專利名稱：紙盒折疊線二次壓痕裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙盒成型機械，尤其是指糊折盒機在制作紙盒過程中給盒紙 折疊線進行壓痕的裝置。
背景技術：
糊折盒機是一種能將經(jīng)彩印、裱紙、模切后的坯盒紙，進行上膠、勾底、折疊等工序 后而制成紙盒的機器。糊折盒機中，坯盒紙經(jīng)模切后不僅形成了所制紙盒的展開平面，還在紙盒折疊線 位置處產(chǎn)生了便于對坯盒紙進行折疊的壓痕，紙盒成型后，實際折疊線與模切所產(chǎn)生壓痕 的吻合度是決定紙盒成型質(zhì)量的關鍵，若實際折疊線與模切所產(chǎn)生壓痕相吻合，則所制紙 盒方正整齊、外形美觀，反之則紙盒歪斜、邊角不齊，品質(zhì)不佳，為保證所制紙盒實際折疊線 與模切所產(chǎn)生壓痕相吻合，在制盒過程中應根據(jù)坯盒紙的屬性，在紙盒折疊線位置處生成 所需寬度和深度的折疊線壓痕是關鍵。在現(xiàn)行的糊折盒機中，這種所需寬度和深度的折疊 線壓痕，除在模切工序中初次生成外，通常還在坯盒紙進入勾底、折疊工序前，運用一套由 一對上、下壓線輪及上、下壓線輪軸、傳動帶輪、傳動帶、驅(qū)動電機等所構成的壓線裝置，沿 著初次壓痕的痕跡對坯盒紙進行二次壓痕。通過這種方法，能在厚度較薄的紙張上壓出所 需寬度和深度的折疊線壓痕，方便了折疊，且成型后紙盒折疊線與模切所產(chǎn)生壓痕相吻合， 具有好的成型效果，但這種方法運用在對厚度較厚諸如瓦楞紙之類的紙張時，為便于對紙 張進行折疊，則在折疊處應壓出相對較深較寬的壓痕，而這種較深較寬的壓痕又是由一對 壓輪一次性壓到位的，則在實際操作過程中，常常會出現(xiàn)紙張開裂、斷裂等現(xiàn)象，最終所制 紙盒存在破損，紙盒的成品率就大為降低，影響了生產(chǎn)效率。因此，這種由一對壓輪對坯盒 紙進行二次壓痕的方法不能適用于所有類型的紙張，存在著壓痕不可靠，成品率低的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓痕可靠、成品率高的紙盒折疊線二 次壓痕裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型的紙盒折疊線二次壓痕裝置包括機架、傳動 帶輪、傳動帶、電機和包含上壓線輪、上壓線輪傳動軸、下壓線輪、下壓線輪傳動軸的壓線裝 置，所述壓線裝置與機架相連接，壓線裝置至少為兩套，在每套壓線裝置中上壓線輪與下壓 線輪相配對，上壓線輪與上壓線輪傳動軸相滑動連接，下壓線輪與下壓線輪傳動軸相滑動 連接，壓線裝置中下壓線輪傳動軸均相平行布置，下壓線輪傳動軸軸心線均處于同一平面 上，上壓線輪傳動軸與下壓線輪傳動軸相平行布置。采用上述結構后，由于將壓線裝置設置為至少兩套，則對紙張進行二次壓痕時，其 壓痕深度是由多套壓線裝置分多步逐漸完成的，這種設置方式，解決了目前運用由一套壓 線裝置單獨對較厚紙張進行較深壓痕時，產(chǎn)生紙張易開裂、斷裂而使最終所制紙盒存在破 損，紙盒成品率大為降低以及壓痕不可靠的缺陷，具有壓痕可靠，成品率高的優(yōu)點；又由于將上壓線輪與上壓線輪傳動軸相滑動連接，下壓線輪與下壓線輪傳動軸相滑動連接，則可 根據(jù)紙盒規(guī)格的變化，將壓線輪沿壓線輪傳動軸軸向進行相應位置的調(diào)整，使壓線輪在紙 盒各折疊線位置處均與模切預壓后的壓痕相吻合，具有調(diào)整方便的優(yōu)點；再由于將壓線裝 置中下壓線輪傳動軸均相平行，下壓線輪傳動軸軸心線均處于同一平面上，上壓線輪傳動 軸與下壓線輪傳動軸相平行布置，則在結構上就形成了以各套壓線裝置中下壓線輪頂端素 線所組成平面為紙張支承面，依據(jù)紙張屬性，通過調(diào)整首、末兩套壓線裝置中上壓線輪傳動 軸與下壓線輪傳動軸之間的相對間距，即可調(diào)定便于紙張折疊所需的總壓痕深度，通過調(diào) 整中間壓線裝置中上壓線輪傳動軸與下壓線輪傳動軸之間的相對間距，即可將總壓痕深度 值進行分配，從而保證了經(jīng)壓痕后的紙張不會產(chǎn)生開裂、斷裂而使最終所制紙盒存在破損 的缺陷，具有調(diào)整方便，壓痕可靠，成品率高的優(yōu)點。