專利名稱：無箔包裝層壓材料和其制造方法以及由其制成的包裝容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無箔包裝層壓材料(packaging laminate)，該包裝層壓材料用于感應(yīng)熱封成用于流質(zhì)食物或飲料的包裝。本發(fā)明還涉及制造包裝層壓材料的方法和采用感應(yīng)熱封該無箔包裝層壓材料的方法來將該包裝層壓材料制成的包裝容器。
背景技術(shù)：
用于流質(zhì)食物的一次性使用的包裝容器通常由基于紙板或紙板箱的包裝層壓材料(packaging laminate)制造。一種這種常見的包裝容器以商標(biāo)Tetra Brik Aseptic 在市場(chǎng)上被銷售，并且主要用于諸如牛奶、果汁等流質(zhì)食物的、長(zhǎng)期常溫存儲(chǔ)而售賣的無菌包裝。這種已知的包裝容器的包裝材料通常為包括主體的紙或紙板核心層和外面的、液密封的熱塑性塑料層的層壓材料。為了使該包裝容器(例如無菌包裝和牛奶或果汁的包裝) 不透氣，特別是不透氧氣，這些包裝容器中的層壓材料通常包括至少一層附加層，該附加層最常見的是鋁箔(aluminium foil)。在層壓材料的內(nèi)側(cè)，即用于面對(duì)由該層壓材料制成的容器的填充的食物成分的一側(cè)，具有施加到鋁箔上的最內(nèi)層，該最內(nèi)層可由一片或多片包括可熱密封的粘合聚合物和/ 或聚烯烴的層組成。同樣在所述核心層的外側(cè)，具有最外的可熱密封的聚合物層。而且，通過感應(yīng)熱封，鋁箔使得所述包裝材料是可熱密封的，所述感應(yīng)熱封在容器的生產(chǎn)過程中是一種快速且高效的用于獲得機(jī)械牢固的、液密封和氣密封連接或接縫的密封技術(shù)。所述包裝容器通常由現(xiàn)代化的、高速的用于將包裝材料卷材或包裝材料預(yù)制坯料成形、填裝并密封成包裝的包裝機(jī)類型生產(chǎn)。從而包裝容器可通過使層壓包裝材料卷材形成為管狀物來制造，該管狀物可通過將所述層壓材料的兩個(gè)縱向邊緣在搭接處通過將內(nèi)和外可熱密封熱塑性聚合物層熔化結(jié)合在一起而形成。該管狀物被以希望的流質(zhì)食物產(chǎn)品裝填并且然后通過在該管狀物內(nèi)的流質(zhì)食物的液面下方的相隔預(yù)定的距離的位置處對(duì)該管狀物進(jìn)行重復(fù)的橫向密封來將該管狀物分成許多單個(gè)的包裝。這些包裝通過沿著橫向密封線進(jìn)行切割而被從該管狀物分離并且通過沿著包裝材料上已準(zhǔn)備好的折線進(jìn)行折疊成形的方式使其具有希望的幾何外形(通常為平行六面體)。這種連續(xù)的管狀成形、填裝和密封包裝的方法方案的主要優(yōu)點(diǎn)是所述層壓材料可以在連續(xù)不斷的消毒之后立刻進(jìn)行管狀成形，由此使得無菌包裝方法成為可能，所述無菌包裝方法是這樣一種方法其中待填裝的流質(zhì)食品以及包裝材料本身細(xì)菌被減少并且被填裝好的包裝容器是在干凈的環(huán)境下生產(chǎn)的，從而使得被填裝好的包裝即使是在常溫下也能儲(chǔ)存較長(zhǎng)的時(shí)間，而不會(huì)有在填裝的產(chǎn)品中滋生微生物的風(fēng)險(xiǎn)。這種連續(xù)的、商標(biāo)為 Tetra Brik 型的包裝方法的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，如上所述，能夠進(jìn)行連續(xù)不斷地高速包裝，這大大節(jié)約了成本。與大多數(shù)聚合物阻氣材料相比，包裝層壓材料內(nèi)的鋁箔層具有極好的阻氣性。