專利名稱：用于在造紙機(jī)中提供改進(jìn)脫水性能的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮刀刀片系統(tǒng)，并具體涉及一種促進(jìn)除水去屑性能同時(shí)保持所要求的刮刀刀片保持器性能的改進(jìn)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)上的很多輥清除和紙張分離應(yīng)用和其它紙幅處理應(yīng)用包括通常涉及稱為刮刀刀片固定器的刮刀刀片支承裝置。通常，刮刀刀片固定器安裝到跨越造紙機(jī)寬度的重型梁的刮刀背板上。刮刀刀片的后部接納在固定器內(nèi)，該固定器將刀片支承在相對(duì)于所要清除的表面的預(yù)定位置。刮刀刀片固定器與刮除組件協(xié)同工作以將可在刀片的前部上看到的刀片的工作邊緣施加到相鄰的移動(dòng)表面上。用于制造機(jī)的一些傳統(tǒng)刮除裝置配設(shè)有雙刮刀；主刮刀清除輥的表面，而次刮刀除水去屑，水和碎屑通常在離心力作用下可能從輥表面中的諸如孔或溝槽之類的加工結(jié)構(gòu)中移出，并由于流體表面張力減小而有一些附加影響。然而，這通常不足以對(duì)輥進(jìn)行充分脫水。美國(guó)專利第6，491，791號(hào)披露一種清潔用在造紙機(jī)中的輥表面或織物的方法和裝置，其中刮除構(gòu)件包括一個(gè)或兩個(gè)一體的刮刀刀片以及一體的氣室，該氣室向具有一個(gè)刮刀刀片的刮除裝置的輸出側(cè)和具有兩個(gè)刮刀刀片的刮除裝置的刀片間區(qū)域提供例如壓縮氣體之類的加壓氣體。提供壓縮氣體以增強(qiáng)除水去污能力。每個(gè)所揭示裝置都涉及與形成刮刀構(gòu)件內(nèi)的氣室的結(jié)構(gòu)成一體的刮刀刀片。包括兩刀片刮刀構(gòu)件的該裝置例如構(gòu)成為刀片間空間形成壓縮空氣可穿過的封閉且緊密限定的凹穴(‘791專利，第3欄，第 18-20行)。披露了高壓壓縮空氣在刮刀刀片下方經(jīng)由正在被處理的溝槽殼輥上的溝槽逸出(‘791專利，第6欄，第59-63行)。使用這種一體式刮刀刀片每當(dāng)刮刀刀片磨損太多時(shí)就要更換整個(gè)刮除構(gòu)件。也未揭示位置可相對(duì)于輥調(diào)節(jié)的刮除裝置，且完全不清楚這種一體式氣室可怎樣包含在這樣的刮除裝置中，該刮除裝置提供相對(duì)于輥的可調(diào)節(jié)位置精確性以及沿刮刀刀片的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度來刮除輥的靈活性。這些系統(tǒng)的另外缺點(diǎn)包括1)裝置不與固定器形成一體。2、裝置是刀片的一部分，因此當(dāng)裝置磨損或損壞時(shí)，必須更換裝置，而這是非常昂貴的。3)裝置非常剛性，缺乏很好適應(yīng)輥表面的能力。4)用于脫水的排氣結(jié)構(gòu)和幾何形狀無法產(chǎn)生充分的脫水。 5)裝置排氣總是打開，從而當(dāng)裝置未加壓時(shí)允許污染物從外界進(jìn)入；在機(jī)器維護(hù)時(shí)通過施加加壓空氣可以避免污染物進(jìn)入，但有增加關(guān)聯(lián)成本的缺點(diǎn)。美國(guó)專利第6，139，638號(hào)揭示一種刮刀刀片固定器裝置，該裝置包括平面上部保持件，該平面上部保持件可樞轉(zhuǎn)地安裝到托盤，使得可通過卸載和加載管子來調(diào)節(jié)上部保持件相對(duì)于托盤的位置。上部保持件還包括多個(gè)分配通道，分配通道分別通過多個(gè)分支管道將上部保持件在遠(yuǎn)處聯(lián)接到公共集管。因此，加壓流體必須單獨(dú)經(jīng)過管道以沿刮刀刀片固定器裝置到達(dá)各個(gè)區(qū)域，同時(shí)在沿刮刀刀片的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)度將流體引向輥時(shí)保持充分平衡的壓力。因此，存在一種對(duì)于成本有效的刮刀刀片固定器系統(tǒng)的需求，該系統(tǒng)便于一致的去屑，而不限制刮刀刀片固定器系統(tǒng)的靈活性或刮除過程的有效性，具體地說，該系統(tǒng)改進(jìn)在各種造紙機(jī)輥上運(yùn)行時(shí)刮刀裝置的脫水性能，同時(shí)保持或改進(jìn)刮刀刀片的清除性能，例如在用于對(duì)造紙機(jī)抽吸壓力部進(jìn)行刮除的機(jī)器中。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一實(shí)施例，本發(fā)明提供一種用于在造紙機(jī)中清除表面的刮除系統(tǒng)，該刮除系統(tǒng)包括刮刀刀片和流體輔助系統(tǒng)。