專利名稱：無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置及施加方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不僅施加寬度可調(diào)，而且施加均勻的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉 狀材料的施加裝置及施加方法，屬復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在復(fù)合材料的加工制作過程中，往往需要在某種材料表面均勻的復(fù)合一層粉碎狀 材料，使復(fù)合后的材料有超強(qiáng)的吸水性、柔軟度或良好的外表面有一定的塑性。在以往的生 產(chǎn)中，為達(dá)到這一效果，往往是通過一個旋轉(zhuǎn)式成型裝置來完成的，但在現(xiàn)實生產(chǎn)中生產(chǎn)不 同寬度的產(chǎn)品時，都需要將旋轉(zhuǎn)成型體內(nèi)的模塊進(jìn)行更換，因此需要完成大量的更換作業(yè)。 其不足之處效率低下、成本較高、操作不方便等。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種不僅施加寬度可調(diào)，而且施加均 勻的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置及施加方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的。1、施加寬度可調(diào)的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之 一。這樣做的目的在于調(diào)節(jié)幅面控制板左右的位置可以根據(jù)實際生產(chǎn)要求改變施加寬度， 操作非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率。2、補(bǔ)風(fēng)箱上部補(bǔ)風(fēng)口為可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口的設(shè)計，是本發(fā)明 的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于在裝置工作的過程中，氣流和負(fù)壓發(fā)生器將箱體內(nèi)部 的大量空氣吸走，內(nèi)部會形成強(qiáng)大的壓強(qiáng)差，此時，本裝置通過可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口的調(diào)節(jié)來均衡內(nèi) 部壓力，保證內(nèi)部形成適當(dāng)?shù)膲毫Σ?，使材料能均勻撒布在網(wǎng)帶表面。技術(shù)方案1 無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，補(bǔ)風(fēng)箱下方通過前 后擋板與成型箱相連，成型箱內(nèi)設(shè)有左右調(diào)節(jié)板，兩塊幅面控制板位于左右調(diào)節(jié)板上方且 與左右調(diào)節(jié)板連接，左右調(diào)節(jié)板和兩塊幅面控制板分別與旋轉(zhuǎn)臂連接且通過旋轉(zhuǎn)臂控制同 步張開或縮小，網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)位于成型箱下方且與兩塊幅面控制板下口相對。技術(shù)方案2 無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加方法，將粉末裝材料從材 料施加口以定量施加到箱體內(nèi)，然后通過箱體內(nèi)氣流將粉末材料均勻的撒布在網(wǎng)帶上，并 且以給定的幅面施加；當(dāng)裝置處于運行狀態(tài)時，使用氣流和負(fù)壓發(fā)生器使整個箱體內(nèi)部形 成壓力差，此時內(nèi)部壓力情況為P1>P2>P3，在這種情況下，將使密度較小的粉碎材料按氣 流的方向移動，由于氣流和負(fù)壓發(fā)生器使網(wǎng)帶表面有較均勻分布的流量和負(fù)壓強(qiáng)，是粉碎 材料均勻的撒布在網(wǎng)帶表面，且跟隨網(wǎng)帶運動方向移動到箱體外部，完成材料復(fù)合的流程， 在這一過程中，由于氣流和負(fù)壓發(fā)生器將箱體內(nèi)部的大量空氣吸走，內(nèi)部會形成強(qiáng)大的壓 強(qiáng)差，此時，本裝置通過專門配置的補(bǔ)風(fēng)裝置上部的補(bǔ)風(fēng)口來均衡內(nèi)部壓力，保證內(nèi)部壓強(qiáng) 形成適當(dāng)?shù)膲毫Σ?，使材料能均勻撒布在網(wǎng)帶表面。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便；二是在實際生產(chǎn) 過程中，無需更換規(guī)格，僅僅通過調(diào)整件4幅面控制板，將寬度L調(diào)整到所需的寬度，用于生 產(chǎn)不同幅面的產(chǎn)品，操作簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；三是能確保材料均
3勻撒布在網(wǎng)帶表面。


圖1是可調(diào)箱式成型裝置的施加寬度調(diào)節(jié)示意圖。圖2是可調(diào)箱式成型裝置的成型流程示意圖。圖3是可調(diào)式補(bǔ)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-3。無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，補(bǔ)風(fēng)箱 1下方通過前后擋板2與成型箱相連，成型箱內(nèi)設(shè)有左右調(diào)節(jié)板3，兩塊幅面控制板4位于 左右調(diào)節(jié)板3上方且與左右調(diào)節(jié)板連接，左右調(diào)節(jié)板3和兩塊幅面控制板4分別與旋轉(zhuǎn)臂5 連接且通過旋轉(zhuǎn)臂5控制同步張開或縮小，網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)6位于成型箱下方且與兩塊幅面 控制板4下口相對。所述網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)6中設(shè)有氣流和負(fù)壓發(fā)生器7。所述左右調(diào)節(jié)板3上端采用鉸鏈連接、下部通過旋轉(zhuǎn)臂5與幅面控制板4連接。