專利名稱：一種多層膜生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)技術，特別是涉及一種能夠生產(chǎn)多層薄膜的多層膜生產(chǎn) 設備。
背景技術：
目前，各種塑膠薄膜已經(jīng)廣泛應用于人們生活中的各個方面，涉及醫(yī)療衛(wèi)生、電子 電器、工業(yè)及體育等領域?，F(xiàn)有技術中，薄膜通常是通過流延機進行流延成型，然后再經(jīng)過牽引輥等使薄膜 展平、冷卻后通過收卷輥收卷，即可獲得成品薄膜。普通流延機價格比較便宜，因此應用比 較廣泛。不同材料的薄膜，性能不同，在有些特殊使用環(huán)境下，需要綜合不同材料的薄膜的 性能而需要雙層或者多層薄膜。普通流延機由于只能生產(chǎn)一層薄膜，因此不能滿足實際需 要。目前，生產(chǎn)雙層或者多層薄膜大多都通過配置一個多層擠出機來實現(xiàn)。多層擠出機的 價格非常昂貴，并且實際需求量也不是很大，因此，每個生產(chǎn)企業(yè)配備一臺多層擠出機不太 現(xiàn)實。更重要的是，現(xiàn)有的雙層或者多層擠出機每一層膜的厚度調整范圍都非常有限，這極 大限制了這類薄膜的生產(chǎn)和發(fā)展。中國專利申請02159161. X公開了一種“組合式多層膜擠出模具”，通過這種組合 式多層膜擠出模具的裝置，通過該擠出裝置可以擠出多層薄膜。但是，該組合式多層膜擠出 模具的分配器、壓縮器和流延機頭的結構仍然比較復雜，不方便控制。因此，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠生產(chǎn)多層薄膜的多層膜生產(chǎn)設備以克 服現(xiàn)有技術不足之處甚為必要。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種多層膜生產(chǎn)設備，該 多層膜生產(chǎn)設備能夠生產(chǎn)兩層或者多層薄膜，且該多層膜生產(chǎn)設備結構簡單、成本低廉、便 于控制。本實用新型的目的通過以下技術措施實現(xiàn)一種多層膜生產(chǎn)設備，設置有安裝于架體的成膜裝置、成品膜裝置、壓合輥、牽引輥和收卷輥；所述成品膜裝置設置有成品膜放置輥、張力輥及張力控制器和第一加熱裝置；所述成膜裝置設置有出膜機構，所述出膜機構固定于所述成膜裝置；所述壓合輥和所述牽引輥設置于所述出膜機構下方，所述壓合輥的輥面與所述牽 引輥的輥面相貼，所述壓合輥和所述牽引輥的輥軸分別固定于所述架體；所述張力輥設置于所述成品膜放置輥和所述牽引輥之間，所述第一加熱裝置設置 于所述張力輥下方及所述牽引輥的上方，所述第一加熱裝置固定于所述架體。優(yōu)選的，上述多層膜生產(chǎn)設備設置有兩套或者兩套以上的所述成品膜裝置，每套成品膜裝置分別設置有成品膜放置輥、張力輥及其張力控制器和第一加熱裝置。進一步的，上述第一加熱裝置為設置有加熱燈管的第一加熱裝置。優(yōu)選的，上述多層膜生產(chǎn)設備設置有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置固定于所 述成膜裝置或者架體，并位于所述壓合輥上方與所述出膜機構下方之間。進一步的，上述第二加熱裝置設置有加熱燈管的第二加熱裝置。優(yōu)選的，上述成膜裝置為設置有流延機的成膜裝置。優(yōu)選的，上述張力輥、所述成品膜放置輥和所述牽引輥之間呈三角形分布。更優(yōu)選的，上述多層膜生產(chǎn)設備還設置有導輥，所述導輥設置于所述牽引輥與所 述收卷輥之間，所述導輥固定于所述支架。本實用新型的一種多層膜生產(chǎn)設備，設置有安裝于架體的成膜裝置、成品膜裝置、 壓合輥、牽引輥和收卷輥；所述成品膜裝置設置有成品膜放置輥、張力輥及張力控制器和第 一加熱裝置；所述成膜裝置設置有出膜機構，所述出膜機構固定于所述成膜裝置，所述壓合 輥和所述牽引輥設置于所述出膜機構下方，所述壓合輥的輥面與所述牽引輥的輥面相貼， 所述壓合輥和所述牽引輥的輥軸分別固定于所述架體，所述張力輥設置于所述成品膜放置 輥和所述牽引輥之間，所述第一加熱裝置設置于所述張力輥下方及所述牽引輥的上方，所 述第一加熱裝置固定于所述架體。本實用新型的多層膜生產(chǎn)設備，成品膜放置于成品膜放 置輥，成品膜通過張力輥送入牽引輥且在送入牽引輥之前經(jīng)過第一加熱裝置進行加熱，同 時，成膜裝置生產(chǎn)新的薄膜并通過出膜機構生產(chǎn)出來，新生產(chǎn)的薄膜與成品膜貼合在一起， 通過壓合輥的輥面與牽引輥輥面壓合，使得兩層薄膜貼合在一起，貼合在一起的雙層薄膜 通過收卷輥進行收卷。同樣的方法，再貼合一次，就可以制備三層薄膜，重復上述工藝亦可 以制備四層或者四層以上的薄膜。故通過本實用新型的多層膜生產(chǎn)設備能夠生產(chǎn)兩層或者 多層薄膜。此外，從結構上看，該多層膜生產(chǎn)設備結構簡單，故成本低廉。

