專利名稱：砑光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砑光機(jī)，該砑光機(jī)帶有一個(gè)或兩個(gè)輥組，其中，帶有由具有彈性表面和具有硬表面的輥各一個(gè)組成的交替輥對，所述輥可在壓力加載下相互壓緊，從而形成輥隙，該輥隙沿幅面運(yùn)行方向具有5至40mm的輥隙寬度，其中，材料幅面能沿著幅面運(yùn)行路徑導(dǎo)引通過各個(gè)輥隙。
背景技術(shù)：
以下結(jié)合用于軋光紙幅面或紙板幅面的砑光機(jī)說明本實(shí)用新型。但本實(shí)用新型也能以相同的方式應(yīng)用于其中出現(xiàn)類似問題的其它材料幅面。在軋光紙幅面時(shí)，紙幅面被導(dǎo)引經(jīng)過砑光機(jī)并且在形成在硬輥和彈性輥(也就是具有彈性表面的輥)之間的輥隙中被加載高壓以及必要時(shí)的高溫。在新型砑光機(jī)中，例如 “Janus-砑光機(jī)”中使用覆有塑料涂層的輥?，F(xiàn)在，人們可以看到，在許多情況下在一定的運(yùn)行時(shí)間之后在紙幅面上出現(xiàn)橫紋。一旦可以看到這些橫紋，該紙幅面就不能使用并形成次品。這種所謂的條線形成(Baringbildimg)現(xiàn)在還沒有徹底得到解釋。不過，人們認(rèn)為這是振動現(xiàn)象的后果。但振動實(shí)際上在砑光機(jī)中是不可避免的。在彈性輥、尤其是在塑料輥上形成條線時(shí)涉及這樣的現(xiàn)象，S卩，彈性表面層本身在較短的時(shí)間內(nèi)變形。當(dāng)出現(xiàn)條線現(xiàn)象時(shí)，必須拆下且精磨或修整形成條線的輥。因此限制了這種輥的壽命。在彈性輥裝入砑光機(jī)或從砑光機(jī)拆卸時(shí)，該砑光機(jī)停機(jī)。在形成條線時(shí)，彈性輥發(fā)生變化，也就是在其彈性表面發(fā)生變化。這種變化精確地看來如何還沒有最終得到解釋。現(xiàn)在人們假定以下可能性輥在表面形成波，也就是峰谷結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)兂啥噙呅蔚幕蛘咻佋谥芟蛏闲纬刹煌砻尜|(zhì)量、例如不同粗糙度的交替區(qū)域。與變化的具體類型無關(guān)，在條線形成之后在輥的圓周上出現(xiàn)周期性的、沿軸向延伸的條紋。相應(yīng)的條紋然后在紙幅面上出現(xiàn)，其中，最晚從條紋變得可見時(shí)起，紙幅面就被認(rèn)為是次品。在EP1275777中該條線問題通過側(cè)向錯(cuò)移彈性輥而得以減輕。但是，這種輥從輥組向外的側(cè)向錯(cuò)移是耗費(fèi)的并且要求額外的輥錯(cuò)移裝置及其控制器。條線形成主要出現(xiàn)在沿幅面運(yùn)行方向的第一個(gè)彈性輥上。因此會存在這樣的關(guān)系，即，在材料幅面還相對粗糙的時(shí)間點(diǎn)由于幅面在輥上磨損而形成條線最多。由DE4U6232A1已知的是，配設(shè)用于單輥隙的具有由較厚彈性層組成的表面的彎曲調(diào)節(jié)輥，其中，在該表面外面還具有另一能導(dǎo)熱的、優(yōu)選金屬的層。該層例如可以從外面通過氣體噴嘴冷卻并且可以有例如0. Imm厚。如果彈性的輥表面配設(shè)有金屬的外套，那么由于輥表面的剛度而通常有與硬的配對輥共同作用的明顯減小的輥隙長度。這種輥隙長度的計(jì)算以赫茲公式(Hertzshcen Gleichung)為基礎(chǔ)。材料幅面在輥隙中的滯留時(shí)間對于軋光結(jié)果是一個(gè)重要因素。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提高按前序部分所述的砑光機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，而不使軋光結(jié)果變壞。本實(shí)用新型的另一目的是為已經(jīng)存在且運(yùn)行著的砑光機(jī)配設(shè)防止條線的裝置。