專(zhuān)利名稱(chēng)：蜂窩紙板破口壓痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蜂窩紙板包裝領(lǐng)域，具體為蜂窩紙板破口壓痕機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在蜂窩紙板包裝制品行業(yè)，大多蜂窩紙板包裝箱采用以下兩種工藝1、按規(guī) 格尺寸用機(jī)械切割出構(gòu)成箱體的六塊單元面板，再手工包邊、粘貼、組裝。2、用機(jī)械切割出 構(gòu)成箱體的單元面板和幾塊單元面板相連的聯(lián)合板塊，然后輔以紙板折彎?rùn)C(jī)將幾塊單元面 板相連的聯(lián)合板塊在一定的幾何尺寸位置進(jìn)行逐次壓痕折彎，再手工粘貼圍成一個(gè)箱筒包 邊組裝成箱。這兩種工藝加工方式，都含有許多手工因素，存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生 產(chǎn)成本高，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定等缺陷，難以滿(mǎn)足規(guī)?；b的需求。本實(shí)用新型 是為了解決同行目前沒(méi)有解決的蜂窩紙板包裝箱可180度折疊的技術(shù)難題。該設(shè)備就是為 了解決該包裝箱的機(jī)械化生產(chǎn)問(wèn)題，特別是解決180度折疊箱的生產(chǎn)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，以解決上述背景技 術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調(diào)節(jié)座總 成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺(tái)板，緩沖橡膠墊，壓痕壓輪定位標(biāo)尺，限位開(kāi)關(guān)， 軸承座，減速機(jī)，調(diào)節(jié)座，組合電氣控制開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)等，所述集成工作刀頭支架上裝有集成 工作刀頭，每個(gè)集成工作刀頭支架均與一個(gè)帶線性軸承的軸承座緊固，并串套在一根線性 滑軌上，線性滑軌的兩端各裝有一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座總成，絲桿調(diào)節(jié)座固裝在機(jī)架上，工作臺(tái)板 的下表面中部位置固裝有一根齒條，齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合，工作臺(tái)板下表面靠左右兩側(cè)的 前后位置上各固裝有一個(gè)帶線性軸承的軸承座，并活套于兩根平行的線性滑軌上，線性滑 軌安裝在滑軌地板上，滑軌地板固裝在機(jī)架上，以支撐工作臺(tái)板作水平直線滑動(dòng)，工作臺(tái)板 下表面的某一側(cè)的前后位置還裝有限位開(kāi)關(guān)，工作臺(tái)板表面鋪有緩沖橡膠墊和固定有壓痕 壓輪定位標(biāo)尺，通過(guò)齒條齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，齒輪、齒輪軸、三角帶輪和傳動(dòng)軸承座構(gòu)成動(dòng)力輸 入的轉(zhuǎn)換中介，傳動(dòng)軸承座固定于機(jī)架上，軸承座的下方裝有減速機(jī)，減速機(jī)的下方裝有調(diào) 節(jié)座，所述組合電氣控制開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連。運(yùn)行時(shí)，按動(dòng)一次組合 電氣控制開(kāi)關(guān)上的啟動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)、三角帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)、齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng) 帶動(dòng)工作臺(tái)板向后運(yùn)動(dòng)，紙板則隨著活動(dòng)的工作臺(tái)板向后運(yùn)動(dòng)，并沿直線從集成工作刀頭 下方通過(guò)，待紙板全部通過(guò)集成工作刀頭約1cm后，活動(dòng)臺(tái)板下方的限位開(kāi)關(guān)被碰觸，實(shí)現(xiàn) 電動(dòng)機(jī)順轉(zhuǎn)斷電，再通過(guò)短暫延時(shí)，電氣組合聯(lián)動(dòng)，供電電控?fù)Q相，帶動(dòng)減速機(jī)反轉(zhuǎn)，再帶動(dòng) 工作臺(tái)板返回至機(jī)器前方，此時(shí)工作臺(tái)板下方的限位開(kāi)關(guān)被觸碰，電動(dòng)機(jī)斷電，停止，完成 一個(gè)工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。在本實(shí)用新型中，所述的集成工作刀頭有4組，分別固定在4個(gè)帶線性軸承的軸承座上，并串于同一根線性滑軌上。在本實(shí)用新型中，所述的集成工作刀頭由破口刀架組合和錐形壓輪組合構(gòu)成，破 口刀架組合上裝有可調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度的刀片，可以方便調(diào)節(jié)刀片的高低位置；錐形壓輪組合 有單頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90°蜂窩紙板箱板的壓痕，雙頭錐輪 則用于180°折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設(shè)計(jì)最佳工作角度為88° 89°。在本實(shí)用新型中，所述的絲桿調(diào)節(jié)座總成上裝有手輪，絲桿，升降組合滑塊等，當(dāng) 人工順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，手輪通過(guò)絲桿向下推進(jìn)，帶動(dòng)升降組合滑塊沿升降導(dǎo)槽向下運(yùn)動(dòng)，從 而帶動(dòng)集成工作刀頭向下運(yùn)動(dòng)，使錐輪壓入蜂窩紙板的深度加大，同時(shí)刀片刺入紙板的深 度也加大；人工逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，可使蜂窩紙板的破口壓痕深度減小。有益效果1.本實(shí)用新型大量地采用機(jī)械加工代替人工操作，大幅減小了紙板裁切的工作 量，進(jìn)而減少了箱體組裝結(jié)合部位粘接工作量，降低了人工成本，節(jié)約了組裝用膠量，從而 降低了制造成本，以滿(mǎn)足現(xiàn)代包裝規(guī)?；男枰?。2.