所述刮刀刀片聯(lián)接至刮刀刀片固定器，所述刮刀刀片固定器聯(lián)接至刮刀背板。所述流體輔助系統(tǒng)用于提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體。 所述流體被引導(dǎo)成沿著大體與運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于所述運(yùn)動(dòng)表面內(nèi)且在與所述刮刀刀片的前緣相鄰處的水上。根據(jù)另一實(shí)施例，該系統(tǒng)包括刮刀刀片和流體輔助系統(tǒng)，所述流體輔助系統(tǒng)用于在氣室內(nèi)提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體，利用氣室的壓力來將所述刮刀刀片定位和穩(wěn)定在抵靠于所述刮刀刀片固定器的表面上的固定位置。根據(jù)另一實(shí)施例，本發(fā)明提供一種在造紙系統(tǒng)中清除運(yùn)動(dòng)表面的方法。該方法包括以下步驟將刮刀刀片聯(lián)接至刮刀刀片固定器，并將所述刮刀刀片固定器聯(lián)接至刮刀背板；以及在氣室內(nèi)提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體，利用室壓來將所述刮刀刀片定位和穩(wěn)定在抵靠于所述刮刀刀片固定器的表面上的固定位置，同時(shí)還將處于正壓力下的所述流體引導(dǎo)成沿著大體與所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于所述運(yùn)動(dòng)表面內(nèi)且在與所述刮刀刀片的前緣相鄰處的水上。


參見附圖可進(jìn)一步理解下面的描述，在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖4示出了圖3所示刮除系統(tǒng)的刮刀刀片的示例性示意圖；圖5示出了圖3所示刮刀刀片的一部分的示例性示意圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的刮刀刀片和刮刀刀片固定器的示例性示意分解圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；圖10示出了圖9所示刮除系統(tǒng)的刮刀刀片的示例性示意圖11示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的刮除系統(tǒng)的示例性示意圖；以及圖12示出了圖11所示刮除系統(tǒng)的刮刀刀片的一部分的示例性示意圖。附圖僅僅以示例的目的來示出，且不必按比例繪制。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種用于對(duì)諸如壓力輥之類的造紙機(jī)輥進(jìn)行脫水的改進(jìn)刮除裝置，其中，輥中的加工結(jié)構(gòu)，諸如溝槽和通孔或盲孔，帶走需被去除的、不想要的水。刮除裝置包括若干具有脫水能力的結(jié)構(gòu)。刮除裝置的靈活性通過以下來保持(1)使脫水結(jié)構(gòu)與固定器裝載結(jié)構(gòu)形成一體；這通過使用纖維增強(qiáng)拉擠成形來實(shí)現(xiàn)，以及(2)保持單獨(dú)的刮刀刀片部件。該裝置可包括多個(gè)安裝結(jié)構(gòu)，這些安裝結(jié)構(gòu)由于拉擠或擠壓工藝而一體形成。此外，保留傳統(tǒng)的刮刀刀片磨損物品以清潔輥表面，該傳統(tǒng)的刮刀刀片磨損物品繼續(xù)用作單獨(dú)的低成本易耗部件。本身具有脫水結(jié)構(gòu)的固定器則無需因磨損進(jìn)行更換。盡管本發(fā)明裝置各個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)適于與諸如蒸汽或甚至液體之類的其它流體一起使用，但是空氣將適于大多數(shù)應(yīng)用。根據(jù)一實(shí)施例，本發(fā)明提供一種機(jī)械流動(dòng)裝置組件，其用于對(duì)例如帶有水的造紙機(jī)輥進(jìn)行刮除。圖1示出了本發(fā)明的一實(shí)施例，其中，帶有一體安裝結(jié)構(gòu)12的刮刀刀片固定器10樞轉(zhuǎn)地附連至管托盤16。安裝結(jié)構(gòu)與管托盤16上的安裝結(jié)構(gòu)14配合，桿18用來將刮刀刀片固定器10固定至管托盤16。