專利名稱：一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置，屬造紙業(yè)輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其適用于生產(chǎn)瓦楞原紙的紙機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)紙機(jī)進(jìn)入烘干工序后，在紙機(jī)烘干部第一組烘缸表面會(huì)產(chǎn)生很多細(xì)小纖維及填料等沉積物粘結(jié)在缸體表面，安裝在缸體上的刮刀不能完全將其刮下來，在連續(xù)生產(chǎn)條件下，缸體表面的沉積物越積越多，紙頁(yè)就會(huì)與烘缸表面沉積物粘連，造成在烘缸部斷紙現(xiàn)象，有些沉積物還會(huì)粘連在紙頁(yè)表面產(chǎn)生紙病，因此，烘缸表面細(xì)小纖維及沉積物，不僅直接影響造紙機(jī)的正常生產(chǎn)，無(wú)法提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度，而且影響成紙的質(zhì)量。為減少紙頁(yè)與烘缸表面沉積物粘連，造成在烘缸部斷紙的現(xiàn)象，造紙車間采取向烘缸表面噴剝離劑措施，以增加烘缸表面清潔度，從而防止細(xì)小纖維及填料等沉積物粘結(jié)粘缸，降低斷紙次數(shù)。傳統(tǒng)的剝離劑噴霧裝置是以電為動(dòng)力，以電動(dòng)限位開關(guān)為換向元件， 存有諸多弊端，經(jīng)常出現(xiàn)傳動(dòng)鏈條斷裂，電動(dòng)限位開關(guān)失靈等故障。同時(shí)由于電的使用，還存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑
噴霧裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置，由箱體、氣缸、活塞、活塞桿、鋼管、滾輪、噴嘴、噴劑供給管路、壓縮空氣管路組成。其特征在于箱體內(nèi)靠操作側(cè)一端固定安裝著一只氣缸，在箱體上表面中間開有一矩形槽，矩形槽上方有一密封不銹鋼鋼管，兩端分別用兩滾輪支撐在箱體上面，在不銹鋼管體正上方均勻間隔安裝著三個(gè)噴槍，鋼管與噴劑供給管路連接，槍口一致對(duì)著烘缸表面，剝離劑就是通過槍口均勻噴向烘缸表面。不銹鋼管體中間正下方與氣缸活塞桿端部垂直相連接，當(dāng)氣缸通入壓縮空氣，推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿及鋼管在箱體上運(yùn)動(dòng)，并通過氣動(dòng)換向閥及限位桿控制鋼管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型不僅可以有效去除烘缸體表面的細(xì)小纖維及沉積物，提高造紙機(jī)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，提高和穩(wěn)定成紙質(zhì)量，而且淘汰了傳動(dòng)鏈條和受熱敏感易損壞的限位開關(guān)，避開了電的引入，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，換向準(zhǔn)確耐用，速度可調(diào)，噴霧均勻，維修方便，操作安全。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、15限位桿，2、4、7噴槍，3、6滾輪，5鋼管，8.噴劑供給管路，9、12壓縮空氣供給管路，10氣缸，11.活塞，13活塞桿，14箱體具體實(shí)施方式
一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置，由箱體14、氣缸10、活塞11、活塞桿13、鋼管5、滾輪3、6、噴嘴2、4、7、噴劑供給管路8、壓縮空氣輸出管路9、12組成。其特征在于箱體14內(nèi)靠操作側(cè)一端固定安裝著一只氣缸10，在箱體14上表面中間開有一矩形槽，矩形槽上方有一密封不銹鋼鋼管5，兩端分別用兩滾輪3、6支撐在箱體14上面，在不銹鋼管體5正上方均勻間隔安裝著三個(gè)噴槍2、4、7，鋼管5與噴劑供給管路8連接，槍口一致對(duì)著烘缸表面，剝離劑就是通過槍口均勻噴向烘缸表面。