本實用新型的一個優(yōu)選實施方式是，上壓線輪外圓周上設置有一截面形狀為齒形的 凸環(huán)，下壓線輪外圓周上設置有一與上壓線輪外圓周凸環(huán)相配對的環(huán)形凹坑，上壓線輪及下壓 線輪上均設置有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設置有拔叉，拔叉與調(diào)節(jié)桿相固定連接，壓線裝置中，首道 壓線裝置中首道上壓線輪及首道下壓線輪均為柔性輪，其表面均包覆著橡膠，末道壓線裝置中 末道上壓線輪及末道下壓線輪均為剛性輪，這種設置方式具有調(diào)整方便，壓痕可靠的優(yōu)點。本實用新型的又一個優(yōu)選實施方式是，在機架上設置有包含彼此順次相連的霧化 器、支管、支管閥門、主管、高壓膠管、儲水筒、主閥門、氣源連接管、氣源的噴水裝置，將霧化 器與在末道壓線裝置中末道上壓線輪環(huán)形槽中所設置拔叉前部相活動地連接著，當末道壓 線裝置在對紙張進行剛性壓痕時，若紙張過于干燥，往紙張上噴灑水霧以增加紙張濕度，增 大紙張韌性，以防壓痕或折疊時發(fā)生紙張開裂現(xiàn)象，這種設置有效地預防了紙張在折疊時 的開裂，具有成品率高的優(yōu)點。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型紙盒折疊線二次壓痕裝置一種具體實施方式
的工作結構示意 圖；圖2是
圖1沿B-B處剖視圖(圖中將首道上壓線輪6及首道下壓線輪4均剖開)；圖3是
圖1沿A-A處剖視圖(圖中將末道上壓線輪14及末道下壓線輪13均剖 開)；圖4是本實用新型紙盒折疊線二次壓痕裝置一種噴水裝置的結構示意圖。圖中，1-雙聯(lián)同步帶輪，2-雙面齒同步帶，3-機架，4-首道下壓線輪，5-滑座滑移 座，6-首道上壓線輪，7-上壓線輪滑座，8-撐板，9-調(diào)節(jié)支桿固定座，10-調(diào)節(jié)支桿，11-霧 化器，12-拔叉，13-末道下壓線輪，14-末道上壓線輪，15-傳動帶輪，16-電機，17-首道下 壓線輪傳動軸，18-首道上壓線輪傳動軸，19-末道下壓線輪傳動軸，20-末道上壓線輪傳 動軸，21-軟管，22-支管，23-支管閥門，24-主管，25-高壓膠管，26-主閥門，27-儲水筒， 28-氣源連接管，29-氣源，30-軸承，31-平鍵，32-張緊帶輪，33-橡膠。
具體實施方式
在
圖1所示的紙盒折疊線二次壓痕裝置中，壓線裝置為兩套，分別為首道壓線裝置和末道壓線裝置，該兩套壓線裝置在水平方向呈平行布置。首道壓線裝置由對數(shù)相等的 首道上壓線輪6和首道下壓線輪4相互配對而成，首道上壓線輪6和首道下壓線輪4均為 柔性輪，其表面均包覆著橡膠33，這種柔性輪設置方式，在首道壓線裝置工作時，起著對紙 張進行緩沖、防止紙張開裂的作用，首道上壓線輪6和首道下壓線輪4的對數(shù)與紙張所需縱 向折疊邊的條數(shù)相等，本實施例中所運用的壓線輪對數(shù)為4對，首道上壓線輪6與首道上 壓線輪傳動軸18相滑動連接，并可沿設置于首道上壓線輪傳動軸18上的平鍵31作相對滑 動，首道下壓線輪4與首道下壓線輪傳動軸17相滑動連接，并可沿設置于首道下壓線輪傳 動軸17上的平鍵31作相對滑動，上壓線輪及下壓線輪表面均設置有環(huán)形槽，在所有的環(huán)形 槽內(nèi)均安裝有拔叉12，拔叉12與調(diào)節(jié)支桿10相固定連接，調(diào)節(jié)支桿10與調(diào)節(jié)支桿固定座 9相固定連接，調(diào)節(jié)支桿固定座9固定地安裝于機架3上，通過移動環(huán)形槽內(nèi)拔叉12的位 置，可實現(xiàn)對首道上壓線輪6沿首道上壓線輪傳動軸18的移動和首道下壓線輪4沿首道下 壓線輪傳動軸17的移動，在經(jīng)過該處的移動調(diào)整后，使上、下壓線輪在紙盒各折疊線位置 