專利名稱：絕緣膜和使用該絕緣膜的扁平電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作扁平電纜的包覆材料的絕緣膜、以及使用該絕緣膜的扁平電纜。
背景技術(shù)：
已經(jīng)將多芯型扁平電纜用作電子設(shè)備的內(nèi)部配線用的電線。通過將并列排列的多個導(dǎo)體夾在兩個絕緣膜之間，然后通過將該絕緣膜熱粘合使其一體化，從而制造扁平電纜。 通常絕緣膜含有與導(dǎo)體接觸的粘合劑層、以及位于其外側(cè)的樹脂膜。作為樹脂膜，可以廣泛使用具有良好機械性能和電性能的雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。扁平電纜的一些用途要求高度的阻燃性，阻燃性由(例如)美國UL標準的垂直樣品燃燒試驗(VW-1試驗)所規(guī)定。為了滿足阻燃性的標準，將阻燃劑(例如鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和非鹵系阻燃劑)加入粘合劑層中。例如，專利文獻1公開了一種用于扁平電纜的包覆材料、以及使用該包覆材料的扁平電纜，其中將阻燃性烯烴系樹脂膜層疊在絕緣基膜上，并將烯烴系熱粘合樹脂膜層疊在阻燃性烯烴系樹脂膜上。作為所述阻燃性烯烴系樹脂膜，使用了通過將阻燃劑與低密度聚乙烯等共混以賦予阻燃性的樹脂膜。專利文獻2公開了一種用于扁平電纜的條帶，其中依次層疊膜狀基材、結(jié)合層和熱密封層，并將含有聚酯系樹脂和阻燃劑的樹脂組合物用作熱密封層。引文列表專利文獻專利文獻1 日本未審查的專利申請公開No. 7-262834專利文獻2 日本未審查的專利申請公開No. 2001-222919發(fā)明概述技術(shù)問題使用時暴露于高溫這樣的應(yīng)用中所用的扁平電纜(例如汽車的內(nèi)部配線)需要具有耐熱性，即，長時間地置于高溫下時不會發(fā)生劣化的特性。從配線時的可加工性的觀點來看，還需要具有撓性。這是因為撓性差的扁平電纜(即，硬扁平電纜)在配線時不能自由彎曲，而需要外力。用作專利文獻1中所述的扁平電纜的粘合劑層的低密度聚乙烯的缺點在于其耐熱性低。此外，由于預(yù)先將膜狀阻燃性烯烴系樹脂膜層疊在基膜上，因此考慮到膜的可操作性，阻燃性烯烴系樹脂膜的厚度不能降低，這也使撓性變差。雖然專利文獻2中使用的聚酯系樹脂是撓性的，但其粘度在高溫下往往降低。因此，存在這樣的問題當將樹脂長時間地置于高溫條件下時，樹脂軟化并且流出扁平電纜。 此外，聚酯系樹脂易于水解，而且耐熱性和耐濕性變差。為了提高樹脂的耐熱性，可以通過用電離輻射進行輻照使得樹脂交聯(lián)。然而，輻照交聯(lián)可能導(dǎo)致基膜劣化，使得扁平電纜的機械強度下降。此外，由于增加了輻照交聯(lián)的步驟，生產(chǎn)成本將升高。本發(fā)明的目的是提供一種絕緣膜以及使用該絕緣膜的扁平電纜，其中所述絕緣膜2/8頁
具有良好的耐熱性和阻燃性，該絕緣膜是撓性的，并且在配線時具有良好的加工性。解決問題的方案本發(fā)明提供一種絕緣膜，其包括依次層疊的樹脂膜、結(jié)合層、以及阻燃樹脂層，其中阻燃樹脂層由樹脂組合物構(gòu)成，相對于100質(zhì)量份的根據(jù)JIS K7171所測定的彎曲模量為大于或等于IOOMPa且小于900MPa的聚丙烯樹脂，該樹脂組合物含有大于或等于60質(zhì)量份且小于或等于240質(zhì)量份的阻燃性賦予劑(本申請的第一發(fā)明)。當將彎曲模量大于或等于IOOMI^且小于900MI^的聚丙烯樹脂用作阻燃樹脂層中的樹脂時，可以既獲得撓性又獲得耐熱性。當相對于100質(zhì)量份的聚丙烯樹脂，含有大于或等于60質(zhì)量份且小于或等于240質(zhì)量份的阻燃性賦予劑時，可以獲得具有高阻燃性并且UL 標準的垂直樣品燃燒試驗(VW-1試驗)合格的絕緣膜。