專利名稱：用于制造料幅的設(shè)備的制作方法
用于制造料幅的設(shè)備本發(fā)明涉及一種用于干燥料幅，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅的干燥設(shè)備，該干燥設(shè)備具有上側(cè)和下側(cè)。該干燥設(shè)備包括至少一個(gè)第一干燥段和第二干燥段，其中，第一干燥段基本上直線延伸并且具有用于直接給料幅上側(cè)施加熱干燥劑的第一撞擊流罩 O^allstroemimgshaube)。該料幅的下側(cè)在此配有用于將料幅導(dǎo)引經(jīng)過第一干燥段的第一干燥網(wǎng)。第二干燥段具有一個(gè)用于直接給料幅下側(cè)施加熱干燥劑的第二撞擊流罩，其中，料幅的上側(cè)配有一個(gè)用于將料幅導(dǎo)引經(jīng)過第二干燥段的第二干燥網(wǎng)并且第二干燥網(wǎng)在至少一個(gè)支承面上導(dǎo)引。這些干燥設(shè)備應(yīng)用在較高生產(chǎn)速度的現(xiàn)代造紙機(jī)中。這種高效干燥器根據(jù)撞擊流原理(Pmllstr0mungsprinzip)運(yùn)行。在此紙幅被施加熱空氣并且強(qiáng)化地干燥。這種高效干燥器的重要性和干燥份額隨著速度的增加而逐漸增大。在紙幅在隨后的具有干燥筒的干燥部中第一次開式牽引之前，為了使紙幅具有足夠的強(qiáng)度并且不破裂，對于每種紙都需要具有一定的最小干重含量。由此使得為布設(shè)造紙機(jī)的干燥部，高效干燥區(qū)間的長度相比后續(xù)的具有干燥筒的傳統(tǒng)干燥裝置不斷增加。在德國專利文獻(xiàn)DE102007018378A1中記載了一種按本發(fā)明所述類型的干燥設(shè)備。在壓榨部之后，紙幅上側(cè)在水平延伸的撞擊流干燥器中干燥并且隨后(為干燥紙幅下側(cè))轉(zhuǎn)送到垂直布置的撞擊流干燥器中。紙幅在此通過滾筒支承在兩個(gè)撞擊流干燥器中。在這些已知的裝置中，可以通過加長第一高效干燥器水平的撞擊流區(qū)間來增大機(jī)器速度提高時(shí)所需的干燥能力。但不利的是，在機(jī)器速度較大時(shí)紙幅運(yùn)行能力會變差。這尤其體現(xiàn)在紙幅下側(cè)于撞擊流干燥器中干燥的第二干燥段中。各干燥網(wǎng)通過滾筒支承在第一和第二干燥段中。由此在各滾筒處，在干燥網(wǎng)和滾筒之間會產(chǎn)生逐漸變窄和變寬的縫隙。 這導(dǎo)致產(chǎn)生使幅面尤其在邊緣處從干燥網(wǎng)上脫落的壓力脈沖。這尤其在速度較高時(shí)會導(dǎo)致幅面撕裂和褶皺。因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種干燥設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)化和有效的干燥并且具有使干燥能力與生產(chǎn)需求靈活且經(jīng)濟(jì)地匹配的能力，同時(shí)保證在速度較高時(shí)紙幅具有改善的、可靠的運(yùn)行能力。該技術(shù)問題通過權(quán)利要求1的特征解決。將干燥設(shè)備設(shè)計(jì)用于干燥具有上側(cè)和下側(cè)的料幅，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅。該干燥設(shè)備包括至少一個(gè)第一干燥段和第二干燥段，其中，第一干燥段基本上直線地延伸并且具有一個(gè)用于直接給料幅的上側(cè)施加熱干燥劑的第一撞擊流罩。料幅的下側(cè)在此配有一個(gè)用于將料幅導(dǎo)引經(jīng)過第一干燥段的第一干燥網(wǎng)。第二干燥段具有一個(gè)用于直接給料幅的下側(cè)施加熱干燥劑的第二撞擊流罩，其中，料幅的上側(cè)配有一個(gè)用于將料幅導(dǎo)引經(jīng)過第二干燥段的第二干燥網(wǎng)，并且第二干燥網(wǎng)在至少一個(gè)支承面上導(dǎo)引。