需要說明的是本發(fā)明中可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)形式可以是抽拉板式或其他形 式，調(diào)節(jié)板的數(shù)量和尺寸由實際情況而定；左右調(diào)節(jié)板3和幅面控制板4的尺寸由實際情況 而定，整個箱體的形狀尺寸可根據(jù)生產(chǎn)需要發(fā)生變更。可調(diào)箱式成型裝置的生產(chǎn)制造采用 現(xiàn)有可行的技術(shù)。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加方法， 將粉末裝材料7從補(bǔ)風(fēng)箱1上的材料施加口以定量施加到箱體內(nèi)，然后通過箱體內(nèi)氣流 將粉末材料均勻的撒布在網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)6的網(wǎng)帶上，并且以給定的幅面施加；當(dāng)裝置處于 運行狀態(tài)時，使用氣流和負(fù)壓發(fā)生器7使整個箱體內(nèi)部形成壓力差，此時內(nèi)部壓力情況為 P1>P2>P3，在這種情況下，將使密度較小的粉碎材料按氣流的方向移動，由于氣流和負(fù)壓發(fā) 生器7使網(wǎng)帶表面有較均勻分布的流量和負(fù)壓強(qiáng)，是粉碎材料8均勻的撒布在網(wǎng)帶表面，且 跟隨網(wǎng)帶運動方向移動到箱體外部，完成材料復(fù)合的流程，在這一過程中，由于氣流和負(fù)壓 發(fā)生器將箱體內(nèi)部的大量空氣吸走，內(nèi)部會形成強(qiáng)大的壓強(qiáng)差，此時，本裝置通過專門配置 的補(bǔ)風(fēng)裝置上部的補(bǔ)風(fēng)口來均衡內(nèi)部壓力，保證內(nèi)部壓強(qiáng)形成適當(dāng)?shù)膲毫Σ?，使材料能?勻撒布在網(wǎng)帶表面。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，其特征是補(bǔ)風(fēng)箱下方通過前 后擋板與成型箱相連，成型箱內(nèi)設(shè)有左右調(diào)節(jié)板，兩塊幅面控制板位于左右調(diào)節(jié)板上方且 與左右調(diào)節(jié)板連接，左右調(diào)節(jié)板和兩塊幅面控制板分別與旋轉(zhuǎn)臂連接且通過旋轉(zhuǎn)臂控制同 步張開或縮小，網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)位于成型箱下方且與兩塊幅面控制板下口相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，其特征是 所述網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)中設(shè)有氣流和負(fù)壓發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，其特征是 所述左右調(diào)節(jié)板上端采用鉸鏈連接、下部通過旋轉(zhuǎn)臂與幅面控制板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，其特征是 所述補(bǔ)風(fēng)箱上部補(bǔ)風(fēng)口為可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置，其特征是 所述可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口設(shè)有多塊調(diào)節(jié)板且通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸安裝在可調(diào)補(bǔ)風(fēng)口上。
6. 一種無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加方法，其特征是將粉末裝材料從材 料施加口以定量施加到箱體內(nèi)，然后通過箱體內(nèi)氣流將粉末材料均勻的撒布在網(wǎng)帶上，并 且以給定的幅面施加；當(dāng)裝置處于運行狀態(tài)時，使用氣流和負(fù)壓發(fā)生器使整個箱體內(nèi)部形 成壓力差，此時內(nèi)部壓力情況為P1>P2>P3，在這種情況下，將使密度較小的粉碎材料按氣 流的方向移動，由于氣流和負(fù)壓發(fā)生器使網(wǎng)帶表面有較均勻分布的流量和負(fù)壓強(qiáng)，是粉碎 材料均勻的撒布在網(wǎng)帶表面，且跟隨網(wǎng)帶運動方向移動到箱體外部，完成材料復(fù)合的流程， 在這一過程中，由于氣流和負(fù)壓發(fā)生器將箱體內(nèi)部的大量空氣吸走，內(nèi)部會形成強(qiáng)大的壓 強(qiáng)差，此時，本裝置通過專門配置的補(bǔ)風(fēng)裝置上部的補(bǔ)風(fēng)口來均衡內(nèi)部壓力，保證內(nèi)部壓強(qiáng) 形成適當(dāng)?shù)膲毫Σ?，使材料能均勻撒布在網(wǎng)帶表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不僅施加寬度可調(diào)，而且施加均勻的無紡布衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)線中粉狀材料的施加裝置及施加方法，補(bǔ)風(fēng)箱下方通過前后擋板與成型箱相連，成型箱內(nèi)設(shè)有左右調(diào)節(jié)板，兩塊幅面控制板位于左右調(diào)節(jié)板上方且與左右調(diào)節(jié)板連接，左右調(diào)節(jié)板和兩塊幅面控制板分別與旋轉(zhuǎn)臂連接且通過旋轉(zhuǎn)臂控制同步張開或縮小，網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)位于成型箱下方且與兩塊幅面控制板下口相對。優(yōu)點一是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作方便；二是在實際生產(chǎn)過程中，無需更換規(guī)格，操作簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；三是能確保材料均勻撒布在網(wǎng)帶表面。
文檔編號B32B37/24GK102001213SQ20101052678
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者劉敏, 李世錦, 許蔚, 馬拾平 申請人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司