專利名稱：不織布復(fù)合材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不織布復(fù)合材，特別是涉及一種適合作為淋膜制程的承載體 的不織布復(fù)合材。
背景技術(shù)：
聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，簡稱為PVA)是一種安定、無毒的水溶性高分子聚 合物材料，由于其具有良好的造膜性、耐摩擦性、伸張強度、吸水性及柔軟性等特性而成為 廣泛應(yīng)用的生活用品材料。其中，由于PVA良好的吸水性能，也被用來制成海棉、清潔布的 各種清潔用品。參閱圖1，現(xiàn)有的一種制造PVA清潔布的技術(shù)是先將一片不織布11水平放置在一 個容器10中，再將調(diào)配好的PVA膠液平均澆淋在該不織布11表面形成一個具有預(yù)定厚度 的PVA淋膜層12，接著，將另一片不織布11疊置在該淋膜層12上，并繼續(xù)將PVA膠液澆淋 在該不織布11上，重復(fù)進行前述程序，直到達到所要求的PVA淋膜層12的層數(shù)后，對所述 相結(jié)合的不織布11與PVA淋膜層12進行熟成定型，使該PVA淋膜層12定型，再將所述PVA 淋膜層12與不織布11相剝離，就能分別獲得一片片已定型為片狀形式的PVA布材，將所述 PVA布材裁剪為預(yù)定尺寸后，就能制得PVA清潔布制品。雖然前述利用不織布11當承載與分隔基材的制程能夠制得PVA布材，但是，由于 用于制成所述不織布11的纖維間存有許多孔隙，當將PVA膠液澆淋于該不織布11上時，仍 有部分PVA膠液會通過該不織布11的孔隙往下滲，并與位于該不織布11下層的PVA淋膜 層12形成相連結(jié)，導(dǎo)致完成淋膜與熟成定型作業(yè)后，要將所述不織布11與淋膜層12相剝 離時，位于該不織布11兩相反面的淋膜層會有局部區(qū)域相連結(jié)而無法順利地與該不織布 11相分離，除了會影響到制程效率外，在剝離后也可能對該淋膜層12表面造成損傷而影響 到制品品質(zhì)，當以該不織布11作為制出PVA布材的淋膜成型用承載基材時，由于該不織布 11無法對PVA膠液提供有效的阻擋作用，而具有容易影響制程效率與制品品質(zhì)的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種兼具有承載與較佳的阻隔作用，且應(yīng)用在淋膜制 程中有助于改善制程效率進而能夠制造出較佳品質(zhì)的制品的不織布復(fù)合材。本實用新型的不織布復(fù)合材，包含一層基材層，及一層結(jié)合在該基材層上的第一 承載層。該基材層是由紙材所制成，并包括一個第一表面及與該第一表面的方向相反的一 個第二表面。該第一承載層是結(jié)合在該基材層的第一表面，而且是由合成纖維材質(zhì)的不織布所 制成。較佳地，該不織布復(fù)合材的第一承載層的一個外表面具有由多數(shù)個相間隔的凹部 所配合界定形成的立體凹凸圖紋。[0010]較佳地，所述凹部是以熱熔方式形成在該第一承載層的外表面，并使該第一承載
層結(jié)合至該基材層。較佳地，該不織布復(fù)合材還包含一層結(jié)合在該基材層的第二表面的第二承載層， 而且該第二承載層是由合成纖維材質(zhì)的不織布所制成。較佳地，該不織布復(fù)合材還包含一層結(jié)合在該基材層與該第二承載層間，而且由 紙材所制成的輔助基材層。較佳地，該第二承載層的一個外表面具有由多數(shù)個相間隔的凹部所配合界定形成 的立體凹凸圖紋。較佳地，所述凹部是以熱熔方式形成在該第二承載層的外表面，并使該第二承載 層結(jié)合至該輔助基材層。較佳地，該第一、第二承載層是以熱熔方式分別貼合于該基材層的第一、第二表 面。較佳地，該不織布復(fù)合材適于與由聚乙烯醇淋膜料經(jīng)淋膜熟成定型而成的兩層聚 乙烯醇布材層相結(jié)合，而且所述聚乙烯醇布材層是分別能夠被剝離地結(jié)合在該第一承載