不銹鋼管體5中間正下方與氣缸活塞桿13端部垂直相連接，當(dāng)氣缸10通入壓縮空氣，推動(dòng)活塞11帶動(dòng)活塞桿13及鋼管 5在箱體14上滾動(dòng)，當(dāng)碰到限位桿1或15后，通過安裝在箱體外的氣動(dòng)換向閥給予氣缸相反方向的壓縮空氣，推動(dòng)活塞11帶動(dòng)活塞桿13及鋼管5反方向運(yùn)動(dòng)，從而使鋼管5在箱體 14上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使噴劑均勻的噴灑在第一組烘缸表面。工作時(shí)氣缸10通過壓縮空氣供給管路9或12通入壓縮空氣，推動(dòng)活塞11帶動(dòng)活塞桿13及鋼管5通過滾輪3和6在箱體上運(yùn)動(dòng)，鋼管5上的噴槍2、4、7和連接在鋼管5 — 端的噴劑供給管路8隨鋼管一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾輪碰到限位桿15或1時(shí)，安裝在箱體外的氣動(dòng)換向閥換向，通過壓縮空氣供給管路12或9給氣缸10通入相反方向的壓縮空氣，推動(dòng)活塞 11帶動(dòng)活塞桿13及鋼管5反方向運(yùn)動(dòng)，從而使鋼管5在箱體14上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使噴劑均勻的噴灑在第一組烘缸表面。通過設(shè)置在本裝置外的控制箱按設(shè)定參數(shù)控制噴劑供給量、 供給壓力，使噴施作業(yè)按設(shè)定要求連續(xù)作業(yè)。欲改變噴槍移動(dòng)速度或者使之停下，改變進(jìn)氣缸10的壓力即可實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1. 一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置，由箱體(14)、氣缸(10)、活塞(11)、 活塞桿(13)、鋼管(5)、滾輪(3)、(6)、噴嘴(2)、(4)、(7)、噴劑供給管路(8)、壓縮空氣輸出管路(9)、(12)組成；其特征在于箱體(14)內(nèi)靠操作側(cè)一端固定安裝著一只氣缸(10)，在箱體(14)上表面中間開有一矩形槽，矩形槽上方有一密封不銹鋼鋼管(5)，兩端分別用兩滾輪(3)、(6)支撐在箱體(14)上面，在不銹鋼管(5)正上方均勻間隔安裝著三個(gè)噴槍(2)、 G)、(7)，槍口一致對(duì)著烘缸表面，鋼管(5)與噴劑供給管路⑶連接，剝離劑就是通過槍口均勻噴向烘缸表面；不銹鋼管(5)中間正下方與氣缸活塞桿(1 端部垂直相連接，當(dāng)氣缸 (10)通入壓縮空氣，推動(dòng)活塞(11)帶動(dòng)活塞桿(1 及鋼管( 在箱體(14)上滾動(dòng)，當(dāng)碰到限位桿(1)或(15)后，通過安裝在箱體外的氣動(dòng)換向閥給予氣缸相反方向的壓縮空氣， 推動(dòng)活塞(11)帶動(dòng)活塞桿(13)及鋼管95)反方向運(yùn)動(dòng)，從而使鋼管(5)在箱體(14)上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使噴劑均勻的噴灑在第一組烘缸表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于造紙烘缸的新型氣動(dòng)剝離劑噴霧裝置，其特征在于箱體內(nèi)靠操作側(cè)一端固定安裝著一只氣缸，在箱體上表面中間開有一矩形槽，矩形槽上方有一密封不銹鋼鋼管，兩端分別用兩滾輪支撐在箱體上面，在不銹鋼管體正上方均勻間隔安裝著三個(gè)噴槍，鋼管與噴劑供給管路連接，槍口一致對(duì)著烘缸表面，剝離劑就是通過槍口均勻噴向烘缸表面。不銹鋼管體中間正下方與氣缸活塞桿端部垂直相連接，當(dāng)氣缸通入壓縮空氣，推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿及鋼管在箱體上滾動(dòng)，當(dāng)碰到限位桿后，通過安裝在箱體外的氣動(dòng)換向閥由壓縮空氣供給管路給予氣缸相反方向的壓縮空氣，推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿及鋼管反方向運(yùn)動(dòng)，從而使鋼管在箱體上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使噴劑均勻的噴灑在第一組烘缸表面。
文檔編號(hào)D21F5/04GK202000207SQ20102064846
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者刁愛軍, 曾金枝, 王秋云, 田豐利 申請(qǐng)人:中冶紙業(yè)銀河有限公司