專利名稱：非織造纖維網(wǎng)和彈性薄膜的可拉伸層壓體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)一般涉及非織造纖維網(wǎng)和薄膜的可拉伸層壓體，所述薄膜可為彈性薄膜。 本公開(kāi)也涉及制造此類可拉伸層壓體和加入了此類可拉伸層壓體的制品的方法。
背景技術(shù)：
包括粘結(jié)到彈性薄膜上的至少一種非織造纖維質(zhì)纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體已為本領(lǐng)域的人們所熟知。當(dāng)用來(lái)制造最終形成一次性吸收制品例如尿布、褲和成人失禁制品的眾多元件中的至少一種時(shí)，這些層壓體是尤其有用的。例如，可拉伸的層壓體可用來(lái)制造用于吸收制品的可拉伸元件例如可拉伸耳狀物、可拉伸側(cè)片或者可拉伸外覆蓋件。連同其它有益效果，這些可拉伸元件提供吸收制品在使用者身上較好的貼合性。包括被結(jié)合到彈性薄膜的纖維質(zhì)非織造纖維網(wǎng)的典型的可拉伸層壓體可相對(duì)難以被護(hù)理人員或使用者伸長(zhǎng)， 除非所述層壓制品已被機(jī)械地“活化”。在機(jī)械活化期間，可拉伸的層壓制品產(chǎn)生變形以允許層壓制品至少部分地恢復(fù)在彈性薄膜結(jié)合到非織造纖維網(wǎng)之前它喪失的一些伸長(zhǎng)率。一些非織造纖維網(wǎng)例如由梳理人造短纖維制成的纖維網(wǎng)甚至當(dāng)被結(jié)合到彈性薄膜上時(shí)也是可容易拉伸的或可伸長(zhǎng)的。在機(jī)械活化期間，梳理纖維網(wǎng)提供相當(dāng)小的阻力，并因此包括此類梳理纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體可被預(yù)變形到很大程度而不使梳理纖維網(wǎng)或彈性薄膜完全撕裂。與其它非織造纖維網(wǎng)例如包括一個(gè)紡粘纖維層的纖維網(wǎng)相比，梳理纖維網(wǎng)的主要缺點(diǎn)在于它們的成本。用來(lái)制造紡粘型非織造纖維網(wǎng)的相對(duì)廉價(jià)的制造方法可使它們用于可拉伸層壓體特別有吸引力，但這些纖維網(wǎng)往往更加難以拉長(zhǎng)而不使紡粘纖維網(wǎng)和/或彈性薄膜在層壓體的機(jī)械活化期間撕裂。由于它們的制造方法的緣故，紡粘纖維網(wǎng)也可具有其基重上的局部變化，其在機(jī)械活化期間會(huì)使紡粘纖維網(wǎng)和彈性薄膜撕裂。彈性薄膜被撕裂的可拉伸層壓體不能被使用并且必須被丟棄，從而產(chǎn)生不可取的浪費(fèi)和費(fèi)用。當(dāng)護(hù)理人員或使用者拉長(zhǎng)層壓體時(shí)，其非織造纖維網(wǎng)被時(shí)常撕裂的可拉伸層壓體使人接觸不愉快。部分或完全撕裂的非織造纖維網(wǎng)提供很小阻力或不提供阻力來(lái)限制整個(gè)可拉伸層壓體的伸長(zhǎng)。如果護(hù)理人員或使用者粗暴地拉長(zhǎng)元件，這繼而可能導(dǎo)致由層壓體制成的可拉伸元件的失效。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可拉伸層壓體，其包括結(jié)合到彈性薄膜的紡粘非織造纖維網(wǎng)以形成能夠承受機(jī)械活化而不使紡粘非織造纖維網(wǎng)或彈性薄膜撕裂的層壓體。本發(fā)明的目的還包括提供用于制造這樣一種可拉伸層壓體的方法。本發(fā)明的目的還包括提供具有包括這樣一種層壓體的至少一個(gè)元件的制品。據(jù)信，本發(fā)明的至少一些目的可通過(guò)包括具有紡粘層的非織造纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述紡粘層由某一類型的雙組分纖維制成。也據(jù)信，本發(fā)明的至少一些目的可通過(guò)包括具有基重更均勻的紡粘層的非織造纖維網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。發(fā)明概述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種可拉伸層壓體，所述可拉伸層壓體包括a.第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一層纖維，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、 縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層纖維具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向，其中所述紡粘纖維為具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化以及形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)中的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；和b.具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)，其中包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的底部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維的所述頂部表面以形成層壓體。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種制造可拉伸層壓體的方法，所述方法包括獲得第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一纖維層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、 縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二纖維層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向，其中所述紡粘纖維為具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化以及形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)中的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；獲得具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)；和將包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層之一的底部表面結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述頂部表面。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種一次性吸收制品，所述一次性吸收制品包括具有相對(duì)的第一和第二縱向側(cè)邊的底座，所述底座包括液體可滲透的頂片、液體不可滲透的底片、以及設(shè)置在所述頂片和所述底片之間的吸收芯；和連接到所述底座的每個(gè)縱向側(cè)邊的一對(duì)可拉伸耳狀物或側(cè)片，所述耳狀物或側(cè)片中的每一個(gè)均包括可拉伸層壓體，所述層壓體包括a.第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一纖維層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物、以及所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、 縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二纖維層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向，其中所述紡粘纖維為具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)中的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；和b.具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)，其中包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的底部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維的所述頂部表面以形成層壓體。附圖簡(jiǎn)述

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的示意性剖面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的示意性剖面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的示意性剖面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的雙組分纖維的示意性剖面圖；圖5A是非織造纖維網(wǎng)制造方法的示意圖；圖5B是在非織造纖維網(wǎng)上所形成的熱粘結(jié)圖案的示意圖；圖6是在機(jī)械活化之前可拉伸層壓體的照片；圖7是在機(jī)械活化之后可拉伸層壓體的照片；圖8是在機(jī)械活化之后可拉伸層壓體的粘結(jié)部位的放大照片；圖9是在層壓體機(jī)械活化之前根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的照片；圖10是在層壓體機(jī)械活化之后根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的照片；圖11是在層壓體機(jī)械活化之后根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的可拉伸層壓體的粘結(jié)部位的放大照片；圖12表現(xiàn)各種非織造纖維網(wǎng)的拉伸曲線；圖13A-13E是從層壓體剝離的層壓體機(jī)械活化之后各種纖維網(wǎng)的照片；圖14表現(xiàn)在機(jī)械活化之后各種剝離的非織造纖維網(wǎng)的拉伸曲線；圖15表現(xiàn)在機(jī)械活化之后兩個(gè)可拉伸層壓體的拉伸曲線；圖16是用于機(jī)械活化可拉伸層壓體的一種裝置的示意圖；圖17是用于機(jī)械活化可拉伸層壓體的一種裝置的示意性剖面圖；圖18是一次性吸收制品的示意圖；和圖19是一次性吸收制品的示意性剖面圖。發(fā)明詳述如本文所用，術(shù)語(yǔ)“活化”是指已經(jīng)被機(jī)械地變形以便增大所述材料的至少一部分的延展性的材料。材料可通過(guò)例如在至少一個(gè)方向上增量拉伸所述材料進(jìn)行活化。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“梳理人造短纖維”是指通過(guò)梳理方法進(jìn)行分類、分離并且至少部分對(duì)齊的具有不連續(xù)長(zhǎng)度的纖維。