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無紡布立體袋制袋機的制作方法

文檔序號:2438288閱讀:749來源:國知局
專利名稱:無紡布立體袋制袋機的制作方法
技術領域
無紡布立體袋制袋機
技術領域
本實用新型涉及一種無紡布制袋機,具體涉及的是一種無紡布立體袋制袋機。背景技術
無紡布袋具有環(huán)保實用的特點,近年來得到大力推廣和使用,從而促進了無紡布 制袋全自動成型技術的快速發(fā)展,但是目前無紡布立體袋全自動成型中由于存在立體袋封 底技術問題還沒有解決,所以還是依靠人工縫制,其生產效率低、袋子不標準。

發(fā)明內容鑒于目前公知技術存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種能 夠全自動生產無紡布立體袋的無紡布立體袋制袋機。為解決上述技術問題,本實用新型是采取如下技術方案來完成的無紡布立體袋制袋機,包括放料機構、疊袋口邊機構、封袋口邊機構、袋體對折機 構、插“M”型底機構、封袋邊機構和成品袋切斷機構,其特征在于所述無紡布立體袋制袋 機還包括立體袋封底機構,所述立體袋封底機構包括封底模具、隔熱料帶、料帶輸送裝置和 料帶轉向模具,料帶轉向模具設在封底模具的兩側邊,使經過轉向模具的隔熱料帶沿無紡 布立體袋輸送方向設置。通過料帶轉向模具,使隔熱料帶與無紡布立體袋輸送方向一致,隔 熱料帶始終被夾在立體袋“M”型底中間,這樣,在封底模具對立體袋“M”型底進行封底時, 由于隔熱料帶的阻隔,立體袋“M”型底上下就不會粘接在一起,而隔熱料帶在料帶輸送裝置 的輸送下,會同步進行小位移量的移動,避免隔熱料帶在該位置長時間停留由于封底模具 模頭的不斷作用而損壞。作為優(yōu)選,所述隔熱料帶的兩端分別連接在收、放卷筒上,所述料帶輸送裝置由 氣缸驅動。所述料帶輸送裝置包括兩組對稱設置的主動輥、從動輥和支撐輥,主動輥設在 中間,主動輥和從動輥之間通過摩擦傳動,主動輥通過齒輪齒條與所述氣缸傳動連接,所述 收、放卷筒由兩組主動輥和支撐輥分別支撐。

