專利名稱：一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材。
技術(shù)背景目前，很多的包裝手提袋和彩盒，為了突出金屬光澤，形成鮮艷、富麗堂皇的金屬 效果，其表面都會(huì)印刷有金色、銀色等具有金屬光澤的文字或圖案，如用于包裝煙、酒等禮 品的較為高檔的紙質(zhì)手提袋和紙質(zhì)彩盒。其中，這些紙質(zhì)手提袋和紙質(zhì)彩盒采用的紙質(zhì)復(fù) 合包裝片材，通常由具有金屬光澤的紙板、復(fù)合(如用膠水粘貼固定)在紙板外表面的塑 料薄膜層組成，其具體制造方法是，首先在紙板上進(jìn)行局部的燙金，燙出具有金屬光澤的文 字或圖案，形成金卡紙或銀卡紙，然后在紙板的外表面貼合一層塑料薄膜，再經(jīng)過熟化、分 切等工序制成手提袋和彩盒。上述的紙質(zhì)復(fù)合包裝片材雖然具有一定的金屬光澤，但是，由于它的金卡紙或銀 卡紙多數(shù)是采用金或銀燙成，制造材料較貴，生產(chǎn)成本較高，而且，它的金卡紙或銀卡紙均 需要使用膠印機(jī)來印刷，印刷速度較慢，生產(chǎn)效率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高 的紙質(zhì)復(fù)合包裝片材。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，它包括有塑料薄膜層、印刷在塑料薄膜層底面的凹版印 刷層，塑料薄膜層的底面設(shè)有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層的底面復(fù)合有紙質(zhì)基材。所述紙質(zhì)基材是通過粘合劑層復(fù)合在真空鍍鋁層的底面。所述粘合劑層為聚氨酯復(fù)合膠黏劑層。所述塑料薄膜層為BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene，雙向拉伸聚丙烯
薄膜)薄膜層。所述塑料薄膜層也可以為PET (polyethylene ter印hthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二
醇酯)薄膜層。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有塑料薄膜層、印刷在塑料薄膜層底面的凹版印刷層，塑料薄膜 層的底面設(shè)有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層的底面復(fù)合有紙質(zhì)基材；由于本實(shí)用新型的塑料薄 膜層與真空鍍鋁層即可組成具有金屬光澤的薄膜，形成較好的金屬效果，無需采用燙金工 藝，所以，本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本較低；而且，本實(shí)用新型是通過凹版印刷在塑料薄膜層的 底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，無需使用膠印機(jī)來印刷，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖1中包括1——塑料薄膜層 2——凹版印刷層 3——真空鍍鋁層 4——紙質(zhì)基材5——粘合劑層
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一 種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材包括有塑料薄膜層1、印刷在塑料薄膜層1底面的凹版印刷層2，凹版 印刷層2為凹版印刷在塑料薄膜層1底面的文字或圖案，塑料薄膜層1的底面設(shè)有真空鍍 鋁層3，即通過真空鍍鋁工藝在塑料薄膜層1的底面形成一層真空鍍鋁層3，從而形成具有 金屬光澤的薄膜，形成較好的金屬效果，真空鍍鋁層3的底面復(fù)合有紙質(zhì)基材4，即真空鍍 鋁層3位于塑料薄膜層1與紙質(zhì)基材4之間。本實(shí)施例的紙質(zhì)基材4是通過粘合劑層5復(fù)合在真空鍍鋁層3的底面，即通過粘 合劑層5將紙質(zhì)基材4粘貼固定在真空鍍鋁層3的底面，其中，粘合劑層5為聚氨酯復(fù)合膠 黏劑層，復(fù)合效果較好。本實(shí)施例的塑料薄膜層1為BOPP薄膜層或PET薄膜層，當(dāng)然，本實(shí)用新型的塑料 薄膜層1也可以為其它的薄膜層，不限于為BOPP薄膜層或PET薄膜層。本實(shí)用新型的具體制造過程是首先，采用油墨等印刷材料在塑料薄膜層1的底面進(jìn)行凹版印刷文字或圖案，形 成凹版印刷層2 ；然后，通過真空鍍鋁工藝在塑料薄膜層1的底面形成一層真空鍍鋁層3，從 而使得塑料薄膜層1與真空鍍鋁層3組成具有金屬光澤的薄膜(即仿金屬薄膜)，形成較好 的金屬效果，并且真空鍍鋁層3可以保證油墨的顏色及光澤不變，而真空鍍鋁層3本身也不 容易轉(zhuǎn)移或脫落；接著，通過粘合劑層5將紙質(zhì)基材4粘貼固定在真空鍍鋁層3的底面；最 后，經(jīng)過熟化、分切等工序即可制成具有較好金屬光澤的紙質(zhì)手提袋和彩盒。由于本實(shí)用新型的塑料薄膜層1與真空鍍鋁層3即可組成具有金屬光澤的薄膜， 形成較好的金屬效果，無需采用燙金工藝，故本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本較低；而且，本實(shí)用新 型是通過凹版印刷在塑料薄膜層1的底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，無需使用膠印 機(jī)來印刷，從而提高了生產(chǎn)效率。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其特征在于它包括有塑料薄膜層(1)、印刷在塑料薄膜層(1)底面的凹版印刷層(2)，塑料薄膜層(1)的底面設(shè)有真空鍍鋁層(3)，真空鍍鋁層(3)的底面復(fù)合有紙質(zhì)基材(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其特征在于所述紙質(zhì)基材(4)是 通過粘合劑層(5)復(fù)合在真空鍍鋁層(3)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其特征在于所述粘合劑層(5)為 聚氨酯復(fù)合膠黏劑層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其特征在于所述塑 料薄膜層(1)為BOPP薄膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其特征在于所述塑 料薄膜層(1)為PET薄膜層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙質(zhì)復(fù)合包裝片材，其包括有塑料薄膜層、印刷在塑料薄膜層底面的凹版印刷層，塑料薄膜層的底面設(shè)有真空鍍鋁層，真空鍍鋁層的底面復(fù)合有紙質(zhì)基材；由于本實(shí)用新型的塑料薄膜層與真空鍍鋁層即可組成具有金屬光澤的薄膜，形成較好的金屬效果，無需采用燙金工藝，所以，本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本較低；而且，本實(shí)用新型是通過凹版印刷在塑料薄膜層的底面印刷文字或圖案，印刷速度較快，無需使用膠印機(jī)來印刷，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B15/12GK201670454SQ20102020348
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
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