專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙用生植物膠施膠劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙用添加劑，尤其涉及一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法。
背景技術(shù)：
目前施膠劑均以化學(xué)工業(yè)品及石油工業(yè)品為主要原料。石油、化學(xué)工業(yè)是以資源轉(zhuǎn) 化消耗過(guò)程，能源大量耗費(fèi)，甚至是生產(chǎn)較多氣體、液體、固體污染的產(chǎn)業(yè)，而獲得產(chǎn) 品其作用，與纖維分子結(jié)合時(shí)，主要依賴(lài)氫鍵、離子鍵，施膠效果穩(wěn)定性差，施膠效果 受環(huán)境濕度、溫度影響較大，并且存在施膠過(guò)程流失較大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種造紙用生植物膠施膠劑的制備 方法，以生植物膠為主要原料制備的施膠劑，克服以化學(xué)工業(yè)品為原料制備的施膠劑所 產(chǎn)生的資源與能源轉(zhuǎn)化的耗費(fèi)及三廢污染，而且在功能上具有與纖維發(fā)生反應(yīng)，構(gòu)成共 價(jià)健的功能；并且可以大大縮短施膠過(guò)程的熟化時(shí)間，明顯提高紙張的抗水性與紙張物
理強(qiáng)度。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種造紙用生植物膠施膠劑 的制備方法，其特征是具體步驟如下，
1.按重量份數(shù)比，將明膠0.2-0.6、三氯-2羥丙基三甲基氯化胺0.01-0.06、余量水 加入乳化器中，在60°C-8(TC溫度下攪拌1-2小時(shí)，乳化至全部融乳，制得溶解的中間體 A；
2.將田菁膠3-5、瓜爾膠1-3緩慢加入反應(yīng)器內(nèi)的余量水溶液中，用氨水 調(diào)PH8-9，攪拌20分鐘，均勻后再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂0.8-2.5、六亞甲基四胺 0.008-0.06，用醋酸調(diào)pH值3-5，升溫至75°C _90°C，保溫0.5-1.5小時(shí)，得至中間體B ；
3.降溫至65°C，將中間體A加入中間體B溶液中，攪拌0.5-1.5小時(shí)后加入20%濃 度的鋁酸鈉溶液2-4，用硫酸鋁溶液調(diào)pH3-5，攪拌0.5小時(shí)，降溫出料，即可制得生植 膠施膠劑。有益效果采用植物膠和功能化助劑胺基高分子化合物反應(yīng)得到的陽(yáng)離子高分 子聚合物作為乳化劑提高了施膠劑和纖維施膠、淀粉三者之間的結(jié)合能力，加快了紙張 施膠過(guò)程的熟化速度和施膠效果，可滿(mǎn)足中高速紙機(jī)的特殊要求。生植膠施明劑是陽(yáng)離 子型施膠乳液，施膠后紙張表面帶上微量正電荷，提高了紙張的油墨吸收性和印刷性。 生植物膠施膠劑，制備中主要是以采用水做溶劑和反應(yīng)介質(zhì)符合當(dāng)今綠色環(huán)保要求節(jié)省 大量不可再生資源及能源消耗，而且不僅如此生產(chǎn)噸施膠劑利用可再生原料僅為傳統(tǒng)原 料用量的三分之一，將大量高度的減少了原料的用量，并且效能還大幅度提升?？捎糜?板紙，瓦楞紙和文化用紙，還可用于白卡紙，白板紙等高檔用紙。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式

詳述如下實(shí)施例1
一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法，具體步驟如下，
1.按重量份數(shù)比，將明膠0.2、三氯_2羥丙基三甲基氯化胺0.01、余量水加入乳化 器中，在60°C溫度下攪拌1小時(shí)，乳化至全部融乳，制得溶解的中間體A ；
2.將田菁膠3、瓜爾膠1緩慢加入反應(yīng)器內(nèi)的余量水溶液中，用氨水調(diào)PH8-9，攪 拌20分鐘，均勻后再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂0.8、六亞甲基四胺0.008，用醋酸調(diào)pH值 3-5，升溫至75°C，保溫0.5小時(shí)，得至中間體B;
3.降溫至65°C，將中間體A加入中間體B溶液中，攪拌0.5小時(shí)后加入20%濃度的 鋁酸鈉溶液2，用硫酸鋁溶液調(diào)pH3-5，攪拌0.5小時(shí)，降溫出料，即可制得生植膠施膠 劑。實(shí)施例2
一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法，具體步驟如下，