結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型一種多層膜生產(chǎn)設備的結構示意圖。在圖1中，包括成膜裝置100、出膜機構110、成品膜放置輥200、張力輥300、第一加熱裝置800、張力控制器310、壓合輥400、牽引輥500、第二加熱裝置900、收卷輥600、架體700、導輥 66。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型的一種多層膜生產(chǎn)設備作進一步描述。一種多層膜生產(chǎn)設備，如圖1所示，設置有安裝于架體700的成膜裝置100、成品膜 裝置、壓合輥400、牽引輥500和收卷輥600。[0034]成膜裝置包括成品膜放置輥200、張力輥300及其張力控制器310和第一加熱裝置 800。成膜裝置100設置有出膜機構110，出膜機構110固定于成膜裝置100，出膜機構 110的下方設置有第二加熱裝置900。成膜裝置100將原材料進行加工生產(chǎn)，通過出膜機構 110輸出薄膜。成膜裝置100可以為具有流延機的成膜裝置，其結構為現(xiàn)有技術，這里不再 贅述。壓合輥400和牽引輥500設置于出膜機構110下方，壓合輥400的輥面與牽引輥 500的輥面相貼，壓合輥400和牽引輥500的輥軸固定于架體700，第二加熱裝置900固定 于成膜裝置100且第二加熱裝置900設置于壓合輥400上方和及出膜機構110下方之間。 第二加熱裝置800用于對從出膜機構110出來的初級薄膜進行保溫處理，防止初級薄膜冷 卻而影響初級薄膜與成品薄膜之間的貼合。為了使初級薄膜在進入牽引輥500時具有合適 的溫度，第二加熱裝置900在出膜機構110與壓合輥400之間的具體位置需要根據(jù)具體情 況進行調整。因此，通常需要根據(jù)具體初級薄膜的溫度及初級薄膜的散熱特性、粘貼特性等 對第二加熱裝置900的具體位置進行上下、左右調整，以便具有最佳的位置。第二加熱裝置 800設置為有加熱燈管的第二加熱裝置800，以便節(jié)省成本。同樣，第二加熱裝置900的加 熱燈管也可以根據(jù)具體使用需要進行上下、左右調整。成品膜放置輥200用于放置已經(jīng)生產(chǎn)好的成品膜，成品膜放置輥200設置于架體 700,張力輥300設置于成品膜放置輥200和牽引輥500之間。張力輥300通過張力控制器 310進行調節(jié)，張力控制器310的作用，能夠使得成膜膜的放卷速度與新生產(chǎn)的薄膜的速度 同步，在成品膜的卷徑較大時，張力控制器310給張力輥300的張力較小，隨著成品膜的卷 徑減小，張力控制器310給張力輥300的張力遞增。通過張力輥300能夠使得成品膜輸入 至牽引輥500時，達到成品膜展平的效果，防止成品膜表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。為了使成 品膜具有良好的平整度，充分發(fā)揮張力輥300的作用，張力輥300、成品膜放置輥200和牽引 輥500之間呈三角形分布。第一加熱裝置800設置于張力輥300下方、牽引輥500的上方， 第一加熱裝置800固定于架體700。第一加熱裝置800用于對成品膜進行烘烤，以利于成品 膜與出膜機構110輸出的初級薄膜進行貼合。在張力輥300與第一加熱裝置800相配合， 使得成品膜在張力輥300作用下進行拉伸，可以達到使成品膜展平的效果，避免成品膜表 面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象而導致貼合后的成品薄膜產(chǎn)生氣泡。第一加熱裝置800設置為有加熱 燈管的第一加熱裝置800，以便具有較低的成本，通常，第一加熱裝置800的溫度保持在150 度左右，對成品薄膜的加熱效果比較良好，且成品薄膜與初級薄膜之間的貼合性能較佳。需要說明的是，第一加熱裝置800對成品薄膜進行烘烤，一方面使得成品膜在張 力輥300作用下更平展，另一方面也使得成品膜在與新生產(chǎn)的初級薄膜之間易于貼合，因 此，第一加熱裝置800位于張力輥300與牽引輥500之間的位置將對薄膜的生產(chǎn)以及最終 的性能影響較大。通常，需要根據(jù)具體成品膜的特性對第一加熱裝置800的具體位置進行 上下、左右調整，以便具有最佳的位置及加熱效果。同樣，第一加熱裝置800的加熱燈管也 可以根據(jù)具體使用需要進行上下、左右調整。為了使貼合后的多層薄膜具有較好的平整度，牽引輥500與收卷輥600之間可以 設置一個或者多個導輥66，導輥66固定于支架700，這樣，貼合后的多層薄膜經(jīng)過多個導輥 66的抻展會變得更平展。[0040]本實用新型提供的多層膜生產(chǎn)設備，其具體工作過程是先生產(chǎn)出一種薄膜，作為成品膜放置在成品膜放置輥200，成品膜經(jīng)過張力輥300 輸送至牽引輥500，同時，成膜裝置100也在生產(chǎn)另外一種薄膜，成膜裝置100的出膜機構 110輸出的初級薄膜輸送至牽引輥500。