處均與模切預壓后的壓痕相吻合，然后將拔叉12與調(diào)節(jié)支桿10相固定，以保證壓線輪穩(wěn)定 可靠地工作，首道下壓線輪傳動軸17與機架3內(nèi)設置的軸承30相轉動連接，在機架3上平 面安裝有滑座滑移座5，上壓線輪滑座7與滑座滑移座5相滑動連接，在上壓線輪滑座7中 可轉動地連接著首道上壓線輪傳動軸18，滑座滑移座5頂端安裝有撐板8，上壓線輪滑座7 上設置的螺桿穿過撐板8上設置的通孔，通過擰動撐板8上方的螺母可調(diào)整該道上、下兩壓 線輪之間的間隙，以適應對不同厚紙張進行穩(wěn)定的壓線，當該道上、下壓線輪之間的間隙一 旦調(diào)定后，擰動撐板8下方的螺母將上壓線輪進行鎖定，以保證整個首道壓線裝置能穩(wěn)定 高效的工作，在首道上壓線輪傳動軸18及首道下壓線輪傳動軸17的同側軸端均設置有傳 動帶輪15，通過雙面齒同步帶2的作用，可將由雙聯(lián)同步帶輪1傳遞過來的動力分配給傳動 帶輪15，以驅(qū)動首道上壓線輪傳動軸18及首道下壓線輪傳動軸17作反向等速的轉動，張 緊帶輪32可用于對雙面齒同步帶2進行張緊，以保證動力的穩(wěn)定傳遞；末道壓線裝置的結 構與首道壓線裝置的結構大致相同，但在末道壓線裝置中，末道上壓線輪14及末道下壓線 輪13均為剛性輪，這種設置方式可使經(jīng)首道壓線裝置作用后的紙張獲得所需的壓痕，具有 壓痕可靠的優(yōu)點，末道上壓線輪14環(huán)形槽中所設置拔叉12前部安裝著噴水裝置中的霧化 器11，該噴水裝置包含有彼此順次相連的霧化器11、支管22、支管閥門23、主管24、高壓膠 管25、儲水筒27、主閥門26、氣源連接管28、氣源29，通過該噴水裝置可對處于于燥環(huán)境下 或含水量過低的紙張進行壓線時，在其折疊位置處實行霧狀水的噴灑，以增加紙張的韌性， 保證紙張在壓線時不發(fā)生開裂、破損的現(xiàn)象，有效地保證了產(chǎn)品的成品率，該噴水裝置中利 用儲水筒27盛水，利用由氣源29提供的壓力氣在管路中的高速流動，將儲水筒27內(nèi)的水 吸入到管路中，最后由霧化器11 口噴出，通過調(diào)整支管閥門23的開口量，可控制霧化器11 的出水量，通過調(diào)整主閥門26可實現(xiàn)對噴水和不噴水進行選擇。這種噴漆水裝置是壓線裝 置的輔助裝置，在遇環(huán)境濕度較大或紙張含水量充分，可選擇不用。圖2示出了首道壓線裝置中首道上壓線輪6、首道下壓線輪4的具體結構，以及用 于驅(qū)動首道上壓線輪傳動軸18及首道下壓線輪傳動軸17的電機16、雙聯(lián)同步帶輪1、傳動 帶輪15、雙面齒同步帶2。圖3示出了末道壓線裝置中末道上壓線輪14、末道下壓線輪13的具體結構，以及 用于驅(qū)動末道上壓線輪傳動軸20及末道下壓線輪傳動軸19的電機16、雙聯(lián)同步帶輪1、傳動帶輪15、雙面齒同步帶2。圖4示出了噴水裝置的具體結構。工作前，依據(jù)紙張的長度，調(diào)整首末兩道壓線裝置之間的距離，使之小于紙張長 度，依據(jù)紙盒所需折疊邊數(shù)，確定好壓線輪使用對數(shù)，通過調(diào)整環(huán)形槽內(nèi)設置的拔叉12位 置，使上、下壓線輪在紙盒各折疊線位置處均與模切預壓后的壓痕相吻合，然后將拔叉12 與調(diào)節(jié)支桿10相固定，以保證壓線輪穩(wěn)定可靠地工作；工作時，紙張于首道壓線裝置前，由 轉動著的首道上壓線輪6和首道下壓線輪4共同作用下從兩輪間通過，在通過的同時，上、 下兩壓線輪對紙張進行著柔性施壓，在紙張上產(chǎn)生壓痕，而后，紙張由末道上壓線輪14和 末道下壓線輪13帶動前行，在前行的過程中會在紙張上壓出所需深度和寬度的壓痕，當紙 張含水量過低或環(huán)境過于干燥時，可加裝噴水裝置，以增加紙張在折疊線處的韌性，保證紙 紙在壓線及折疊時均不產(chǎn)生開裂，破裂等缺陷。上述僅僅舉出了本實用新型紙盒折疊線二次壓痕裝置的一些優(yōu)選實施方式，但并 不限于此。在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進。