按本發(fā)明的解決方案的特征在于，所述至少一個(gè)支承面設(shè)計(jì)成透氣的并且是低脈沖的。通過按本發(fā)明的解決方案實(shí)現(xiàn)，紙幅面的下側(cè)在較高速度時(shí)也能安全可靠地貼靠在干燥網(wǎng)上。這尤其在借助撞擊流干燥器干燥時(shí)是有利的，在撞擊流干燥器中料幅不在兩個(gè)干燥網(wǎng)之間導(dǎo)引，因此熱的干燥劑可以直接噴射到料幅的下側(cè)上并因此有效地干燥該下側(cè)。通過干燥網(wǎng)支承面低脈沖的設(shè)計(jì)，不會產(chǎn)生導(dǎo)致料幅從干燥網(wǎng)上脫落的壓力脈沖。透氣的支承面提供抽吸支承面并因此將料幅更加穩(wěn)固地固定在干燥網(wǎng)上的可能性。這尤其在干燥料幅下側(cè)時(shí)很重要，以便克服重力將料幅固定在干燥網(wǎng)上。熱空氣和/或蒸汽可以用作干燥劑。本發(fā)明在大于1700m/min，尤其大于1800m/min的速度時(shí)產(chǎn)生特別有利的效果。通過第一干燥段的直線布置，干燥能力可以在其設(shè)計(jì)中通過第一干燥段長度的匹配靈活地適應(yīng)生產(chǎn)需要。這相比在支承輥或支承滾筒上的不能任意大的撞擊流干燥裝置可以實(shí)現(xiàn)更長的干燥區(qū)間?！爸本€”按照本發(fā)明應(yīng)理解為干燥段筆直和/或略微彎曲的走向。 略微彎曲的走向具有將料幅更好地穩(wěn)定在干燥網(wǎng)上的優(yōu)點(diǎn)。在此曲率半徑大于10米，優(yōu)選大于15米。在本發(fā)明的一種有利設(shè)計(jì)方案中，抽吸至少一個(gè)支承面。在此，較小的負(fù)壓就足夠。該負(fù)壓可以處于ItJa至200Μ^，尤其在ItJa至IOOUa的范圍內(nèi)。按本發(fā)明第一干燥段也可以設(shè)計(jì)具有與第二干燥段的支承面相應(yīng)的支承面。支承面有利地具有打孔或鉆孔或穿孔。由此同時(shí)實(shí)現(xiàn)了料幅良好的支承作用和低脈沖的穩(wěn)定性。按另一種低脈沖的實(shí)施形式，支承面設(shè)計(jì)成靜止的、沿幅面運(yùn)行方向平坦的和/ 或彎曲的板。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的制造成本低廉。在另一種優(yōu)選實(shí)用的低脈沖實(shí)施形式中，第二干燥段的支承面由支承輥的輥套構(gòu)成。相比所述板，這個(gè)解決方案具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即不會在干燥網(wǎng)和支承面之間出現(xiàn)相對運(yùn)動并因此不會由于摩擦而產(chǎn)生磨損。支承輥具有打孔的、例如鉆孔的輥套。在3米至6米范圍內(nèi)的直徑就足以提供足夠的干燥能力。在另一種實(shí)用性實(shí)施形式中，支承輥輥套的內(nèi)表面至少在由第二干燥網(wǎng)包繞的部分區(qū)域內(nèi)配有抽吸箱，其中，在抽吸箱開端處的密封片前置于料幅的卷繞線 (Auflauflinie)。由此避免由密封片產(chǎn)生的壓力脈沖將料幅從干燥網(wǎng)上抬起并因此引起運(yùn)行能力的問題。抽吸箱沿幅面運(yùn)行方向看可以分成多個(gè)壓力不同的區(qū)段。優(yōu)選第二干燥段緊接在第一干燥段之后，在此，料幅借助布置在第二干燥網(wǎng)中的抽吸區(qū)從第一干燥網(wǎng)轉(zhuǎn)移到第二干燥網(wǎng)上。在一種實(shí)用性變型設(shè)計(jì)中，第一撞擊流罩和/或第二撞擊流罩沿幅面運(yùn)行方向和 /或橫向由多個(gè)分罩形成。