成品膜300在輸送過程中，在第一加熱裝置800的 作用下，成品膜通過張力輥300變得更平整，且具有一定的溫度。此時，出膜機構110輸出 的初級薄膜也在第二加熱裝置900的作用下，在輸送至牽引輥500時也具有一定的溫度，這 樣，成品膜與初級薄膜在牽引輥500的牽引下，通過壓合輥400的輥面與牽引輥500的輥面 之間的擠壓，成品膜具與初級薄膜之間緊密貼合在一起。貼合在一起的雙層薄膜通過導輥66輸送至收卷輥600進行收卷，獲得雙層薄膜。將該雙層薄膜放置在成品膜放置輥200，重復上述過程，可以制得三層薄膜。同理 可以制得四層薄膜或者其它多層薄膜。由于貼合在一起的雙層薄膜可以采用不同特性的薄膜材料制備而成，因此，通過 這種方式所制備的雙層薄膜可以兼具多種性質，如同時具備透氣性和防水性等。本實用新型的多層膜生產(chǎn)設備可以調節(jié)各層薄膜的厚度，由于每次生產(chǎn)的初級薄 膜的厚度范圍可調，且可調整范圍較寬，因此，可以靈活調節(jié)多層薄膜的厚度。本實用新型的多層膜生產(chǎn)設備結構簡單，成本低廉，具有較好的適用性。此外，該 多層膜生產(chǎn)設備也可以單獨進行單層薄膜生產(chǎn)，不會造成設備的浪費。需要說明的是，多層膜生產(chǎn)設備可以包括兩套或者兩套以上的成品膜裝置，每套 成品膜裝置包括成品膜放置輥200、張力輥300及其張力控制器310以及第一加熱裝置 800，可以同時進行三層或者三層以上薄膜的加工。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用 新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技 術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用 新型技術方案的實質和范圍。
權利要求一種多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于設置有安裝于架體的成膜裝置、成品膜裝置、壓合輥、牽引輥和收卷輥；所述成品膜裝置設置有成品膜放置輥、張力輥及其張力控制器和第一加熱裝置；所述成膜裝置設置有出膜機構，所述出膜機構固定于所述成膜裝置；所述壓合輥和所述牽引輥設置于所述出膜機構下方，所述壓合輥的輥面與所述牽引輥的輥面相貼，所述壓合輥和所述牽引輥的輥軸分別固定于所述架體；所述張力輥設置于所述成品膜放置輥和所述牽引輥之間，所述第一加熱裝置設置于所述張力輥下方及所述牽引輥的上方，所述第一加熱裝置固定于所述架體。
2.根據(jù)權利要求1所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于設置有兩套或者兩套以上的 所述成品膜裝置，每套成品膜裝置分別設置有成品膜放置輥、張力輥及其張力控制器和第 一加熱裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于所述第一加熱裝置為設置有 加熱燈管的第一加熱裝置。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于設置有第二加熱裝 置，所述第二加熱裝置固定于所述成膜裝置或者架體，并位于所述壓合輥上方與所述出膜 機構下方之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于所述第二加熱裝置為設置有 加熱燈管的第二加熱裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于所述成膜裝置為設置有流延 機的成膜裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于所述張力輥、所述成品膜放置 輥和所述牽弓I輥之間呈三角形分布。
8.根據(jù)權利要求1所述的多層膜生產(chǎn)設備，其特征在于設置有導輥，所述導輥設置于 所述牽引輥與所述收卷輥之間，所述導輥固定于所述支架。
專利摘要一種多層膜生產(chǎn)設備，設置有安裝于架體的成膜裝置、成品膜裝置、壓合輥、牽引輥和收卷輥，成品膜裝置設置有成品膜放置輥、張力輥及其張力控制器和第一加熱裝置，成膜裝置設置有出膜機構，出膜機構固定于成膜裝置，出膜機構下方設置有第二加熱裝置，壓合輥和牽引輥設置于出膜機構下方，壓合輥的輥面與牽引輥的輥面相貼，壓合輥和牽引輥的輥軸分別固定于架體，張力輥設置于成品膜放置輥和牽引輥之間，第一加熱裝置設置于張力輥下方及牽引輥的上方，第一加熱裝置固定于架體。該多層膜生產(chǎn)設備能夠生產(chǎn)兩層或者多層薄膜，且結構簡單、成本低廉。
文檔編號B32B37/10GK201685510SQ201020216748
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權日2010年6月1日
發(fā)明者吳建其, 楊文會, 焦連英 申請人:中山博銳斯塑膠新材料有限公司