該技術(shù)問題通過一種砑光機(jī)解決，該砑光機(jī)帶有一個(gè)或兩個(gè)輥組，其中，有由具有彈性表面和具有硬表面的輥各一個(gè)組成的交替輥對，輥可在壓力加載下相互壓緊，從而形成輥隙，輥隙沿幅面運(yùn)行方向具有5至40mm的輥隙寬度，其中，材料幅面能沿著幅面運(yùn)行路徑導(dǎo)引通過各個(gè)輥隙，按本實(shí)用新型，各個(gè)輥組沿幅面運(yùn)行路徑的、具有彈性表面的第一輥和/或第二輥設(shè)有耐磨層，耐磨層的特性、尤其是厚度這樣確定，使得具有彈性表面的涂層的輥與具有硬表面的相鄰輥的輥隙寬度與相同直徑的、具有彈性表面的未涂層的輥與具有硬表面的同一輥之間的輥隙寬度最多相差5%。彈性輥以這種方式配設(shè)磨損層，該磨損層不或者幾乎不造成輥隙長度的改變。盡管有涂層，輥在用于形成輥隙幾何形狀的特性方面幾乎和多輥砑光機(jī)中的傳統(tǒng)彈性輥一樣。因此，對具有彈性表面的第一輥和/或第二輥的涂層的說明涉及到，砑光機(jī)中的第一彈性輥可以是彎曲調(diào)整輥。如果考慮條線現(xiàn)象主要在具有彈性表面的第一輥上沿著幅面運(yùn)行路徑出現(xiàn)，連詞“和”是很容易理解的。用于具有彈性表面的第二輥的連詞“或”是設(shè)計(jì)用于這種情況，即，具有作為彎曲調(diào)節(jié)輥的彈性的上輥和下輥的砑光機(jī)的運(yùn)營者出于替換部件維護(hù)成本的原因，不想有不同的輥?zhàn)鳛樯陷伜拖螺?。在這種情況下，第二輥也可以是彈性輥，即，僅輥組中的第一彈性中間輥被涂層。因此，它是具有彈性表面的第二輥。為了至少在質(zhì)量上保持軋光結(jié)果，本領(lǐng)域技術(shù)人員選擇耐磨層作為輥涂層，所述層對相對傳統(tǒng)輥的輥隙寬度幾乎沒有作用。彈性輥以這種方式配設(shè)耐磨層，所述耐磨層不或不幾乎會造成輥隙長度的改變。盡管有涂層，輥在其形成輥隙幾何形狀的特性上基本上和多輥砑光機(jī)中的傳統(tǒng)彈性輥一樣。有利的是，涂層具有最大80 μ m的厚度。在該厚度下已經(jīng)能夠通過各種材料保證， 在相同的壓力下涂層的輥的輥隙寬度與傳統(tǒng)彈性砑光輥的輥隙寬度僅差別5%。因此能夠保證相同質(zhì)量的軋光結(jié)果。然而，尤其優(yōu)選的是，涂層厚度在30 μ m以下。即便在這樣小的層厚下，彈性輥的耐磨強(qiáng)度也明顯上升并因此使砑光機(jī)的運(yùn)行時(shí)間明顯增加，因?yàn)闂l線現(xiàn)象在多個(gè)月之后而不是幾個(gè)星期之后出現(xiàn)。涂層優(yōu)選由金屬制成。其優(yōu)點(diǎn)參考尚未公開的DE102008044369。這種金屬層的涂敷例如可通過高速火焰噴涂(Flammspritzen)實(shí)現(xiàn)，而不破壞彈性輥上的塑料涂層。本實(shí)用新型的另一目的在于，為已經(jīng)存在的和在運(yùn)行中的砑光機(jī)配設(shè)抑制條線的裝置。有利的是，具有彈性表面的輥除了其涂層之外都是一樣的。在此，輥的材料結(jié)構(gòu)當(dāng)然要理解為在涂層下面。因此，僅在砑光機(jī)中為具有彈性表面的輥使用一種輥類型。這節(jié)約了不同輥類型的替換維護(hù)部件的昂貴成本。還有利的是，之后在現(xiàn)有砑光機(jī)上對易于出現(xiàn)條線的彈性輥進(jìn)行在具有彈性表面的輥上的層涂敷。因此，砑光機(jī)在其投產(chǎn)后加裝輥，輥的彈性表面按照本實(shí)用新型是涂層的。在此創(chuàng)造了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即便在已經(jīng)運(yùn)行了多年的砑光機(jī)中也能加裝涂層的彈性輥，以便使其不容易產(chǎn)生條線。
以下根據(jù)附圖示出的、優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型。唯一的視圖示出了按本實(shí)用新型的砑光機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