這種傳統(tǒng)的用于流質(zhì)食物無菌包裝的鋁箔基包裝層壓材料是一種非常節(jié)約成本的、性價(jià)比較高的包裝材料，其可從市場(chǎng)上買到。任何其它的相競(jìng)爭(zhēng)的材料必須具有更好的原材料成本效益，具有與其相當(dāng)?shù)氖澄锉４嫘阅芎驮谵D(zhuǎn)變成成品包裝層壓材料方面具有可比較的簡(jiǎn)便性。如今日益具有開發(fā)一種在層壓材料結(jié)構(gòu)中不具有鋁箔的包裝材料的趨勢(shì)，以尋求改善該目標(biāo)材料的環(huán)境概況(profile)。當(dāng)然也期望降低包裝材料的生產(chǎn)成本并且保持由這種包裝層壓材料制造的包裝容器的無菌長(zhǎng)期儲(chǔ)藏的必要的性能。同時(shí)，如果包裝層壓材料能夠適于直接使用在世界各地的乳品廠和填裝場(chǎng)所的已安裝好的正在運(yùn)行的裝填和包裝機(jī)將是理想的。然后，不具有鋁箔的包裝層壓材料提出了一個(gè)需要解決的關(guān)于最外面的熱塑層的熱封的技術(shù)問題，因?yàn)樵趯訅翰牧现胁辉倬哂心芟皲X箔一樣能從磁場(chǎng)感應(yīng)出電流以產(chǎn)生熱的材料。然而，可選擇的技術(shù)已經(jīng)被討論并開發(fā)，例如通過超聲波共振或者老的傳統(tǒng)的對(duì)流和熱風(fēng)密封方法來產(chǎn)生熱。這種替代性密封技術(shù)的實(shí)施將會(huì)導(dǎo)致必須完全重建已經(jīng)安裝在乳品廠和填裝場(chǎng)所的包裝機(jī)的密封部件。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，包含兩層或更多層阻擋層(barrier layers)的包裝層壓材料(其中一層為鍍金屬層)是鋁箔基的層壓材料的可行的替代品，然而，如上所述的情況，目前的感應(yīng)熱封設(shè)備不能使用這種替代品。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，與前面所有的觀念相反，在對(duì)現(xiàn)存的機(jī)器進(jìn)行某些很小的改裝的條件下，就可能通過感應(yīng)熱封技術(shù)，通過鍍金屬層產(chǎn)生足夠的熔化相鄰的熱塑層的熱量。首先被測(cè)試的這種鍍金屬層主要涂覆在定向的PET薄膜基片上。然而，根據(jù)對(duì)鍍金屬層(metallised layers)的感應(yīng)密封技術(shù)改進(jìn)方面的連續(xù)工作，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)不同的基片在金屬化和隨后的感應(yīng)熱封的適應(yīng)性是不同的。為了能運(yùn)行良好， 鍍金屬層似乎應(yīng)具有厚度或光密度與層的質(zhì)量方面的某種結(jié)合。關(guān)于質(zhì)量主要是意指所述層應(yīng)當(dāng)是均勻的并且在層壓包裝材料的整個(gè)寬度和長(zhǎng)度上具有基本上相同的厚度。PET薄膜基片由于其在上述類型的包裝層壓材料中的重要性通常是很昂貴的。事實(shí)上，其對(duì)包裝層壓材料所具有的重要作用僅僅是作為鍍金屬層的載體。盡管人們相信感應(yīng)密封技術(shù)能夠并且可能被改變以使其適用于其它的、更低價(jià)格的聚合物基片，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)密封過程可能需要更多的調(diào)節(jié)和檢查以使其有效并可靠地操作。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在熱封過程中，基片的選擇會(huì)影響鍍金屬層的質(zhì)量和耐用性。