安裝結(jié)構(gòu)12可設(shè)置成單個(gè)細(xì)長(zhǎng)形式或可包括多個(gè)隔開的結(jié)構(gòu)，該單個(gè)細(xì)長(zhǎng)形式沿刮刀刀片固定器的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)度延伸，這些多個(gè)隔開的結(jié)構(gòu)與管托盤16上的多個(gè)隔開的安裝結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)。刮刀刀片固定器12相對(duì)于管托盤16的位置通過裝載管20和卸載管22來控制，該裝載管將刮刀刀片M施加至輥觀的表面沈，該卸載管從輥觀的表面沈上去除刮刀刀片24 (這里，裝載管和卸載管通稱為裝載管)，這通過將流體施加入相應(yīng)裝載管20、22和從相應(yīng)裝載管20、22去除流體來實(shí)現(xiàn)。輥28的表面沈可包括諸如溝槽30之類的機(jī)加工結(jié)構(gòu)，水收集在該溝槽中，且水需要通過脫水系統(tǒng)來從該溝槽排放。在使用過程中，輥觀沿總體標(biāo)示為32的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。刮刀刀片固定器10還包括一體的流動(dòng)氣室34，并承載單獨(dú)的刮刀刀片24，該刮刀刀片對(duì)帶有溝槽的表面26進(jìn)行刮除。刮刀刀片固定器10可以是纖維增強(qiáng)拉擠成形件或金屬擠壓成形件。壓力下的空氣進(jìn)入氣室34，然后通過孔38饋入中間氣室36?？?8可包括一系列開孔或連續(xù)的槽開口。在壓力下逸出的空氣行進(jìn)于刮刀刀片M的頂部與刮刀刀片固定器10的前部40的底側(cè)之間，且被引導(dǎo)出出口 42而朝向輥的帶有溝槽的表面(如標(biāo)記 42所示)。在缺乏壓力的情況下，出口 42處的間隙關(guān)閉，防止污染物在停機(jī)期間進(jìn)入。在使用過程中，中間氣室36內(nèi)的壓力在固定器10的前部40上施加向上的力，迫使前部40向上，由此在出口 42處產(chǎn)生間隙?？諝庋爻隹陂g隙42的方向流動(dòng)，假如使用空氣作為流體的話，該間隙通常是0. 005英寸-0. 015英寸。根據(jù)其它實(shí)施例，也可使用包括氣體或甚至液體的其它流體。刮刀刀片固定器10的前部40可以構(gòu)造有比固定器10的其余部分較不剛硬的纖維覆層，確保除了前部40之外的區(qū)域保持相對(duì)不會(huì)偏移。為了適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行和功能，適當(dāng)設(shè)計(jì)的纖維覆層將偏移預(yù)定的量。在刮刀刀片固定器10底側(cè)、中間氣室 36附近的連通端口 46確保了 刀片M可對(duì)刮刀刀片固定器10的區(qū)域48提供向下的凈力。這以穩(wěn)定的方式將刀片M保持在固定器10內(nèi)。刀片M還可通過具有楔形幾何形狀來穩(wěn)定，如標(biāo)記50所示。圖2示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中，帶有一體安裝結(jié)構(gòu)62的刮刀刀片固定器 60包括一體流動(dòng)氣室64，并承載單獨(dú)的刮刀刀片66，當(dāng)輥沿如標(biāo)記72所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該刮刀刀片對(duì)輥70的表面68進(jìn)行刮除。輥70的表面68可包括如標(biāo)記74所示的溝槽。一體形成的安裝結(jié)構(gòu)62通過桿80聯(lián)接至管托盤78上的一體形成的安裝結(jié)構(gòu)76。管托盤78 還可包括一體的刮刀背板安裝結(jié)構(gòu)82，用于聯(lián)接至刮刀背板84。如同以上參照?qǐng)D1的裝載管20、22所述，裝載管86和88用來將刀片66定位成抵靠在輥70的表面68上。固定器60可以是纖維增強(qiáng)拉擠成形件或金屬擠壓成形件。壓力下的空氣進(jìn)入氣室64，然后通過孔92饋入中間氣室90。孔92可包括一系列開孔或連續(xù)的槽開口。固定器 60的前部94承載一彈簧加載的片彈簧96 (例如，由合成材料或金屬材料形成)，該片彈簧被預(yù)加載而抵靠在刀片66上。預(yù)加載的片彈簧96可形成為細(xì)長(zhǎng)形狀，并被接納在刮刀刀片固定器內(nèi)的互補(bǔ)細(xì)長(zhǎng)形狀的凹槽內(nèi)，如圖所示。在缺乏壓力的情況下，出口 98處的間隙關(guān)閉，防止污染物在停機(jī)期間進(jìn)入。中間氣室90內(nèi)的壓力在片96上施加向上的力，從而在出口 98處產(chǎn)生間隙?？