有利地，第一撞擊流罩和/或第二撞擊流罩的干燥效率沿幅面運(yùn)行方向和/或橫向可分段式地調(diào)整或調(diào)節(jié)。在一種實(shí)用的實(shí)施形式中，第一干燥網(wǎng)也在至少一個(gè)透氣并且低脈沖的、與第二干燥網(wǎng)的支承面相應(yīng)的支承面上導(dǎo)引。在另一方面，本發(fā)明涉及一種用于制造料幅，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅的造紙機(jī)，其包括壓榨部和干燥區(qū)，其中，干燥區(qū)包括至少一個(gè)按本發(fā)明的干燥設(shè)備。在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，由至少一個(gè)加長的壓榨壓區(qū)組成的壓榨部前置于按本發(fā)明的干燥設(shè)備。這種壓榨部也稱作單NipcoFlex壓榨。對于特定種類的紙也可以考慮使用由兩個(gè)相續(xù)布置的加長壓榨壓區(qū)組成的壓榨部。這種壓榨部稱作串聯(lián)式Nipcoflex壓榨。這些加長的壓榨壓區(qū)優(yōu)選分別由具有對輥的靴式輥構(gòu)成，其中，紙幅在兩條帶子之間導(dǎo)弓I經(jīng)過這些壓榨壓區(qū)。這兩條帶子可以由兩個(gè)毛氈或也可以由一個(gè)毛氈和一個(gè)光滑的透氣或不透氣的帶子組成。在本發(fā)明的另一種實(shí)施形式中，對于那些對表面粗糙度有很高要求的紙的種類， 如超級壓光紙，帶有至少一個(gè)加長的壓榨壓區(qū)和設(shè)置在其后的砑光設(shè)備的壓榨部前置于干燥設(shè)備。砑光設(shè)備由一個(gè)滾筒和/或具有光滑表面和一個(gè)被抽吸的對輥的帶子構(gòu)成。在此，料幅從最后一個(gè)壓榨壓區(qū)的具有光滑表面的下部網(wǎng)毯傳遞到一個(gè)傳送帶上并從此處傳遞到一個(gè)包繞對輥的透氣網(wǎng)毯上并且導(dǎo)引經(jīng)過砑光設(shè)備的砑光區(qū)。在造紙機(jī)的另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，帶有緊湊壓榨部和設(shè)置在其后的砑光設(shè)備的壓榨部前置于干燥設(shè)備。該砑光設(shè)備由滾筒和/或具有光滑表面和被抽吸的對輥的帶子構(gòu)成。在此，料幅從包繞中心輥的、帶有光滑表面的中心帶傳遞到傳送帶上并且從此處傳遞到包繞砑光設(shè)備對輥的透氣網(wǎng)毯上并且導(dǎo)引經(jīng)過砑光設(shè)備的砑光區(qū)。在另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，料幅以封閉式的牽引導(dǎo)引經(jīng)過壓榨部并且經(jīng)過干燥設(shè)備。按本發(fā)明的解決方案除了實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定的幅面運(yùn)行外也允許紙幅在撕裂之后或造紙機(jī)再次投入運(yùn)行時(shí)幅面較寬地轉(zhuǎn)送。這只有通過低脈沖的支承面才能可靠地實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)由以下根據(jù)附圖對優(yōu)選實(shí)施例的說明中獲得。在附圖中