例如，梳理纖維網(wǎng)是指由被送過(guò)梳理或梳理單元的纖維制成的纖維網(wǎng)，其將纖維在例如縱向上分開(kāi)或斷開(kāi)并對(duì)齊以形成大致縱取向的纖維質(zhì)非織造纖維網(wǎng)。梳理人造短纖維可在進(jìn)行梳理之后粘結(jié)或不粘結(jié)。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“可伸長(zhǎng)的材料” “可延展材料”或者“可拉伸材料”可互換使用并且是指在施用偏置力時(shí)可拉伸到其松弛的初始長(zhǎng)度的至少150%的延長(zhǎng)長(zhǎng)度(即，可拉伸到超過(guò)其初始長(zhǎng)度50% )而不完全破裂或斷裂的材料，如通過(guò)下面非常詳細(xì)所述的拉伸測(cè)試所測(cè)。如果這樣一種可伸長(zhǎng)材料在釋放外力時(shí)恢復(fù)其伸長(zhǎng)率的至少40%，則可伸長(zhǎng)材料將被認(rèn)為是“彈性的”或“彈性體”。例如，具有IOOmm初始長(zhǎng)度的彈性材料可至少延伸到 150mm，并且在移除所述力時(shí)收縮到至少130mm的長(zhǎng)度(即，表現(xiàn)出40%的恢復(fù))。如果所述材料在釋放外力時(shí)恢復(fù)不到其伸長(zhǎng)的40%，則可伸長(zhǎng)材料將被認(rèn)為是“基本上無(wú)彈性”或 “基本上非彈性體”。例如，具有IOOmm的初始長(zhǎng)度的彈性材料可至少延伸至150mm，并且在移除該力時(shí)它回縮至145mm的長(zhǎng)度(S卩，表現(xiàn)出10%的恢復(fù))。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“薄膜” 一般是指通過(guò)包括將例如聚合材料通過(guò)模具的較窄狹槽擠出的方法制成的相對(duì)無(wú)孔隙材料。薄膜可為液體不能透過(guò)的和空氣蒸汽可透過(guò)的，但不需要一定如此。下文更詳細(xì)地描述了薄膜材料的適用實(shí)例。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“層”是指纖維網(wǎng)的子組件或元件?！皩印笨沙视稍诙嗍鞣强椩鞕C(jī)器上的單束流制成的多個(gè)纖維形式(例如，紡粘/熔噴/紡粘非織造纖維網(wǎng)包括至少一個(gè)紡粘纖維層、至少一個(gè)熔噴纖維層和至少一個(gè)紡粘纖維層)或者呈用單個(gè)模具擠出的或吹制的薄膜形式。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“縱向”或“MD”是當(dāng)制造纖維網(wǎng)時(shí)基本上平行于纖維網(wǎng)行進(jìn)方向的方向。在縱向的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是縱向的?！皺M向”或“CD”為基本垂直于縱向并在大體上由纖維網(wǎng)限定的平面內(nèi)的方向。在橫向的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是橫向的。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“熔噴纖維”是指通過(guò)其中將熔融材料在壓力下擠出通過(guò)噴絲頭或模具上的小孔而制成的纖維。當(dāng)高速熱空氣離開(kāi)模具時(shí)它們沖擊并攜帶長(zhǎng)絲以形成細(xì)長(zhǎng)的并且直徑減小的長(zhǎng)絲并且是破碎的以便產(chǎn)生一般變化的但通常有限長(zhǎng)度的纖維。這與紡粘工藝不同，從而保持了長(zhǎng)絲沿著它們的長(zhǎng)度的連續(xù)性。一種示例性的熔噴工藝可存在于授予Buntin等人的美國(guó)專利3，849，241。如 本文所用，術(shù)語(yǔ)“非織造材料”是指通過(guò)例如紡粘、熔噴、梳理等方法由連續(xù)的 (長(zhǎng)的)長(zhǎng)絲(纖維)和/或不連續(xù)的(短的)長(zhǎng)絲(纖維)制成的多孔纖維材料。非織造纖維網(wǎng)不具有織造或針織絲圖案。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“紡粘纖維”是指通過(guò)包括從噴絲頭的多個(gè)細(xì)小的通常圓形的毛細(xì)管將熔融的熱塑性材料擠出成為長(zhǎng)絲的工藝制成的纖維，其中所述長(zhǎng)絲接著通過(guò)施加拉張力并且機(jī)械地或氣動(dòng)地拔出(例如，繞著拉伸輥機(jī)械地纏繞所述長(zhǎng)絲或者在空氣流中夾帶所述長(zhǎng)絲)。長(zhǎng)絲在進(jìn)行拉伸之前或在進(jìn)行拉伸時(shí)可用空氣流進(jìn)行淬火。在紡粘工藝中通常保持了長(zhǎng)絲的連續(xù)性。長(zhǎng)絲可被沉積在收集面上以形成無(wú)規(guī)排列的基本上連續(xù)的長(zhǎng)絲，其后可將所述長(zhǎng)絲結(jié)合到一起形成粘在一起的非織造織物。從而所形成的示例性紡粘工藝和/或纖維網(wǎng)可存在于美國(guó)專利3，338，992 ；3, 692，613 ；3, 802，817 ；4, 405，297和 5，665，300。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“纖維網(wǎng)”是指包括至少一個(gè)纖維層或至少一個(gè)薄膜層并且具有足夠的完整性以進(jìn)行卷曲、裝運(yùn)和隨后加工(例如，在具有包括一片纖維網(wǎng)的元件的制品的制造過(guò)程中一卷纖維網(wǎng)可被展開(kāi)、拉扯、提出、折疊和/或切割)?？蓪⒍鄠€(gè)層結(jié)合到一起形成纖維網(wǎng)。盡管不旨在限制本文所述的可拉伸層壓體的利用，據(jù)信簡(jiǎn)述其特性(因?yàn)樗鼈兣c層壓體制造和預(yù)期用途有關(guān))將幫助闡明本發(fā)明。在迄今為止的適于例如用作吸收制品的元件的可拉伸層壓體中，層壓體通常包括被結(jié)合到彈性薄膜的至少一個(gè)非織造纖維網(wǎng)?，F(xiàn)代吸收制品例如尿布、褲或成人失禁制品包括同時(shí)與護(hù)理人員或使用者的皮膚接觸的很多元件。由于手感柔軟以及它們提供的其布料狀外觀，在此類元件中使用非織造材料是尤其有利的。現(xiàn)代一次性吸收制品也被設(shè)計(jì)成提供內(nèi)衣般貼合性。現(xiàn)代吸收制品的一些元件具有彈性組件。當(dāng)被使用者穿著時(shí)，所述彈性組件給所述元件提供彈性性能，并且不僅有助于性能而且也有助于這些吸收制品的內(nèi)衣般貼合性。此類元件的非限制性實(shí)例包括尿布的耳狀物、褲的側(cè)片或者外覆蓋件的至少一部分甚至全部。已知的可拉伸層壓體通常包括被結(jié)合到彈性薄膜的至少一個(gè)非織造纖維網(wǎng)。層壓體接著被機(jī)械活化以至少部分地恢復(fù)在被結(jié)合到非織造纖維網(wǎng)之前彈性薄膜喪失的一些伸長(zhǎng)率?？衫鞂訅后w的機(jī)械活化通常通過(guò)將層壓體的至少一部分通過(guò)具有至少在某種程度上彼此互補(bǔ)的三維表面的壓力施用器之間， 如例如1992年12月1日公布的授予Weber等人并轉(zhuǎn)讓給寶潔公司的美國(guó)專利5，167，897 中所公開(kāi)的那樣。典型的可拉伸層壓體包括彈性薄膜和被分別結(jié)合在彈性薄膜的每個(gè)側(cè)面上的兩個(gè)單獨(dú)的非織造纖維網(wǎng)。已經(jīng)用來(lái)制造可拉伸層壓體的已知非織造纖維網(wǎng)是由梳理人造短纖維制成的非織造纖維網(wǎng)和包括一個(gè)或多個(gè)紡粘纖維層例如紡粘/熔噴/紡粘纖維網(wǎng)的非織造纖維網(wǎng)。這些梳理或紡粘纖維網(wǎng)由通常由聚丙烯制成的單組分纖維制成。在機(jī)械活化期間，梳理纖維網(wǎng)提供很小的伸長(zhǎng)阻力并且因此，包括這樣一種梳理纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體可被預(yù)變形或活化到很大的程度而不引起梳理纖維網(wǎng)或彈性薄膜完全撕裂。然而，梳理纖維網(wǎng)與紡粘纖維網(wǎng)相比可相當(dāng)昂貴。一方面，紡粘纖維網(wǎng)往往更加難以伸長(zhǎng)而不引起紡粘纖維網(wǎng)和/或彈性薄膜在層壓體的機(jī)械活化期間撕裂。因?yàn)槲罩破返纳a(chǎn)者要在連續(xù)壓力下降低生產(chǎn)成本并使生產(chǎn)浪費(fèi)最小化，據(jù)信后文所公開(kāi)的可拉伸層壓體可為已經(jīng)存在的可拉伸層壓體的一個(gè)合適的替代方案。正如下面將要從詳細(xì)的公開(kāi)內(nèi)容所清楚了解的那樣，本發(fā)明解決了前述顧慮。現(xiàn)在將詳細(xì)描述本發(fā)明的現(xiàn)有優(yōu)選實(shí)施方案，其實(shí)施例在附圖中以圖示說(shuō)明，其中同樣的編號(hào)在整個(gè)視圖中代表相同元件，并且其中具有相同的最后兩位數(shù)的參考數(shù)字 (例如20和120)意味著類似的元件。在圖1示意性所示的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，可拉伸層壓體10包括被結(jié)合到彈性纖維網(wǎng)30的非織造纖維網(wǎng)20，它們共同構(gòu)成雙層壓體。非織造纖維網(wǎng)20包括具有頂部表面和底部表面的至少一個(gè)紡粘纖維層120，使得所述層120的底部表面通過(guò)粘合劑被結(jié)合到彈性纖維網(wǎng)30的頂部表面或側(cè)面。非織造纖維網(wǎng)20可包括附加層例如至少一個(gè)熔噴纖維層220 (具有頂部表面和底部表面)和至少一個(gè)紡粘纖維層320 (也具有頂部表面和底部表面)。層220的頂部表面面對(duì)層320的底部表面以及層120的頂部表面面對(duì)層 220的底部表面。紡粘纖維層120可具有介于2g/m2和50g/m2之間，介于4g/m2和25g/m2 之，或甚至介于5g/m2和20g/m2之間的基重。熔噴纖維層220可具有介于0. 5g/m2和IOg/ m2之間，介于0. 5g/m2和8g/m2之間甚至介于lg/m2和5g/m2之間的基重。紡粘纖維層320 可具有介于2g/m2和50g/m2之間，介于4g/m2和25g/m2之間甚至介于5g/m2和20g/m2之間的基重。本文所述的任何纖維網(wǎng)的基重可采用European Disposables and Nonwovens Association(“EDANA“)方法40. 3_90進(jìn)行確定。本文所述的任何單個(gè)層以及其形成纖維網(wǎng)的基重可通過(guò)依次運(yùn)行形成用來(lái)形成單層的束流的每種纖維接著根據(jù)EDANA方法40. 3-90 測(cè)量連續(xù)形成的層的基重進(jìn)行確定。舉例來(lái)說(shuō)，紡粘/熔噴/紡粘纖維網(wǎng)(包括第一紡粘纖維層、熔噴纖維層和第二紡粘纖維層)每個(gè)層的基重可通過(guò)首先形成第一紡粘纖維層而不是形成熔噴纖維層也不是第二紡粘纖維層而確定。所生產(chǎn)的非織造材料包括僅第一紡粘纖維層并且其基重可根據(jù)EDANA方法40. 3-90進(jìn)行確定。熔噴纖維層的基重可通過(guò)在相同的條件下形成第一紡粘纖維層而確定，因?yàn)樵谏弦徊襟E中，接著形成位于第一紡粘纖維層頂部上的熔噴纖維層。