專利名稱：一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚氨酯產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮 陽(yáng)板品。
技術(shù)背景玻纖增強(qiáng)聚氨酯產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾領(lǐng)域；近年開始出現(xiàn)的蜂窩紙夾心的 玻纖增強(qiáng)聚氨酯產(chǎn)品，產(chǎn)品的上下表面是玻纖增強(qiáng)聚氨酯層中間為蜂窩紙，這種蜂窩紙夾 心的玻纖增強(qiáng)聚氨酯材料因?yàn)榫哂袕?qiáng)度高、重量輕、形狀穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)在天窗遮陽(yáng)板、備胎蓋 板等汽車內(nèi)飾領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。因?yàn)椴牧?、生工藝等原因，生產(chǎn)中產(chǎn)品弧度并不與模具的弧度一致；因?yàn)椴＠w增強(qiáng) 聚氨酯屬于熱固性材料，這些因?yàn)榛《炔涣级斐傻漠a(chǎn)品無(wú)法修復(fù)，是一種巨大的浪費(fèi)。造 成弧度差異的原因有很多，有一些是因?yàn)殡S機(jī)的原因造成的，導(dǎo)致產(chǎn)品的弧度分布很寬，有 的比設(shè)計(jì)值大，有的比設(shè)計(jì)值小，這種弧度的差異很難消除；另外還有一些是因?yàn)槟承┨囟?原因造成，產(chǎn)品的弧度比設(shè)計(jì)值(模具弧度)總體偏小或者總體偏大，這種情況下，可以采 用重新制作模具的方法(改變模具的弧度)來(lái)減少不良品，但是重新制作模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并 不是非常理想的方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天 窗遮陽(yáng)板，主要解決現(xiàn)有的方法生產(chǎn)的聚氨酯產(chǎn)品弧度與模具有差異的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng) 板，它包括蜂窩紙層，在蜂窩紙層的上下分別設(shè)上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層和下玻纖增強(qiáng)聚氨酯 層，其特殊之處在于在下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層之下或上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層之上設(shè)無(wú)紡布增強(qiáng) 聚氨酯層。本實(shí)用新型的一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板的生產(chǎn)方法，它包括如下工藝步 驟，將材料按照無(wú)紡布層、玻纖氈層、蜂窩紙層、玻纖氈層的順序鋪放整齊，在材料的正反面 都噴涂聚氨酯料，把噴過(guò)聚氨酯料的材料送入到模具中，按常規(guī)工藝在模具的溫度和壓力 作用下，經(jīng)過(guò)反應(yīng)，使聚氨酯料把各種材料粘結(jié)成一個(gè)總體，制成玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮 陽(yáng)板，使產(chǎn)品的玻纖增強(qiáng)聚氨酯層之外形成一層含有無(wú)紡布而不含玻纖的聚氨酯層，無(wú)紡 布層的材料可以是PET、PP等有機(jī)合成纖維材料，這些材料與聚氨酯類似，具有強(qiáng)度低、收 縮率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板從溫度較高的模具中取出后，溫度逐 漸降低到室溫，在這個(gè)過(guò)程中，這層沒有玻纖氈的無(wú)紡布聚氨酯層的聚氨酯收縮率較高，使 產(chǎn)品因?yàn)閮?nèi)部應(yīng)力發(fā)生變形，從而達(dá)到需要的弧度。本實(shí)用新型所述的一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板與已有技術(shù)相比具有如下 積極效果1、采用在玻纖氈層之外增加無(wú)紡布層的方法生產(chǎn)的聚氨酯產(chǎn)品，可以改變聚氨酯產(chǎn)品的弧度，使產(chǎn)品的弧度符合要求；2、節(jié)約了重新制作模具的成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，同 時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的產(chǎn)品出模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的產(chǎn)品冷卻后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解與實(shí)施，