圖1是帶有按本發(fā)明的干燥設(shè)備的造紙機(jī)的第一種實(shí)施形式，該干燥設(shè)備具有前置的壓榨部，圖2是帶有按本發(fā)明的干燥設(shè)備的造紙機(jī)的第二種實(shí)施形式，該干燥設(shè)備具有前置的帶有砑光設(shè)備的壓榨部，圖3是帶有按本發(fā)明的干燥設(shè)備的造紙機(jī)的第三種實(shí)施形式，該干燥設(shè)備具有前置的帶有砑光設(shè)備的壓榨部。圖1示出造紙機(jī)干燥設(shè)備1的一種實(shí)施形式。該干燥設(shè)備由略微彎曲延伸的第一干燥段2和直接相接的第二干燥段3構(gòu)成。紙幅100從吸輥5區(qū)域內(nèi)的傳送帶30轉(zhuǎn)移到干燥網(wǎng)20上。該干燥網(wǎng)20在第一干燥段2的區(qū)域內(nèi)由導(dǎo)輥6支承。導(dǎo)輥6的布置形成一個(gè)相當(dāng)于半徑為15米的多邊形牽引路線。由此可靠地導(dǎo)引紙幅100。紙幅100的上側(cè)101 裸露并且不被另一個(gè)網(wǎng)覆蓋。因此，從撞擊流罩4中噴出的熱干燥劑可以不受阻礙地抵達(dá)紙表面101。在第一干燥段2的端部處紙幅100和第一干燥網(wǎng)20繞著吸輥7導(dǎo)引。在接下來的運(yùn)行中，紙幅100轉(zhuǎn)移到第二干燥網(wǎng)22上。在轉(zhuǎn)移區(qū)域內(nèi)布置有抽吸元件，以將紙幅100從第一干燥網(wǎng)20轉(zhuǎn)移到第二干燥網(wǎng)22上。抽吸元件也可以由支承滾筒10中的抽吸區(qū)實(shí)現(xiàn)。第二干燥網(wǎng)22部分地包繞支承滾筒10、用蒸汽加熱的干燥滾筒11、抽吸轉(zhuǎn)向輥 12和另一個(gè)干燥滾筒13。在該干燥滾筒13上，第二干燥網(wǎng)22與紙幅分離并且通過導(dǎo)輥9 引回。該紙幅通過開式牽引導(dǎo)引至下一個(gè)干燥段。支承滾筒10具有鉆孔的、通過在第二干燥網(wǎng)22包繞區(qū)域內(nèi)的抽吸箱抽吸的滾筒套面103。紙幅100的下側(cè)102暴露在外并且不被另一個(gè)網(wǎng)覆蓋。因此，從撞擊流罩8中噴出的熱干燥劑可以無阻礙地到達(dá)紙表面101。撞擊流罩8在該實(shí)施例中分成兩部分。但一體式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也可以?？諝怏w積流和溫度可以在每個(gè)部分中單獨(dú)調(diào)節(jié)。在紙幅100撕裂的情況下，兩個(gè)罩部分8可以打開，以便為清除紙殘余可以使之落入機(jī)械棧中。為防止支承滾筒10上的幅面運(yùn)行由于重力變得不穩(wěn)定，支承滾筒10的抽吸箱中的負(fù)壓為40hpa。干燥設(shè)備1前置有一個(gè)壓榨部200。紙幅100從成型區(qū)轉(zhuǎn)移到第一壓榨壓區(qū)的上部毛氈50上并且與另一個(gè)毛氈51共同導(dǎo)引經(jīng)過靴式壓區(qū)201。該靴式壓區(qū)由靴式輥52和對輥53構(gòu)成。在接下來的運(yùn)行中，通過上部毛氈40并且借助吸輥44將紙幅從第一壓榨壓區(qū)201的下部毛氈51上卸下并且導(dǎo)引經(jīng)過第二靴式壓區(qū)202。隨后，紙幅100被傳送帶30 從第二壓區(qū)202的下部帶41上卸下并且轉(zhuǎn)移到干燥設(shè)備1上。圖2中的造紙機(jī)與圖1中所示造紙機(jī)的不同僅在于壓榨部205的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。壓榨部205僅由一個(gè)加長的壓榨壓區(qū)203和一個(gè)后置的砑光設(shè)備300組成。紙幅通過壓榨壓區(qū) 203的上部毛氈40從成型網(wǎng)500上卸下并且導(dǎo)引經(jīng)過壓榨壓區(qū)203，該壓榨壓區(qū)203由靴式輥42和對輥43構(gòu)成。然后，紙幅通過傳送帶304輸送至砑光設(shè)備300。該砑光設(shè)備由一個(gè)被抽吸的、由透氣的細(xì)毛氈303包繞的對輥302和一個(gè)光滑的砑光輥301構(gòu)成。該砑光輥壓光紙幅的上側(cè)101。圖3示出與壓榨部206的另一變型方案相結(jié)合的按本發(fā)明的干燥設(shè)備1。