇所述預先設定的行走路線，以便快速、準確地、高效地 調整行走路線。本發(fā)明中的裱膠機及裱膠方法，由于在將待貼合的材料，如雙面膠，與面材， 如黑麥拉，復合之前，改變了進入復合狀態(tài)的所述面材的行走路徑，因而能夠有效避免 麻點的發(fā)生，從而提升生產(chǎn)質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。
權利要求
1.一種裱膠機，其包括裱膠定位裝置、裱膠桿和覆膜輥；其中，待貼合材料被置于 所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于所 述裱膠機還包括材料過道，其用于在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。
2.如權利要求1所述的裱膠機，其特征在于經(jīng)過復合后的所述待貼合材料與面材 被卷繞于覆卷裝置上。
3.如權利要求2所述的裱膠機，其特征在于所述材料過道包括由多個輥構成的用 于調整材料走紙路徑的材料路徑調整機構。
4.如權利要求3所述的裱膠機，其特征在于所述輥的個數(shù)為至少3個。
5.如權利要求4所述的裱膠機，其特征在于所述多個輥之間被排列于一條直線 上，或以相互交叉的方式組合排列。
6.如權利要求3-5任一項所述的裱膠機，其特征在于所述多個輥的位置是可調整 的，能夠通過調整所述多個輥之間的相對位置來構造不同的行走路線，以實現(xiàn)對行走路 線的優(yōu)化。
7.如權利要求6所述的裱膠機，其特征在于所述多個輥之間的位置可以通過控制裝置進行自動調整。
8.如權利要求7所述的裱膠機，其特征在于所述控制裝置內保持了若干組預先設 定的行走路線，當使用不同的面材和待貼合材料時，可以根據(jù)所使用的面材和待貼合材 料從所述控制裝置內直接選擇所述預先設定的行走路線以自動調整行走路線。
9.一種裱膠機的裱膠方法，所述裱膠機包括裱膠定位裝置、裱膠桿、覆膜輥和覆卷 裝置；其中，待貼合材料被置于所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥 中與面料復合，其特征在于在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。
10.如權利要求9所述的裱膠方法，其特征在于所述行走路徑是可人工或自動調整的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裱膠機，其包括裱膠定位裝置、裱膠桿和覆膜輥；其中，待貼合材料被置于所述裱膠定位裝置上，其通過所述裱膠桿被送入覆膜輥中與面料復合，其特征在于所述裱膠機還包括材料過道，其用于在進行所述復合之前改變所述面材的行走路徑。本發(fā)明中的裱膠機，由于在將待貼合的材料，如雙面膠，與面材，如黑麥拉，復合之前，改變了進入復合狀態(tài)的所述面材的行走路徑，因而能夠有效避免麻點的發(fā)生，從而提升生產(chǎn)質量、減少不良損失，達到降減成本的目的。
文檔編號B32B37/12GK102009516SQ2010102620
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者林文洲 申請人:昆山華冠商標印刷有限公司