專利名稱：一種壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種用于自動(dòng)安裝木門裝飾條的生產(chǎn)線 中的壓合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一般木門裝飾條的安裝均采用人工操作，其操作過(guò)程如下1、工人將木門框上需要涂膠處進(jìn)行修整、清理；2、其次，在木門框需要安裝或鑲嵌裝飾條的位置手工涂上白乳膠；3、待白乳膠晾干一段時(shí)間，白乳膠達(dá)到一定粘度，將裝飾條安裝或鑲嵌在木門框 上正確位置；4、裝飾條安裝或鑲嵌在木門框上后，裝飾條與木門框之間用槍釘固定，再用重物 對(duì)裝飾條加壓固定；5、裝飾條經(jīng)過(guò)重物加壓固定2-3小時(shí)后，裝飾條與木門框之間的白乳膠固化，清 理木門框上多余的白乳膠水，修補(bǔ)裝飾條上槍釘固定時(shí)產(chǎn)生的孔。以上操作過(guò)程中，當(dāng)裝飾條安裝在木門框后，采用槍釘固定和長(zhǎng)時(shí)間的重物加壓 才能夠完成安裝裝飾條的工作，如此一來(lái)，損壞了木門框的外表面，影響了木門的外觀效果 質(zhì)量，長(zhǎng)時(shí)間的重物壓合，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也需要大量的人力勞動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)高效的 工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠代替槍釘、不需要花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間壓 合，且定位精確，效率高的壓合裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是一種壓合裝置，包括底座、與底座固定連接的框架、固定于底座上的傳送輥以及設(shè)于傳 送輥上的傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)有一壓板，所述壓板上固定設(shè)有若干個(gè)氣缸，通過(guò)氣缸 與所述框架頂部固定連接，所述框架一側(cè)固定設(shè)有傳感器。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種壓合裝置進(jìn)一步包括所述傳感器設(shè)于傳送 帶傳送方向的后端。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種壓合裝置進(jìn)一步包括所述傳感器的上下、 左右位置可調(diào)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種壓合裝置進(jìn)一步包括所述傳送輥與電動(dòng)機(jī) 連接。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是采用傳感器感應(yīng)工件 的位置，控制器控制氣缸運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓板在正確位置將裝飾條與門框壓合，替代了槍釘和重 物壓合，確保了工件外觀的完整及美觀，保證在膠水有效時(shí)間內(nèi)完成加壓工作，縮短了生產(chǎn) 周期，有助于整個(gè)加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的右視圖；其中1、底座，2、框架，3、傳送帶，4、壓板，5、氣缸，6、傳感器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。一種壓合裝置，包括底座1、與底座1固定連接的框架2、固定于底座1上的傳送輥 以及設(shè)于傳送輥上的傳送帶3，所述傳送帶3上方設(shè)有一壓板4，所述壓板4上固定設(shè)有若 干個(gè)氣缸5，通過(guò)氣缸5與所述框架2頂部固定連接，所述框架2 —側(cè)固定設(shè)有傳感器6，所 述傳動(dòng)輥與電動(dòng)機(jī)連接，為傳送提供動(dòng)力。 傳感器6設(shè)于傳送方向的后端，整個(gè)工件傳送到壓合裝置的后部，傳感器6第一次 感應(yīng)到工件時(shí)，反射給控制器，控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后氣缸5帶動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng)，完成壓 合動(dòng)作。傳感器6的上下、左右位置可調(diào)，可根據(jù)工件的厚度、寬度，調(diào)整傳感器6上下、左 右的距離，確保傳感器6能夠準(zhǔn)確的感應(yīng)到工件，使工件在正確的位置停下，確保壓合的準(zhǔn) 確性。壓合裝置與控制器電性連接，通過(guò)控制器講整個(gè)裝置形成一有反饋的系統(tǒng)，縮短 了生產(chǎn)周期，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。本實(shí)用新型的工作原理為傳送帶3將工件傳送至該壓合裝置，當(dāng)傳感器6感應(yīng) 到工件時(shí)，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使工件停止傳輸，同時(shí)氣缸5帶動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng)，將裝飾條與 木門框準(zhǔn)確壓合，壓合時(shí)的壓強(qiáng)為0. 1-0. 8Mpa，壓合時(shí)間為30s-2min，所述的壓合時(shí)間可 根據(jù)加工情況不同而自行調(diào)整，確保在膠料的有效時(shí)間內(nèi)完成壓合工作，壓合完成后氣缸5 回縮，壓板4離開工件表面，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)將工件繼續(xù)向前傳送。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種壓合裝置，包括底座(1)、與底座(1)固定連接的框架O)、固定于底座(1)上的 傳送輥以及設(shè)于傳送輥上的傳送帶(3)，其特征在于所述傳送帶( 上方設(shè)有一壓板(4)， 所述壓板(4)上固定設(shè)有若干個(gè)氣缸(5)，通過(guò)氣缸( 與所述框架( 頂部固定連接，所 述框架( 一側(cè)固定設(shè)有傳感器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓合裝置，其特征在于所述傳感器(6)設(shè)于傳送帶(3)傳 送方向的后端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓合裝置，其特征在于所述傳感器(6)的上下、左右位置可調(diào)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓合裝置，其特征在于所述傳送輥與電動(dòng)機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓合裝置，包括底座、與底座固定連接的框架、固定于底座上的傳送輥以及設(shè)于傳送輥上的傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)有一壓板，所述壓板上固定設(shè)有若干個(gè)氣缸，通過(guò)若干氣缸與所述框架頂部固定連接，所述框架一側(cè)固定設(shè)有傳感器；其有益效果是采用傳感器感應(yīng)工件的位置，控制器控制氣缸運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓板在正確位置將裝飾條與門框壓合，替代了槍釘和重物壓合，確保了工件外觀的完整及美觀，保證在膠水有效時(shí)間內(nèi)完成加壓工作，縮短了生產(chǎn)周期，有助于整個(gè)加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B32B37/12GK201922617SQ20102059483
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者羅廣文 申請(qǐng)人:江蘇合雅木門有限公司