層、第二承載層。較佳地，該不織布復(fù)合材適于與一層聚乙烯醇布材層相結(jié)合，該聚乙烯醇布材層 是能夠被剝離地結(jié)合在該第一承載層，而且是將一聚孔烯醇淋膜料澆淋于該第一承載層， 并經(jīng)熟成定型后而形成。本實用新型的有益效果在于通過結(jié)合紙材的基材層與不織布材質(zhì)的第一承載 層，當將該不織布復(fù)合材作為PVA膠液淋膜成型的承載基材時，除了能夠通過該第一承載 層對PVA膠液所形成的一層淋膜層產(chǎn)生穩(wěn)固的支撐與承載作用，還能利用該基材層有效阻 擋該PVA淋膜層穿過該復(fù)合材下滲，進而能夠避免PVA淋膜層熟成定型后不易自該復(fù)合材 剝離而造成PVA制品表面損傷，因此，使用該復(fù)合材能夠使定型后的淋膜層較順利且快速 地自該復(fù)合材剝離，使本實用新型有助于改善制程效率及制出較佳品質(zhì)的淋膜制品。

圖1是一剖視示意圖，說明現(xiàn)有的一淋膜制程利用不織布作為承載基材制造聚乙 烯醇的淋膜制品的情形；圖2是一剖視示意圖，說明本實用新型不織布復(fù)合材的一個第一較佳實施例應(yīng)用 在一淋膜制程的情形；圖3是一立體示意圖，說明經(jīng)過淋膜與熟成定型程序處理后而結(jié)合在該第一較佳 實施例的一層第一承載層上的一層布材層被剝離的情形；圖4是一立體示意圖，說明本實用新型不織布復(fù)合材的一個第二較佳實施例。圖2至圖4中2.復(fù)合材；3.基材層；31.第一表面；32.第二表面；4.第一承載 層；41.外表面；42.凹部；5.第二承載層；51.外表面；52.凹部；6.布材層；60.淋膜層； 61.凸粒；7.輔助基材層；100.容器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。[0025]在本實用新型被詳細描述以前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是 以相同的編號來表示。參閱圖2與圖3，本實用新型不織布復(fù)合材2的一個第一較佳實施例適于在制造聚 乙烯醇材質(zhì)制品的發(fā)泡淋膜制程中使用，其包含一層基材層3、分別結(jié)合在該基材層3上下 兩相反面的一層第一承載層4及一層第二承載層5。該基材層3是由紙材所制成，并包括一個第一表面31及與該第一表面31的方向 相反的一個第二表面32。該第一承載層4是結(jié)合在該基材層3的第一表面31，而且是由合成纖維材質(zhì)的不 織布所制成。該第二承載層5是結(jié)合在該基材層3的第二表面32，且同樣是由合成纖維材質(zhì)的 不織布所制成。該第一承載層4、第二承載層5是以熱熔方式分別貼合于該基材層3的第一表面 31和第二表面32。其中，用于制造該第一承載層4和第二承載層5的不織布的材質(zhì)不受限，可以是天 然動植物纖維，或聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 與聚乙烯醇(PVA)等高分子聚合物的化學(xué)合成纖維原料。在本實施例中，為了便于使該第 一承載層4、第二承載層5能以熱熔方式與該基材層3形成緊密結(jié)合，是以合成纖維材質(zhì)的 不織布作為該第一承載層4、第二承載層5的材料。當將該不織布復(fù)合材2用于淋膜制程時，是將其水平放置于一容器100中，再將一 個已經(jīng)調(diào)配好且含水量約60-70襯％的液狀聚乙烯醇(PVA)淋膜料平均澆淋于所述第一承 載層4上，以形成一層PVA淋膜層60，并將另一塊不織布復(fù)合材2鋪設(shè)在該淋膜層60上， 使該第二承載層5與該淋膜層60相貼靠，接著，再于該復(fù)合材2的第一承載層4上澆淋該 PVA淋膜料以形成新的淋膜層60，重復(fù)前述步驟，直到達到所要求的淋膜層60的層數(shù)，再對 所述相疊置的復(fù)合材2與淋膜層60進行加溫以使位于第一承載層4及第一、第二承載層4、 5間的所述淋膜層60熟成定型，進而分別形成PVA布材層6。