專利名稱：一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓦楞糊盒機不帶壓痕機構(gòu)，紙板上的壓痕通常是由模切機上生成的，送到糊盒機的輸紙部套，再直接送到糊盒機的預(yù)折疊部套，按照壓痕折疊后糊盒。由于瓦楞紙較厚，在糊的時候收縮率不同，通常由模切機帶出來的壓痕不足以翻折均勻，因此容易出現(xiàn)跑楞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，它可以提高瓦楞紙盒糊盒精度，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，安裝在糊盒機的輸紙部套和預(yù)折疊部套之間。所述壓痕機構(gòu)包括一蝸桿、兩蝸輪、兩絲桿、兩壓簧一預(yù)壓或壓痕輪及一下壓痕輪，其中所述蝸桿分別通過一連接板跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間， 該蝸桿在伸出操作側(cè)墻板的外側(cè)連接一調(diào)節(jié)手輪；所述兩蝸輪分別嚙合在所述蝸桿的兩頭；所述兩絲桿一一地旋插在所述兩蝸輪的內(nèi)孔中；所述兩壓簧一一套裝在所述兩絲桿上；所述預(yù)壓或壓痕輪套裝在一上傳動軸上，該上傳動軸的兩頭與分別連接在所述絲桿的下端；所述下壓痕輪通過下傳動軸跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間并位于所述預(yù)壓或壓痕輪的下方；所述預(yù)壓或壓痕輪和所述下壓痕輪通過齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)。上述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其中，所述預(yù)壓或壓痕輪的外表面上根據(jù)折痕圖案設(shè)有凸緣，所述下壓痕輪為一光軸。上述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其中，所述預(yù)壓或壓痕輪通過鍵槽固定在所述上傳動軸上。上述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其中，所述上傳動軸的兩頭分別通過軸承連接在所述絲桿的下端。本實用新型的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)的技術(shù)方案，由壓痕輪或預(yù)壓輪與下壓痕輪組成，通過調(diào)節(jié)壓痕輪或預(yù)壓輪的上下位置，對準(zhǔn)瓦楞紙板所需折疊的壓痕線，通過預(yù)壓與壓痕兩個工序，保證壓痕線的深度，從而實現(xiàn)對瓦楞紙板的二次壓痕。本機構(gòu)操作簡便，效果良好，可大大提高糊盒精度，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。
圖1為本實用新型的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細(xì)地說明請參閱圖1，本實用新型的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，安裝在糊盒機的輸紙部套和預(yù)折疊部套之間。壓痕機構(gòu)包括一蝸桿1、兩蝸輪2、兩絲桿3、兩壓簧4 一預(yù)壓或壓痕輪5及一下壓痕輪6。其中蝸桿1分別通過一連接板11跨接在糊盒機的操作側(cè)墻板10和傳動側(cè)墻板之間， 該蝸桿1在伸出操作側(cè)墻板10的外側(cè)連接一調(diào)節(jié)手輪(圖中未示)；兩蝸輪2分別嚙合在蝸桿1的兩頭；兩絲桿3 —一地旋插在兩蝸輪2的內(nèi)孔中；兩壓簧4 一一套裝在兩絲桿3上；預(yù)壓或壓痕輪5過鍵槽固定地套裝在一上傳動軸50上，該上傳動軸50的兩頭與分別通過軸承30連接在絲桿3的下端；下壓痕輪6通過下傳動軸跨接在糊盒機的操作側(cè)墻板10和傳動側(cè)墻板之間并位于預(yù)壓或壓痕輪5的下方；預(yù)壓或壓痕輪5和下壓痕輪6通過齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)。預(yù)壓或壓痕輪5的外表面上根據(jù)折痕圖案設(shè)有凸緣，下壓痕輪6的外表面為光面。本實用新型的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)的工作原理是瓦楞紙板通過輸紙部套直接進入本實用新型的壓痕機構(gòu)，將瓦楞紙板傳送到下壓痕輪6和預(yù)壓或壓痕輪5之間通過。當(dāng)通過調(diào)節(jié)手輪順時針轉(zhuǎn)動蝸桿1時，蝸輪2內(nèi)孔壁上的螺紋對絲桿3產(chǎn)生向上的力，同時通過壓簧4的作用力，使得絲桿3帶動上傳動軸50 整體向上運動，從而增大壓痕輪或預(yù)壓輪5與下壓痕輪6之間的間距，進而達(dá)到減小壓痕輪或預(yù)壓輪5對瓦楞紙板的壓力。反之，則增大壓痕輪或預(yù)壓輪5對瓦楞紙板的壓力，實現(xiàn)壓痕。通過調(diào)節(jié)壓痕輪或預(yù)壓輪5的上下位置，對準(zhǔn)瓦楞紙板所需折疊的壓痕線，進行預(yù)壓與壓痕兩個工序后，保證了瓦楞紙板上壓痕線的深度。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，安裝在糊盒機的輸紙部套和預(yù)折疊部套之間，其特征在于，所述壓痕機構(gòu)包括一蝸桿、兩蝸輪、兩絲桿、兩壓簧一預(yù)壓或壓痕輪及一下壓痕輪，所述蝸桿分別通過一連接板跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間，該蝸桿在伸出操作側(cè)墻板的外側(cè)連接一調(diào)節(jié)手輪；所述兩蝸輪分別嚙合在所述蝸桿的兩頭；所述兩絲桿一一地旋插在所述兩蝸輪的內(nèi)孔中；所述兩壓簧一一套裝在所述兩絲桿上；所述預(yù)壓或壓痕輪套裝在一上傳動軸上，該上傳動軸的兩頭與分別連接在所述絲桿的下端；所述下壓痕輪通過下傳動軸跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間并位于所述預(yù)壓或壓痕輪的下方；所述預(yù)壓或壓痕輪和所述下壓痕輪通過齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)壓或壓痕輪的外表面上根據(jù)折痕圖案設(shè)有凸緣，所述下壓痕輪的外表面為光面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)壓或壓痕輪通過鍵槽固定在所述上傳動軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，其特征在于，所述上傳動軸的兩頭分別通過軸承連接在所述絲桿的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦楞糊盒機的壓痕機構(gòu)，包括一蝸桿、兩蝸輪、兩絲桿、兩壓簧一預(yù)壓或壓痕輪及一下壓痕輪。所述蝸桿分別通過一連接板跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間，該蝸桿在伸出操作側(cè)墻板的外側(cè)連接一調(diào)節(jié)手輪；所述兩蝸輪分別嚙合在所述蝸桿的兩頭；所述兩絲桿一一地旋插在所述兩蝸輪的內(nèi)孔中；所述兩壓簧一一套裝在所述兩絲桿上；所述預(yù)壓或壓痕輪套裝在一上傳動軸上，該上傳動軸的兩頭與分別連接在所述絲桿的下端；所述下壓痕輪通過下傳動軸跨接在所述糊盒機的操作側(cè)墻板和傳動側(cè)墻板之間并位于所述預(yù)壓或壓痕輪的下方；所述預(yù)壓或壓痕輪和所述下壓痕輪通過齒輪傳動機構(gòu)實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B31B1/25GK201960756SQ20102067184
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者薛毅華 申請人:上海亞華印刷機械有限公司