諝庋刂隹?98的方向流動(dòng)，與大氣壓力連通的連通端口 100確保了 在刀片66后部上的向下凈力以穩(wěn)定的方式將刀片固定在固定器60內(nèi)。刀片66還可通過提供楔形幾何形狀來穩(wěn)定，如圖所示。圖3-5示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中，一體流動(dòng)氣室和排放部的主要功能是 產(chǎn)生高動(dòng)量的空氣射流并將該空氣射流引導(dǎo)至殘留在輥溝槽中的水體處，從而將水從溝槽中向外偏移至造紙機(jī)上的合適位置。具體地說，纖維增強(qiáng)的拉擠成形固定器110包括內(nèi)部氣室112，且經(jīng)由多個(gè)一體形成的安裝結(jié)構(gòu)114聯(lián)接至管托盤，如上參照?qǐng)D1和2所述。固定器110承載單獨(dú)的刮刀刀片116，該刮刀刀片通過氣壓位于并保持穩(wěn)定于固定器110內(nèi)， 當(dāng)輥沿如標(biāo)記122所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮刀刀片116用于清潔輥120的表面118。輥120可包括如標(biāo)記1 所示的溝槽。壓力下的空氣進(jìn)入氣室112，然后通過孔1 饋入中間氣室126，該孔可形成為一系列開孔或連續(xù)的槽開口。中間氣室1 大體通過固定器110的幾何結(jié)構(gòu)來形成。根據(jù)其它實(shí)施例，中間氣室可通過刀片中的幾何結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步限定，如同下文參照?qǐng)D6進(jìn)一步所述。如圖5進(jìn)一步所示，刮刀刀片116包括平臺(tái)130和低部132，空氣流過因此由低部132 形成的通道(例如，具有約0. 005英寸至約0. 015英寸的高度)，流至固定器110的出口區(qū)域134，在該出口區(qū)域，空氣在如上所述的出口間隙處排放。刀片116也設(shè)計(jì)成將中間氣室126的壓力沿間隙路徑連通入刀片116下方的區(qū)域 136。間隙路徑例如可由溝槽138來提供，這些溝槽形成在刮刀刀片的后緣中，如圖5所示。 該壓力然后以力的形式在標(biāo)記140、142和144大體所示位置作用在刀片116上。這種力分布，連同在由低部132形成的通道內(nèi)高速空氣的非常低壓，在刀片116上產(chǎn)生力平衡，從而向上推動(dòng)刀片116抵靠在固定器的相鄰表面，如標(biāo)記146所示，并水平推動(dòng)刀片116抵靠在固定器110的楔形區(qū)域148的表面上。這些力在運(yùn)行條件下將刮刀刀片116鎖定和穩(wěn)定在位，較佳地產(chǎn)生沿整個(gè)機(jī)器寬度在刮刀刀片固定器110的表面148與刮刀刀片116的相鄰表面150之間的密封。通過粘合或通過采用諸如端塞之類的合適裝置，可使端部泄漏最小化，如下文參照?qǐng)D7進(jìn)一步所述。任何剩余邊緣間隙較小，且任何導(dǎo)致的空氣泄漏是總裝置流量的較小百分比。根據(jù)圖6所示本發(fā)明的另一實(shí)施例，刮除系統(tǒng)可包括刮刀刀片固定器160，該刮刀刀片固定器包括內(nèi)部氣室162，且經(jīng)由多個(gè)一體形成的安裝結(jié)構(gòu)164聯(lián)接至管托盤(未示出)，如同上文參照?qǐng)D1和2所述。刮刀刀片固定器160承載單獨(dú)的刮刀刀片166，該刮刀刀片通過氣壓位于且保持穩(wěn)定于固定器160內(nèi)，當(dāng)輥170沿標(biāo)記174所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮刀刀片166用于清潔輥170的包括溝槽172的表面168。在使用過程中，壓力下的空氣進(jìn)入氣室162，然后通過孔176饋入中間氣室178，該中間氣室通過刀片中的凹處(如標(biāo)記180所示)而局部形成。刮刀刀片166包括如同上文參照?qǐng)D3-5所述、在圖7中示出的平臺(tái)182和低部184，空氣流過由低部184形成的通道，流至出口區(qū)域186，在該出口區(qū)域，空氣在如上所述的間隙處排放。排放的空氣然后產(chǎn)生高動(dòng)量的空氣射流，該空氣射流被引向殘留在輥170的表面168中的輥溝槽172中的水體，從而將水從溝槽向外偏移至造紙機(jī)上的合適位置。來自內(nèi)部氣室178的高壓空氣經(jīng)由間隙191 連通至刀片166的底側(cè)區(qū)域192。該壓力在刀片166上產(chǎn)生力平衡，從而向上推動(dòng)刀片166 抵靠在固定器的相鄰表面上，水平推動(dòng)刀片166抵靠在固定器110的楔形區(qū)域190的表面上。