例如，用于對 壓線輪傳動軸進行動力傳遞的傳動鏈不僅限為同步帶加同步帶輪的方式，亦可采用鏈條加 鏈輪等常用的傳動方式，如此等等。只要是在糊折盒機中運用兩道或兩道以上的壓線裝置， 在壓線裝置中配以噴水裝置的布置均視為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求一種紙盒折疊線二次壓痕裝置，包括機架(3)、傳動帶輪(15)、傳動帶、電機(16)和包含上壓線輪、上壓線輪傳動軸、下壓線輪、下壓線輪傳動軸的壓線裝置，其特征在于所述壓線裝置與機架(3)相連接，壓線裝置至少為兩套，在每套壓線裝置中上壓線輪與下壓線輪相配對，上壓線輪與上壓線輪傳動軸相滑動連接，下壓線輪與下壓線輪傳動軸相滑動連接，壓線裝置中下壓線輪傳動軸均相平行布置，下壓線輪傳動軸軸心線均處于同一平面上，上壓線輪傳動軸與下壓線輪傳動軸相平行布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述機架(3)上還 設置有噴水裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述噴水裝置包含 有彼此順次相連的霧化器(11)、支管(22)、支管閥門(23)、主管(24)、高壓膠管(25)、儲水 筒(27)、主閥門(26)、氣源連接管(28)、氣源(29)。
4.根據(jù)權利要求1所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述每套壓線裝置 中，上壓線輪及下壓線輪只數(shù)均與紙盒所需折疊的邊數(shù)相等。
5.根據(jù)權利要求1所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述壓線裝置中，上 壓線輪外圓周上設置有一截面形狀為齒形的凸環(huán)，下壓線輪外圓周上設置有一與上壓線輪 外圓周凸環(huán)相配對的環(huán)形凹坑。
6.根據(jù)權利要求1所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述壓線裝置中， 首道壓線裝置中首道上壓線輪(6)及首道下壓線(4)輪均為柔性輪，其表面均包覆著橡膠 (33)，末道壓線裝置中末道上壓線輪(14)及末道下壓線輪(13)均為剛性輪。
7.根據(jù)權利要求1所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述上壓線輪及下 壓線輪上均設置有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設置有拔叉(12)，拔叉與調(diào)節(jié)支桿(10)相固定連 接。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的紙盒折疊線二次壓痕裝置，其特征在于所述壓 線裝置中，在末道壓線裝置中末道上壓線輪(14)環(huán)形槽中所設置拔叉(12)前部，活動地連 接著噴水裝置中的霧化器(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種紙盒折疊線二次壓痕裝置，包括機架、傳動帶輪、傳動帶、電機和包含上壓線輪、上壓線輪傳動軸、下壓線輪、下壓線輪傳動軸的壓線裝置，其特征在于所述壓線裝置與機架相連接，壓線裝置至少為兩套，在每套壓線裝置中上壓線輪與下壓線輪相配對，上壓線輪與上壓線輪傳動軸相滑動連接，下壓線輪與下壓線輪傳動軸相滑動連接，壓線裝置中下壓線輪傳動軸均相平行布置，下壓線輪傳動軸軸心線均處于同一平面上，上壓線輪傳動軸與下壓線輪傳動軸相平行布置。該二次壓痕裝置具有壓痕可靠、成品率高的優(yōu)點，廣泛應用于制作紙盒的糊折盒機中。
文檔編號B31B1/25GK201613668SQ20102904415
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權日2010年3月2日
發(fā)明者龐春華 申請人:鹽城宏景包裝機械有限公司