紡粘/熔噴纖維網(wǎng)(其再次由第一紡粘纖維層和熔噴纖維層構(gòu)成)的總基重可根據(jù)EDANA方法40. 3-90進(jìn)行確定。由于第一紡粘纖維層的基重是已知的，熔噴纖維層的基重可通過(guò)從紡粘/熔噴纖維網(wǎng)的總基重值減去第一紡粘纖維層的基重值進(jìn)行確定。第二紡粘纖維層的基重可通過(guò)在相同條件下形成第一紡粘纖維層和熔噴纖維層進(jìn)行確定，因?yàn)樵谏弦徊襟E中，接著形成位于熔噴纖維層頂部上的第二紡粘纖維層。紡粘/熔噴/ 紡粘纖維網(wǎng)的總基重可根據(jù)EDANA方法40. 3-90進(jìn)行確定。由于紡粘/熔噴纖維網(wǎng)的基重是已知的，第二紡粘纖維層的基重可通過(guò)用紡粘/熔噴/紡粘纖維網(wǎng)的總基重值減去紡粘 /熔噴纖維網(wǎng)的總基重值進(jìn)行確定。用來(lái)確定形成纖維網(wǎng)的單個(gè)層的基重的前述步驟可被應(yīng)用在包括很多層的最終的非織造纖維網(wǎng)上。如前所述，非織造纖維網(wǎng)20的總基重等于其單個(gè)層的每層基重之和。在圖2所示的一個(gè)實(shí)施方案中，在纖維網(wǎng)被設(shè)置在非織造纖維網(wǎng) 20的面向彈性體纖維網(wǎng)部分的那部分中(即，非織造纖維網(wǎng)位于熔噴纖維層220和彈性纖維網(wǎng)30之間的那部分)中給非織造纖維網(wǎng)20提供至少兩個(gè)紡粘纖維層1120、2120(每個(gè)均具有頂部表面和底部表面)取代紡粘纖維的單層120可為有利的。據(jù)信至少兩個(gè)單獨(dú)的紡粘纖維層可具有等于紡粘纖維層120的基重的組合基重并且在活化可拉伸層壓體的至少一部分期間提供比這個(gè)單層120更大的性能等級(jí)。也據(jù)信至少兩個(gè)單獨(dú)的紡粘纖維層可具有小于紡粘纖維的單層120的基重的組合基重并提供與單層120相同的性能等級(jí)。舉例來(lái)說(shuō)，紡粘纖維層1120和2120中的每一個(gè)可具有6g/m2的基重，與具有至少12g/m2基重的單一紡粘纖維層形成對(duì)比。紡粘纖維層1120和2120中的每層具有介于lg/m2和25g/m2之間，介于2g/m2和12. 5g/m2之間，甚至介于2. 5g/m2和10g/m2之間的基重。據(jù)信至少兩個(gè)單獨(dú)的紡粘纖維層給非織造纖維網(wǎng)20以及具體地講給非織造纖維網(wǎng)20的面向彈性體纖維網(wǎng)部分提供更大的基重均勻性。不受任何理論的束縛，也據(jù)信由于非織造纖維網(wǎng)20的朝向彈性體纖維網(wǎng)部分是纖維網(wǎng)直接結(jié)合到彈性體纖維的那部分，更均勻的基重可幫助防止在機(jī)械活化期間非織造纖維網(wǎng)20的局部微撕裂，微撕裂可傳播到彈性纖維網(wǎng)并使彈性纖維網(wǎng) 30撕裂。據(jù)信在機(jī)械活化期間非織造纖維網(wǎng)的微撕裂可導(dǎo)致彈性體纖維網(wǎng)處在非織造纖維網(wǎng)上所形成的微撕裂最旁邊的那部分的過(guò)延伸。彈性體纖維網(wǎng)的這種過(guò)延伸可導(dǎo)致彈性體纖維網(wǎng)被撕開(kāi)或者被破壞，尤其是在彈性體纖維網(wǎng)是薄膜的時(shí)候。應(yīng)當(dāng)理解，非織造纖維網(wǎng) 20的面向彈性體纖維網(wǎng)部分可包括超過(guò)兩個(gè)紡粘纖維層，具有甚至更低的基重以提供甚至更大的均勻性。在一個(gè)實(shí)施方案中，在纖維網(wǎng)20的中部給非織造纖維網(wǎng)20提供至少兩個(gè)熔噴纖維層1220、2220取代單個(gè)熔噴纖維層220也可為有利的。所述至少兩個(gè)單獨(dú)的熔噴纖維層 1220,2220可具有等于熔噴纖維層220的基重的 總基重并提供比這個(gè)單層120更大的性能等級(jí)。在備選方案中，至少兩個(gè)單獨(dú)的熔噴纖維層可具有小于單個(gè)熔噴纖維層220的基重的總基重并提供與單層220相同的性能等級(jí)。舉例來(lái)說(shuō)，熔噴纖維層1220和2220中的每一個(gè)均可具有l(wèi)g/m2的基重，與具有至少2g/m2基重的單個(gè)熔噴纖維層形成對(duì)比。每個(gè)熔噴纖維層1220和2220可具有介于0. 25g/m2和5g/m2之間，介于0. 25g/m2和4g/m2之間，甚至介于0. 5g/m2和2. 5g/m2之間的基重。當(dāng)用例如熱熔融粘合劑將設(shè)置在纖維網(wǎng)20的面向彈性體纖維網(wǎng)部分中的紡粘纖維層120或1120、2120粘結(jié)到彈性體纖維網(wǎng)30時(shí)(用圖1和2 中的圓點(diǎn)15示意性地表示)，熔噴纖維層220可為特別有利的。據(jù)信熔噴層220可防止粘合劑達(dá)到甚至“透過(guò)”熔噴纖維層320，其是可與護(hù)理人員或使用者的皮膚相接觸的層。據(jù)信具有低基重的兩個(gè)單獨(dú)的熔噴纖維層在防止粘合劑“透膠”方面比具有較高基重的單個(gè)熔噴纖維層更有效。也據(jù)信熔噴纖維層220可方便地被用作附加的較小纖維例如納米纖維 (即，具有不到Iym直徑的纖維)的“載體層”。還據(jù)信具有均勻基重的熔噴纖維層220可幫助實(shí)現(xiàn)施用到非織造纖維網(wǎng)的任何涂層例如粘合劑涂層、印刷油墨、表面活性劑和/或軟化劑的更均勻覆蓋。應(yīng)當(dāng)理解，設(shè)置在非織造纖維網(wǎng)20的中部(即，纖維網(wǎng)設(shè)置在纖維網(wǎng)外層之間的那部分)可包括具有甚至更低基重的超過(guò)兩個(gè)熔噴纖維層1220、2220以便提供甚至更大的均勻性。普通技術(shù)人員也將理解，盡管生產(chǎn)紡粘纖維層1120、2120中的每一個(gè)和層1220和2220中的每一個(gè)會(huì)要求分開(kāi)的束流，據(jù)信非織造纖維網(wǎng)的生產(chǎn)能力可得到增大。在圖2中所示的實(shí)施方案中，層1120的頂部表面面向?qū)?120的底部表面，層2120的頂部表面面向?qū)?220的底部表面，層1220的頂部表面面向?qū)?220的底部表面以及層2220 的頂部表面面向?qū)?20的底部表面，在一個(gè)實(shí)施方案中，在纖維網(wǎng)20遠(yuǎn)離彈性纖維網(wǎng)30的那部分(即，非織造纖維網(wǎng)設(shè)置在熔噴纖維層220的頂部上的那部分)中給非織造纖維網(wǎng)20提供至少兩個(gè)紡粘纖維層取代單個(gè)紡粘纖維層320也可為有利的。在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體纖維網(wǎng)30可為彈性體非織造纖維網(wǎng)或彈性體薄膜。呈薄膜形式的彈性纖維網(wǎng)30可包括由彈性體材料制成的芯層130，其可被直接結(jié)合到非織造纖維網(wǎng)20的紡粘層120。芯層130可通過(guò)將彈性體材料直接擠出到非織造纖維網(wǎng)上被直接結(jié)合到非織造纖維網(wǎng)20?？蓪⒄澈蟿┨砑拥剿鶖D出的彈性體材料的接觸表面上以增大彈性體纖維網(wǎng)和非織造纖維網(wǎng)之間的粘結(jié)強(qiáng)度。適用彈性體材料的非限制性實(shí)例包括從苯乙烯嵌段共聚物、茂金屬催化聚烯烴、聚酯、聚氨酯、聚醚酰胺以及它們的組合中的至少一種挑選出的熱塑性彈性體。適合的苯乙烯嵌段共聚物可以是具有至少一個(gè)苯乙烯嵌段的兩嵌段、三嵌段、四嵌段或其它多嵌段共聚物。示例性苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯及類似物。市售的苯乙烯嵌段共聚物包括購(gòu)自的Shell Chemical Company (Houston, TX)的 KRATON ；購(gòu)自 Kuraray America, Inc. (New York, NY)的 SEPTON ;和購(gòu)自 Dexco Chemical Company (Houston，TX)的VECTOR 。市售茂金屬催化聚烯烴包括購(gòu)自 Exxon Chemical Company (Baytown, TX)的EXXPOL 和EXACT ; AFFINITY 和 ENGAGE 購(gòu)自 Dow Chemical Company (Midland, MI)。可商購(gòu)獲得的聚氨酯包括購(gòu)自Noveon，Inc. (Cleveland, OH)的ESTANE 。市售聚醚酰胺包括購(gòu)自Atofina Chemicals (Philadelphia, PA)的PEBAX ?？缮藤?gòu)獲得的聚酯包括購(gòu)自 Ε. I. DuPont de Nemours Co. (Wilmington,DE)的HYTREL 。彈性體材料的其它尤其適合的實(shí)例包括彈性體聚丙烯。在這些材料中，丙烯代表聚合物主鏈的主要組分。因此，任何殘余結(jié)晶度均擁有聚丙烯晶體的特性。嵌入丙烯基彈性體分子網(wǎng)絡(luò)中的殘余結(jié)晶實(shí)體可起物理交聯(lián)的作用， 從而提供聚合物鏈錨定能力，所述能力改善了彈性網(wǎng)絡(luò)的機(jī)械特性，如高恢復(fù)、低永久變形和低載性松弛。彈性體聚丙烯的適用實(shí)例包括彈性彈性無(wú)規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物、包含立體誤差的全同立構(gòu)聚丙烯、全同立構(gòu)/無(wú)規(guī)立構(gòu)聚丙烯嵌段共聚物、全同立構(gòu)聚丙烯/ 無(wú)規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物嵌段共聚物、反應(yīng)器摻混聚丙烯、極低密度聚丙烯(或者等同地，超低密度聚丙烯)、茂金屬聚丙烯以及它們的組合。包括結(jié)晶的全同立構(gòu)嵌段和非晶態(tài)的無(wú)規(guī)立構(gòu)嵌段的適用聚丙烯聚合物描述于例如美國(guó)專利公布6，559，262,6, 518，378和 6，169，151中。適用的具有沿著聚合物鏈的立體誤差的全同立構(gòu)聚丙烯描述于美國(guó)專利公布6，555，643和EP 1 256 594 Al中。適用實(shí)例包括彈性體無(wú)規(guī)共聚物(RCPs)，包括加入主鏈中的丙烯與低水平共聚單體(例如，乙烯或較高的α-烯烴)在內(nèi)。合適的彈性體 RCP 材料可以名稱 VISTAMAXX(可得自 ExxonMobil (Houston, TX))和 VERSIFY(可得自 Dow Chemical (Midland，MI))獲得 應(yīng)當(dāng)理解，通常用來(lái)形成彈性薄膜的彈性體材料可為發(fā)粘的，并且如果卷繞彈性薄膜的話會(huì)使彈性薄膜粘到自身上。給芯層130的表面或側(cè)面中的至少一個(gè)提供由不粘到自身上的材料制成的至少一個(gè)表皮層230可為有益的。用作表皮層的適用材料的非限制性實(shí)例包括聚烯烴例如聚乙烯。連同其它有益效果，表皮層230允許彈性薄膜30進(jìn)行卷曲以便裝運(yùn)和隨后展開(kāi)用于進(jìn)一步加工。在一個(gè)實(shí)施方案中，彈性薄膜30可包括設(shè)置在芯層 130的另一個(gè)表面或側(cè)面上的第二表皮層。彈性薄膜纖維網(wǎng)可具有介于10g/m2和150g/m2 之間，介于15g/m2和100g/m2之間，甚至介于20g/m2和70g/m2之間的基重。