本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型所生產的無紡布立體袋圖2、圖3為本實用新型的結構示意圖圖4圖1中立體袋封底機構的放大圖圖5為圖4的左視圖圖6為圖4的俯視圖
具體實施方式附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節(jié)及其工作原理。參照附圖1,本實用新型生產的無紡布立體袋具有“M”型底1,“M”型底的兩邊角2 與袋邊成135度角,圖中虛線所示為袋體封合線,虛線3表示為袋口封合線,虛線4表示為 袋邊封合線,虛線5表示為袋底封合線。參照附圖2、3,該無紡布立體袋制袋機,包括放料機構6、疊袋口邊機構7、封袋口 邊機構8、袋體對折機構9、插“M”型底機構10、立體袋封底機構11、立體袋沖底機構12、封 袋邊機構13和成品袋切斷機構14。上述機構依次連接,共同完成圖1中所示的無紡布立體 袋的全自動生產。參照附圖4、5、6,所述立體袋封底機構11包括封底模具18、料架16、隔熱料帶17、 料帶輸送裝置和料帶轉向模具19,封底模具18的模頭呈“V”型,采用超聲波技術封合袋底 (封合線見圖1中虛線5),所述料架16固定在制袋機機架15上,所述隔熱料帶17的兩端 分別連接在收、放卷筒26和27上,收、放卷筒的軸端可轉動連接在料架16上并可在料架的 槽內上下自由浮動,所述料帶轉向模具19設在封底模具18的兩側邊,由兩塊對稱設置的外 伸鐵板組成,外伸鐵板具有45度的倒角,使經過轉向模具的隔熱料帶沿無紡布立體袋輸送 方向設置,所述料帶輸送裝置包括左右對稱設置的兩組主動輥21、從動輥20、支撐輥22和 氣缸23,主動輥21設在從動輥20和支撐輥22中間,主動輥、從動輥和支撐輥的軸頭通過軸 承活動連接在所述料架16上,主動輥21和從動輥20之間通過摩擦傳動,主動輥21的軸端 設有齒輪24 (齒輪內設棘輪,齒輪可單向轉動帶動主動輥轉動),與連接在所述氣缸23活塞 桿上的齒條25傳動連接,氣缸23動作可前推齒條25推動主動輥21轉動,主動輥21帶動 從動輥20進行隔熱料帶17的小位移送料,所述放卷筒26由左邊的主動輥和支撐輥支撐, 所述收卷筒27由右邊的主動輥和支撐輥支撐。該無紡布立體袋制袋機是這樣工作的無紡布片料從放料機構上下來,在疊袋口 邊機構處疊袋口邊,在封袋口邊機構處封袋口(封合線見圖1中虛線3),在袋體對折機構 處袋體對折,在插“M”型底機構處袋底邊折疊形成“M”型底,然后進入立體袋封底機構,“M” 型底被隔熱料帶17上下隔開,由封底模具18的“V”型模頭對袋底進行超聲波封合(封合 線見圖1中虛線5),與上述袋底封合過程同步,在立體袋輸送時,氣缸23前推動作帶動放 卷筒26放料和收卷筒27收料,使隔熱料帶17進行小位移量送料,然后氣缸23回位進行下 一次前推動作;接著在立體袋沖底機構處,封合好的袋底“V”余邊被沖掉(這樣立體袋“M” 型底的兩邊角2與袋邊形成135度角),再接下來在封袋邊機構處封袋邊(封合線見圖1中 虛線4),最后在成品袋切斷機構立體袋被切斷成一個個成品袋,從而實現無紡布立體袋的 全自動生產。
權利要求無紡布立體袋制袋機,包括放料機構(6)、疊袋口邊機構(7)、封袋口邊機構(8)、袋體對折機構(9)、插“M”型底機構(10)、封袋邊機構(13)和成品袋切斷機構(14),其特征在于所述無紡布立體袋制袋機還包括立體袋封底機構(11),所述立體袋封底機構(11)包括封底模具(18)、隔熱料帶(17)、料帶輸送裝置和料帶轉向模具(19),料帶轉向模具(19)設在封底模具(18)的兩側邊,使經過轉向模具的隔熱料(17)帶沿無紡布立體袋輸送方向設置。
2.如權利要求1所述的無紡布立體袋制袋機,其特征在于所述隔熱料帶(17)的兩端 分別連接在收、放卷筒(26、27)上,所述料帶輸送裝置由氣缸(23)驅動。
3.如權利要求2所述的無紡布立體袋制袋機,其特征在于所述料帶輸送裝置包括兩 組對稱設置的主動輥(21)、從動輥(20)和支撐輥(22),主動輥(21)設在中間,主動輥(21) 和從動輥(20)之間通過摩擦傳動,主動輥(21)通過齒輪(24)齒條(25)與所述氣缸(23) 傳動連接,所述收、放卷筒(26、27)由兩組主動輥(21)和支撐輥(22)分別支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種無紡布立體袋制袋機,包括放料機構、疊袋口邊機構、封袋口邊機構、袋體對折機構、插“M”型底機構、封袋邊機構和成品袋切斷機構,其特征在于所述無紡布立體袋制袋機還包括立體袋封底機構,所述立體袋封底機構包括封底模具、隔熱料帶、料帶輸送裝置和料帶轉向模具,料帶轉向模具設在封底模具的兩側邊,使經過轉向模具的隔熱料帶沿無紡布立體袋輸送方向設置。本實用新型解決了無紡布立體袋全自動成型中關鍵的立體袋封底技術,能夠全自動生產無紡布立體袋,從而大大提高了無紡布立體袋的制袋效率。
文檔編號B31B1/74GK201580021SQ20102010462
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者薛迪華 申請人:瑞安市峰明機械有限公司
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