專利名稱：一種高阻隔柔性背膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性太陽能電池封裝用的高阻隔柔性背膜。
背景技術(shù)：
太陽能在可再生能源行業(yè)的地位舉足輕重，是一種取之不盡、用之不竭的綠色能源。禾_太陽能電池將太陽能轉(zhuǎn)換成電能是很有效的利用途徑，太陽能電池主要由表面封裝層、EVA密封層、太陽能電池片和太陽能電池背膜層復合而成；其中表面封裝層和背膜層的主要作用是提高太陽能電池的整體機械強度，和對外界環(huán)境中的水、氧、腐蝕性氣液體等起到阻隔作用，以防止對太陽能電池產(chǎn)生的破壞。由于薄膜化太陽能的諸多優(yōu)勢，已經(jīng)得到快速發(fā)展；但通常使用的高成本多晶硅太陽能產(chǎn)品對水汽的阻隔要求較低，然而新興的以 CIGS、0PV等為代表的柔性化薄膜太陽能產(chǎn)品對封裝材料的阻隔要求較高，目前普遍使用的太陽能電池封裝材料難以滿足阻隔指標。本發(fā)明旨在提供一種高阻隔柔性背膜技術(shù)，以滿足柔性薄膜太陽能產(chǎn)品對封裝材料的高阻隔要求，進而真正實現(xiàn)薄膜太陽能電池的柔韌性優(yōu)勢，從而更好的拓展薄膜太陽能產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域，也利于光伏產(chǎn)品的快速普及。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對目前新興的以CIGS、OPV等為代表的柔性薄膜太陽能產(chǎn)品封裝背膜存在的問題與不足，改善現(xiàn)有技術(shù)后提出了一種高阻隔柔性背膜。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的高阻隔柔性背膜，主要包括基材膜、鋁箔、抗紫外線涂層、保護膜層、粘膠層。所述的鋁箔兩側(cè)通過膠黏劑分別與基材膜進行復合，所述的抗紫外線層可直接涂覆或濺射到復合膜外側(cè)，所述的抗紫外線層上再涂覆或復合一層保護膜層，所述的復合膜的內(nèi)側(cè)涂覆一層粘膠層，即可得到高阻隔柔性背膜。所述的高阻隔柔性背膜是一種柔韌性好、阻隔性高的封裝背膜。所述的基材膜是市場規(guī)模大、生產(chǎn)工藝成熟、成本較低的薄膜。所述的基材膜I和基材膜II兩者的基材和厚度的異同性，可以依據(jù)目標功能的要求做相應調(diào)整。所述的基材膜I選用機械強度較高的薄膜，如PET，B0PA，GXP等，基材膜II選用熱封強度較好的薄膜，如CPP，PE, BOPP等。所述的基材膜可以經(jīng)過常規(guī)的阻隔性無機涂層處理的薄膜，所述的無機涂層所用材料是從由金屬氧化物或非金屬氧化物或它們的氮化物(如Al203、Si02、Si3N4)等任選一種或幾種的組合。所述的鋁箔選用厚度為20um到60um的鋁箔。所述的膠黏劑選用聚氨酯膠黏劑，優(yōu)選無溶劑型聚氨酯膠黏劑。所述的抗紫外線層直接涂覆或濺射到基材膜I上。
所述的保護膜層選用含氟涂層或氟塑料薄膜，如PVF或PTFE等。所述的粘膠層選用與EVA粘膠有較高粘接強度的粘膠。本發(fā)明的優(yōu)點及其顯著效果由于本發(fā)明一種高阻隔柔性背膜的構(gòu)成方式和采用的特殊膠黏劑，與目前市場上普遍采用的阻隔性封裝膜相比，本發(fā)明的背膜具有如下優(yōu)勢1.原材料基材薄膜、鋁箔等的生產(chǎn)工藝相當成熟、市場供應充足、成本較低；2.采用鋁箔與基材薄膜復合結(jié)構(gòu)，具有更好的阻隔性能和機械強度，能夠較好的阻隔水汽、氧氣、腐蝕性氣液體的對太陽能電池的損壞；同時由于鋁箔的反光作用，還能夠反射光線達到提高太陽能轉(zhuǎn)化效率的功效；3.生產(chǎn)工藝以復合為主，所以本發(fā)明的生產(chǎn)速度快、產(chǎn)能高、制備成本低，且對環(huán)境無任何危害，屬于零排放；4.本發(fā)明的封裝膜質(zhì)輕、膜薄、柔韌、可卷，易于再加工。此外，本發(fā)明的產(chǎn)品不僅應用于太陽能電池的封裝，同時也適用于其他阻隔性封裝行業(yè)。因此，本發(fā)明是一種通過提高現(xiàn)行阻隔性背膜技術(shù)含量增加經(jīng)濟效益的有效方法本發(fā)明的高阻隔柔性背膜具有柔韌性好、阻隔性高、成本低、壽命長、適用范圍較廣、市場前景好等特點，能夠開辟更多的應用領(lǐng)域，從而產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益。