彈性薄膜的芯層130可具有介于10g/m2和150g/m2之間，介于15g/m2和100g/m2之間，或甚至介于20g/ m2和70g/m2之間的基重以及表皮層230 (如果存在)可具有介于0. 25g/m2和15g/m2之間，介于0. 5g/m2和10g/m2之間，或甚至介于lg/m2和7g/m2之間的基重。 在圖3中示意性所示的一個(gè)實(shí)施方案中，前面在圖2的背景下所討論的可拉伸層壓體可還包括結(jié)合到彈性薄膜30的另一個(gè)表面或側(cè)面的第二非織造纖維網(wǎng)40。第二非織造纖維網(wǎng)40可為梳理人造短纖維的纖維網(wǎng)，或者在備選方案中為包括至少一個(gè)紡粘和/或熔噴纖維層的纖維網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二非織造纖維網(wǎng)40可包括前面在非織造纖維網(wǎng)20的背景下所討論的任何層(即，用附圖標(biāo)號(hào)140、240、340、1140、2140、1240和2240標(biāo)識(shí)的非織造層)。因此，第二非織造纖維網(wǎng)40的面向彈性體纖維網(wǎng)部分可包括一個(gè)(140)、 兩個(gè)(1140、2140)或多個(gè)紡粘纖維層。第二非織造纖維網(wǎng)40的中部可包括一個(gè)(240)、兩個(gè)(1240、2240)或多個(gè)熔噴纖維層。在一個(gè)實(shí)施方案中，非織造纖維網(wǎng)40被結(jié)合到彈性薄膜30，使得它形成非織造纖維網(wǎng)20相對(duì)于彈性薄膜30的鏡像。同樣，對(duì)于非織造纖維網(wǎng) 20和40中的每一個(gè)而言，由相同材料制成并且提供相同的各層排列可為有利的(盡管不要求)以便簡(jiǎn)化可拉伸層壓體的制造工藝。在一個(gè)實(shí)施方案中，前面所討論的紡粘纖維非織造層120、1120、2120、320、140、 1140、2140和340中的任何一個(gè)均可包括雙組分纖維或者由雙組分纖維制成，雙組分纖維由具有不同熔融溫度和不同拉伸特性的兩種聚烯烴聚合物制成。在一個(gè)實(shí)施方案中，用來(lái)形成雙組分纖維的兩種聚烯烴聚合物中的每一種是基本上無(wú)彈性的。雙組分纖維可具有本領(lǐng)域已知的任何構(gòu)型，但據(jù)信具有與皮250不同的芯150的如圖4所示的雙組分纖維50可為有利的，尤其是在芯150包括具有第一熔融溫度的第一聚合物以及皮250包括具有低于第一聚合物的熔融溫度的第二熔融溫度的第二聚合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，形成芯的第一聚合物的熔融溫度為至少130°C，至少140°C甚至至少150°C。形成皮的第二聚合物的熔融溫度小于150°C，小于140°C甚至小于130°C。聚合物的熔融溫度可根據(jù)ASTM D 3418進(jìn)行確定。在一個(gè)實(shí)施方案中，形成芯的第一聚合物可具有至少0. 9g/cc,至少0. 92g/cc或者至少0. 95g/cc的密度。形成皮的第二聚合物可具有小于0. 95g/cc,小于0. 92g/cc或者小于 0.9g/cc的密度。聚合物的密度可根據(jù)ASTM D 792進(jìn)行確定。圖5中示意性地表現(xiàn)了可用來(lái)制造包括兩個(gè)雙組分紡粘纖維層、兩個(gè)熔噴纖維層和一個(gè)紡粘纖維層的非織造纖維網(wǎng)的生產(chǎn)線60。所述生產(chǎn)線包括適于生產(chǎn)雙組分紡粘纖維的第一束流160、適于生產(chǎn)熔噴纖維的第二束流260和第三束流360以及適于生產(chǎn)雙組分紡粘纖維的第四和第五束流460、560。用來(lái)生產(chǎn)雙組分纖維的束流160、460和560中的每一個(gè)可連接到將相應(yīng)的聚合物(形成纖維的芯和皮)送進(jìn)到束流的噴絲頭的一對(duì)擠出機(jī) (未示出)，正如本領(lǐng)域所熟知的那樣。應(yīng)當(dāng)理解，可采用各種噴絲頭構(gòu)型來(lái)獲得不同的雙組分纖維或多組分纖維。由第一束流160生產(chǎn)的雙組分紡粘纖維被沉積在可為多孔帶的成型表面660上。成型表面660可連接到真空以便將纖維吸引到成型表面。由第二束流260 生產(chǎn)的熔噴纖維接著被沉積到第一雙組分紡粘纖維層上。每個(gè)后面束流的纖維被沉積在由前面束流形成的層上。所得的五層纖維網(wǎng)接著可用一對(duì)輥760進(jìn)行熱點(diǎn)粘合，如本領(lǐng)域所熟知的那樣。也應(yīng)當(dāng)理解，束流的數(shù)目、次序和由每個(gè)束流生產(chǎn)的纖維種類可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整以生產(chǎn)所需的多層非織造纖維網(wǎng)。當(dāng)將熔噴纖維鋪到第一(甚至第二)紡粘纖維層上時(shí)，一些熔噴纖維被沉積進(jìn)由大得多的紡粘纖維形成的間隙中以及一些纖維甚至能夠通過(guò)間隙到達(dá)紡粘層擱置在成型表面頂部上的那一側(cè)。當(dāng)這樣一種SMS包括至少一個(gè)具有由例如聚乙烯制成的皮的紡粘雙組分纖維層和至少一個(gè)由例如聚丙烯制成的熔噴纖維層時(shí)，可以看出，延伸穿過(guò)第一紡粘纖維層(即，當(dāng)非織造SMS纖維網(wǎng)的這個(gè)側(cè)面抵靠另一個(gè)表面進(jìn)行摩擦?xí)r，直接鋪在成型表面上的層)的間隙的熔噴纖維可容易被移除。移除這些纖維可導(dǎo)致各種問(wèn)題，取決于SMS的哪一側(cè)最終最有可能經(jīng)受抵靠另一個(gè)表面摩擦。例如，可將粘合劑直接涂布到SMS纖維網(wǎng)的一個(gè)側(cè)面上以便將SMS纖維網(wǎng)粘結(jié)到另一個(gè)纖維網(wǎng)。將粘合劑直接涂布到纖維網(wǎng)上的一種適用方法是槽式涂布。在槽式涂布法中，纖維網(wǎng)的一側(cè)被移動(dòng)抵靠模具，所述模具包括可將熔融的熱熔融粘合劑傳送過(guò)其的一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口。熔融的熱熔融粘合劑可使模具達(dá)到可至少軟化甚至熔化紡粘纖維的聚乙烯皮的較高溫度。此外， 當(dāng)這個(gè)層的外表面抵靠模具進(jìn)行摩擦?xí)r，非織造纖維網(wǎng)抵靠模具連續(xù)摩擦可使穿過(guò)第一紡粘層的間隙的熔噴纖維斷裂并靠著模具積聚。熔噴聚乙烯纖維的這種積聚與軟化甚至熔化的聚乙烯的存在相結(jié)合可導(dǎo)致制造過(guò)程的頻繁中斷(為了清理模具)和材料的浪費(fèi)。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)形成熔噴層的纖維和形成紡粘層的雙組分纖維的皮包括類似的聚合物例如聚丙烯時(shí)，這種問(wèn)題可不會(huì)發(fā)生。當(dāng)采用槽式涂布工藝時(shí)，將粘合劑直接涂布在在纖維網(wǎng)制造過(guò)程期間最后形成的紡粘層的朝外表面上(即 ，不包括或包括很少穿過(guò)紡粘層的間隙的熔噴纖維的層)因此可以是有利的。在另一個(gè)實(shí)施方案中，可采用具有低熔融和涂覆溫度的熱熔融粘合劑來(lái)幫助在槽式涂布工藝期間降低模具的溫度。將模具的溫度降低在用來(lái)制造雙組分纖維的皮的聚乙烯的熔融溫度之下將會(huì)減小在槽式涂布工藝期間聚乙烯皮可能熔融的機(jī)會(huì)。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，可通過(guò)直接(即，在施用工具和纖維網(wǎng)表面之間直接接觸)但低摩擦施用工藝將高或低熔融溫度的粘合劑涂布在在纖維網(wǎng)制造過(guò)程期間所形成的第一或最后一個(gè)紡粘層的朝外表面上。所謂“低摩擦施用工藝”是指其中施用的至少一部分和纖維網(wǎng)在施用粘合劑期間處于運(yùn)動(dòng)中以便最小化纖維網(wǎng)抵靠施用工具的摩擦。這樣一種工藝的一個(gè)實(shí)例包括用凹版輥將粘合劑印刷到纖維網(wǎng)上，如2003年3月11日授予 Lender等人并轉(zhuǎn)讓給The Procter & Gamble Company的US 6，531，025中所公開(kāi)的那樣。 在另一個(gè)實(shí)施方案中，可通過(guò)間接(即，在施用工具和纖維網(wǎng)表面之間不直接接觸)施用工藝將高或低熔融溫度粘合劑涂布在在纖維網(wǎng)制造過(guò)程期間所形成的第一或最后一個(gè)紡粘層的朝外表面上。這樣一種工藝的適用實(shí)例包括將粘合劑噴射到纖維網(wǎng)上。
如前所述，可用例如熱熔融粘合劑將非織造纖維網(wǎng)各層(包括雙組分纖維)中的至少一個(gè)粘結(jié)到彈性體纖維網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施方案中，可在某一溫度將熱熔融粘合直接涂布到非織造纖維網(wǎng)上，所述溫度小于形成雙組分纖維的皮的聚合物的熔融溫度。在一個(gè)實(shí)施方案中，可在小于150°C、小于140°C甚至小于130°C的溫度將熱熔融粘合劑以熔化/液相進(jìn)行涂布，使得熔化的粘合劑不會(huì)使形成纖維的皮的聚合物顯著熔融?？稍诖祟悳囟纫匀刍? 液相進(jìn)行涂布的熱熔融粘合劑的非限制性實(shí)例公開(kāi)于Abba等人2005年10月14日提交、 2007年4 月 19 日公布并轉(zhuǎn)讓給Bostik，Inc. (11320 Watertown Plank Road,ffauwatosa,WI 53226)的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2007/0088116中。然而，在高于形成皮的聚合物的熔融溫度的溫度將粘合劑間接涂布到非織造纖維網(wǎng)(即，不用施用工具抵靠非織造纖維網(wǎng)直接接觸) 也可為有利的，只要在粘合劑到達(dá)纖維網(wǎng)的纖維之后粘合劑的溫度小于形成纖維的皮的聚合物的熔融溫度。據(jù)信在此類條件下，粘合劑不引起所述纖維的皮顯著熔化。在一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，在高于形成雙組分纖維的皮的聚合物的熔融溫度將粘合劑涂布到非織造纖維網(wǎng)上可為有利的。可在至少130°C、至少140°C、甚至至少150°C的溫度涂布粘合劑。 此類熱熔融粘合劑的非限制性實(shí)例包括購(gòu)自Bostik.的ZER0CREEP。據(jù)信當(dāng)在高于形成雙組分纖維的皮的聚合物的熔融溫度的溫度將熱熔融粘合劑涂布到非織造材料時(shí)，所述皮可熔融并增大在單個(gè)纖維以及纖維和彈性體纖維網(wǎng)的表皮層之間的粘結(jié)點(diǎn)的數(shù)目，尤其是當(dāng)表皮層的組成基本上與形成皮的聚合物的組成相同之時(shí)。在一個(gè)實(shí)施方案中，前面在非織造纖維網(wǎng)20和/或40的背景下所討論的紡粘纖維層中的任何一個(gè)可包括皮/芯型的雙組分纖維，使得這些纖維的芯包括聚丙烯聚合物以及這些纖維的皮包括聚乙烯聚合物。非織造纖維網(wǎng)通常被熱點(diǎn)結(jié)合以給所述纖維網(wǎng)提供足夠的完整性來(lái)進(jìn)行卷曲和以后進(jìn)行進(jìn)一步加工。