這些力在運(yùn)行條件下將刮刀刀片166鎖定和穩(wěn)定在位。端塞188(如圖7所示)防止空氣逸出刀片166的側(cè)部，防止氣室178內(nèi)的壓力損失。在一些實(shí)施例中，刀片166的底側(cè)可被促動(dòng)抵靠在固定器160的下部上，如標(biāo)記192所示，如同參照?qǐng)D9進(jìn)一步所述。刮刀刀片可如上所述與輥表面接觸，或者在一些實(shí)施例中，刮刀刀片可以設(shè)定間隙的非接觸模式安裝，如圖8所示。刮刀刀片200定位成稍稍偏離輥204的表面202 (可包括溝槽206)，產(chǎn)生如標(biāo)記F所示的間隙。刮刀刀片200聯(lián)接至刮刀刀片固定器208，該刮刀刀片固定器包括內(nèi)部氣室210且直接安裝至刮刀背板212。壓力下的空氣進(jìn)入氣室210，然后通過孔214(該孔可以是一系列開孔或連續(xù)的槽)饋入中間氣室216。壓力以上述方式繞刀片200連通，這將刀片鎖定和穩(wěn)定，較佳地在標(biāo)記217所示位置密封該刀片。刮刀刀片200包括如同上文參照?qǐng)D3-5所述的平臺(tái)和低部，空氣流過由低部形成的通道，流至出口區(qū)域218，在該出口區(qū)域，空氣在如上所述的間隙處排放。排放的空氣然后產(chǎn)生高動(dòng)量的空氣射流，當(dāng)輥204沿標(biāo)記220所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該空氣射流被引向殘留在輥204的表面202中的輥溝槽172中的水體，從而將水從溝槽向外偏移至造紙機(jī)上的合適位置。刀片是磨損部件，從而當(dāng)通過與表面有意或無意接觸而發(fā)生磨損時(shí)，可更換刀片而無需更換刮刀刀片固定器。根據(jù)如圖9和10所示的另一實(shí)施例，刮除系統(tǒng)利用壓力來穩(wěn)定采用了柔性密封元件的刮刀刀片。圖9示出了刮除系統(tǒng)，其中，刮刀刀片固定器230承載單獨(dú)的刮刀刀片232。 刮刀刀片固定器230可經(jīng)由可調(diào)節(jié)的管托盤聯(lián)接至刮刀背板，如同上文參照?qǐng)D1和2所述。 壓力下的空氣進(jìn)入氣室234，然后通過孔236(該孔可以是一系列開孔或連續(xù)的開口)饋入中間氣室238。端口 240將大氣壓力連通至刮刀刀片232后部的底側(cè)區(qū)域。刮刀刀片232 上的柔性結(jié)構(gòu)242在壓力下偏移抵靠在固定器230的內(nèi)壁244上，將氣室238的高壓與刀片232的底側(cè)密封開來。柔性結(jié)構(gòu)242可與刀片232形成一體，或者是結(jié)合至刀片232的單獨(dú)元件。氣室238內(nèi)的高壓還用來將刀片232固定抵靠在固定器230的楔形表面246上。刮刀刀片232包括如同上文參照?qǐng)D3-5所述的平臺(tái)和低部，空氣流過由低部形成的通道，流至出口區(qū)域?qū)?，在該出口區(qū)域，空氣在如上所述的間隙處排放。排放的空氣然后產(chǎn)生高動(dòng)量的空氣射流，該空氣射流被引向殘留在輥的表面中的輥溝槽中的水體，從而將水從溝槽向外偏移至造紙機(jī)上的合適位置。圖10示出了高壓作用在刀片232上以在標(biāo)記250所示位置提供力，從而在柔性元件242處以及在與刮刀刀片232的楔形表面252配合的固定器230的楔形表面246處密封刀片232，并將刀片定位在穩(wěn)定位置。根據(jù)另一實(shí)施例，如圖11和12所示，通過在刀片內(nèi)提供孔，壓力可用來將定位和穩(wěn)定刀片。具體地說，刮刀刀片固定器260承載單獨(dú)的刀片沈2，刮刀刀片固定器可經(jīng)由可調(diào)節(jié)的管托盤聯(lián)接至刮刀背板，如同上文參照?qǐng)D1和2所述。壓力下的空氣進(jìn)入氣室沈4， 然后通過孔沈6(該孔可以是一系列開孔或連續(xù)的開口)饋入中間氣室沈8。氣壓作用在圖12中如標(biāo)記270、272和274所示位置，從而水平推動(dòng)刀片532抵靠在刀片固定器沈0的底部支座276和頂部支座278上，如圖所示。氣壓還引起刀片向上傾斜，從而在如標(biāo)記280 所示位置密封刀片262前端的間隙。這些力將刀片定位和穩(wěn)定在固定器內(nèi)。還在底部支座 276和頂部支座278處密封住空氣。氣室沈8內(nèi)的空氣沿著刀片沈2內(nèi)的多個(gè)路徑282流動(dòng)；該流動(dòng)路徑完全包含在刀片本身之內(nèi)，而不像在之前實(shí)施例中通過刀片和固定器的表面來形成?？諝馊缓髲穆窂?282排放，進(jìn)入最終區(qū)域觀4，該最終區(qū)域可設(shè)置成多個(gè)通道或連續(xù)的槽。