借此，位于最下層的不織布復(fù) 合材2的第一承載層4與該PVA布材層6相結(jié)合，而其它的不織布復(fù)合材2則同時以其第 一、第二承載層4、5分別與PVA布材層6相結(jié)合，所述PVA布材層6皆是能夠被剝離地結(jié)合 在所述第一、第二承載層4、5上，且將所述PVA布材層6自該不織布復(fù)合材2剝離后，就形 成單片形式，并能夠進一步將其制成清潔布等制品。當以該不織布復(fù)合材2作為淋膜制程的承載用基材時，通過該第一承載層4能夠 對PVA淋膜料提供承載與支撐作用，以便于PVA淋膜料能平均澆淋并成型為具有預(yù)定厚度 的片狀結(jié)構(gòu)體，此外，由于位于該第一承載層4下方的基材層3為結(jié)構(gòu)較致密而不具有孔隙 的紙材，因此，能有效阻擋PVA淋膜料滲透穿過該不織布復(fù)合材2與下層的PVA淋膜層60 產(chǎn)生結(jié)合，借此，能克服該PVA淋膜層60熟成定型后不易自該復(fù)合材剝離而造成PVA布材 層6表面損傷的情形，因此，通過使用本實用新型的復(fù)合材2有助于使所述布材層6快速且 順利地自該復(fù)合材2剝離。其中，能夠通過在該第一承載層4、第二承載層5形成不同的立體圖紋或結(jié)構(gòu)，以 在所制造出的PVA布材層6表面也形成特定的立體圖紋或結(jié)構(gòu)，例如，如圖3所示，所述第 一較佳實施例的第一承載層4的一個外表面41具有由多數(shù)個相間隔的凹部42所配合界定形成的立體凹凸圖紋，借此，能夠在該PVA布材層6表面形成多數(shù)個相間隔的凸粒61。其 中，是以熱熔配合一模具(圖未示)加壓的方式在該第一承載層4的外表面41形成所述凹 部42，使該第一承載層4除了能夠經(jīng)由所述凹部42與該基材層3相結(jié)合外，還能通過所述 凹部42形成立體凹凸圖紋的表面結(jié)構(gòu)。當然，該第一、第二承載層4、5也可以不設(shè)置任何立體圖紋或結(jié)構(gòu)而以平面形式 呈現(xiàn)，借此，使所制出的PVA布材層6表面呈現(xiàn)平面形式。需要補充說明的是，在該第一較佳實施例中，是以所述不織布復(fù)合材2被制成三 層結(jié)構(gòu)的型式為例進行說明，但不應(yīng)以此限制該不織布復(fù)合材2的型式，該不織布復(fù)合材2 也可以只包含該基材層3，及結(jié)合在該基材層3的第一表面31的第一承載層4，同樣能利用 該第一承載層4提供承載支撐該PVA淋膜料，并通過該基材層3達到阻隔該PVA淋膜料穿 過復(fù)合材2向下滲，以避免造成上層的PVA淋膜層60與位于下層的PVA淋膜層60產(chǎn)生結(jié) 合的不良結(jié)果。參閱圖4，為本實用新型的一個第二較佳實施例，該第二較佳實施例與該第一較佳 實施例的差別在于，所述復(fù)合材2還包含一層結(jié)合在所述基材層3的第二表面32與所述 第二承載層5間且由紙材制成的輔助基材層7，借此，也能利用該輔助基材層7配合熱熔加 壓，使該第二承載層5的一個外表面51也具有由多數(shù)個相間隔的凹部52所界定形成的立 體凹凸圖紋，且該第二承載層5也是通過所述凹部52與該輔助基材層7相結(jié)合。借此，使 該第二較佳實施例的復(fù)合材2的第一、第二承載層4、5的外表面41、51皆形成有所述凹部 42、52，當將第二較佳實施例的復(fù)合材2應(yīng)用于淋膜制程時，利用其雙面都有立體凹凸圖紋 的特性，就能夠制出雙面都有凸粒61結(jié)構(gòu)的PVA布材層6。前述實施例雖然是以應(yīng)用于PVA淋膜制程中的情形說明其使用方式，但所述實施 例也能適用于其它種類高分子聚合物材料的淋膜制程上。