熱點(diǎn)粘結(jié)工藝的一個(gè)適用實(shí)例包括采用具有粘結(jié)圖案的壓輥壓延。在壓延工藝期間，通過(guò)局部施加壓力并加熱在纖維網(wǎng)上或透過(guò)纖維網(wǎng)形成了粘結(jié)點(diǎn)以使纖維的聚合物在粘結(jié)區(qū)內(nèi)部流動(dòng)。然而，據(jù)信包括紡粘雙組分纖維層的前述非織造纖維網(wǎng)中的任何一個(gè)的壓延溫度應(yīng)大于形成纖維的皮的聚合物的熔融溫度，而且它也應(yīng)低于形成纖維的芯的聚合物的熔融溫度。據(jù)信壓延溫度大于形成雙組分纖維的兩種聚合物的熔融溫度對(duì)非織造纖維網(wǎng)的拉伸特性可具有不利影響，尤其是當(dāng)非織造纖維網(wǎng)包括皮/芯型雙組分纖維時(shí)。據(jù)信當(dāng)雙組分纖維網(wǎng)的壓延溫度大于形成雙組分纖維的兩種聚合物的熔融溫度時(shí)，這些纖維在熱粘結(jié)附近被弱化而且因此這樣一種非織造纖維網(wǎng)在機(jī)械活化期間可更易于局部撕裂，其也可導(dǎo)致彈性薄膜也被撕裂。在一個(gè)實(shí)施方案中，包括雙組分纖維的本文所公開(kāi)的任何非織造纖維網(wǎng)在介于110°C和140°C之間，介于115°C和135°C之間甚至介于120°C和130°C之間進(jìn)行熱點(diǎn)粘結(jié)。與此相反，雙組分纖維纖維網(wǎng)的壓延溫度小于形成芯的聚合物的熔融溫度但高于形成雙組分纖維的皮的聚合物的熔融溫度，這些纖維的芯保持足夠的強(qiáng)度水平， 其允許纖維網(wǎng)伸長(zhǎng)到更大的程度，在層壓體的機(jī)械活化期間降低非織造纖維網(wǎng)重大損傷的機(jī)會(huì)。圖6至11是兩種非織造纖維網(wǎng)的照片并用電子顯微鏡拍攝。圖6是其纖維由單組分聚丙烯制成而且已經(jīng)在高于用來(lái)制造纖維網(wǎng)的纖維的熔融溫度壓延的紡粘/熔噴/紡粘纖維網(wǎng)的照片。圖6的非織造纖維網(wǎng)被結(jié)合到在這個(gè)照片上不可見(jiàn)的彈性薄膜。在這個(gè)照片上可見(jiàn)到三個(gè)粘結(jié)部位。圖7是在已經(jīng)被機(jī)械活化的區(qū)域中的圖6的同一非織造纖維網(wǎng)的照片。在這個(gè)照片上四個(gè)粘結(jié)部位是至少部分可見(jiàn)的。照片的左側(cè)包括兩個(gè)粘結(jié)部位， 它們?cè)趯訅后w活化期間已經(jīng)變形。幾根紡粘纖維已經(jīng)“突出”它們?cè)跈C(jī)械活化前所在的粘結(jié)部位，如在圖8中可見(jiàn)。圖8是圖7所示粘結(jié)部位之一的放大照片。這些纖維中的一些在機(jī)械活化期間甚至已經(jīng)被折斷。圖9是其纖 維是由皮/芯型的聚丙烯/聚乙烯雙組分纖維制成的紡粘/熔噴/紡粘非織造纖維網(wǎng)的照片，其已經(jīng)在高于聚乙烯的熔融溫度但低于用來(lái)制造紡粘層纖維的聚丙烯的熔融溫度的溫度下被壓延。圖9的非織造纖維網(wǎng)被結(jié)合到在這個(gè)照片上不可見(jiàn)的彈性薄膜。圖10是在已經(jīng)經(jīng)受機(jī)械活化的非織造纖維網(wǎng)的區(qū)域中與圖9中一樣的紡粘/熔噴/紡粘非織造纖維網(wǎng)的照片。層壓體的彈性薄膜在所述照片的左部是至少部分可見(jiàn)的。盡管圖10中可見(jiàn)的粘結(jié)部位似乎在機(jī)械作用期間已經(jīng)產(chǎn)生變形或應(yīng)變，“突出”粘結(jié)部位的雙組分紡粘纖維非常少。此外，這些纖維中的極少數(shù)似乎在機(jī)械活化期間已經(jīng)被折斷。圖11是圖10的非織造纖維網(wǎng)的粘結(jié)部位之一的放大照片。熔融的聚乙烯皮在這個(gè)照片中是至少部分可見(jiàn)的。應(yīng)當(dāng)指出的是，圖6至8中所示的非織造纖維網(wǎng)被設(shè)置在彈性薄膜的一個(gè)側(cè)面上而且圖9至11中所示的非織造纖維網(wǎng)被設(shè)置在彈性薄膜的另一個(gè)側(cè)面上以形成可拉伸層壓體。 為進(jìn)一步示出包括紡粘雙組分纖維層的非織造纖維網(wǎng)與包括紡粘單組分纖維層的非織造纖維網(wǎng)相比的有益效果，在纖維網(wǎng)的橫向上測(cè)量了非織造纖維網(wǎng)的不同試樣的拉伸曲線。預(yù)活化拉伸測(cè)試在幾個(gè)非織造纖維網(wǎng)上執(zhí)行第一拉伸測(cè)試，第一拉伸測(cè)試旨在模仿非織造纖維網(wǎng)在機(jī)械活化期間在層壓體的橫向上的行為。該測(cè)試遵循EDANA方法20. 2-89進(jìn)行，具有以下變化。從纖維網(wǎng)上細(xì)致地裁切測(cè)量IOmm(沿著纖維網(wǎng)的橫向)乘25mm(沿著纖維網(wǎng)的縱向)的給定非織造纖維網(wǎng)的試樣。試樣的拉伸曲線通過(guò)用連接到拉伸測(cè)試機(jī)例如購(gòu)自MTS 的測(cè)試機(jī)的夾具夾住平行于試樣縱向的邊緣而獲得。標(biāo)距(即，夾具與夾具間隔)為約5mm。 以約2mm/s的十字頭位移速度獲得拉伸曲線。為了使進(jìn)行測(cè)試的每個(gè)纖維網(wǎng)樣品的基重的影響最小化，每個(gè)曲線對(duì)于進(jìn)行測(cè)試樣本的基重進(jìn)行歸一化(即，所施加的力值除以進(jìn)行測(cè)試的纖維網(wǎng)樣品的總基重的值)。每個(gè)樣本的伸長(zhǎng)率以伸長(zhǎng)率百分比被報(bào)告在χ軸上， 同時(shí)施加到每個(gè)樣品上的力以牛頓/厘米克(N.m2/g.cm)被報(bào)告在y軸上。拉伸試樣直到它破裂(即，后峰值力響應(yīng)達(dá)到不到峰值力10%的某個(gè)值)。圖12中表現(xiàn)了拉伸測(cè)試的結(jié)在由具有18. 4微米的平均直徑以及具有27g/m2的總平均基重的梳理人造短纖維制成的非織造纖維網(wǎng)上獲得了用羅馬數(shù)字I指示的拉伸曲線。這樣一種梳理非織造纖維可從位于 Aschersleben DE 的 Albis Germany Nonwoven GmbH 商購(gòu)獲得。在由具有 17g/ m2總基重的單組分聚丙烯纖維制成的SMMS非織造纖維網(wǎng)上獲得了用羅馬數(shù)字II指示的拉伸曲線。第一和第二紡粘層具有19微米的平均直徑以及每個(gè)紡粘層具有7. 25g/m2的基重。這個(gè)纖維網(wǎng)的兩個(gè)熔噴層中每層的纖維具有2. 4微米的平均直徑以及每個(gè)熔噴層具有 1. 25g/m2的基重。這樣一種SMMS非織造纖維網(wǎng)可從位于Aalborg Denmark的Fibertex商購(gòu)獲得。在SSMMS非織造纖維網(wǎng)上獲得了用羅馬數(shù)字III指示的拉伸曲線，纖維網(wǎng)的紡粘層由皮/芯型的雙組分聚丙烯/聚乙烯纖維制成，并具有20g/m2的總基重。紡粘雙組分纖維層中每層的纖維具有19. O微米的平均直徑以及這些層中每層具有6g/m2的基重。雙組分纖維的聚丙烯與聚乙烯比率按重量計(jì)為約70/30。該纖維網(wǎng)的兩層熔噴纖維中每層的纖維具有2. 6微米的平均直徑，并且每個(gè)熔噴層具有l(wèi)g/m2的基重。這種SSMMS非織造纖維網(wǎng)由位于Znojmo CZ的Pegas Nonwovens s. ro.提供。在SSMMS非織造纖維網(wǎng)上獲得了用羅馬數(shù)字IV指示的拉伸曲線，纖維網(wǎng)的紡粘層由皮/芯型的雙組分聚丙烯/聚乙烯纖維制成，并具有20g/m2的總基重。紡粘雙組分纖維層中每層的纖維具有20. O微米的平均直徑以及這些層中每層具有6g/m2的基重。雙組分纖維的聚丙烯與聚乙烯的比率為約70/30。 這種纖維網(wǎng)的兩層熔噴層中每層的纖維具有2. 6微米的平均直徑以及每個(gè)熔噴層具有Ig/ m2的基重。這種SSMMS非織造纖維網(wǎng)由Pegas提供。梳理非織造纖維網(wǎng)的拉伸曲線表明， 這種纖維不需要很大的力進(jìn)行拉長(zhǎng)(在所測(cè)試的樣品中，對(duì)于約250%的伸長(zhǎng)率，最大力在約6.610E-2Nm2/gcm下達(dá)到峰值)并且它甚至在高伸長(zhǎng)率下(所測(cè)試的樣本能夠伸長(zhǎng)其初始長(zhǎng)度的900% )仍保持了絕大部分完整性。包括聚丙烯單組分纖維的SMMS非織造纖維網(wǎng)要求大得多的力量來(lái)進(jìn)行伸長(zhǎng)(在所測(cè)試的樣本中，對(duì)于約100%的伸長(zhǎng)率，最大力在約 2210E-2Nm2/gcm下達(dá)到峰值)并迅速劣化(所測(cè)試的樣本不能夠承受大于約330%的伸長(zhǎng)率)。與此相反，包括雙組分纖維的非織造纖維網(wǎng)在超過(guò)在由單組分纖維制成的非織造纖維網(wǎng)上獲得的最大伸長(zhǎng)率之后良好地保持了它們的完整性。施加到這些非織造纖維網(wǎng)中的第一個(gè)(包括雙組分紡粘纖維層并根據(jù)羅馬數(shù)字III辨識(shí))的最大力在約18. 5 10E-2Nm2/gem達(dá)到最高對(duì)應(yīng)于約180%的伸長(zhǎng)率，并且這種非織造纖維網(wǎng)甚至在將它伸長(zhǎng)到其初始長(zhǎng)度的約500%時(shí)仍保持其絕大部分完整性。施加到這些非織造纖維網(wǎng)中的第二個(gè)(也包括雙組分紡粘纖維層并用羅馬數(shù)字IV來(lái)辨識(shí))的最大力在約1310E-2Nm7gcm達(dá)到最高， 對(duì)應(yīng)于約270%的伸長(zhǎng)率，并且這種非織造纖維網(wǎng)甚至在伸長(zhǎng)到其初始長(zhǎng)度的約700%時(shí)仍保持其絕大部分完整性。在一個(gè)實(shí)施方案中，可拉伸層壓體可包括非織造纖維網(wǎng)，非織造纖維網(wǎng)包括紡粘纖維，其可為如前所述的雙組分纖維，并且當(dāng)這種非織造纖維網(wǎng)的樣本被伸長(zhǎng)到其初始長(zhǎng)度的300%時(shí)，其具有至少5 10E-2Nm2/gcm，至少7. 5 10E-2Nm2/gcm甚至1 IOE-INmVgcm的伸長(zhǎng)阻力。在一個(gè)實(shí)施方案中，可拉伸層壓體可包括具有紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)，紡粘纖維可為如前所述的雙組分纖維，并且當(dāng)將這種非織造纖維網(wǎng)的樣本伸長(zhǎng)到其初始長(zhǎng)度300%、400%、甚至500%時(shí)，其具有至少5 10E-2Nm2/gcm的伸長(zhǎng)阻力。據(jù)信具有前面特性中的至少一種的非織造纖維網(wǎng)能夠承受機(jī)械活化，尤其是在可拉伸層壓體的多個(gè)部分經(jīng)受高于300%的伸長(zhǎng)率時(shí)。

可以看出，每個(gè)非織造纖維網(wǎng)樣本的拉伸響應(yīng)或曲線全都包括預(yù)活化最大峰值力 (后文“PA-MPF”)或載荷，在其之后非織造纖維網(wǎng)開(kāi)始退化或劣化。據(jù)信當(dāng)結(jié)合到彈性薄膜形成可拉伸層壓體時(shí)，其中樣本非織造纖維網(wǎng)在它已經(jīng)達(dá)到PA-MPF后劣化的速率或“速度”可為非織造纖維網(wǎng)性能的良好指示。確定非織造纖維網(wǎng)劣化速率的一種合適的方式是測(cè)量將所述曲線上的PA-MPF點(diǎn)與所述拉伸曲線上代表PA-MPF后張力降低約30%的點(diǎn)相連的直線的斜率。計(jì)算這個(gè)斜率的絕對(duì)值以便獲得正值。為了方便讀者，在圖12上用虛線表示這些直線。在張力降低約30%之后的劣化速率。后文中在由梳理人造段纖維制成