優(yōu)選的是，在結(jié)合層和阻燃樹脂層之間設(shè)置第一樹脂層(本申請的第二發(fā)明)。 通常通過擠出技術(shù)來形成阻燃樹脂層。當將用于形成阻燃樹脂層的樹脂組合物和用于形成第一樹脂層的樹脂組合物共擠出時，可以抑制在擠出過程中發(fā)生?？诩Y(jié)(die lip buildup)，并且可以提高擠出加工性。優(yōu)選的是，在阻燃樹脂層上設(shè)置第二樹脂層(本申請的第三發(fā)明)。當將第二樹脂層設(shè)置在阻燃樹脂層上時，可以進一步提高擠出加工性。當將與導(dǎo)體具有高粘合力的樹脂用作第二樹脂層時，可以提高絕緣膜與導(dǎo)體之間的粘合力。第一樹脂層和第二樹脂層可以由相同的材料構(gòu)成、或由不同的材料構(gòu)成。第二樹脂層優(yōu)選含有酸改性聚丙烯樹脂作為主要組分(本申請的第四發(fā)明)。酸改性聚丙烯樹脂幾乎不吸水或發(fā)生水解，并具有良好的耐熱性和耐濕性，并且與導(dǎo)體的粘合性良好。第一樹脂層和第二樹脂層的厚度均優(yōu)選為大于或等于Iym且小于或等于 10 μ m(本申請的第五發(fā)明)。如果第一和第二樹脂層的厚度小于1 μ m,則降低了提高擠出加工性的效果。相比之下，當厚度超過10 μ m時，則增加了整個絕緣膜的厚度，從而降低了撓性。本發(fā)明還提供一種使用該絕緣膜作為包覆材料的扁平電纜(本申請的第六發(fā)明)。該扁平電纜具有良好的耐熱性、阻燃性以及撓性。發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明，可以獲得具有良好耐熱性和阻燃性以及撓性的絕緣膜、以及使用該絕緣膜的扁平電纜。該扁平電纜適于在高溫氣氛(例如汽車內(nèi)部的配線等)中使用。


圖1為本發(fā)明的絕緣膜的剖面圖。圖2為本發(fā)明的扁平電纜的示意圖。圖3為沿圖2中的A-A'線獲得的本發(fā)明扁平電纜的剖面圖。
具體實施例方式圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的絕緣膜的一個例子的剖面圖。樹脂膜1、結(jié)合層2、第一樹脂層3、阻燃樹脂層4和第二樹脂層5依次層疊。第一樹脂層3和第二樹脂層5為任選
4的。將絕緣膜切成所需的形狀而使用。圖2為示出使用本發(fā)明的絕緣膜的扁平電纜的示意圖。圖3為沿圖2中的A-A' 線截取的剖面圖。在兩個絕緣膜6之間夾有導(dǎo)體7的狀態(tài)下將兩個絕緣膜6彼此粘合。在圖3中，第二樹脂層5與導(dǎo)體7接觸。當不設(shè)置第二樹脂層5時，阻燃樹脂層4與導(dǎo)體7接觸。如圖2所示，在扁平電纜的端部，通過僅在一側(cè)設(shè)置絕緣膜使得導(dǎo)體7可以連接到電子設(shè)備中的連接端子，從而將導(dǎo)體7露出。將高度撓性樹脂材料用作樹脂膜1。樹脂膜1的例子包括聚酯樹脂、聚苯硫醚樹脂和聚酰亞胺樹脂。聚酯樹脂的例子包括聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丙二酯樹脂、 聚萘二甲酸丙二酯樹脂、聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯樹脂和聚萘二甲酸環(huán)己烷二甲酯聚芳酯樹脂。在這些樹脂中，從電性能、機械性能、成本等觀點看，優(yōu)選將聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂用作樹脂膜。樹脂膜的厚度優(yōu)選為12 μ m至50 μ m。結(jié)合層被用來提高樹脂膜1與阻燃樹脂層4或第一樹脂層3之間的粘合性。用于結(jié)合層的材料可以為任意材料。例如，優(yōu)選使用異氰酸酯系固化劑與作為基礎(chǔ)樹脂的聚氨酯樹脂混合而得到的聚氨酯系結(jié)合層材料。