所示的砑光機(jī)1具有兩個(gè)輥組3和4，所述輥組分別由五個(gè)輥組成。第一輥組3具有可加熱的、撓曲可控的(durctibiegungssteuerbar)、硬的上輥5，設(shè)有金屬涂層的彈性輥 6，可加熱的硬輥7，彈性輥8和可加熱的撓曲可控的、硬的下輥9。第二輥組4具有可加熱的、撓曲可控的、硬的上輥10，設(shè)有金屬涂層的彈性輥11、可加熱的硬輥12，彈性輥13和可加熱的、撓曲可控的硬的下輥14。以這種方式在第一輥組3中獲得了四個(gè)輥隙15至18，而在第二輥組4中獲得了四個(gè)輥隙19至22，所述輥隙各由一個(gè)硬輥和一個(gè)彈性輥限定。紙幅面23從造紙機(jī)M供給，通過導(dǎo)引輥25的導(dǎo)引分別從上到下沿著幅面運(yùn)行路徑經(jīng)過第一輥組3的輥隙，并接著經(jīng)過第二輥組4的輥隙，之后纏繞在卷繞裝置沈上。紙幅面在第一輥組3中以一側(cè)靠在硬輥上，而在第二輥組4中以另一側(cè)靠在硬輥上，從而在兩側(cè)實(shí)現(xiàn)希望的表面結(jié)構(gòu)，例如光澤度或光滑性。由于砑光機(jī)1與造紙機(jī)M的直接連接而形成了在線運(yùn)行。為此，各個(gè)輥5至14 具有自身的驅(qū)動器27。這在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)了對紙幅面23的牽拉。每個(gè)彈性輥6，8，11和 13具有由塑料、尤其是纖維強(qiáng)化的環(huán)氧樹脂制成的包套觀。彈性輥6和11還配設(shè)有耐磨的、非常薄的涂層，所述涂層的厚度在80 μ m數(shù)量級以下，優(yōu)選在30 μ m以下。為每個(gè)輥組配設(shè)有控制裝置31的控制單元四或30。每個(gè)控制單元具有多種功能，這些功能在以下針對第二輥組4說明。它們也相應(yīng)地適用于輥組3。a)通過導(dǎo)線32確定向下壓上輥10的力P，其中，下輥14合適地保持位置固定。也可以在相反的方向上進(jìn)行加載，其中，力P作用在下輥14上，而上輥10被位置固定地支承。 通過加載也確定了各個(gè)輥隙19至22中的壓應(yīng)力。壓應(yīng)力從上向下增加，因?yàn)樨?fù)載力P還分別與各個(gè)輥的有效重量相疊加。b)通過導(dǎo)線33和34以壓力平均值加載用于上輥10和下輥14的撓曲補(bǔ)償?shù)难b置 35或36。如本身已知的那樣，該裝置用于使在輥的長度上具有均勻的壓應(yīng)力。為此也可以使用所有常見的裝置，尤其是那些其中支撐元件相鄰布置成一列并且能單獨(dú)或逐區(qū)域以不同的壓力加載的裝置。c)如通過箭頭H所示，輥10，12和14是可加熱的。加熱能量通過虛線的路徑37
至39供給。這可以通過電加熱、輻射加熱、借助于熱介質(zhì)等實(shí)現(xiàn)。金屬涂層的彈性輥6和11 可以例如通過感應(yīng)的外部加熱被額外地外部加熱。保護(hù)罩40用于隔熱并且使得由于加熱輻射出的熱量僅有少量排放到環(huán)境中。借助于力P使得輥隙15至22中、不過至少在最下面的間隙中的平均壓應(yīng)力P在 20至60N/mm之間。借助于加熱H使得可加熱的輥6、8、11和13的表面溫度處在100°C到 150°C之間。這樣選擇輥的直徑和涂層28的彈性，以便得到約5至40mm的間隙寬度，優(yōu)選約10至15mm的間隙寬度。取決于幅面速度，這導(dǎo)致在各個(gè)輥隙中有0. 1至1. 5ms的滯留時(shí)間t。[0029]紙?zhí)幚淼慕Y(jié)果還可以由此多次改善，S卩，輥、尤其是中間輥以沒有示出的方式支承在杠桿上，其中，懸垂的重量通過支承裝置補(bǔ)償。對于本實(shí)用新型重要的是，具有彈性表面6，11的涂層的輥和具有彈性表面8，13 的未涂層的輥在相同的壓力下產(chǎn)生大致相同輥隙長度的輥隙，也就是最多差別5%。在此， 輥隙長度理解為兩個(gè)輥的接觸面在幅面運(yùn)行方向上的延伸。如果輥隙長度類似，在加裝帶有耐磨涂層的彈性輥的情況下的軋光結(jié)果至少不會更壞。如果涂層是金屬的并且特別光滑，也就是具有0. 1 μ m以下的Ra值，甚至能期待有改進(jìn)的軋光效果。這種金屬涂層例如能夠以火焰噴涂涂敷在輥6和11的彈性表面上。這些是輥組 3，4沿幅面運(yùn)行方向的第一彈性輥，并且尤其易于出現(xiàn)條線現(xiàn)象。金屬涂層抑制了條線形成并且至少大大延緩了條線形成。為在現(xiàn)有的砑光機(jī)中至少減緩這種條線形成，構(gòu)造具有彈性表面的涂層的輥是尤其良好地合適的。砑光機(jī)以簡單的手段(也就是事后在敏感的彈性輥6，11上進(jìn)行噴射涂層)這樣地準(zhǔn)備，使得能夠避免條線現(xiàn)象，而不影響軋光結(jié)果。