的非織造纖維網(wǎng)(用羅馬數(shù)字I表示)的Dr3。％等于約1.410E-2 (Ο.= -=6)。
Iv (j.y-2.5) J
由單組分聚丙烯纖維(用羅馬數(shù)字II表示)制成的SMMS非織造纖維網(wǎng)制成的非織造纖
維網(wǎng)的Dr3。％等于約10. 6 10E-2 C二 。其紡粘層由是皮/芯型雙組分聚丙
、 (1.64-0.98) J
烯/聚乙烯纖維制成的SSMMS非織造纖維網(wǎng)(用羅馬數(shù)字III指示)的Dr3(l%等于約4
10E-2 &.(0.^-二、84)。其紡粘層是由皮/芯型的雙組分聚丙烯/聚乙烯纖維制成的非 Iv (-3.2-1.8) J
((O 09-0 131)^
織造纖維網(wǎng)(用羅馬數(shù)字IV指示)的Dr3。％等于約4.1 10E-2 i.e.+ J。普通技
Iv {5.11-1.11) J
術(shù)人員將會(huì)知道，在纖維網(wǎng)已經(jīng)被變形或伸長(zhǎng)超過(guò)其PA-MPF之后，具有較高Dr3(l%值的非織造纖維網(wǎng)可能往往迅速劣化。相反，在纖維網(wǎng)已經(jīng)變形或伸長(zhǎng)超過(guò)其PA-MPF后，具有較低01~3(|%值的非織造纖維網(wǎng)可能往往保持其完整性。在一個(gè)實(shí)施方案中，可拉伸層壓體包括彈性薄膜和結(jié)合到這個(gè)薄膜的一側(cè)的至少一個(gè)非織造纖維網(wǎng)，并且其包括至少一個(gè)紡粘纖維優(yōu)選地雙組分纖維層，具有小于10 10E-2的Dr3(l%。這種非織造纖維網(wǎng)也可具有小于8 10E-2，小于6 10E-2，甚至小于510E-2的Dr3(1%。在一個(gè)實(shí)施方案中，對(duì)于這種非織造纖維網(wǎng)，具有介于1 10E-2和10 10E-2之間，介于2 10E-2和8 10E-2，之間甚至介于3 10E-2 和6 10E-2之間的Dr3(l%可為有利的。值得注意的是，盡管包括雙組分紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)(用羅馬數(shù)字III和IV指示)的總基重高于由單組分紡粘纖維制成的非織造纖維網(wǎng)的基重，它們的PA-MPF令人意外地低于由單組分紡粘纖維制成的非織造纖維網(wǎng)的PA-MPF。 同樣值得注意的是，包括雙組分紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)以比在由單組分紡粘纖維制成的非織造纖維網(wǎng)達(dá)到其自己的PA-MPF時(shí)明顯高的伸長(zhǎng)率達(dá)到它們相應(yīng)的PA-MPF。
為了確認(rèn)包括前述的紡粘雙組分纖維的非織造纖維網(wǎng)的有益效果，制造和活化了兩個(gè)不同的可拉伸層壓體的實(shí)例。第一可拉伸層壓體被制造并包括第一非織造纖維網(wǎng)層和第二非織造纖維網(wǎng)，第一非織造纖維網(wǎng)類似于前面所討論并用羅馬數(shù)字I標(biāo)識(shí)的非織造纖維網(wǎng)，其結(jié)合到彈性薄膜的一側(cè)，類似于前面所討論并用羅馬數(shù)字II標(biāo)識(shí)的非織造纖維網(wǎng)的第二非織造纖維網(wǎng)被結(jié)合到彈性薄膜的另一側(cè)。兩個(gè)非織造纖維網(wǎng)均用熱熔融粘合劑被結(jié)合到薄膜。第二可拉伸層壓體也被制造并包括第 一非織造纖維網(wǎng)層和第二非織造纖維網(wǎng)，第一非織造纖維網(wǎng)類似于前面所討論并用羅馬數(shù)字II標(biāo)識(shí)的非織造纖維網(wǎng)，被結(jié)合到彈性薄膜的一側(cè)，類似于前面所討論并用羅馬數(shù)字III標(biāo)識(shí)的第二非織造纖維網(wǎng)被結(jié)合到彈性薄膜的另一側(cè)。兩個(gè)非織造纖維網(wǎng)均用熱熔融粘合劑結(jié)合到薄膜。用來(lái)制造第一和第二可拉伸層壓體的實(shí)例的所有各層具有大于等于25mm的縱向和大于等于75mm的橫向。每個(gè)可拉伸層壓體的包括薄膜層和測(cè)量約40mm的中部通過(guò)將這個(gè)40mm中部在一對(duì)具有三維表面的壓力施用器之間進(jìn)行機(jī)械活化，三維表面在約6mm的嚙合深度下至少在某種程度上是彼此互補(bǔ)的。下面提供了適用的機(jī)械活化工藝的更詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，這兩個(gè)可拉伸層壓體經(jīng)受相同的機(jī)械活化量或水平。裁切每個(gè)層壓體實(shí)例的測(cè)量75mm (沿著層壓體的橫向)乘25mm(沿著層壓體的縱向)的層壓體試樣使得以前已經(jīng)被活化的40mm中心區(qū)在每個(gè)層壓體試樣上被居中。通過(guò)首先將試樣浸泡進(jìn)丙酮中約15秒以便使粘合劑溶解，接著從彈性薄膜直接移除非織造纖維網(wǎng)，接著從彈性薄膜上精細(xì)地移除可拉伸層壓體試樣的每側(cè)上的非織造纖維網(wǎng)。如果粘合劑未溶解，則可采用可溶解粘合劑而不顯著損壞非織造纖維網(wǎng)的任何其它溶劑。一旦從薄膜移除了剝離的非織造纖維網(wǎng)，在進(jìn)一步測(cè)試之前，試樣應(yīng)當(dāng)被留下干燥大約30分鐘。圖13A-13B是顯示在將纖維網(wǎng)從薄膜移除之后所述彈性薄膜和每個(gè)非織造纖維網(wǎng)的一個(gè)實(shí)例的照片(為清楚起見(jiàn)呈現(xiàn)黑暗背景)。在圖13A和13E 中所示的照片中可以看出，包括單組分紡粘纖維層的非織造纖維網(wǎng)在所述纖維網(wǎng)已經(jīng)經(jīng)受機(jī)械活化的區(qū)域中顯然已被撕裂。與此相反，可以看出，盡管由梳理人造短纖維制成的非織造纖維網(wǎng)(圖13D)和包括雙組分紡粘纖維層的非織造纖維網(wǎng)(圖13B)被高度拉長(zhǎng)，經(jīng)受機(jī)械活化的區(qū)域并未撕裂并且很多纖維存在于被機(jī)械活化的各部分中。圖13是移除非織造纖維網(wǎng)之后典型薄膜的照片。測(cè)量這些機(jī)械活化的非織造纖維網(wǎng)(從彈性薄膜移除的) 的拉伸曲線以便確定這些機(jī)械活化的非織造纖維網(wǎng)是否可仍然抵抗進(jìn)一步伸長(zhǎng)。在旨在模仿層壓體的實(shí)際使用的不同拉伸測(cè)試下獲得每個(gè)非織造纖維網(wǎng)試樣的拉伸曲線。遵從 EDANA方法20. 2-89進(jìn)行這種第二測(cè)試，其中改變?nèi)缦?。每個(gè)試樣測(cè)量75mm(沿著纖維網(wǎng)的橫向)乘25mm(沿著纖維網(wǎng)的縱向)并且試樣的拉伸曲線通過(guò)用連接到拉伸測(cè)試機(jī)例如購(gòu)自MTS的測(cè)試機(jī)的夾具夾住平行于試樣縱向的邊緣而獲得。標(biāo)距(即，夾具與夾具間隔) 為約70mm。以約2mm/s的十字頭位移速度獲得拉伸曲線。每個(gè)試樣的伸長(zhǎng)率以伸長(zhǎng)率百分比被報(bào)告在χ軸上，同時(shí)施加到每個(gè)樣品上的力以牛頓/厘米(N/cm)被報(bào)告在y軸上。拉伸試樣直到它破裂(即，后峰值力響應(yīng)達(dá)到不到峰值力10%的某個(gè)值)。圖14中表現(xiàn)了這些機(jī)械活化的非織造纖維網(wǎng)中每個(gè)的拉伸曲線。對(duì)于包括雙組分纖維并從單組分SMMS/彈性薄膜/SSMMS層壓體剝離的SSMMS纖維網(wǎng)獲得了用羅馬數(shù)字V指示的拉伸曲線。對(duì)于梳理人造短纖維并從單組分SMMS/彈性薄膜/梳理纖維網(wǎng)層壓體剝離的纖維網(wǎng)獲得了用羅馬數(shù)字VI指示的拉伸曲線。對(duì)于由單組分纖維制成并從單組分SMMS/彈性薄膜/梳理纖維網(wǎng)層壓體剝離的SMMS纖維網(wǎng)獲得了用羅馬數(shù)字VII指示的拉伸曲線。對(duì)于由單組分纖維制成并從單組分SMMS/彈性薄膜/SSMMS層壓體剝離的SMMS纖維網(wǎng)獲得了用羅馬數(shù)字VIII 指示的拉伸曲線。在從可拉伸層壓移除之后表征此類非織造纖維網(wǎng)的一種可能方式是確定它們的殘余最大峰值力(后文“R-MPF”)。對(duì)于“殘余最大峰值力”，它是指在可拉伸層壓體的至少一部分被活化之后，用來(lái)形成可拉伸層壓體的非織造纖維網(wǎng)中的至少一個(gè)的最大峰值力?？梢钥闯觯▎谓M分紡粘纖維層的非織造纖維網(wǎng)抵抗極小的伸長(zhǎng)阻力。用羅馬數(shù)字VII指示的單組分SMS纖維網(wǎng)的R-MPF小于約0. 15N/cm以及用羅馬數(shù)字VIII指示的單組分SMS纖維網(wǎng)的R-MPF小于約0. lN/cm。包括雙組分纖維并用羅馬數(shù)字V指示的非織造纖維網(wǎng)的R-MPF為至少約0. 6N/cm,而用羅馬數(shù)字VI指示的單組分梳理纖維網(wǎng)的R-MPF為至少約0. 45N/cm。據(jù)信這些結(jié)果證實(shí)，這些非織造纖維網(wǎng)在可拉伸層壓的機(jī)械活化期間已經(jīng)被顯著撕裂或者撕碎。與此相反，由梳理人造短纖維制成的非織造纖維網(wǎng)和包括雙組分紡粘纖維層的非織造纖維網(wǎng)仍能夠抵抗伸長(zhǎng)并有助于可拉伸層壓體的強(qiáng)度。對(duì)于前述的可拉伸層壓體中的任何一種而言，包括具有雙組分紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)使得這種非織造紡粘纖維網(wǎng)具有至少0. 3N/cm,至少0. 4N/cm甚至至少0. 5N/cm的R-MPF可為有利的。對(duì)于前述的可拉伸層壓體中的任何一種而言，包括具有雙組分紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)使得這種非織造紡粘纖維網(wǎng)具有小于2. 5N/cm,小于2N/cm，小于1. 5N/cm甚至小于IN/cm的R-MPF 也可為有利的。據(jù)信具有雙組分紡粘纖維(優(yōu)選地皮/芯型的)的非織造纖維網(wǎng)比由僅僅單組分纖維制成的非織造纖維網(wǎng)能夠在較高的嚙合深度和/或較高的速度下承受機(jī)械活化。因此，具有給定基重和拉伸特性的包括這樣一種非織造纖維網(wǎng)和彈性薄膜的可拉伸層壓體也可被活化到較高的水平。在所述備選方案中，包括這樣一種具有雙組分纖維和非織造纖維網(wǎng)和具有減小的基重和/或拉伸特性的彈性薄膜的可拉伸層壓體可被活化到與具有由單組分纖維制成的非織造纖維網(wǎng)和具有較大基重和/或拉伸特性的彈性薄膜的可拉伸層壓體基本上相同的水平。
