專利名稱：高強度細木工板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高強度細木工板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及木制板材的技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于一種芯板為豎向排列結(jié)構(gòu)的高 強度細工木板。[0002]背景技術(shù)[0003]目前細木工板已廣泛應用于家具、室內(nèi)裝修、車廂和船舶內(nèi)部裝修等廣泛領(lǐng) 域，現(xiàn)有的細木工板都是由芯板層和上下筋皮單板組成，細木工板的主要性能由芯板層 的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)決定，細木工板芯板層的結(jié)構(gòu)對于細木工板的強度、翹曲變形量和板面平 整度等主要用于評價細木工板性能的技術(shù)參數(shù)起著決定性的影響，然而現(xiàn)有的細木工板 芯板都是由小木條在寬度方向橫向錯接拼合而成的，這種橫向排列拼合結(jié)構(gòu)的細木工板 芯板不能限制由于木條纖維方向的應力而導致的翹曲，所以橫向排列拼合結(jié)構(gòu)的細木工 板芯板為了克服上述缺陷不得不采用一些價格昂貴的天然林或生長周期較長的進口木材 作為材料，而且在芯板制作時對木方或木條的干濕度要求也較高，要經(jīng)過木方或木條專 用干燥系統(tǒng)的烘干，從而需要耗電、蒸汽或廢料燃燒加熱，浪費能量和污染環(huán)境，同 時，利用多片鋸或帶鋸加工芯板板材過程中刨削量大，造成木質(zhì)資源的浪費。[0004]實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，提供一種不容易變 形，高強度和節(jié)約木材有利于環(huán)保的細木工板。[0006]本實用新型的目的可以通過采取以下技術(shù)方案達到一種高強度細木工板，包 括中間芯板和上下筋皮單板，所述的中間芯板是由細木條豎向緊密排列組合而成，所述 的上下筋皮單板以木紋橫向排列敷設在中間芯板上，所述的上下筋皮單板通過粘合劑在 高溫高壓下與中間芯板的上下兩個面粘結(jié)，上下筋皮單板的外側(cè)還粘結(jié)有面皮層。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點[0008]1、本實用新型強度是目前細木工板強度的3到5倍；[0009]2、本實用新型改變了目前的板芯層材料由木條橫向排列為縱向豎向排列結(jié)構(gòu)， 從而消除了目前板材易翹曲變形的缺陷；[0010]3、本實用新型改變了目前的板芯層材料由木條橫向排列為縱向豎向排列結(jié)構(gòu)， 不僅減少了加工木條的刨削量，而且還可利用木材加工過程產(chǎn)生的邊角料，將以往作為 的廢料的邊角料變廢為寶，大大提高的木材的利用率。[0011]4、本實用新型改變了目前的板芯材料由木條橫向排列為縱向豎向排列結(jié)構(gòu)，克 服了由于橫向排列拼合結(jié)構(gòu)的細木工板芯板不能限制由于木條纖維方向的應力而導致的 翹曲問題，所以原來只能選用昂貴的天然林作為芯層原料也可以用生長周期短的經(jīng)濟林 來作為芯層的原料，這樣一方面節(jié)約了材料，降低了成本，另一方面也保護了天然林， 有利于環(huán)保。[0012]5、由于本實用新型板芯材料的細木條厚度較小，因此可以通過日照或通風等 天然方式達到制作板芯材料干濕度的要求，相比較現(xiàn)有技術(shù)通過烘干等方式，節(jié)約了能 源，減少了污染，也降低了成本。


[0013]圖1是本實用新型細木工板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細描述。[0016]如圖1所示，本實用新型一種高強度細木工板，包括中間芯板1、上筋皮單板 2，下筋皮單板3及上面皮層5和下面皮層6。先將經(jīng)濟林木原材料切割成小木條狀，厚 度為2 6mm，然后將小木條涂覆黏膠，依次將小木條縱向豎直排列后經(jīng)機械側(cè)壓成中 間芯板1，然后中間芯板1上下表面涂覆黏膠層，再將上筋皮單板2和下筋皮單板3在高 溫高壓的條件下分別黏貼在中間芯板1上下兩個表面上，最后將上面皮層5和下面皮層6 分別黏貼在上筋皮單板2和下筋皮單板3的外表面上。[0017]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所 涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種高強度細木工板，包括中間芯板和上下筋皮單板，其特征在于所述的中間 芯板是由細木條豎向緊密排列組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度細木工板，其特征在于所述中間芯板的細木條主 要由經(jīng)濟林木制成，厚度為2 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度細木工板，其特征在于所述的上下筋皮單板以木 紋橫向排列敷設在中間芯板上，所述的上下筋皮單板通過粘合劑在高溫高壓下與中間芯 板的上下兩個面粘結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高強度細木工板，其特征在于上下筋皮單板的外 側(cè)還粘結(jié)有面皮層。
專利摘要本實用新型公開了一種高強度細木工板，包括中間芯板和上下筋皮單板，所述的中間芯板是由細木條豎向緊密排列組合而成；由于本實用新型將目前的板芯材料由木條橫向排列改為縱向豎向排列結(jié)構(gòu)，從而消除了目前板材易翹曲變形的缺陷；不僅減少了加工木條的刨削量，而且還可利用木材加工過程產(chǎn)生的邊角料，將以往作為廢料的邊角料變廢為寶，大大提高的木材的利用率；可以用生長周期短的經(jīng)濟林作為芯層的原料，這樣一方面節(jié)約了材料，降低了成本，另一方面也保護了天然林，有利于環(huán)保。
文檔編號B32B21/14GK201800094SQ201020277420
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者郭侃 申請人:郭侃