在此特別有利的是，砑光機(jī)到處具有相同的彈性輥。除了其涂層之外，所有具有彈性表面的輥都是一樣的。概念一樣相應(yīng)是指涂層的輥的涂層以下的結(jié)構(gòu)相同。附圖標(biāo)記列表[0034]1砑光機(jī)[0035]3輥組[0036]4輥組[0037]5上輥[0038]6設(shè)有涂層的彈性輥[0039]7可加熱的硬輥[0040]8彈性輥[0041]9下輥[0042]10上輥[0043]11設(shè)有涂層的彈性輥[0044]12可加熱的硬輥[0045]13彈性輥[0046]14下輥[0047]15-22輥隙[0048]23紙幅面[0049]24造紙機(jī)[0050]25導(dǎo)引輥[0051]26卷繞裝置[0052]27驅(qū)動器[0053]28包套[0054]29單元[0055]30單元[0056]31控制裝置CN 201933359 U_說明 書_5/5 頁[0057]32-34 導(dǎo)線35，36用于補(bǔ)償撓曲的裝置37-39加熱能量路徑40保護(hù)罩P加載力H可加熱性
權(quán)利要求1.一種砑光機(jī)，該砑光機(jī)帶有一個(gè)或兩個(gè)輥組(3，4)，其中，有由具有彈性表面和具有硬表面的輥各一個(gè)組成的交替輥(5-14)對，所述輥可在壓力加載下相互壓緊，從而形成輥隙(15-22)，所述輥隙沿幅面運(yùn)行方向具有5至40mm的輥隙寬度，其中，材料幅面能沿著幅面運(yùn)行路徑導(dǎo)引通過各個(gè)輥隙(15-22)，其特征在于，各個(gè)輥組(3，4)沿幅面運(yùn)行路徑的、具有彈性表面(6，11)的第一輥和/或第二輥設(shè)有耐磨層，所述耐磨層的特性、尤其是厚度這樣地設(shè)計(jì)，使得具有彈性表面的涂層的輥與相鄰的具有硬表面的輥的輥隙寬度與相同直徑的、具有彈性表面的未涂層的輥與具有硬表面的同一輥之間的輥隙寬度最多相差5%。
2.如權(quán)利要求1所述的砑光機(jī)，其特征在于，所述層具有最大為80μ m的厚度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的砑光機(jī)，其特征在于，所述層具有最大為30μ m的厚度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的砑光機(jī)，其特征在于，所述層由金屬制成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的砑光機(jī)，其特征在于，所述層是噴涂的。
6.如權(quán)利要求1或2所述的砑光機(jī)，其特征在于，具有彈性表面的輥除了它的涂層之外是相同的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砑光機(jī)，該砑光機(jī)帶有一個(gè)或兩個(gè)輥組(3，4)，其中，有由具有彈性表面和具有硬表面的輥各一個(gè)組成的交替輥(5-14)對，所述輥可在壓力加載下相互壓緊，從而形成輥隙(15-22)，所述輥隙沿幅面運(yùn)行方向具有5至40mm的輥隙寬度，其中，材料幅面(23)能沿著幅面運(yùn)行路徑導(dǎo)引通過各個(gè)輥隙(15-22)。為了提高按前序部分所述的砑光機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，而不使軋光結(jié)果變壞以及能夠?yàn)橐呀?jīng)存在且運(yùn)行的砑光機(jī)配設(shè)防止條線的裝置，為各個(gè)輥組(3，4)沿幅面運(yùn)行路徑的、具有彈性表面(6，11)的第一輥和/或第二輥設(shè)有耐磨層，耐磨層的特性、尤其是厚度這樣地確定，使得具有彈性表面的涂層的輥與具有硬表面的相鄰輥的輥隙寬度與相同直徑的、具有彈性表面的未涂層的輥與具有硬表面的同一輥之間的輥隙寬度最多相差5％。
文檔編號D21G1/00GK201933359SQ20102057840
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者亨德里克·施倫克曼 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司