結(jié)合層的厚度優(yōu)選為0. 5至5 μ m。任何樹脂都可以被用作第一樹脂層，優(yōu)選使用具有良好的耐熱性和耐濕性的樹脂。具有良好的耐熱性和耐濕性的樹脂的例子包括聚丙烯樹脂、酸改性聚丙烯樹脂和酸改性聚乙烯樹脂。任何樹脂都可以被用作第二樹脂層，優(yōu)選使用具有良好的耐熱性和耐濕性的樹脂。具有良好的耐熱性和耐濕性的樹脂的例子包括聚丙烯樹脂、酸改性聚丙烯樹脂和酸改性聚乙烯樹脂。從提高與導(dǎo)體之間的粘合性的觀點看，優(yōu)選使用酸改性聚丙烯樹脂。酸改性聚丙烯樹脂的例子包括馬來酸酐改性聚丙烯樹脂、丙烯酸改性聚丙烯樹脂和衣康酸改性聚丙烯樹脂。還可以使用由例如環(huán)氧基、羥基、羧基、氨基等官能團改性的聚丙烯樹脂。考慮到耐熱性和粘合性，優(yōu)選使用熔點為105°C至155°C的酸改性聚丙烯樹脂。第一樹脂層和第二樹脂層均可以單獨使用這些樹脂，或可以將這些樹脂與各種添加劑(例如抗氧化劑)或其他樹脂組合使用。第一樹脂層和第二樹脂層可以由相同材料構(gòu)成、或由不同的材料構(gòu)成。使用阻燃樹脂層以提高扁平電纜的阻燃性。阻燃樹脂層中所用的樹脂組合物包含作為主要成分的聚丙烯樹脂，該聚丙烯樹脂根據(jù)Jis K7171所測定的彎曲模量為大于或等于IOOMPa且小于900MPa。如果彎曲模量大于或等于900MPa，則阻燃樹脂層變硬，從而絕緣膜和扁平電纜的撓性劣化。如果彎曲模量小于lOOMPa，則阻燃樹脂層過軟，耐熱性和強度變差。聚丙烯樹脂具有良好的耐熱性，并且可以在不使用輻照交聯(lián)的條件下獲得所需要的耐熱性和耐濕性。可以將丙烯均聚物和丙烯-乙烯共聚物(無規(guī)共聚物或嵌段共聚物)中的任一者用作聚丙烯樹脂。還可以使用改性聚丙烯樹脂(例如酸改性聚丙烯樹脂)、以及通過將苯乙烯系彈性體(例如SEBS)或烯烴系熱塑性彈性體與聚丙烯混合而得到的樹脂。在本說明書中，那些改性聚丙烯樹脂也被描述為聚丙烯樹脂。這些樹脂可以單獨使用或組合使用。當組合使用兩種或多種樹脂時，將通過混合而得到的樹脂的彎曲模量調(diào)整為大于或等于IOOMPa 且小于900MPa。相對于100質(zhì)量份的上述聚丙烯樹脂，阻燃樹脂層中所用的樹脂組合物含有大于或等于60質(zhì)量份且小于或等于240質(zhì)量份的阻燃性賦予劑。當阻燃性賦予劑的量小于60 質(zhì)量份時，不能獲得滿足UL標準的阻燃性。當阻燃性賦予劑的量超過240質(zhì)量份時，阻燃樹脂層的膜加工性和粘合性下降。可以將鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、非鹵系阻燃劑等用作阻燃性賦予劑。鹵系阻燃劑的例子包括氯系阻燃劑，例如氯化石蠟、氯化聚乙烯、氯化多酚以及全氯戊環(huán)癸烷；以及溴系阻燃劑，例如十溴二苯乙烷、四溴乙烷、四溴雙酚A、六溴苯、十溴聯(lián)苯醚、四溴苯酐、聚二溴苯醚、六溴環(huán)癸烷和溴化銨。磷系阻燃劑的例子包括環(huán)狀有機磷化合物，例如9，10- 二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物、磷酸三烯丙酯、磷酸烷芳基酯、磷酸烷基酯、膦酸二甲酯、磷雜環(huán)己烷 (phosphorinate)、鹵化的磷雜環(huán)己烷酯、磷酸三甲酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三丁氧基乙酯、磷酸辛基二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯基苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三(氯乙酯)、磷酸三(2_氯丙酯)、磷酸三(2，3- 二氯丙酯)、磷酸三(2，3- 二溴丙酯)、磷酸三(溴氯丙酯)、磷酸二(2，3-二溴丙基)-2，3-二氯丙酯、磷酸二(氯丙基)單辛基酯、聚膦酸酯、 聚磷酸酯、膦酸酯型多元醇和磷酸酯型多元醇。