因此，仍然需要一種能節(jié)約成本的、耐用的(即，在生產(chǎn)和處理?xiàng)l件適當(dāng)變化時(shí)也是可靠的)用于無菌流質(zhì)食物包裝(例如，牛奶或其它飲料包裝)的不具有鋁箔的包裝材料，該材料在包裝容器中能提供足夠的阻隔性以用于在常溫條件下長(zhǎng)期無菌儲(chǔ)存，并且該無箔包裝材料在已安裝好的填裝和密封設(shè)備上能夠被感應(yīng)密封。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決或者緩解上述的在生產(chǎn)無箔可熱封紙或紙板包裝層壓材料方面的問題。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種無箔的、適于流質(zhì)食物或含水食物的長(zhǎng)期無菌包裝的紙或紙板包裝層壓材料，其能夠通過感應(yīng)熱封技術(shù)被熱封成包裝容器，并且該包裝容器具有較好的液密性和氣密性。本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供一種能具成本效益的、無箔的、適于流質(zhì)食物或含水食物的長(zhǎng)期無菌包裝的紙或紙板包裝層壓材料，其能夠通過感應(yīng)熱封技術(shù)被熱封成具有較好的液密性和氣密性的包裝容器，該包裝容器不但對(duì)氣體和水蒸氣具有好的阻隔性能， 而且對(duì)光和有氣味的物質(zhì)也具有好的阻隔性能。這些目的通過根據(jù)本發(fā)明所附的權(quán)利要求所限定的層壓包裝材料、包裝容器和制造該包裝材料的方法來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，總的目的通過能感應(yīng)熱封成用于流質(zhì)食物或飲料的包裝的無箔包裝層壓材料來實(shí)現(xiàn)，該包裝層壓材料包括至少一個(gè)第一紙或者其它纖維素基材料層，該第一紙層位于所述包裝層壓材料的內(nèi)側(cè)并且被預(yù)涂覆(pre-coated)以接收和支撐金屬氣相沉積層，該沉積層適于引起相鄰的熱塑性聚合物層的熱密封，所述包裝層壓材料還包括這樣的施加到或直接氣相沉積到并鄰近(adjacent)所述預(yù)涂覆的第一紙或者纖維素基材料層的內(nèi)側(cè)的金屬氣相沉積層，并且還包括一層或更多層施加到所述金屬氣相沉積層的內(nèi)側(cè)的液密封的、可熱封熱塑性聚合材料。通常，且更方便地，最外層的液密封的、可熱封熱塑性聚合材料層也被施加到所述包裝層壓材料的相對(duì)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)行很好的實(shí)施例，為了為金屬氣相沉積涂層提供光滑的接收表面以及為了在隨后的熱封操作期間準(zhǔn)備紙以用較好的方式支撐所述金屬涂層，所述第一紙或者其它纖維素基材料層被涂覆到其內(nèi)側(cè)，該內(nèi)側(cè)的感應(yīng)密封耐用涂料層具有比可熱封材料的最內(nèi)層更高的熔點(diǎn)。隨后，所述感應(yīng)熱封耐用涂層被進(jìn)一步施加感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積涂層，該感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積涂層適于在相鄰的熱塑性聚合物層中引起熱封。