專(zhuān)利名稱(chēng)：一種覆膜異型材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種覆膜異型材及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往，市場(chǎng)上銷(xiāo)售使用的異型材，為了保護(hù)基層并增加其表面光澤，通常是采用將涂料噴涂在基層表面的方法，但是這種異型材存在儲(chǔ)多不足之處，比如成本較高、工藝相對(duì)復(fù)雜、涂料噴涂過(guò)程中易造成空氣污染、對(duì)作業(yè)人員身體健康構(gòu)成危害，另外，涂層在使用過(guò)程中容易刮花，從容而導(dǎo)致產(chǎn)品外形不夠美觀，同時(shí)縮短了產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種外形美觀、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低、 安全環(huán)保的覆膜異型材及其制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種覆膜異型材，包括基層，所述基層的正面與背面都通過(guò)共擠覆合有覆膜，所述覆膜的厚度為0. 01毫米至1. 5毫米之間。作為對(duì)上述實(shí)施方式的優(yōu)化，所述基層由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯制作而成；所述基層由聚苯醚制作而成；所述基層由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任意一種或多種材料制作而成。作為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述覆膜由熱塑性聚氨酯彈性體制作而成； 所述覆膜由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成；所述覆膜由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一種材料制作而成。作為對(duì)上述實(shí)施方式的再進(jìn)一步優(yōu)化，所述基層的左右兩端設(shè)有安裝槽或封邊。一種制造覆膜異型材的方法，其步驟如下(1)選擇覆膜異型材基層材料所述基層材料可以是無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任何一種或多種材料；(2)選擇覆膜異型材覆膜材料所述覆膜材料可以是熱塑性聚氨酯彈性體、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一種材料；(3)分別在步驟(1)、(2)獲得的基層材料和覆膜材料中分別加入相溶劑、耐候劑、 著色顏料，并用攪拌機(jī)將其攪拌至均勻；(4)將步驟(3)獲得的基層材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)主機(jī)，將步驟(3)獲得的覆膜材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)副機(jī)，通過(guò)模具共同擠出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之間；(5)將步驟4獲得的共擠覆合合格后的覆膜異型材坯體用真空定型模，抽真空并冷卻定型；
(6)將步驟( 獲得的冷卻定型后的覆膜異型材坯體通過(guò)冷卻水槽內(nèi)，進(jìn)一步深度冷卻后用牽引機(jī)牽引；(7)將步驟(6)獲得的覆膜異型材用切割機(jī)進(jìn)行切割。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)、制造方法設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，在所述基層上覆有覆膜，而覆膜具有良好的耐磨性和裝飾性，經(jīng)過(guò)覆膜的基層，由于表面多了一層塑料覆膜，表面更加平滑光亮，不但提高了產(chǎn)品的光澤度和強(qiáng)度，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)塑料覆膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用，通過(guò)正背面覆合有覆膜后，可以把低標(biāo)準(zhǔn)基層材料加工成高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，覆膜后的產(chǎn)品能顯著提高商品的檔次和附加值， 降低成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的外觀示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2，一種覆膜異型材，包括基層1，所述基層1的正面與背面都通過(guò)共擠覆合有覆膜2，所述覆膜2的厚度為0. 01毫米至1. 5毫米之間。作為對(duì)上述實(shí)施方式的優(yōu)化，所述基層1由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯制作而成；所述基層1 由聚苯醚制作而成；所述基層1由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任意一種或多種材料制作而成。作為對(duì)上述實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述覆膜2由熱塑性聚氨酯彈性體制作而成；所述覆膜2由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成；所述覆膜2由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一種材料制作而成。作為對(duì)上述實(shí)施方式的再進(jìn)一步優(yōu)化，所述基層1的左右兩端設(shè)有安裝槽3或封邊4?！N制造覆膜異型材的方法，其步驟如下(1)選擇覆膜異型材基層材料所述基層材料可以是無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任何一種或多種材料；(2)選擇覆膜異型材覆膜材料所述覆膜材料可以是熱塑性聚氨酯彈性體、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一種材料；(3)分別在步驟(1)、(2)獲得的基層材料和覆膜材料中分別加入相溶劑、耐候劑、 著色顏料，并用攪拌機(jī)將其攪拌至均勻；(4)將步驟( 獲得的基層材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)主機(jī)，將步驟(3)獲得的覆膜材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)副機(jī)，通過(guò)模具共同擠出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之間；(5)將步驟(4)獲得共擠覆合合格后的覆膜異型材坯體用真空定型模，抽真空并冷卻定型；(6)將步驟( 獲得的冷卻定型后的覆膜異型材坯體通過(guò)冷卻水槽內(nèi)，進(jìn)一步深度冷卻后用牽引機(jī)牽引；(7)將步驟6獲得的覆膜異型材用切割機(jī)進(jìn)行切割。本產(chǎn)品由于在所述基層1的正面與背面都通過(guò)共擠覆合有覆膜2，使得產(chǎn)品的表面更加平滑光亮，不但提高了產(chǎn)品的光澤度和強(qiáng)度，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)覆膜2又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用，覆膜后的產(chǎn)品能顯著提高商品的檔次和附加值，另外，本發(fā)明生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品合格率高、制造過(guò)程中無(wú)廢氣、無(wú)污染、安全環(huán)保。此外，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種覆膜異型材，包括基層(1)，其特征在于所述基層(1)的正面與背面都通過(guò)共擠覆合有覆膜O)，所述覆膜O)的厚度為0. 01毫米至1. 5毫米之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述基層(1)由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述基層(1)由聚苯醚制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述基層(1)由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任意一種或多種材料制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述覆膜O)由熱塑性聚氨酯彈性體制作而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述覆膜O)由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述覆膜O)由無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一種材料制作而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜異型材，其特征在于所述基層(1)的左右兩端設(shè)有安裝槽⑶或封邊⑷。
9.一種制造權(quán)利要求1所述覆膜異型材的方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)選擇覆膜異型材基層材料所述基層材料可以是無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任何一種或多種材料；(2)選擇覆膜異型材覆膜材料所述覆膜材料可以是熱塑性聚氨酯彈性體、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一種材料；(3)分別在步驟(1)、(幻獲得的基層材料和覆膜材料中分別加入相溶劑、耐候劑、著色顏料，并用攪拌機(jī)將其攪拌至均勻；(4)將步驟( 獲得的基層材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)主機(jī)，將步驟( 獲得的覆膜材料混合物放于塑料異型材擠出機(jī)副機(jī)，通過(guò)模具共同擠出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之間；(5)將步驟4獲得的共擠覆合合格后的覆膜異型材坯體用真空定型模，抽真空并冷卻定型；(6)將步驟5獲得的冷卻定型后的覆膜異型材坯體通過(guò)冷卻水槽內(nèi)，進(jìn)一步深度冷卻后用牽引機(jī)牽引；(7)將步驟6獲得的覆膜異型材用切割機(jī)進(jìn)行切割。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種覆膜異型材，包括基層，所述基層的正面與背面都通過(guò)共擠覆合有覆膜，所述覆膜的厚度為0.01毫米至1.5毫米之間；使得產(chǎn)品的表面更加平滑光亮，不但提高了產(chǎn)品的光澤度和強(qiáng)度，而且延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；本發(fā)明生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品合格率高、制造過(guò)程中無(wú)廢氣、無(wú)污染、安全環(huán)保。
文檔編號(hào)B32B3/26GK102152515SQ20101055788
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者何承居, 岑偉和 申請(qǐng)人:何承居