非鹵素阻燃劑的例子包括金屬氧化物和金屬氫氧化物(例如氫氧化鋁、氫氧化鎂和碳酸鎂)以及氮化合物(例如三聚氰胺氰尿酸鹽、三嗪、異氰尿酸鹽、脲和胍)。在這些阻燃劑中，優(yōu)選使用鹵系阻燃劑(例如溴系阻燃劑或氯系阻燃劑)以提高阻燃性。這些阻燃劑可以單獨使用、或者兩種或多種組合使用。鹵系阻燃劑優(yōu)選與阻燃助劑組合使用以進一步提高阻燃性。在本發(fā)明中，阻燃助劑和阻燃劑都稱為阻燃性賦予劑。優(yōu)選使用三氧化二銻作為阻燃助劑。除了上述的材料之外，還可以將抗氧化劑、著色劑、掩蔽劑、水解抑制劑、潤滑劑、 加工穩(wěn)定劑、增塑劑、發(fā)泡劑等加入到阻燃樹脂層中。只要不妨害本發(fā)明的基本特征，也可以加入其他樹脂組分。可以使用任何機器(例如單軸混合機、雙軸混合機、三輥等)將這些材料混合。通過至少層疊上述的樹脂膜、結(jié)合層以及阻燃樹脂層而獲得本發(fā)明的絕緣膜?？梢詫⒌谝粯渲瑢釉O(shè)置在結(jié)合層和阻燃樹脂層之間。可以將第二樹脂層設(shè)置在阻燃樹脂層上。樹脂膜可以由(例如)下列方法制備采用熔融擠出法將第一樹脂層、阻燃樹脂層和第二樹脂層共擠出以形成三層層壓膜，然后將該層壓膜層疊在設(shè)置有結(jié)合層的樹脂膜上。根據(jù)該方法，可以在熱層壓過程中降低樹脂層的熱收縮，并可以防止絕緣膜卷曲?；蛘?，可以采用(例如)熔融擠出技術(shù)將第一樹脂層、阻燃樹脂層和第二樹脂層層疊在設(shè)置有結(jié)合層的樹脂膜上。在制造扁平電纜時，將兩個絕緣膜6布置在導(dǎo)體7的外側(cè)使得兩者彼此相對，樹脂膜1面向外，并且使用已知的熱覆膜機或熱壓機通過加熱加壓工藝將導(dǎo)體7和絕緣膜6粘合在一起并將絕緣膜6彼此粘合在一起。在該工藝中，在形成扁平電纜的端部的部分中，在絕緣膜6的一部分中形成孔，使得端部的導(dǎo)體7可以露出。通過連續(xù)地進行熱層壓或熱壓工藝，可以獲得長的扁平電纜。然后將該電纜切成預(yù)定長度，從而獲得具有所需長度的扁平
6電纜。可以將導(dǎo)電金屬(例如銅、鍍錫軟銅、或鍍鎳軟銅)用作導(dǎo)體。導(dǎo)體優(yōu)選具有扁平矩形。雖然厚度取決于使用的電流量，但考慮到扁平電纜的撓性，厚度優(yōu)選為15μπι至 100 μ m。實施例下面將通過實施例和比較例對本發(fā)明進行說明。注意這些實施例并不限制本發(fā)明的范圍。(實施例1)(樹脂組合物的制備)向根據(jù)JIS K7171測定的彎曲模量(下文稱為“彎曲模量”)為850MPa的聚丙烯 (Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名:N0VATEC FW4BT)中，加入 60 份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻，并使用雙軸混合機將混合物均勻混合，從而制得樹脂組合物。(絕緣膜的制備)將制備的樹脂組合物和用于形成第一和第二樹脂層的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名N0VATEC FX4E，彎曲模量650MPa)通過 T 模具共擠出，以形成包括第一樹脂層(厚度5 μ m)、阻燃樹脂層(厚度30 μ m)和第二樹脂層 (厚度5ym)的三層層壓膜。然后通過將聚氨酯樹脂的乙酸乙酯溶液(Mitsui Chemical Polyurethane Inc.的產(chǎn)品，商品名TAKELAC A-310)和異氰酸酯系固化劑的乙酸乙酯溶液 (Mitsui Chemical Polyurethane Inc.