為了為金屬氣相沉積涂層作準(zhǔn)備，將這種涂層涂覆到所述紙層上的最具有成本效益的方法是用液膜涂覆方法(通常也被稱為分散涂布(dispersion coating))將該涂層液體組合物涂覆到所述紙層上，然后進(jìn)行干燥，所述液體組合物包含分散或者溶解在水或溶劑介質(zhì)中的感應(yīng)密封耐用聚合物粘合劑。根據(jù)一些工作良好的實(shí)施例，該感應(yīng)密封耐用涂層由主要包括聚合物的組合物制成，所述聚合物選自由聚乙烯醇(PVOH)、水分散性乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、水分散性聚酰胺(PA)、水分散性聚酯、多聚糖、多聚糖衍生物(包括淀粉和淀粉衍生物)以及這些物質(zhì)中的兩種或者更多種的組合所組成的組。重要的是，該涂層具有比熱塑性材料的最內(nèi)層更高的熔點(diǎn)，通過該涂層可以將包裝層壓材料熱封成裝填的和密封的包裝。優(yōu)選地，所述熱塑性可熱封材料是基于聚烯烴，更優(yōu)選地是基于聚乙烯，最優(yōu)選地是基于低密度聚乙烯，例如LDPE、LLDPE或者m_LLDPE。當(dāng)希望使用具有更好的成本效益和積極的環(huán)境概況的聚合物時(shí)，所述感應(yīng)密封耐用涂層由主要包括PV0H、水分散性EVOH或者淀粉的組合物形成。與可熔化處理的(melt processable)的EVOH相比，水分散性EVOH具有更高的乙烯醇單位數(shù)量，并且在性質(zhì)上與 PVOH更相似，而不是與EVOH更相似。純的PVOH和基于淀粉的聚合物或多或少是可生物降解的，這就是為什么這種聚合物在一些包裝的應(yīng)用中更可取。此外，一些適合用于液體薄膜涂層的聚合物粘合劑也具有阻氣性能，這使得它們?cè)诎b薄膜中更有優(yōu)勢(shì)。因此，感應(yīng)密封耐用涂層優(yōu)選由主要包括聚合物的組合物制成，該聚合物選自由(PVOH)、水分散性(EVOH)、(PVDC)、水分散性聚酰胺(PA)、淀粉、淀粉衍生物以及這些物質(zhì)中的兩種或更多種的組合所組成的組。與鋁箔相比，作為液體薄膜阻隔涂層聚合物的PVOH具有許多更好的性能，在許多情況下，其是最優(yōu)選的阻隔材料。在這些好的性能中，需要提及的是具有好的薄膜形成特性、與食物較好的兼容性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，以及其具有較高的氧氣隔離性能。特別的是，PVOH提供了一種具有高氣味隔離性能的包裝層壓材料，這對(duì)于牛奶包裝來說尤其重要。與其它可想到的高溫熔化聚合物(例如，淀粉或淀粉衍生物)相同，聚乙烯醇可通過液體薄膜涂覆工藝(g卩，以基于水或溶劑型的分散劑(dispersion)或溶液的形式)被合適地涂覆，在應(yīng)用中，所述溶液被散布開以在基片上形成薄的、均勻的層，然后再被干燥。水系統(tǒng)(aqueous systems)通常具有一定的環(huán)境優(yōu)勢(shì)。優(yōu)選地，所述液體氣體阻隔組合物是水基的，因?yàn)檫@種組合物通常比基于溶劑型系統(tǒng)具有更好的環(huán)境友好性。為了改善PVOH涂層的水蒸氣和氧氣阻隔性，該組合物中可包括具有羧酸官能團(tuán)的聚合物或者化合物。合適地，該具有羧酸官能團(tuán)的聚合物選自乙烯丙烯酸共聚物(EAA) 和乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)或者它們的混合物。一種已知的這種特別優(yōu)選的阻隔層混合物由PV0H、EAA和無機(jī)片狀化合物組成。所述EAA共聚物然后被以約1_20%重量百分比的量加入到所述阻隔層(以干的涂層重量為基礎(chǔ))?？梢韵嘈诺氖?