專利名稱：旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于造紙機(jī)上紙芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng)裝夾部件，具體地說(shuō)是一種旋轉(zhuǎn) 式自動(dòng)脹松紙夾頭，屬于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙廠卷紙用的軸基本上都是使用硬紙質(zhì)的空心軸，因?yàn)槌杀镜?，重量輕。在生產(chǎn) 中使用時(shí)，原紙夾頭伸在空心軸兩端的內(nèi)孔中，靠原紙夾頭脹緊空心軸內(nèi)孔并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)行卷紙或放紙?，F(xiàn)有的原紙夾頭包括法蘭芯軸、殼體、滑動(dòng)板、圓柱銷及端蓋，法蘭芯軸外表面上 開有軸向凹槽，法蘭芯軸外套裝有殼體，殼體上開有軸向?qū)蚩?，?dǎo)向孔內(nèi)安裝有滑動(dòng)板， 滑動(dòng)板的內(nèi)表面為軸向凹槽，滑動(dòng)板的內(nèi)表面與法蘭芯軸的外表面之間安裝有圓柱銷，法 蘭芯軸的端部安裝有端蓋。法蘭芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)圓柱銷滾動(dòng)，圓柱銷在滑動(dòng)板內(nèi)表面的凹 槽內(nèi)滾動(dòng)并推動(dòng)滑動(dòng)板從導(dǎo)向孔中沿徑向伸出，脹緊在卷紙空心軸的內(nèi)孔中。這種原紙夾 頭，只能使用于一種規(guī)格的紙芯軸尺寸，換了另一種規(guī)格的紙芯軸內(nèi)孔尺寸，就必須更換另 一種對(duì)應(yīng)規(guī)格的原紙夾頭。由于原紙夾頭使用的范圍規(guī)格單一，需準(zhǔn)備多種規(guī)格的原紙夾 頭，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，增加了機(jī)械備件和成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，該紙夾 頭可改裝成多節(jié)組合式夾頭以適應(yīng)多種規(guī)格的原紙芯軸的裝夾。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，包括法蘭芯軸，法 蘭芯軸外表面上開有軸向凹槽，法蘭芯軸外套裝有殼體，殼體上開有軸向滑動(dòng)導(dǎo)向孔，殼體 的滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與法蘭芯軸之間安裝有圓柱銷，法蘭芯軸的軸端連 接有端蓋，特征是所述法蘭芯軸內(nèi)開有軸向通孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述法蘭芯軸軸向凹槽的橫截面為對(duì)稱的漸開圓弧，所述滑動(dòng)板的外表面為圓柱 面，所述滑動(dòng)板的內(nèi)表面為漸開內(nèi)弧組合面，所述滑動(dòng)板的兩端設(shè)置有圓弧小凸臺(tái)。所述端蓋的外端為錐形。所述端蓋通過(guò)緊固螺栓連接于所述法蘭芯軸的端部，并通過(guò)彈性定位銷定位。所述法蘭芯軸的法蘭盤上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述殼體活動(dòng)配合在所述環(huán)形凹槽 內(nèi)。所述法蘭芯軸的法蘭盤與所述殼體之間設(shè)置有墊圈。所述圓柱銷的兩端設(shè)置有定位環(huán)。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、一機(jī)多用，可以單獨(dú)使用，也可改裝成多節(jié)組合式紙夾頭，用于多種規(guī)格尺寸的 原紙芯軸裝夾，改裝簡(jiǎn)單，減少了機(jī)械備件的數(shù)量，節(jié)約了成本。[0015]2、法蘭芯軸軸向凹槽的對(duì)稱的漸開圓弧與滑動(dòng)板的漸開內(nèi)弧組合面的內(nèi)表面相 配合，產(chǎn)生的脹緊力隨旋轉(zhuǎn)力矩大小而自動(dòng)調(diào)整。3、端蓋端部的錐形設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型安裝方便，容易定紙軸中心，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。