專利名稱：瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓦楞機，特別涉及一種瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
瓦楞機的瓦楞輥都要必須通過加熱才能使紙板經(jīng)過一組瓦楞輥后壓制成瓦楞狀， 現(xiàn)有技術(shù)中一般采用電加熱、蒸汽加熱、油加熱等三種形式，其中蒸汽加熱因成本低、安全 性好而長期受到廣大客戶所使用。如圖1所示，瓦楞輥1和瓦楞輥2平行設(shè)置且具有通過 紙張的間隙3，瓦楞輥1和瓦楞輥2的中心軸向分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸5，瓦楞輥1和瓦楞 輥2的左端分別設(shè)有與蒸汽管8連接的蒸汽進管6和蒸汽進管7，瓦楞輥1和瓦楞輥2的右 端分別設(shè)有蒸汽出管9和蒸汽出管10。由于蒸汽進管6和蒸汽進管7分別設(shè)置在瓦楞輥1 和瓦楞輥2的左端，蒸汽出管9和蒸汽出管10分別設(shè)在瓦楞輥1和瓦楞輥2的右端，使得 瓦楞輥1和瓦楞輥2內(nèi)部由左端到右端蒸汽的溫度逐步降低，瓦楞輥1和瓦楞輥2在左側(cè) 的膨脹程度大于右側(cè)，這樣間隙3的寬度在左側(cè)小于右側(cè)，生產(chǎn)過程中左側(cè)承受壓力大于 右側(cè)，在瓦楞輥1和瓦楞輥2的運轉(zhuǎn)過程中(圖示箭頭為紙張通過方向)，壓制出的瓦楞紙厚 薄不一致，而且出現(xiàn)噪音大，瓦楞輥1和瓦楞輥2在左側(cè)的磨損程度大于右側(cè)，使用壽命大 大縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種壓制出的瓦楞紙厚薄一致、生 產(chǎn)過程中噪音小、瓦楞輥使用周期長的瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié) 構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩個瓦楞輥，兩個瓦楞輥之間設(shè)有通過紙張的間隙，兩個瓦楞輥的中心 軸向分別設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述其中一個瓦楞輥的左端設(shè)有蒸汽進管、右端設(shè)有蒸汽出管，另 外一個瓦楞輥的右端設(shè)有蒸汽進管、左端設(shè)有蒸汽出管。采用上述技術(shù)方案，一個瓦楞輥的蒸汽進管與另一個瓦楞輥的蒸汽出管設(shè)置在同 一端即蒸汽進管和蒸汽出管對稱設(shè)置，這樣在生產(chǎn)過程中一個瓦楞輥的左端和另一個瓦楞 輥的右端溫度一樣、膨脹程度一樣，兩個瓦楞輥之間左右側(cè)的間隙基本一致，使得左側(cè)和右 側(cè)承受壓力也一樣大小。從而使得壓制出來的瓦楞紙不易被壓破，而且厚薄均勻，生產(chǎn)過程 中噪音低，瓦楞輥的使用壽命長。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖2所示，本發(fā)明的瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的瓦楞輥1和瓦楞輥2，瓦楞輥1和瓦楞輥2之間設(shè)有通過紙張的間隙3，瓦楞輥1和瓦楞輥2的中心 軸向分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸5，瓦楞輥1的左端設(shè)有蒸汽進管6、右端設(shè)有蒸汽出管9，瓦楞 輥2的右端設(shè)有蒸汽進管7、左端設(shè)有蒸汽出管10，蒸汽進管6和蒸汽進管7均與蒸汽管8 連接。 生產(chǎn)使用時，由于瓦楞輥1的蒸汽進管6、瓦楞輥2的蒸汽出管10設(shè)置在左端(同 一端)，瓦楞輥1的蒸汽出管9、瓦楞輥2的蒸汽進管7設(shè)置在右端(同一端)，在瓦楞輥1和 瓦楞輥2的運轉(zhuǎn)過程中(圖示箭頭為紙張通過方向)，瓦楞輥1和瓦楞輥2的左端和右端溫 度一樣、膨脹程度一樣，瓦楞輥1和瓦楞輥2之間左右側(cè)的間隙3基本一致，使得左側(cè)和右 側(cè)承受壓力也一樣大小。從而使得壓制出來的瓦楞紙不易被壓破，而且厚薄均勻，生產(chǎn)過程 中噪音低，瓦楞輥1和瓦楞輥2的使用壽命長。
權(quán)利要求
1.瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩個瓦楞輥，兩個瓦楞輥之間設(shè) 有通過紙張的間隙，兩個瓦楞輥的中心軸向分別設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述其中一個 瓦楞輥的左端設(shè)有蒸汽進管、右端設(shè)有蒸汽出管，另外一個瓦楞輥的右端設(shè)有蒸汽進管、左 端設(shè)有蒸汽出管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓦楞機瓦楞輥蒸汽進出口新結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩個瓦楞輥，兩個瓦楞輥之間設(shè)有通過紙張的間隙，兩個瓦楞輥的中心軸向分別設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述其中一個瓦楞輥的左端設(shè)有蒸汽進管、右端設(shè)有蒸汽出管，另外一個瓦楞輥的右端設(shè)有蒸汽進管、左端設(shè)有蒸汽出管。采用上述技術(shù)方案，一個瓦楞輥的蒸汽進管與另一個瓦楞輥的蒸汽出管設(shè)置在同一端即蒸汽進管和蒸汽出管對稱設(shè)置，這樣在生產(chǎn)過程中一個瓦楞輥的左端和另一個瓦楞輥的右端溫度一樣、膨脹程度一樣，兩個瓦楞輥之間左右側(cè)的間隙基本一致，使得左側(cè)和右側(cè)承受壓力也一樣大小。從而使得壓制出來的瓦楞紙不易被壓破，而且厚薄均勻，生產(chǎn)過程中噪音低，瓦楞輥的使用壽命長。
文檔編號B31F1/20GK102092153SQ201010593379
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者鄭梓標 申請人:鄭州市金德明紙品有限公司