由以上說明可知，本實用新型能夠獲得下述的功效及優(yōu)點，所以能夠達到本實用 新型的目的一、本實用新型通過結(jié)合紙材的基材層3與不織布材質(zhì)的第一、第二承載層4、5， 除了仍然能夠通過該第一、第二承載層4、5對PVA淋膜料提供承載與支撐作用，以方便PVA 淋膜料在該第一承載層4淋膜并成型為該淋膜層60外，還能利用該基材層3有效阻擋該淋 膜層60穿過該復(fù)合材2下滲，以避免PVA淋膜層60熟成定型后不易自該復(fù)合材2剝離，使 該PVA淋膜層60于熟成并穩(wěn)固定型為該布材層6后，能夠順利且快速地自該復(fù)合材2剝離， 而且，由于位于該復(fù)合材2兩相反面的布材層6沒有相結(jié)合的情形，因此，在剝離時不會對 該布材層6表面造成損傷，使本實用新型有助于改善制程效率并能制造出較佳品質(zhì)的淋膜 制品。二、本實用新型能夠通過熱熔方式直接在該第一、第二承載層4、5的外表面41、51 形成預(yù)定的立體凹凸圖紋，使所制出的PVA布材層6表面也能呈現(xiàn)出立體凹凸圖紋的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種不織布復(fù)合材，包含一層基材層，以及一層結(jié)合在該基材層上的第一承載層；其特征在于所述基材層是由紙材所制成，并包括一個第一表面及與該第一表面的方向相反的一個第二表面；且所述第一承載層是結(jié)合在該基材層的第一表面，而且是由合成纖維材質(zhì)的不織布所制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述第一承載層的一個外表面 具有由多數(shù)個相間隔的凹部所配合界定形成的立體凹凸圖紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述凹部是以熱熔方式形成在 該第一承載層的外表面，并使該第一承載層結(jié)合至該基材層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述不織布復(fù)合材還包含一層 結(jié)合在該基材層的第二表面的第二承載層，而且該第二承載層是由合成纖維材質(zhì)的不織布 所制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述不織布復(fù)合材還包含一層 結(jié)合在該基材層與該第二承載層間，而且由紙材所制成的輔助基材層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述第二承載層的一個外表面 具有由多數(shù)個相間隔的凹部所配合界定形成的立體凹凸圖紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述凹部是以熱熔方式形成在 該第二承載層的外表面，并使該第二承載層結(jié)合至該輔助基材層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不織布復(fù)合材，其特征在于所述第一、第二承載層是以熱熔 方式分別貼合于該基材層的第一、第二表面。
專利摘要一種不織布復(fù)合材，包含一層基材層，及一層結(jié)合在該基材層上的第一承載層。該基材層是由紙材所制成，并包括一個第一表面及與該第一表面的方向相反的一個第二表面。該第一承載層是結(jié)合在該基材層的第一表面，而且是由合成纖維材質(zhì)的不織布所制成。當將該不織布復(fù)合材作為聚乙烯醇(PVA)膠液等發(fā)泡淋膜成型的承載基材時，該第一承載層能夠?qū)VA膠液所形成的一層淋膜層提供穩(wěn)固的支撐與承載，該基材層則能有效阻擋該PVA淋膜層穿過該復(fù)合材下滲，以避免PVA淋膜層熟成定型后不易自該復(fù)合材剝離而造成PVA制品表面損傷，因此，該不織布復(fù)合材具有能提供較佳制造品質(zhì)的優(yōu)點。
文檔編號B32B29/02GK201728881SQ20102012609
公開日2011年2月2日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者董永泰 申請人:董永泰