，所述改善的氧氣和水阻隔性能來自于PVOH和EAA在增高的干燥溫度下的酯化反應(yīng)，從而使得PVOH被憎水性的EAA聚合物鏈交聯(lián)，從而使得該EAA聚合物鏈被構(gòu)造成PVOH的結(jié)構(gòu)。然而，這種混合物由于添加物的成本而更加昂貴。而且，該組合物能夠通過在提高的溫度下進(jìn)行干燥和固化而變得更加耐用。在存在多價(jià)化合物(例如諸如金屬氧化物之類的金屬化合物)時(shí)，交聯(lián)也能夠被引發(fā)，雖然為此目的，這種化合物在涂層組合物中是次選的。近來已經(jīng)研發(fā)了特定類型的水分散性(water-dispersible)乙烯乙烯醇聚合物 (EVOH)并且可能用于阻隔氧氣的液體涂層組合物。然而，傳統(tǒng)的EVOH聚合物通常用于擠壓(extrusion)且不可能在水介質(zhì)中分散/溶解以產(chǎn)生5g/m2或者以下(優(yōu)選是3. 5g/m2 或以下)的薄液膜涂層阻擋膜。應(yīng)理解，EVOH應(yīng)當(dāng)包括相當(dāng)高數(shù)量的乙烯醇單體單元以成為可水分散的或者可溶解的，并且性質(zhì)應(yīng)當(dāng)盡可能地接近PVOH的液膜涂層級(jí)的性質(zhì)。擠壓 EVOH層并不是EVOH涂覆液膜的替代物，因?yàn)閷?duì)于擠壓涂層，和EVOH相比，其本質(zhì)上與PVOH 具有更少的相似性質(zhì)，并且因?yàn)槠洳荒芡ㄟ^擠壓涂覆或者擠壓層壓的方式以在5g/m2以下的具有成本效益的量被涂覆成單層，即其需要共擠壓連接層，該連接層通常是非常昂貴的聚合物。而且，非常薄的擠壓層冷卻的太快而不含有足夠的熱能以保持與相鄰層進(jìn)行充分的層壓粘結(jié)。其它適合液膜涂覆的聚合物粘合劑的例子為多聚糖，特別是淀粉或者淀粉衍生物，例如優(yōu)選為氧化淀粉、陽離子淀粉和羥丙基化淀粉(hydroxpropylated starch) 0這種改性淀粉的例子為次氯酸鹽氧化(hypochlorite oxidised)馬鈴薯淀粉(來自Raisio的 Raisamyl 306)、羥丙基玉米淀粉(Cerestar 05773)。然而，其它的淀粉形式和衍生物也可以是可行的液膜涂覆粘合劑。聚合物粘合劑的進(jìn)一步的例子是包含含有聚合物(例如丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物)和多元醇聚合物(例如PVOH或者淀粉)的羧基酸的混合物的涂層。如上所述，這些聚合物粘合劑的交聯(lián)反應(yīng)有利于抵抗高濕度。然而，最優(yōu)選地，所述粘合劑聚合物是PV0H，因?yàn)槠渚哂猩厦嫣峒暗乃械暮玫男再|(zhì)，即除了好的感應(yīng)熱密封阻擋性能外，還有如阻氣性能、成本效益、與食物的相容性以及氣味阻擋性能。當(dāng)PVOH具有至少98% (優(yōu)選至少99% )的皂化度時(shí)，基于PVOH的阻氣組合物具有很好的表現(xiàn)，雖然低皂化度的PVOH也能提供好的性能。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，為了進(jìn)一步改善氧氣阻擋性能，所述液體組合物額外還包括無機(jī)微粒。例如，聚合物粘合劑材料可與無機(jī)化合物混合，該無機(jī)化合物為層狀或者片狀的。 通過片狀的無機(jī)微粒的層狀設(shè)置，氧氣分子需經(jīng)由彎曲的路徑移動(dòng)比通常的直線路徑更長(zhǎng)的距離來通過氧氣阻擋層。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述無機(jī)層狀化合物是一種被稱為分散為脫落片狀狀態(tài)的納米顆?；衔铮?，該層狀無機(jī)化合物的層壓材料通過液體介質(zhì)被相互分離。