4、滑動(dòng)板接觸面大，壓強(qiáng)小，有效地保護(hù)了紙芯軸內(nèi)孔，延長(zhǎng)了紙芯軸的使用壽 命，降低了紙產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；[0020]圖3是圖2中的A-A剖視圖；[0021]圖4是本實(shí)用新型中的法蘭芯軸的立體圖；[0022]圖5是圖4的主剖視圖；[0023]圖6是圖5中的B-B剖視圖；[0024]圖7是本實(shí)用新型中的滑動(dòng)板的立體圖；[0025]圖8是圖7的主視圖；[0026]圖9是圖8的右視圖；[0027]圖10是圖8的俯視圖；[0028]圖11是本實(shí)用新型改裝后的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1 圖11所示，本實(shí)用新型由緊固螺栓1，端蓋2，彈性定位銷3，定位環(huán)4，滑 動(dòng)板5，殼體6，圓柱銷7，墊圈8，法蘭芯軸9，法蘭盤10，螺孔11，環(huán)形凹槽12，軸向凹槽13， 通孔14，盲孔15，小凸臺(tái)16，內(nèi)表面17，外表面18，吊緊螺栓19，第二法蘭芯軸20，第二滑動(dòng) 板21，第二圓柱銷22，第二殼體23，第二定位環(huán)24，第二端蓋25，第二緊固螺栓26等組成。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其包括法蘭芯軸9， 見圖4、圖5、圖6，法蘭芯軸9由法蘭盤10和芯軸組成。法蘭盤10上靠近芯軸處開有環(huán)形 凹槽12，法蘭盤10的外周邊處開有螺孔11，法蘭芯軸9通過(guò)螺孔11連接于外接動(dòng)力源的 旋轉(zhuǎn)軸上。法蘭芯軸9的芯軸的外表面上開有軸向凹槽13，軸向凹槽13最好為六條，其橫 截面為對(duì)稱的漸開圓弧，芯軸的內(nèi)部沿軸向開有中心螺紋盲孔15和六個(gè)通孔14。法蘭芯軸9外套裝有殼體6，殼體6活動(dòng)配合在法蘭芯軸9的環(huán)形凹槽12內(nèi)，環(huán)形 凹槽12內(nèi)安裝有墊圈8，用以減輕法蘭盤10與殼體6之間的磨損。殼體6上開有軸向滑動(dòng) 導(dǎo)向孔，滑動(dòng)導(dǎo)向孔在圓周上均布，本實(shí)施例中為三個(gè)。殼體6的滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有滑動(dòng)板5，滑動(dòng)板5的數(shù)量與滑動(dòng)導(dǎo)向孔的數(shù)量一 致，也為三個(gè)。如圖7 圖10所示，滑動(dòng)板5的外表面18為圓柱面，其內(nèi)表面17為漸開內(nèi) 弧組合面?；瑒?dòng)板5的兩端設(shè)置有圓弧小凸臺(tái)16，小凸臺(tái)16的作用是防止滑動(dòng)板5從殼體 6的滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)脫落?；瑒?dòng)板5與法蘭芯軸9之間安裝有圓柱銷7，圓柱銷7有六個(gè)，法蘭芯軸9的每個(gè) 軸向凹槽13內(nèi)安裝一個(gè)，圓柱銷7的兩端設(shè)置有定位環(huán)4，定位環(huán)4對(duì)圓柱銷7起軸向定位作用。法蘭芯軸9的軸端通過(guò)緊固螺栓1連接有端蓋2，緊固螺栓1連接在法蘭芯軸9的 中心螺紋盲孔15中。端蓋2的外端為錐形，起導(dǎo)向作用，可方便地將本實(shí)用新型穿入卷紙 的空心軸。端蓋2與法蘭芯軸9之間通過(guò)彈性定位銷3定位。如圖11所示，本實(shí)用新型改裝時(shí)，拆下端蓋2，在上述法蘭芯軸9的軸端通過(guò)吊緊 螺栓19連接有第二法蘭芯軸20，吊緊螺栓19穿過(guò)法蘭芯軸9的通孔14并螺紋連接在第 二法蘭芯軸20的法蘭盤端。在第二法蘭芯軸20上再裝配上與本實(shí)用新型紙夾頭結(jié)構(gòu)相同 的第二殼體23、第二滑動(dòng)板21及第二圓柱銷22，第二圓柱銷22的兩端設(shè)置有第二定位環(huán) 24，第二法蘭芯軸20的軸端換裝上與之配套的第二端蓋25，將原來(lái)的緊固螺栓1換成加長(zhǎng) 的第二緊固螺栓26，第二緊固螺栓26穿過(guò)第二法蘭芯軸20的中心孔螺紋連接在法蘭芯軸 9的中心螺紋盲孔15中，使本實(shí)用新型變成兩節(jié)組合旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭。本實(shí)用新型改裝時(shí)不限于兩節(jié)組合，在第二節(jié)紙夾頭的基礎(chǔ)上還可以組合成三節(jié) 直至多節(jié)，視需要而定。本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程如下當(dāng)法蘭芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，若干均布的圓柱銷沿法蘭芯軸外表面上設(shè)置的漸開圓弧面滾 動(dòng)，同時(shí)推開滑動(dòng)板向徑向方向擴(kuò)大，即脹緊原紙芯軸的內(nèi)孔，當(dāng)脹緊力矩大于原紙芯軸轉(zhuǎn) 動(dòng)力矩時(shí)，脹緊力就不會(huì)再增加，因此保護(hù)了原紙芯軸的內(nèi)孔。另外滑動(dòng)板圓弧面與原紙芯 軸內(nèi)孔接觸面積大，壓強(qiáng)減小，不易損壞原紙芯軸的內(nèi)孔，延長(zhǎng)了其使用壽命。