的產(chǎn)品，商品名TAKENATE A-3)以 100 15 的比率(基于固體含量計算)混合以制備結(jié)合層試劑。將該結(jié)合層試劑涂覆在聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜(Teijin DuPont Films Japan Limited的產(chǎn)品，厚度25 μ m)的經(jīng)過電暈處理的表面上，并干燥以除去溶劑。從而在樹脂膜的表面上形成厚度為3μπι的結(jié)合層。將三層層壓膜疊加在樹脂膜的結(jié)合層一側(cè)，使用加熱至60°C的熱輥施加熱和壓力 (干式層壓)，從而形成層壓在結(jié)合層表面上的含有第一樹脂層、阻燃樹脂層和第二樹脂層的絕緣膜。(扁平電纜的制備)將用作導(dǎo)體的八片鍍錫軟銅箔(厚度為35 μ m,寬度為1. 5mm)以2. 5mm的間隔平行布置，夾在兩個絕緣膜之間，并使用加熱至130°C的熱覆膜機進行加熱和加壓處理，從而用絕緣膜覆蓋導(dǎo)體的兩側(cè)。然后將覆蓋后的導(dǎo)體切割為所需長度以制備扁平電纜。(撓性的評價)將制得的扁平電纜切割成約IOOmrn的長度，并形成為直徑30mm的環(huán)。測量將環(huán)的直徑減少50%所需的強度。如果扁平電纜較硬，則壓縮強度高。如果扁平電纜為撓性的，則壓縮強度低并且扁平電纜可以容易地彎曲。當強度小于或等于50g時，將扁平電纜評價為具有良好的撓性。(耐熱性的評價)將制得的扁平電纜對折后置于140°C的恒溫烤箱中7天。然后肉眼觀察粘合劑是否溢出以及絕緣層是否發(fā)生分離。用圓形符號(〇)表示在置于烘箱中之后具有良好外觀的樣品，用叉號(X)表示外觀差(例如粘合劑溢出和/或絕緣膜分離)的樣品。
(阻燃性的評價)使制得的扁平電纜進行根據(jù)UL標準1581的VW-I所規(guī)定的垂直樣品燃燒試驗。具體而言，制備十根扁平電纜并將其點燃。當十根扁平電纜中的一根以上燃燒時，當置于扁平電纜下面的棉花由于燃燒滴落物而燃燒時，或者當放置在扁平電纜上方的牛皮紙燃燒時， 判定為“不合格”。其他樣品判定為“合格”。(實施例2)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的彎曲模量為250MPa的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名TOLNEX RFG4VA)、60 質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻，在第一樹脂層中使用馬來酸改性聚丙烯(Mitsui Chemical Inc.的產(chǎn)品，商品名ADMER QF551)，并且在第二樹脂層中使用彎曲模量為1050MPa的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名N0VATEC FG3DC)。(實施例3)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的彎曲模量為250MPa的聚丙烯樹脂 (Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名TOLNEX RFG4VA)、60質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻， 并且在第一和第二樹脂層中使用馬來酸改性聚丙烯(Mitsui Chemical Inc.的產(chǎn)品，商品名ADMER QF551)。