如下面進(jìn)一步所討論的那樣，前述的可拉伸層壓體中的任何一種均可被用作可包括可拉伸耳狀物或側(cè)片的一次性吸收制品(例如尿布或褲)的組件。可商購(gòu)獲得的一次性吸收制品包括可拉伸耳狀物或側(cè)片，它們由包括由單組分纖維制成的非織造纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體制成。對(duì)于護(hù)理人員或使用者而言，將耳狀物或側(cè)片伸長(zhǎng)耳狀物或側(cè)片初始長(zhǎng)度的85%至125%是典型的。據(jù)信，可拉伸元件初始長(zhǎng)度的85%至125%的伸長(zhǎng)率給使用者提供合適的貼合性和舒適性。然而，也據(jù)信一些護(hù)理人員和使用者可(有意地或無(wú)意地) 伸長(zhǎng)這些可拉伸元件大大超過(guò)元件初始長(zhǎng)度的125%。這樣一種高伸長(zhǎng)率可導(dǎo)致穿著者感到有些不適，但它也可導(dǎo)致可拉伸元件的撕裂，其繼而使吸收制品不可用。據(jù)信通過(guò)提供由前述可拉伸層壓體(包括具有雙組分纖維的非織造纖維網(wǎng))中的任何一種制成的可拉伸元件，這些缺點(diǎn)在不能消除時(shí)可被最小化，它們可發(fā)信號(hào)給護(hù)理人員或使用者，不應(yīng)當(dāng)再進(jìn)一步伸長(zhǎng)可拉伸元件。這個(gè)信號(hào)可經(jīng)由可拉伸層壓體來(lái)提供，當(dāng)可拉伸元件被伸長(zhǎng)超過(guò)其初始松弛長(zhǎng)度的100%時(shí)，其伸長(zhǎng)阻力顯著增大。圖15表現(xiàn)對(duì)于兩種不同的可拉伸層壓體所獲得的拉伸曲線。第一可拉伸層壓體(用羅馬數(shù)字IX指示)包括由單組分纖維制成的非織造SMMS纖維網(wǎng)(具有17g/m2的總基重)、為具有苯乙烯嵌段共聚物彈性體芯和聚烯烴表皮的共擠出薄膜的彈性薄膜(具有54. 5GSM的基重)，和梳理單組分纖維的纖維網(wǎng)(具有 27g/m2的基重)。第二可拉伸層壓體(用羅馬數(shù)字X指示)包括由單組分纖維制成的非織造SMMS纖維網(wǎng)(具有17g/m2的總基重)、類似于前面所討論的彈性薄膜的彈性薄膜(具有 54. 5g/m2的基重)和包括雙組分紡粘纖維的SSMMS纖維網(wǎng)(具有20g/m2的總基重)?？梢钥闯?，這些拉伸曲線一直到層壓體的初始長(zhǎng)度的80%的伸長(zhǎng)率基本上是相同的?？梢钥闯觯?當(dāng)將可拉伸層壓體伸長(zhǎng)超過(guò)它們各自初始長(zhǎng)度的85%時(shí)，伸長(zhǎng)具有包括雙組分紡粘纖維的 SSMMS纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體所需要的力大于伸長(zhǎng)具有梳理單組分纖維的纖維網(wǎng)的可拉伸層壓體所需要的力。在可拉伸層壓體初始長(zhǎng)度的110%至160%的伸長(zhǎng)率范圍內(nèi)，伸長(zhǎng)兩種層壓體所需要的力量之間的差值(后文“Δ/’)可高達(dá)約0.5N/cm。據(jù)信當(dāng)他或她試圖伸長(zhǎng)某一制品的可拉伸元件(包括幾cm2的可拉伸層壓體)超過(guò)所述可拉伸元件初始長(zhǎng)度的 85%時(shí)，護(hù)理人員或使用者可開(kāi)始注意到這種伸長(zhǎng)阻力增大。也據(jù)信伸長(zhǎng)阻力增大可傳達(dá)給護(hù)理人員或使用者，可拉伸元件不應(yīng)當(dāng)再進(jìn)一步拉長(zhǎng)了。還據(jù)信在層壓體被機(jī)械活化后纖維網(wǎng)(具體地講在包括雙組分纖維的纖維網(wǎng)中)殘余的拉伸阻力提供增大的伸長(zhǎng)阻力， 其出現(xiàn)在可拉伸層壓體被伸長(zhǎng)超過(guò)其初始長(zhǎng)度的85%之時(shí)。對(duì)于前述的可拉伸層壓體中的任何一種而言，包括具有雙組分紡粘纖維的非織造纖維網(wǎng)而且使得在可拉伸層壓體機(jī)械活化后以介于85%和125%之間的伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)這個(gè)纖維網(wǎng)所需要的力介于0. 2N/cm和1. 5N/ cm之間，介于0. 3N/cm和1. 2N/cm之間甚至介于0. 4N/cm和lN/cm可為有利的。據(jù)信具有雙組分紡粘纖維(優(yōu)選地皮/芯型的)的非織造纖維網(wǎng)可方便地用來(lái)制造可拉伸層壓體， 當(dāng)由這種可拉伸材料制成的可拉伸元件被伸長(zhǎng)超過(guò)其初始長(zhǎng)度的85%時(shí)，其將提供顯著的拉伸阻力。層壓體的機(jī)械活化前述的可拉伸層壓體中的任何一種均可被機(jī)械活化(即，預(yù)應(yīng)變)使得所述層壓體恢復(fù)它在形成層壓體的所有纖維網(wǎng)被結(jié)合到一起時(shí)喪失的一些彈性。圖16和17示意性地表現(xiàn)了用于機(jī)械活化可拉伸層壓體的方法的非限制性實(shí)例。在這些附圖中所示的裝置包括具有至少在某種程度上彼此互補(bǔ)的三維表面的一對(duì)壓力施用器34、36。壓力施用器(或輥?zhàn)?包括與另一個(gè)壓力施用器的凹槽部分136對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)接合部分或齒134 (但也可包括多個(gè))。壓力施用器優(yōu)選地包括多個(gè)接合部分或齒134和凹槽部分234，它們與另一個(gè)壓力施用器上的相應(yīng)的凹槽部分136和接合部分或齒236相互嚙合。當(dāng)層壓體通過(guò)壓力施用器34、36之間時(shí)，層壓體的各部分產(chǎn)生變形。當(dāng)可拉伸層壓體“離開(kāi)”壓力施用器時(shí)， 它能夠松弛并基本上恢復(fù)到其初始寬度。機(jī)械活化的程度可通過(guò)改變接合部分和凹槽部分的數(shù)目和壓力施用器在可拉伸層壓體上的嚙合深度而進(jìn)行調(diào)節(jié)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)知道，可采用用于機(jī)械活化可拉伸層壓體的其它方法并仍然提供相同的有益效果。參見(jiàn)圖17，其分別顯示壓力施用器34和36的相互嚙合的接合部分134和 236的一部分，術(shù)語(yǔ)“節(jié)距”是指在相鄰的接合部分的頂點(diǎn)之間的距離。節(jié)距可介于約 0. 51-7. 62mm(0. 02至約0. 30英寸)之間，并且優(yōu)選地介于約1. 27-3. 81mm(0. 05和約0. 15 英寸)之間。齒的高度(或深度)從齒的根部到齒的頂點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并且優(yōu)選地對(duì)于所有齒來(lái)說(shuō)是相等的。齒的高度可介于約2. 54mm (0. 10英寸)和22. 9mm (0. 90英寸)之間，以及優(yōu)選地介于約6. 35mm(0. 25英寸)和12. 7mm(0. 50英寸)之間。在一個(gè)壓力施用器上的接合部分134可從在另一個(gè)壓力施用器上的接合部分236偏移一半節(jié)距，使得一個(gè)壓力施用器的接合部分(例如 ，接合部分134)嚙合在位于對(duì)應(yīng)的壓力施用器上的接合部分中間的凹槽部分136 (或凹谷)中。所述偏移允許兩個(gè)壓力施用器在壓力施用器相對(duì)于彼此被“嚙合”或處在相互嚙合的可操作的位置時(shí)互相嚙合。在一個(gè)實(shí)施方案中，相應(yīng)的壓力施用器的接合部分只是部分相互嚙合。相對(duì)的壓力施用器上的接合部分相互嚙合的程度本文稱為接合部分的“嚙合深度”或“DOE”。如圖17所示，DOE是其中相應(yīng)的兩個(gè)壓力施用器上接合部分的頂點(diǎn)處于同一平面(0%接合)用平面Pl標(biāo)識(shí)的位置與其中一個(gè)壓力施用器的接合部分越過(guò)平面Pl向內(nèi)朝向相對(duì)的壓力施用器上的凹槽部分延伸的用平面P2標(biāo)識(shí)的位置之間的距離。對(duì)于特定層壓體，最佳或有效DOE取決于接合部分的高度和節(jié)距以及纖維網(wǎng)的材料。在其它實(shí)施方案中，相配合的輥的齒不需要與對(duì)輥的凹谷相對(duì)齊。就是說(shuō)，所述齒可與凹谷在某種程度上有相位差，分布在從略微偏移到極大偏移的范圍內(nèi)。包括前面所討論的纖維網(wǎng)中的任何一種的層壓體可適合用于一次性吸收制品例如尿布、褲、成人失禁制品、衛(wèi)生巾或得益于其上具有至少一部分是可彈性拉伸的任何其它制品。在一個(gè)實(shí)施方案中，耳狀物或側(cè)片可從這樣一種可拉伸層壓體裁切并且耳狀物的一個(gè)側(cè)邊可連結(jié)到一次性吸收制品的底座。包括后腰區(qū)170、襠區(qū)270和前區(qū)370的一次性吸收制品70被示意性地示于圖18中。一對(duì)耳狀物75沿著它們各自的近側(cè)邊緣分別連結(jié)到一次性吸收制品的左側(cè)和右側(cè)。扣件例如包括多個(gè)延伸的鉤或粘合劑的機(jī)械扣件可圍繞著耳狀物或側(cè)片的遠(yuǎn)側(cè)邊緣連接到耳狀物或側(cè)片的一部分。這樣一種扣件可與層壓體拉伸性相組合提供吸收制品圍繞著穿著者下體的合適布置和連結(jié)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，任何層壓體均可被用作吸收制品的整體外覆蓋件。一次性吸收制品70的典型底座可包括液體可滲透的頂片470、液體不可透過(guò)的底片570和設(shè)置在頂片和底片之間的吸收芯670，并被示意性地表現(xiàn)在圖19中。吸收制品也可包括可適于這樣一種制品并為本領(lǐng)域所知的任何部件。不應(yīng)將本文所公開(kāi)的量綱和值理解為對(duì)所引用精確值的嚴(yán)格限制。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示所引用的值和圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開(kāi)為 “40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或換句話講有所限制，本文中引用的每一個(gè)文件，包括任何交叉引用或相關(guān)專利或?qū)＠暾?qǐng)，均據(jù)此以引用方式全文并入本文。對(duì)任何文獻(xiàn)的引用均不是承認(rèn)其為本文公開(kāi)的或受權(quán)利要求書保護(hù)的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)、或承認(rèn)其獨(dú)立地或以與任何其它一個(gè)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的任何組合的方式提出、建議或公開(kāi)任何此類發(fā)明。此外，如果此文獻(xiàn)中術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義與任何以引用方式并入本文的文獻(xiàn)中相同術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義相沖突，將以此文獻(xiàn)中賦予那個(gè)術(shù)語(yǔ)的含義或定義為準(zhǔn)。盡管舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方案，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書中包括本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種可拉伸層壓體，所述可拉伸層壓體的特征在于它包括a.第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一纖維層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物， 其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的所述頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；以及包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向， 其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維網(wǎng)包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)部未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；和b.具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)，其中包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的底部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述頂部表面以形成層壓體。