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型具有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)，可以單獨(dú)使用，也可改裝成多節(jié)組合式紙夾 頭，用于多種規(guī)格尺寸的原紙芯軸裝夾，改裝簡(jiǎn)單，減少了機(jī)械備件的數(shù)量，節(jié)約了成本。2、法蘭芯軸軸向凹槽的對(duì)稱的漸開圓弧與滑動(dòng)板的漸開內(nèi)弧組合面的內(nèi)表面相 配合，產(chǎn)生的脹緊力隨旋轉(zhuǎn)力矩大小而自動(dòng)調(diào)整，旋轉(zhuǎn)力矩大，夾頭的脹緊力就大，旋轉(zhuǎn)力 矩小，夾頭可需的脹緊力也小，沒(méi)有旋轉(zhuǎn)力矩就沒(méi)有脹緊力，若反轉(zhuǎn)30°弧度以內(nèi)就會(huì)與原 紙芯軸內(nèi)孔松開，使用方便。3、端蓋端部的錐形設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型安裝方便，容易定紙軸中心，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，紙 軸二端免受軸向夾緊力，減少了紙軸的軸端損壞。4、滑動(dòng)板脹緊紙芯軸內(nèi)孔，接觸面大，壓強(qiáng)減小，再加上脹緊力隨旋轉(zhuǎn)力矩會(huì)自動(dòng) 調(diào)節(jié)，有效地保護(hù)了紙芯軸內(nèi)孔，延長(zhǎng)了數(shù)以萬(wàn)計(jì)紙芯軸的使用壽命，降低了紙產(chǎn)品的生產(chǎn) 成本。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，包括法蘭芯軸(9)，法蘭芯軸(9)外表面上開有軸向凹槽(13)，法蘭芯軸(9)外套裝有殼體(6)，殼體(6)上開有軸向滑動(dòng)導(dǎo)向孔，殼體(6)的滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有滑動(dòng)板(5)，滑動(dòng)板(5)與法蘭芯軸(9)之間安裝有圓柱銷(7)，法蘭芯軸(9)的軸端連接有端蓋(2)，其特征是所述法蘭芯軸(9)內(nèi)開有軸向通孔(14)。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述法蘭芯軸(9)軸向凹 槽(13)的橫截面為對(duì)稱的漸開圓弧，所述滑動(dòng)板(5)的外表面(18)為圓柱面，所述滑動(dòng)板 (5)的內(nèi)表面(17)為漸開內(nèi)弧組合面，所述滑動(dòng)板(5)的兩端設(shè)置有圓弧小凸臺(tái)(16)。
3.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述端蓋(2)的外端為錐形。
4.按照權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述端蓋(2)通過(guò)緊固螺 栓(1)連接于所述法蘭芯軸(9)的端部，并通過(guò)彈性定位銷(3)定位。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述法蘭芯軸(9)的法蘭 盤(10)上設(shè)置有環(huán)形凹槽(12)，所述殼體(6)活動(dòng)配合在所述環(huán)形凹槽(12)內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述法蘭芯軸(9)的法蘭 盤(10)與所述殼體(6)之間設(shè)置有墊圈(8)。
7.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其特征是所述圓柱銷(7)的兩端設(shè) 置有定位環(huán)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)脹松紙夾頭，其包括法蘭芯軸，法蘭芯軸外表面上開有軸向凹槽，法蘭芯軸外套裝有殼體，殼體上開有軸向滑動(dòng)導(dǎo)向孔，殼體的滑動(dòng)導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與法蘭芯軸之間安裝有圓柱銷，法蘭芯軸的軸端連接有端蓋，所述法蘭芯軸內(nèi)開有軸向通孔。本實(shí)用新型一機(jī)多用，可以單獨(dú)使用，也可改裝成多節(jié)組合式紙夾頭，用于多種規(guī)格尺寸的原紙芯軸裝夾，改裝簡(jiǎn)單，減少了機(jī)械備件的數(shù)量，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)D21F7/00GK201686893SQ20102019339
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者盧海旭, 周存華, 沈元坤, 蔣克沨 申請(qǐng)人:無(wú)錫騰旋技術(shù)有限公司