(實施例4)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的通過將彎曲模量為850MPa的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名N0VATEX FW4BT)和烯烴系熱塑性彈性體(Sumitomo Chemical公司的產(chǎn)品，商品名=Tafthren T3722)混合得到的樹脂 (混合后的彎曲模量200MPa)、60質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品， 商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻。(實施例5)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的彎曲模量為250MPa的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名TOLNEX RFG4VA)、100 份氫氧化鎂(Kyowa Chemical Industry公司的產(chǎn)品，商品名KISUMA 5A)和50質(zhì)量份的環(huán)狀磷化合物(SANK0 LTD.，HCA-HQ-HS)以及三聚氰胺氰尿酸鹽(Nissan Chemical Industries 的產(chǎn)品，商品名MC860)，在第一樹脂層中使用馬來酸改性聚丙烯(Mitsui Chemical Inc.的產(chǎn)品，商品名ADMER QF551)，并且在第二樹脂層中使用彎曲模量為1050MPa的聚丙烯樹脂 (Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名:N0VATEC FG3DC)。(比較例1)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的彎曲模量為1700MPa的聚丙烯樹
8脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名N0VATEC FB3HAT)、60 質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻，在第一樹脂層中使用馬來酸改性聚丙烯(Mitsui Chemical Inc.的產(chǎn)品，商品名ADMER QF551)，并且在第二樹脂層中使用彎曲模量為650ΜΙ^的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene Corporation 的產(chǎn)品，商品名N0VATEC FX4E)。(比較例2)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的聚丙烯樹脂(UNITIKA LTD. 的產(chǎn)品，商品名elitel 3220，軟化點60°C )、60質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻，在第一和第二樹脂層中使用聚酯樹脂(UNITIKA LTD.的產(chǎn)品，商品名elitel3400，軟化點40°C )，并且第一樹脂層、阻燃樹脂層和第二樹脂層依次層疊在設(shè)置有結(jié)合層的樹脂膜上。通過涂布樹脂在溶劑中所形成的溶液、并干燥除去溶劑以形成各層。(比較例3)按照實施例1的方式制備和評價扁平電纜，不同之處在于，在阻燃樹脂層中使用的樹脂組合物為這樣的樹脂組合物其含有100質(zhì)量份的由彎曲模量為850MPa的聚丙烯樹脂(Japan Polypropylene株式會社的產(chǎn)品，商品名N0VATEC FW4BT)和烯烴系熱塑性彈性體(Mitsui Chemical Inc.的產(chǎn)品，商品名TAFMER A-1050S)以50 50 (質(zhì)量)混合得到的樹脂混合物、60質(zhì)量份的溴系阻燃劑(Albemarle Corporation的產(chǎn)品，商品名=SAYTEX 8010)和20質(zhì)量份的三氧化二銻。結(jié)果在表中示出。