圖1是本發(fā)明的高阻隔柔性背膜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中基材膜I⑴、鋁箔⑵、基材膜II (3)、抗紫外線層(4)、保護膜層(5)和粘膠層(6)、臨時保護膜(7)。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例1參見圖1，一種高阻隔柔性背膜，包括基材膜I⑴、鋁箔(2)、基材膜II (3)、抗紫外線層(4)、保護膜層(5)和粘膠層(6)、臨時保護膜(7)，所述的基材膜1(1)、11(3)通過膠黏劑與鋁箔( 采用復合工藝制備成復合膜，所述的抗紫外線層(4)直接涂覆或濺射到基材膜I(I)的外側(cè)，所述的保護膜層( 涂覆或復合到抗紫外線層(4)上，所述的粘膠層(6) 涂覆到基材膜II (3)上，所述的臨時保護膜(7)粘貼在粘膠層(6)上，即可得到多重阻隔性能的柔性透明高阻隔封裝膜。作為優(yōu)選，基材膜采用機械強度較高的塑料薄膜。作為進一步的優(yōu)選，基材膜采用供應充足、價格較低的薄膜。作為進一步的優(yōu)選，基材膜I⑴是機械強度較高的薄膜，如ΡΕΤ，ΒΟΡΑ, GXP等，基材膜II是熱封強度較好的薄膜，如CPP，PE, BOPP等。作為優(yōu)選，鋁箔⑵選用厚度為20um到60um的鋁箔。作為優(yōu)選，膠黏劑選用鋁塑復合膜專用的聚氨酯膠黏劑。作為進一步的優(yōu)選，膠黏劑優(yōu)選無溶劑型聚氨酯膠黏劑。作為優(yōu)選，抗紫外線層(4)可選用具有一定硬度的抗紫外線膜。作為進一步的優(yōu)選，抗紫外線層(4)也可以通過膠黏劑與阻隔膜復合到一起。作為優(yōu)選，保護膜層(5)為一種含氟涂層或氟塑料薄膜，如PVF或PTFE等。
作為進一步的優(yōu)選，保護膜層(5)可以選用壓力敏感黏結(jié)型薄膜，直接施加壓力復合到阻隔膜上。作為優(yōu)選，粘膠層(6)是一種常溫下具有良好粘接性能的粘膠。作為進一步的優(yōu)選，粘膠層(6)是與EVA粘膠有較高粘接強度的粘膠。作為優(yōu)選，臨時保護膜(7)在高阻隔柔性背膜使用時直接剝離即可。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高阻隔柔性背膜，包括基材膜I(I)和基材膜11(3)、鋁箔O)、抗紫外線涂層 G)、保護膜層(5)、粘膠層(6)，主要采用復合工藝制備成復合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的基材膜I(1)和基材膜11(3)兩者的基材和厚度的異同性，可以依據(jù)目標功能的要求做相應調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的基材膜I(1)是機械強度較高的薄膜，如PET，B0PA，GXP等，基材膜II (3)是熱封強度較好的薄膜，如CPP，PE， BOPP 等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的鋁箔(2)選用厚度為20um到60um的鋁箔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的抗紫外線層可直接涂覆或濺射到基材膜I (1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的抗紫外線層外再涂覆或復合一層保護膜層(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的保護膜層(5)可選用含氟涂層或氟塑料薄膜，如PVF或PTFE等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔柔性背膜，其特征在于所述的基材膜II(3)的另一側(cè)涂覆一層粘膠層(6)。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種高阻隔柔性背膜，主要包括基材膜、鋁箔、抗紫外線涂層、保護膜層、粘膠層。鋁箔兩側(cè)通過膠黏劑分別與基材膜進行復合，抗紫外線層可直接涂覆或濺射到復合膜外側(cè)，在抗紫外線層上直接涂覆或復合一層保護膜層，在復合膜的內(nèi)側(cè)涂覆一層粘膠層，即可得到高阻隔柔性背膜。本發(fā)明中，選用鋁箔作為中間層，其具有極好的阻隔性能，可以滿足新興的以CIGS、OPV等為代表的柔性化的薄膜太陽能產(chǎn)品的高阻隔要求，并且能反射光線達到提高太陽能轉(zhuǎn)化效率的功效；此外，本發(fā)明主要采用復合工藝制備。本發(fā)明所制得的太陽能電池背膜有著極佳的阻隔性能和機械強度，能夠很好的保護太陽能電池組件；本發(fā)明以復合工藝為主，生產(chǎn)工藝簡單，并且各原材料的生產(chǎn)技術(shù)成熟、成本較低。所以本發(fā)明背膜的規(guī)?；a(chǎn)能較高，成本遠低于目前市場上同類產(chǎn)品，并且背膜的柔韌性優(yōu)勢可更好的發(fā)揮薄膜太陽能電池的柔、薄等特性。
文檔編號B32B15/20GK102468352SQ20101053239
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者彭成 申請人:武漢美格能源科技有限公司