本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械壓出的精美破口的壓痕，有效地保證了箱體尺寸準(zhǔn)確和外 形的美觀度。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的前視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1 3，蜂窩紙板破口壓痕機(jī)主視圖，左視圖和前視圖，主要包括集成工作 刀頭支架1，集成工作刀頭2，絲桿調(diào)節(jié)座總成3，線性滑軌4，線性軸承5，滑軌地板6，工作 臺(tái)板7，緩沖橡膠墊口 8，壓痕壓輪定位標(biāo)尺9，限位開(kāi)關(guān)10，軸承座11，減速機(jī)12，調(diào)節(jié)座 13，組合電氣控制開(kāi)關(guān)14等，本實(shí)施例為一臺(tái)蜂窩紙板破口壓痕機(jī)的實(shí)施例。集成工作刀頭支架1上裝有集成工作刀頭2，集成工作刀頭支架1的兩側(cè)各裝有一 個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座總成3，集成工作刀頭支架1裝有線性滑軌4，線性滑軌4上裝有兩個(gè)線性軸 承5，線性滑軌5的安裝在滑軌地板6上，滑軌地板6的下方裝有工作臺(tái)板7，工作臺(tái)板7的 上方鋪有緩沖橡膠墊8和壓痕壓輪定位標(biāo)尺9，工作臺(tái)板7的下方裝有限位開(kāi)關(guān)10和軸承 座11，軸承座11的下方裝有減速機(jī)12，減速機(jī)12的下方裝有調(diào)節(jié)座13。組合電氣控制開(kāi) 關(guān)14與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)12相連。運(yùn)行時(shí)，按動(dòng)一次組合電氣控制開(kāi)關(guān)14上的啟動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)15通過(guò)減速機(jī)12 帶動(dòng)軸承座，軸承座11再帶動(dòng)工作臺(tái)板7向后運(yùn)動(dòng)，紙板則隨著活動(dòng)的工作臺(tái)板7向后運(yùn) 動(dòng)，并沿直線從集成工作刀頭2下方通過(guò)，待紙板全部通過(guò)集成工作刀頭2約1cm后，活動(dòng) 臺(tái)板7下方的限位開(kāi)關(guān)10被碰觸，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)順轉(zhuǎn)斷電，再通過(guò)短暫延時(shí)，電氣組合聯(lián)動(dòng)， 供電電控?fù)Q相，帶動(dòng)減速機(jī)反轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)工作臺(tái)板7返回至機(jī)器前方，此時(shí)工作臺(tái)板7下方
4的限位開(kāi)關(guān)10被觸碰，電動(dòng)機(jī)斷電，停止，完成一個(gè)工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調(diào)節(jié)座總成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺(tái)板，緩沖橡膠墊口，壓痕壓輪定位標(biāo)尺，限位開(kāi)關(guān)，軸承座，減速機(jī)，調(diào)節(jié)座，組合電氣控制開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，集成工作刀頭支架的兩側(cè)各裝有一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座總成，絲桿調(diào)節(jié)座總成的下方裝有線性滑軌，線性滑軌上裝有兩個(gè)線性軸承，線性滑軌的安裝在滑軌地板上，滑軌地板的下方裝有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的上方鋪有緩沖橡膠墊和壓痕壓輪定位標(biāo)尺，工作臺(tái)板的下方裝有限位開(kāi)關(guān)和軸承座，軸承座的下方裝有減速機(jī)，減速機(jī)的下方裝有調(diào)節(jié)座，所述組合電氣控制開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，組合電氣控制開(kāi)關(guān)通過(guò)電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)帶動(dòng)軸承座，軸承座再帶動(dòng)工作臺(tái)板完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，其特征在于，所述的集成工作刀頭由 破口刀架組合和錐形壓輪組合構(gòu)成，破口刀架組合上裝有可調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度的刀片；錐形壓 輪組合有單頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90°蜂窩紙板箱底板的壓痕， 雙頭錐輪用于180°折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設(shè)計(jì)最佳工作角度為88° 89°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，其特征在于，所述的絲桿調(diào)節(jié)座總成 上裝有手輪。
專(zhuān)利摘要蜂窩紙板破口壓痕機(jī)，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，每個(gè)集成工作刀頭支架均與一個(gè)線性軸承座緊固，并套在一根線性滑軌軸上，集成工作刀頭支架的兩側(cè)各裝有一個(gè)絲桿調(diào)節(jié)座總成，所述組合電氣控制開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，組合電氣控制開(kāi)關(guān)通過(guò)電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)通過(guò)三角皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)板作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型大量地采用機(jī)械加工代替人工操作，大幅減小了工作量，降低了人工成本和制造成本，同時(shí)，通過(guò)機(jī)械壓出的精美破口的壓痕保證了箱體尺寸準(zhǔn)確和外形的美觀度。
文檔編號(hào)B31F1/00GK201613671SQ201020100810
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者劉果成, 劉勝祥, 王堰, 王春生 申請(qǐng)人:湖南華望蜂窩制品有限公司