實施例 1實施例 2實施例 3實施例 4實施例 5比較例 1比較例 2比較例 3第一樹脂層PP馬來酸改性PP馬來酸改性PPPP馬來酸改性PPPP聚酯PP絕緣 膜構(gòu) 成在阻燃樹脂中使用的樹脂的彎曲模量 (MPa)8502502502002501700-80第二樹脂層PPPP馬來酸改性PPPPPPPP聚酯PP評價撓性Cg)4530354048603020結(jié)果耐熱性O(shè)O〇O〇〇XX阻燃性合格合格合格合格合格合格合格合格 在實施例1至5中，在阻燃樹脂層中使用彎曲模量大于或等于IOOMI^且小于或等于900MPa的聚丙烯樹脂，彎曲強度(即，撓性參數(shù))小于或等于50g，這表明良好的撓性以及高的耐熱性和阻燃性。在比較例1中，在阻燃樹脂層中使用彎曲模量為1700MPa的聚丙烯樹脂，彎曲強度高達60g，這表明雖然耐熱性和阻燃性令人滿意，但撓性較差。在比較例2 中，在阻燃樹脂層和各樹脂層中都使用了聚酯樹脂，顯示出了良好的撓性和阻燃性，但耐熱性較差。在比較例3中，在阻燃樹脂層中使用彎曲模量為SOMPa的聚丙烯樹脂，顯示了良好的撓性和阻燃性，但耐熱性較差。這些結(jié)果表明使用本發(fā)明的絕緣膜的扁平電纜具有耐熱性、撓性以及阻燃性。參考標號表
1樹脂膜
Z 5口口 te
3第一樹脂層
4阻燃樹脂層
5第二樹脂層
6絕緣膜
7導(dǎo)體
權(quán)利要求
1.一種絕緣膜，包括依次層疊的樹脂膜、結(jié)合層、以及阻燃樹脂層，其中所述阻燃樹脂層由樹脂組合物構(gòu)成，相對于100質(zhì)量份的根據(jù)日本工業(yè)標準(JIS)K7171所測定的彎曲模量為大于或等于IOOMPa且小于900MPa的聚丙烯樹脂，該樹脂組合物含有大于或等于60 質(zhì)量份且小于或等于240質(zhì)量份的阻燃性賦予劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣膜，還包括位于所述結(jié)合層與所述阻燃樹脂層之間的第一樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絕緣膜，還包括位于所述阻燃樹脂層上的第二樹脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣膜，其中所述第二樹脂層主要由酸改性聚丙烯樹脂構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項所述的絕緣膜，其中所述第一樹脂層和所述第二樹脂層的厚度均為大于或等于ι μ m且小于或等于10 μ m。
6.一種扁平電纜，包括權(quán)利要求1至5中任意一項所述的絕緣膜，其中所述絕緣膜用作包覆材料。
全文摘要
本發(fā)明提供具有良好耐熱性和阻燃性、柔韌性以及良好配線性的絕緣膜、以及使用該絕緣膜的扁平電纜。該絕緣膜包括依次層疊的樹脂膜、結(jié)合層、以及阻燃樹脂層。所述阻燃樹脂層由樹脂組合物構(gòu)成，相對于100質(zhì)量份的根據(jù)JIS K7171所測定的彎曲模量為大于或等于100MPa且小于900MPa的聚丙烯樹脂，該樹脂組合物含有大于或等于60質(zhì)量份且小于或等于240質(zhì)量份的阻燃性賦予劑。
文檔編號B32B27/18GK102171773SQ201080002844
公開日2011年8月31日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者奧達司, 早味宏, 福田豐 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社