該壓榨部206由一個(gè)帶有三個(gè)壓榨壓區(qū)和一個(gè)與圖2相似的砑光設(shè)備300的所謂緊湊壓榨部400 構(gòu)成。緊湊壓榨部400就紙幅光滑性而言產(chǎn)生一個(gè)雙側(cè)的紙幅100。在此上側(cè)101在壓榨之后比下側(cè)102更粗糙。該粗糙度的差別在隨后的砑光設(shè)備300中通過上側(cè)101的壓光來補(bǔ)償。附圖標(biāo)記清單1干燥設(shè)備2第一干燥段3第二干燥段4第一撞擊流罩5、7 吸輥6 導(dǎo)輥8第二撞擊流罩9 導(dǎo)輥10支承滾筒11干燥滾筒12、13 轉(zhuǎn)向輥14幅面運(yùn)行方向20第一干燥網(wǎng)22第二干燥網(wǎng)30傳送帶31 吸輥40、50 毛粗41 壓帶42、52 靴式輥43、53 對輥
44吸輥
54吸輥
100料幅、紙幅
101料幅、紙幅的上側(cè)
102料幅、紙幅的下側(cè)
103支承面
200壓榨部
205,206壓榨部
201>202加長的壓榨壓區(qū)
203加長的壓榨壓區(qū)
300砑光設(shè)備
301砑光輥
302抽吸的對輥
303透氣帶
304傳送帶
400緊湊壓榨部
401抽吸壓輥
402壓輥
403靴式壓輥
404中心輥
405下部毛氈
406中心帶
407拾撿毛氈
500成型網(wǎng)
權(quán)利要求
1.一種用于干燥料幅(100)，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅的干燥設(shè)備(1)，該料幅 (100)具有上側(cè)(101)和下側(cè)(102)，該干燥設(shè)備(1)包括至少一個(gè)第一干燥段( 和第二干燥段(3)，其中，所述第一干燥段(2)基本上直線延伸并且具有用于直接給所述料幅 (100)的上側(cè)(101)施加熱干燥劑的第一撞擊流罩(4)，其中，所述料幅(100)的下側(cè)(102) 配有用于將所述料幅(100)導(dǎo)引經(jīng)過所述第一干燥段O)的第一干燥網(wǎng)(20)，所述第二干燥段C3)具有一個(gè)用于直接給所述料幅(100)的下側(cè)(10 施加熱干燥劑的第二撞擊流罩(8)，其中，所述料幅(100)的上側(cè)(101)配有一個(gè)用于將所述料幅(100)導(dǎo)引經(jīng)過所述第二干燥段(3)的第二干燥網(wǎng)(22)，并且其中，所述第二干燥網(wǎng)0 在至少一個(gè)支承面 (103)上導(dǎo)引，其特征在于，所述至少一個(gè)支承面(103)設(shè)計(jì)成透氣的并且是低脈沖的。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，抽吸所述支承面(103)。
3.如權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述支承面(10 具有打孔或鉆孔或穿孔。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述支承面(103)設(shè)計(jì)成靜止的、沿幅面運(yùn)行方向(14)平坦的和/或彎曲的板。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述支承面(103)由支承輥(10)的輥套構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述支承輥(10)的輥套內(nèi)表面至少在由所述第二干燥網(wǎng)02)包繞的部分區(qū)域內(nèi)配有抽吸箱，其中，所述抽吸箱開端處的密封片置于所述料幅(100)的卷繞線之前。
7.如權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述第二干燥段C3)緊接在所述第一干燥段( 之后。
