專利名稱：一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置，屬造紙業(yè)輔助設(shè)備 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)紙機(jī)進(jìn)入烘干工序后，在紙機(jī)烘干部，第一組烘缸表面會產(chǎn)生很多細(xì)小纖維及 填料等沉積物粘結(jié)在缸體表面，安裝在缸體上的刮刀不能完全將其刮下來，在連續(xù)生產(chǎn)條 件下，缸體表面的沉積物越積越多，紙頁就會與烘缸表面沉積物粘連，造成在烘缸部斷紙現(xiàn) 象，有些沉積物還會粘連在紙頁表面產(chǎn)生紙病，因此，烘缸表面細(xì)小纖維及沉積物，不僅直 接影響造紙機(jī)的正常生產(chǎn)，無法提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度，而且影響成紙的質(zhì)量。原有的去除紙機(jī)烘缸表面沉積物的方法是人工直接向烘缸表面擦拭剝離劑，通過 一根隨烘缸轉(zhuǎn)動的油輥將剝離劑粘覆在烘缸表面。由于這種油輥較長，其加工精度很難達(dá) 到要求，在使用過程中很容易產(chǎn)生撓性變形，與烘缸表面接觸不嚴(yán)密，不能使剝離劑均勻地 粘覆在烘缸表面上。而人工擦拭剝離劑，其工作環(huán)境溫度很高，工人勞動強(qiáng)度大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于造紙烘缸的剝離劑噴 施、除塵裝置，由箱體、導(dǎo)軌、滑軌、電機(jī)減速機(jī)總成、油輥、噴嘴、噴劑供給管路和壓縮空氣 供給管路組成，其特征在于箱體的上方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安有滑軌，噴嘴固定在滑軌上，噴 嘴分別與壓縮空氣供給管路和噴劑供給管路連接，通過由傳動帶、主動帶輪、從動帶輪組成 的傳動機(jī)構(gòu)與受控正反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)減速機(jī)總成連接；箱體的一側(cè)設(shè)有油輥，油輥由若干 根短油輥組成，并且分上、下兩排，成交錯狀安裝。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以有效去除烘缸體表面的細(xì)小纖維及沉 積物，提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，提高和穩(wěn)定成紙質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.箱體，2.導(dǎo)軌，3.滑軌，4.壓縮空氣供給管路，5.噴劑供給管路，6.電機(jī)減 速機(jī)總成，7.從動帶輪，8.噴嘴，9.油輥，10.傳動帶，11.主動帶輪。
具體實(shí)施方式
一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置，由箱體1、導(dǎo)軌2、滑軌3、電機(jī)減速機(jī) 總成6、油輥9、噴嘴8、噴劑供給管路5和壓縮空氣供給管路4組成。其特征在于箱體1的 上方設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上安有滑軌3，噴嘴8固定在滑軌3上，噴嘴8分別與壓縮空氣供給3管路4和噴劑供給管路5連接，通過由傳動帶10、主動帶輪11、從動帶輪7組成的傳動機(jī)構(gòu) 與受控正反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)減速機(jī)總成6連接，從而沿導(dǎo)軌2往復(fù)運(yùn)動，箱體1的一側(cè)設(shè)有油 輥9，油輥9由若干根短油輥組成，并且分上、下兩排，成交錯狀安裝，通過設(shè)置在本裝置外 的控制箱按設(shè)定要求控制油輥9定時與烘缸接觸和分離移動。 在使用時，打開電源開關(guān)，油輥9與烘缸表面立即接觸，電機(jī)減速機(jī)總成6隨即啟 動，并直接帶動其輸出軸上安裝的主動帶輪11，與箱體1另一端的從動帶輪7配合帶動傳 動帶7運(yùn)動。由傳動帶10的運(yùn)動帶動滑軌3在導(dǎo)軌2上進(jìn)行往復(fù)式直線運(yùn)動，滑軌3上安 裝的噴嘴8及與其連接的噴劑供給管路5和壓縮空氣供給管路4均隨滑軌3作往復(fù)運(yùn)動。 通過設(shè)置在本裝置外的控制箱按設(shè)定參數(shù)控制噴劑和壓縮空氣供給量、供給壓力和噴淋時 間，使噴施作業(yè)按設(shè)定要求受控同步進(jìn)行。噴劑和壓縮空氣經(jīng)供給管路輸送到噴嘴8，通過 噴嘴8將剝離劑按設(shè)定時間可間斷或連續(xù)地噴施在烘缸表面，利用油輥9將剝離劑均勻地 粘覆在烘缸表面，使細(xì)小纖維及沉積物無法與缸體表面粘連，保持缸體表面的清潔。因此， 不僅提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，而且提高并穩(wěn)定了成紙質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度。 按生產(chǎn)要求設(shè)定控制程序，該裝置不需噴施時，噴施系統(tǒng)隨即停止工作，油輥9離開烘缸， 即一個工作程序結(jié)束。
權(quán)利要求1. 一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置，由箱體(1)、導(dǎo)軌O)、滑軌(3)、電機(jī)減 速機(jī)總成(6)、油輥(9)、噴嘴(8)、噴劑供給管路(5)和壓縮空氣供給管路⑷組成，其特 征在于箱體(1)的上方設(shè)有導(dǎo)軌O)，導(dǎo)軌(2)上安有滑軌(3)，噴嘴(8)固定在滑軌(3) 上，噴嘴(8)分別與壓縮空氣供給管路(4)和噴劑供給管路( 連接，通過由傳動帶(10)、 主動帶輪(11)、從動帶輪(7)組成的傳動機(jī)構(gòu)與受控正反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)減速機(jī)總成(6)連 接，從而沿導(dǎo)軌( 往復(fù)運(yùn)動，油輥(9)由若干根短油輥組成，并且分上、下兩排，成交錯狀 安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種造紙業(yè)輔助設(shè)備，是一種用于造紙烘缸的剝離劑噴施、除塵裝置，由箱體、導(dǎo)軌、滑軌、電機(jī)減速機(jī)總成、油輥、噴嘴、噴劑供給管路和壓縮空氣供給管路組成；其特征在于箱體的上方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安有滑軌，噴嘴固定在滑軌上，噴嘴分別與壓縮空氣供給管路和噴劑供給管路連接；箱體的一側(cè)設(shè)有油輥，油輥由若干根短油輥組成，并且分上、下兩排，成交錯狀安裝，通過設(shè)置在本裝置外的控制箱按設(shè)定要求控制油輥定時與烘缸接觸和分離移動；使用該剝離劑噴施、除塵裝置可以有效去除烘缸體表面的細(xì)小纖維及沉積物，提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，提高和穩(wěn)定成紙質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號D21G9/00GK201826214SQ201020523778
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者李建華, 李海波, 田豐利, 高君 申請人:中冶紙業(yè)銀河有限公司