2.如權(quán)利要求1所述的可拉伸層壓體，其特征在于形成所述皮的所述第二聚合物的熔融溫度小于約150°。
3.如權(quán)利要求1所述的可拉伸層壓體，其特征還在于它包括c.結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的底部表面的第二非織造纖維網(wǎng)，所述第二非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有內(nèi)表面和外表面；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的底部表面面向所述第一層的頂部表面；和包括紡粘纖維的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的底部表面面向所述第二層的所述頂部表面，使得所述第二層被定位在所述第二非織造纖維網(wǎng)的所述第一層和第三層之間；其中所述第二非織造纖維網(wǎng)包括至少部分地穿過(guò)所述第二非織造纖維網(wǎng)延伸的熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，其中包括所述第二非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的頂部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述底部表面。
4.如權(quán)利要求1所述的可拉伸層壓體，其特征在于所述第一非織造纖維網(wǎng)用具有熔融溫度的熱熔融粘合劑結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)，其中所述熱熔融粘合劑的熔融溫度大于所述第二聚合物的熔融溫度，并且其中所述熱熔融粘合劑的熔融溫度低于所述第一聚合物的熔融溫度。
5.一種制造可拉伸層壓體的方法，其特征在于它包括以下步驟獲得第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一纖維層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物， 其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的所述頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向， 其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維網(wǎng)包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)中的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；獲得具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)；以及將包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層之一的底部表面結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述頂部表面。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征還在于它包括以下步驟將第二非織造纖維網(wǎng)結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的底部表面，其中所述第二非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有內(nèi)表面和外表面；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的底部表面面向所述第一層的頂部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度， 其中所述第三層的底部表面面向所述第二層的所述頂部表面，使得所述第二層被定位在所述第二非織造纖維網(wǎng)的所述第一層和第三層之間；其中所述第二非織造纖維網(wǎng)包括多個(gè)至少部分地穿過(guò)所述第二非織造纖維網(wǎng)延伸的熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，其中包括所述第二非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的第三層之一的頂部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述底部表面。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述彈性體纖維網(wǎng)是包括彈性體聚烯烴的彈性體材料的薄膜。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述第一非織造纖維網(wǎng)用其熔融溫度大于所述第二聚合物的熔融溫度的熱熔融粘合劑結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)，并且其中所述熱熔融粘合劑的熔融溫度低于所述第一聚合物的熔融溫度。
9.一種包括具有相對(duì)的第一縱向側(cè)壁和第二縱向側(cè)壁的底座的一次性吸收制品，所述底座包括液體可滲透的頂片、液體不可滲透的底片、以及設(shè)置在所述頂片和所述底片之間的吸收芯，以及連接到所述底座的每個(gè)縱向側(cè)邊的一對(duì)可拉伸耳狀物或側(cè)片，所述耳狀物或側(cè)片中的每一個(gè)均包括可拉伸層壓體，其特征在于可拉伸層壓體包括a.第一非織造纖維網(wǎng)，所述第一非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一纖維層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物， 其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的所述頂部表面面向所述第一層的所述底部表面；和包括紡粘纖維層的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面、縱向和橫向， 其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的頂部表面面向所述第二層的所述底部表面，使得所述第二層被定位在所述第一層和第三層之間；其中所述第一非織造纖維網(wǎng)包括至少部分地穿過(guò)所述第一非織造纖維網(wǎng)延伸的多個(gè)熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)部未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，使得所述熱粘結(jié)中的至少一些在所述橫向上是可伸長(zhǎng)的；禾口b.具有頂部表面和底部表面的彈性體材料的纖維網(wǎng)，其中包括所述第一非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的底部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述頂部表面以形成層壓體。
10.如權(quán)利要求9所述的吸收制品，其特征在于所述層壓體還包括c.結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的底部表面的第二非織造纖維網(wǎng)，其中所述第二非織造纖維網(wǎng)包括包括紡粘纖維的第一層，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，所述第一層具有內(nèi)表面和外表面；包括熔噴纖維的第二纖維層，所述第二層具有頂部表面和底部表面，其中所述第二層的底部表面面向所述第一層的頂部表面；和包括紡粘纖維的第三纖維層，所述第三層具有頂部表面和底部表面，其中所述紡粘纖維是具有芯和皮的多組分纖維，所述芯包括具有第一熔融溫度的第一聚合物，并且所述皮包括具有第二熔融溫度的第二聚合物，其中所述第二熔融溫度低于所述第一熔融溫度，其中所述第三層的底部表面面向所述第二層的所述頂部表面，使得所述第二層被定位在所述第二非織造纖維網(wǎng)的所述第一層和第三層之間；其中所述第二非織造纖維網(wǎng)包括多個(gè)至少部分地穿過(guò)所述第二非織造纖維網(wǎng)延伸的熱粘結(jié)，其中形成所述多組分纖維的芯的第一聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)未熔化，并且形成所述多組分纖維的皮的第二聚合物在所述熱粘結(jié)內(nèi)已經(jīng)熔化，其中包括所述第二非織造纖維網(wǎng)的紡粘纖維的所述第三層的頂部表面被結(jié)合到所述彈性體纖維網(wǎng)的所述底部表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了可拉伸層壓體、制造可拉伸層壓體的方法、以及包括可拉伸層壓體的一次性吸收制品?？衫鞂訅后w包括非織造纖維網(wǎng)和彈性體材料纖維網(wǎng)。所述非織造纖維網(wǎng)包括兩個(gè)紡粘多組分纖維層和一個(gè)熔噴纖維層。所述多組分纖維包括具有不同熔融溫度的第一聚合物和第二聚合物。至少部分地透過(guò)所述非織造纖維網(wǎng)形成了熱粘結(jié)。一些熱粘結(jié)可在所述非織造纖維網(wǎng)的橫向上被伸長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B32B5/04GK102365167SQ201080016778
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者D.茲戈達(dá), E.F.加爾維斯, J.T.巴德, R.H.特納, W.D.丹尼爾斯 申請(qǐng)人:寶潔公司