8.如權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述第一撞擊流罩(4)和/或第二撞擊流罩(8)沿幅面運(yùn)行方向(14)和/或橫向由多個(gè)分罩構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述第一撞擊流罩(4)和 /或第二撞擊流罩(8)的干燥效率沿幅面運(yùn)行方向(14)和/或橫向可分段式地調(diào)整或調(diào)節(jié)。
10.如權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備(1)，其特征在于，所述第一干燥網(wǎng)00)在至少一個(gè)透氣并且低脈沖的、尤其是按權(quán)利要求2、3、4之一所述的支承面上導(dǎo)引。
11.一種用于制造料幅(100)，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅的造紙機(jī)，其包括一個(gè)壓榨部(200)和一個(gè)干燥部，其特征在于，所述干燥部包括至少一個(gè)按權(quán)利要求1至10之一所述的干燥設(shè)備(1)。
12.如權(quán)利要求11所述的造紙機(jī)，其特征在于，由至少一個(gè)加長的壓榨壓區(qū)(201、202) 構(gòu)成的壓榨部(200)置于所述干燥設(shè)備(1)之前。
13.如權(quán)利要求11所述的造紙機(jī)，其特征在于，具有至少一個(gè)加長的壓榨壓區(qū)(203)和設(shè)置在其后的砑光設(shè)備(300)的壓榨部(200)置于所述干燥設(shè)備(1)之前。
14.如權(quán)利要求11所述的造紙機(jī)，其特征在于，具有緊湊壓榨部(400)和設(shè)置在其后的砑光設(shè)備(300)的壓榨部(200)置于所述干燥設(shè)備(1)之前。
15.如權(quán)利要求11至14之一所述的造紙機(jī)，其特征在于，所述料幅(100)以封閉式的牽引導(dǎo)引經(jīng)過所述壓榨部(200)并且經(jīng)過所述干燥設(shè)備(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于干燥料幅(100)，尤其是紙幅、紙板幅或薄紙幅的干燥設(shè)備(1)，其具有上側(cè)(101)和下側(cè)(102)。該干燥設(shè)備(1)包括至少一個(gè)第一干燥段(2)和第二干燥段(3)，其中，所述第一干燥段(2)基本上直線延伸并且具有用于直接給所述料幅(100)的上側(cè)(101)施加熱干燥劑的第一撞擊流罩(4)。所述料幅(100)的下側(cè)(102)配有用于將該料幅(100)導(dǎo)引經(jīng)過所述第一干燥段(2)的第一干燥網(wǎng)(20)。所述第二干燥段(3)具有一個(gè)用于直接給所述料幅(100)的下側(cè)(102)施加熱干燥劑的第二撞擊流罩(8)，其中，所述料幅(100)的上側(cè)(101)配有一個(gè)用于將所述料幅(100)導(dǎo)引經(jīng)過所述第二干燥段(3)的第二干燥網(wǎng)(22)并且所述第二干燥網(wǎng)(22)在至少一個(gè)支承面(103)上導(dǎo)引。按本發(fā)明的干燥設(shè)備(1)的特征在于，所述至少一個(gè)支承面(103)設(shè)計(jì)成透氣的并且是低脈沖的。
文檔編號D21F3/04GK102301068SQ201080005875
公開日2011年12月28日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日
發(fā)明者拉斯.阿達(dá)利德達(dá)米勞 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司