1.按重量份數(shù)比，將明膠0.6、三氯_2羥丙基三甲基氯化胺0.06、余量水加入乳化 器中，在80°C溫度下攪拌2小時(shí)，乳化至全部融乳，制得溶解的中間體A ；
2.將田菁膠5、瓜爾膠3緩慢加入反應(yīng)器內(nèi)的余量水溶液中，用氨水調(diào)PH8-9， 攪拌20分鐘，均勻后再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂2.5、六亞甲基四胺0.06，用醋酸調(diào)pH值 3-5，升溫至90°C，保溫1.5小時(shí)，得至中間體B;
3.降溫至65°C，將中間體A加入中間體B溶液中，攪拌1.5小時(shí)后加入20%濃度的 鋁酸鈉溶液4，用硫酸鋁溶液調(diào)pH3-5，攪拌0.5小時(shí)，降溫出料，即可制得生植膠施膠 劑。實(shí)施例3
一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法，具體步驟如下，
1.按重量份數(shù)比，將明膠0.4、三氯_2羥丙基三甲基氯化胺0.04、余量水加入乳化 器中，在70°C溫度下攪拌1.5小時(shí)，乳化至全部融乳，制得溶解的中間體A ；
2.將田菁膠4、瓜爾膠2緩慢加入反應(yīng)器內(nèi)的余量水溶液中，用氨水調(diào)PH8-9， 攪拌20分鐘，均勻后再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂2、六亞甲基四胺0.03，用醋酸調(diào)pH值 3-5，升溫至80°C，保溫1小時(shí)，得至中間體B;
3.降溫至65°C，將中間體A加入中間體B溶液中，攪拌1小時(shí)后加入20%濃度的鋁 酸鈉溶液2.5，用硫酸鋁溶液調(diào)pH3-5，攪拌0.5小時(shí)，降溫出料，即可制得生植膠施膠 劑。原理生植物膠施膠劑以生物膠-明膠與植物膠_田菁膠及瓜爾膠與三聚氰胺乙 醛樹(shù)脂及六亞甲基四胺，進(jìn)行化學(xué)的交叉及交聯(lián)反應(yīng)。使其分子鏈發(fā)生具有三維網(wǎng)絡(luò)狀 結(jié)構(gòu)。由于生物膠與植物膠的分子量較大，改性后帶有Zeta電位分子結(jié)構(gòu)與纖維分子相 近，使施膠性能大幅提升。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上 的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修 飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法，其特征是具體步驟如下，1).按重量份數(shù)比，將明膠0.2-0.6、三氯-2羥丙基三甲基氯化胺0.01-0.06、余量 水加入乳化器中，在60°C-8(TC溫度下攪拌1-2小時(shí)，乳化至全部融乳，制得溶解的中間 體A;2).將田菁膠3-5、瓜爾膠1-3緩慢加入反應(yīng)器內(nèi)的余量水溶液中，用氨水 調(diào)PH8-9，攪拌20分鐘，均勻后再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂0.8-2.5、六亞甲基四胺 0.008-0.06，用醋酸調(diào)pH值3-5，升溫至75°C _90°C，保溫0.5-1.5小時(shí)，得至中間體B;3).降溫至65°C，將中間體A加入中間體B溶液中，攪拌0.5-1.5小時(shí)后加入20% 濃度的鋁酸鈉溶液2-4，用硫酸鋁溶液調(diào)pH3-5，攪拌0.5小時(shí)，降溫出料，即可制得生 植膠施膠劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙用生植物膠施膠劑的制備方法，其特征是將明膠0.2-0.6、三氯-2羥丙基三甲基氯化胺0.01-0.06、余量水，攪拌1-2小時(shí)，制得溶解的中間體A；將田菁膠3-5、瓜爾膠1-3、余量水溶液中攪拌20分鐘，再加入三聚氰胺乙醛樹(shù)脂0.8-2.5、六亞甲基四胺0.008-0.06，得至中間體B；將中間體A加入中間體B溶液中，加入20%濃度的鋁酸鈉溶液2-4，攪拌0.5小時(shí)。有益效果采用植物膠和功能化助劑胺基高分子化合物反應(yīng)得到的陽(yáng)離子高分子聚合物作為乳化劑提高了施膠劑和纖維施膠、淀粉三者之間的結(jié)合能力，加快了紙張施膠過(guò)程的熟化速度和施膠效果，可滿(mǎn)足中高速紙機(jī)的特殊要求。
文檔編號(hào)D21H21/16GK102011345SQ2010105240
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吳連海, 李端, 田成杰 申請(qǐng)人:天津市奧東化工有限公司