以下結(jié)合附圖給出具體對(duì)照例和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用 新型。對(duì)照例，一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，長(zhǎng)度700mm，寬度400mm，厚度7mm，產(chǎn) 品呈柱面，長(zhǎng)度方向上的曲率半徑為10，OOOmm ；采用兩層300g/m2的玻纖氈層夾一層厚度 7mm的蜂窩紙，兩個(gè)表面的聚氨酯料的噴涂密度都是400g/m2，模具的凹面朝上，模溫120°C， 保壓2分鐘，生產(chǎn)出的產(chǎn)品弧度會(huì)比設(shè)計(jì)值低；把產(chǎn)品凹面朝下放置到平面上，測(cè)量其下表 面的前側(cè)邊緣的中心到平面的距離，理論值為6mm，實(shí)際上最大值達(dá)到7. 5mm，最小值達(dá)到 3. 2mm，平均值在5mm。實(shí)施例1，參見圖1、2，同對(duì)照例中產(chǎn)品，一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，長(zhǎng)度 700mm,寬度400mm，厚度7mm，產(chǎn)品呈柱面，長(zhǎng)度方向上的曲率半徑為10，OOOmm ；將材料按照 無(wú)紡布層、玻纖氈層、蜂窩紙層、玻纖氈層的順序鋪放整齊，兩層玻纖氈層為300g/m2，蜂窩 紙層厚7mm，無(wú)紡布為60g/m2的PET，在材料的正反面都噴涂聚氨酯料，兩個(gè)表面的聚氨酯 料的噴涂密度都是400g/m2，把噴過(guò)聚氨酯料的材料送入到模具中，模具的凹面朝上，保持 無(wú)紡布層在玻纖之上放入模具內(nèi)，模溫120°C，保壓2分鐘，取出產(chǎn)品，使聚氨酯料把各種材 料粘結(jié)成一個(gè)總體，制成玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板；其結(jié)構(gòu)為蜂窩紙層3的上下分別 是上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層1和下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層2，下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層2下是無(wú)紡布增強(qiáng) 聚氨酯層4。按照對(duì)照例中的測(cè)量方法，測(cè)量實(shí)施例1所生產(chǎn)的產(chǎn)品，弧度最大值為8mm，最小 值為4. 3mm，平均值在6. 1mm。實(shí)施例2，參見圖1、2，同實(shí)施例1，不同之處是將材料按照從下到上依次為玻纖氈 層、蜂窩紙層、玻纖氈層、無(wú)紡布層的順序鋪放整齊，無(wú)紡布層為100g/m2的PP，在材料表面 噴涂聚氨酯料之后，保持無(wú)紡布層在玻纖氈層之上放入模具內(nèi)，模溫120°C，保壓2分鐘，取 出產(chǎn)品；其結(jié)構(gòu)為蜂窩紙層3的上下分別是上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層1和下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層 2，上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層1上是無(wú)紡布增強(qiáng)聚氨酯層4。按照對(duì)照例中的測(cè)量方法，測(cè)量實(shí)施例1所生產(chǎn)的產(chǎn)品，弧度最大值為8. 6mm，最 小值為4. 9mm,平均值在6. 6mm。通過(guò)上述對(duì)照例與實(shí)施例1和2的對(duì)比可知，采用在玻纖氈層之外增加無(wú)紡布層 的做法，可以改變聚氨酯天窗遮陽(yáng)板的弧度，在直接用玻纖氈層和蜂窩紙層生產(chǎn)的產(chǎn)品弧 度不理想的情況下，可以通過(guò)在玻纖氈層之外增加一層無(wú)紡布層，使產(chǎn)品的弧度符合要求。
權(quán)利要求1.一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，它包括蜂窩紙層(3)，在蜂窩紙層C3)的上下分 別設(shè)上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(1)和下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層O)，其特征在于在下玻纖增強(qiáng)聚氨 酯層( 之下或上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(1)之上設(shè)無(wú)紡布增強(qiáng)聚氨酯層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，其特征在于所述的無(wú)紡 布增強(qiáng)聚氨酯層的無(wú)紡布材料是PET或PP。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻纖增強(qiáng)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，它包括蜂窩紙層(3)，蜂窩紙層(3)的上下分別設(shè)上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(1)和下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(2)，其特點(diǎn)是在下玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(2)之下或上玻纖增強(qiáng)聚氨酯層(1)之上設(shè)無(wú)紡布增強(qiáng)聚氨酯層(4)；采用在玻纖氈層之外增加無(wú)紡布層的方法生產(chǎn)的聚氨酯天窗遮陽(yáng)板，可以改變聚氨酯產(chǎn)品的弧度，使產(chǎn)品的弧度符合要求，節(jié)約了成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B17/04GK201922596SQ20102068301
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者于兆漢, 孫明偉, 宋協(xié)文, 李光福, 李海帆, 林紅霞 申請(qǐng)人:煙臺(tái)正海汽車內(nèi)飾件有限公司