高壓空氣然后在輸出端排出刀片，用于對(duì)造紙機(jī)中的輥的帶有溝槽的表面或其它運(yùn)動(dòng)表面進(jìn)行清除。這些實(shí)施例中壓力穩(wěn)定的刀片被制造成相對(duì)于固定器有充分的間隙，從而有利于將刀片容易地安裝入固定器。或者，刀片可設(shè)計(jì)成和制造成幾乎沒有間隙或具有微小的干涉，因此無需依靠壓力就能將刀片保持穩(wěn)定，但會(huì)使得安裝困難。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)意識(shí)到，可不脫離本發(fā)明的精神和范圍來對(duì)上述實(shí)施例作出多種修改和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于在造紙機(jī)中清潔表面的刮除系統(tǒng)，所述刮除系統(tǒng)包括刮刀刀片，所述刮刀刀片聯(lián)接至刮刀刀片固定器，所述刮刀刀片固定器聯(lián)接至刮刀背板；以及流體輔助裝置，所述流體輔助裝置用于提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體，所述流體被引導(dǎo)成沿著大體與運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于所述運(yùn)動(dòng)表面內(nèi)且與所述刮刀刀片的前緣相鄰的水上。
2.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刮刀刀片固定器由拉擠成形材料形成。
3.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述拉擠成形材料包括纖維和聚合樹脂的復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從所述刮刀刀片固定器內(nèi)的氣室提供的。
5.如權(quán)利要求4所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述氣室由與所述刮刀刀片固定器一體形成的壁來限定。
6.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述流體輔助裝置使用分離的刮刀刀片和刀片固定器結(jié)構(gòu)來形成，允許刮刀刀片附連在所述刮除系統(tǒng)中和從所述刮除系統(tǒng)中去除，而不影響所述流體輔助裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從氣室經(jīng)由所述刮刀刀片固定器和刮刀刀片的前部?jī)?nèi)的細(xì)長(zhǎng)孔提供的。
8.如權(quán)利要求7所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從氣室經(jīng)由所述刮刀刀片固定器內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)孔提供的，所述孔通過所述刀片固定器的前部構(gòu)件的偏移來形成。
9.如權(quán)利要求8所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刀片固定器的前部構(gòu)件被預(yù)加載而抵靠在所述刮刀刀片上，因此在停機(jī)期間將所述氣室與外部污染物密封開來。
10.如權(quán)利要求7所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從氣室經(jīng)由所述刮刀刀片固定器內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)孔提供的，所述孔通過單獨(dú)的片彈簧部件的偏移來形成。
11.如權(quán)利要求10所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述片彈簧部件被預(yù)加載而抵靠在所述刮刀刀片上，因此在停機(jī)期間將所述氣室與外部污染物密封開來。
12.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刀片固定器和所述刀片構(gòu)造成利用室壓來將所述刮刀刀片定位和穩(wěn)定在抵靠于所述刮刀刀片固定器的表面上的固定位置。
13.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從氣室經(jīng)由所述刮刀刀片固定器中的一系列開孔提供的，所述刮刀刀片固定器中的一系列開孔與設(shè)置在所述刮刀刀片中的一系列通道連通。
