專利名稱：一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)碼噴繪布的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)越來(lái)越大，使用的頻率越來(lái)越高。傳統(tǒng)的數(shù)碼噴 繪布的生產(chǎn)裝置如圖1所示，基布、面膜、底膜經(jīng)加熱輪1加熱后，然后經(jīng)壓花輪組2進(jìn)行 壓花，最后經(jīng)過(guò)冷卻輪3進(jìn)行冷卻，由于三層融合前后沒(méi)有預(yù)處理、預(yù)定型，成品噴繪布易 回復(fù)、變形，易卷邊，影響布面平整度，嚴(yán)重影響噴繪效果，不能適合高效快速噴繪，容易打 噴頭，給后期操作許多困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種通過(guò)將基布、面膜、底膜及成品布進(jìn)行 預(yù)處理、預(yù)定型，從而提高表面平整性的數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置，包括加熱輪、壓花輪組和 冷卻輪，所述的加熱輪包括分散布置的主加熱輪、底膜加熱輪和成品布加熱輪，主加熱輪側(cè) 方分別設(shè)有基布導(dǎo)向輪、面膜導(dǎo)向輪以及用于將底膜、基布、面膜三者壓合的橡膠壓輪，底 膜加熱輪與橡膠壓輪之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪，主加熱輪與成品布加熱輪之間設(shè)有若干個(gè)張 緊輪，成品布加熱輪與壓花輪組之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪。優(yōu)選地，所述的成品布加熱輪的工作溫度為190°C，主加熱輪和底膜加熱輪的工 作溫度為170°C，各張緊輪的工作溫度為160°C，壓花輪組和冷卻輪的工作溫度為水冷卻溫度。本實(shí)用新型先使底膜加溫后，通過(guò)張緊輪進(jìn)行充分地預(yù)收縮過(guò)程，三層材料融合 后再通過(guò)張緊輪進(jìn)行預(yù)收縮、預(yù)定型，使得最終成品布的平整度大大提高，不會(huì)卷邊，剝離 強(qiáng)度較現(xiàn)有技術(shù)提高20%以上，可以適應(yīng)高速噴繪設(shè)備的后期制作加工。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于 此。參照?qǐng)D2，一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置，包括加熱輪、壓花輪組7和冷卻輪8，所述 的加熱輪包括分散布置的主加熱輪4、底膜加熱輪5和成品布加熱輪6，主加熱輪4側(cè)方分 別設(shè)有基布導(dǎo)向輪9、面膜導(dǎo)向輪10以及用于將底膜、基布、面膜三者壓合的橡膠壓輪11， 底膜加熱輪5與橡膠壓輪11之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪12，主加熱輪4與成品布加熱輪6之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪13，成品布加熱輪6與壓花輪組7之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪14。所述的成品布加熱輪6的工作溫度為190°C，主加熱輪4和底膜加熱輪5的工作溫 度為170°C，各張緊輪12，13，14的工作溫度為160°C，壓花輪組7和冷卻輪8的工作溫度為 水冷卻溫度。本實(shí)用新型使用時(shí)，按圖2所示的方向?qū)⒒?、面膜、底膜送入，在基布?dǎo)向輪9處 基布與面膜貼合，底膜經(jīng)過(guò)張緊輪12降溫預(yù)收縮后，在橡膠壓輪11處升溫與基布、面膜三 層貼合；貼合后的成品布經(jīng)張緊輪13降溫預(yù)收縮后，再經(jīng)成品布加熱輪6升溫，然后再經(jīng)張 緊輪14降溫預(yù)定型，再經(jīng)過(guò)壓花輪組7定型，最后經(jīng)冷卻輪8冷卻，收卷。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置，包括加熱輪、壓花輪組和冷卻輪，其特征在于所述的 加熱輪包括分散布置的主加熱輪、底膜加熱輪和成品布加熱輪，主加熱輪側(cè)方分別設(shè)有基 布導(dǎo)向輪、面膜導(dǎo)向輪以及用于將底膜、基布、面膜三者壓合的橡膠壓輪，底膜加熱輪與橡 膠壓輪之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪，主加熱輪與成品布加熱輪之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪，成品布 加熱輪與壓花輪組之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的成品布加熱輪 的工作溫度為190°C，主加熱輪和底膜加熱輪的工作溫度為170°C，各張緊輪的工作溫度為 160°C，壓花輪組和冷卻輪的工作溫度為水冷卻溫度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)碼噴繪布的生產(chǎn)裝置，包括加熱輪、壓花輪組和冷卻輪，所述的加熱輪包括分散布置的主加熱輪、底膜加熱輪和成品布加熱輪，主加熱輪側(cè)方分別設(shè)有基布導(dǎo)向輪、面膜導(dǎo)向輪以及用于將底膜、基布、面膜三者壓合的橡膠壓輪，底膜加熱輪與橡膠壓輪之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪，主加熱輪與成品布加熱輪之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪，成品布加熱輪與壓花輪組之間設(shè)有若干個(gè)張緊輪。本實(shí)用新型先使底膜加溫后，通過(guò)張緊輪進(jìn)行充分地預(yù)收縮過(guò)程，三層材料融合后再通過(guò)張緊輪進(jìn)行預(yù)收縮、預(yù)定型，使得最終成品布的平整度大大提高，不會(huì)卷邊，剝離強(qiáng)度較現(xiàn)有技術(shù)提高20%以上，可以適應(yīng)高速噴繪設(shè)備的后期制作加工。
文檔編號(hào)B32B37/06GK201816267SQ201020540648
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者張新龍, 張龍 申請(qǐng)人:浙江港龍新材料有限公司