14.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，處于正壓力下的所述流體是從氣室經(jīng)由所述刮刀刀片固定器中的一系列孔提供的，所述刮刀刀片固定器中的一系列孔與形成在所述刮刀刀片中的一系列孔連通。
15.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刮刀刀片固定器包括沿刮刀刀片細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)度的至少一部分的多個(gè)安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)用于促進(jìn)將所述刮刀刀片固定器樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至刮刀背板。
16.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刮刀刀片與所述運(yùn)動(dòng)表面接觸。
17.如權(quán)利要求1所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述刮刀刀片設(shè)定成離開所述運(yùn)動(dòng)表面規(guī)定的距離。
18.一種用于造紙機(jī)的刮除系統(tǒng)，所述刮除系統(tǒng)包括刮刀刀片，所述刮刀刀片聯(lián)接至刮刀刀片固定器，所述刮刀刀片用于清潔輥上的表面， 所述刮刀刀片固定器聯(lián)接至刮刀背板；以及流體輔助裝置，所述流體輔助裝置用于在氣室內(nèi)提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體，利用室壓來將所述刮刀刀片定位和穩(wěn)定在抵靠于所述刮刀刀片固定器的表面上的固定位置。
19.如權(quán)利要求18所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述流體被引導(dǎo)成沿著大體與所述輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于輥所包含的溝槽內(nèi)且與所述刮刀刀片的前緣相鄰的水上。
20.如權(quán)利要求18所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述氣室設(shè)置在所述刮刀刀片固定器內(nèi)。
21.如權(quán)利要求20所述的刮除系統(tǒng)，其特征在于，所述氣室由與所述刮刀刀片固定器一體形成的壁來限定。
22.一種在造紙系統(tǒng)中清潔運(yùn)動(dòng)表面的方法，所述方法包括以下步驟將刮刀刀片聯(lián)接至刮刀刀片固定器，并將所述刮刀刀片固定器聯(lián)接至刮刀背板；以及在氣室內(nèi)提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體，利用室壓來將所述刮刀刀片定位和穩(wěn)定在抵靠于所述刮刀刀片固定器的表面上的固定位置，同時(shí)還將處于正壓力下的所述流體引導(dǎo)成沿著大體與所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述運(yùn)動(dòng)表面運(yùn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于所述運(yùn)動(dòng)表面內(nèi)且與所述刮刀刀片的前緣相鄰的水上。
全文摘要
披露了一種用于在造紙機(jī)中清除運(yùn)動(dòng)表面的刮除系統(tǒng)，該刮除系統(tǒng)包括刮刀刀片和流體輔助系統(tǒng)。所述刮刀刀片(24)聯(lián)接至刮刀刀片固定器(1θ)，所述刮刀刀片固定器(1θ)聯(lián)接至刮刀背板(14)。所述流體輔助系統(tǒng)用于提供處于比大氣壓力高的正壓力下的流體。所述流體被引導(dǎo)成沿著大體與運(yùn)動(dòng)表面(28)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，以使在所述運(yùn)動(dòng)表面(28)運(yùn)動(dòng)過程中，提供高動(dòng)量的流體從而沖擊在殘留于所述運(yùn)動(dòng)表面內(nèi)且在與所述刮刀刀片(24)的前緣相鄰處的水上。
文檔編號(hào)D21G3/00GK102308045SQ201080005428
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者A·J·布勞恩斯, D·J·黎曼, R·P·約翰遜 申請(qǐng)人:卡丹特公司