因此該層狀化合物優(yōu)選可以被聚合物分散系或者溶液膨脹或者分裂，該聚合物分散系或溶液在分散中刺入所述無機(jī)材料的層狀結(jié)構(gòu)中。在被加入到聚合物溶液或者聚合物分散系中之前，該無機(jī)材料也可以被溶劑膨脹(swollen)。由此，該無機(jī)層狀化合物在液態(tài)氣體阻擋組合物和干燥的阻擋層中被分散成剝落的狀態(tài)(delaminated state)。術(shù)語粘土礦物(clay minerals)分別包括高嶺石(kaolinite)、葉蛇紋石(antigorite)、蒙脫石 (smectite)、蛭石(vermiculite)、膨潤(rùn)土 (bentonite)或者云母(mica)。具體地，鋰皂石 (Iaponite)、高嶺石、地開石(dickite)、珍珠陶土(nacrite)、多水高嶺土(halloysite)、 葉蛇紋石(antigorite)、纖維蛇紋石(chrysotile)、葉蠟石(pyrophyllite)、蒙脫石 (montmorillonite)、/K 輝石(hectorite)、阜石(saponite)、鋒蒙脫石(sauconite)、 鈉四娃云母(sodium tetrasilicic mica)、鈉帶云母(sodium taeniolite)、白云母 (commonmica)、珍珠云母(margarite)、蛭石(vermiculite)、金云母(phlogopite)、綠脆云母(xanthophyllite)等類似物可以是上面提及的合適的粘土礦物。優(yōu)選的納米顆粒是蒙脫石(montmorillonite)、最優(yōu)選的凈化的蒙脫石或者鈉交換蒙脫石(Na-MMT)。所述納米級(jí)的無機(jī)層壓材料狀化合物或者粘土礦物在層片剝落的狀態(tài)下優(yōu)選具有50-5000的長(zhǎng)寬比(aspect ratio)和上限約5 μ m的微粒尺寸。優(yōu)選地，所述無機(jī)微粒主要有具有從50至5000的長(zhǎng)寬比的這種層狀膨潤(rùn)土顆粒組成。合適地，以干的涂層重量計(jì)，所述阻擋層包括從約至約40%重量的，優(yōu)選是從約至約30%，最優(yōu)選地是從約5%至約20%重量的無機(jī)層狀化合物。如果含量過低，那么涂覆和干燥的阻擋層的阻氣性能與不使用無機(jī)層狀化合物時(shí)相比將不會(huì)被顯著改善。如果所述含量太高，那么所述液體組合物將更加難以涂覆成涂層并更加難以在存儲(chǔ)容器和涂敷器系統(tǒng)的導(dǎo)管中處理。優(yōu)選地，以干的涂層重量計(jì)，該阻擋層包括從約99%至約60%重量，更優(yōu)選地是從約99%至約70%重量，最優(yōu)選地是從約95%至約80%重量的所述聚合物。添加劑，例如分散穩(wěn)定劑等類似物，可以被加入到該阻氣組合物中，優(yōu)選地是不超過該干涂層重量的約1%。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，所述無機(jī)微粒主要由具有從10至500的長(zhǎng)寬比的層狀滑石 (laminar talcum)組成。以干重計(jì)，該組合物通常包括從10%-50%重量，更優(yōu)選的是從 20% -40%重量的滑石顆粒。低于20%重量時(shí)，在阻氣性能方面沒有顯著的提高，當(dāng)高于 50%重量時(shí)，該涂層會(huì)變得更脆和易碎，因?yàn)樵谠撏繉又械奈⒘Ｖg的內(nèi)聚力會(huì)變小。超過50%重量時(shí)，該聚合物粘合劑的含量會(huì)太低而不能包圍和分散所述微粒并將這些微粒彼此層壓在所述層內(nèi)。另外，當(dāng)使用具有微粒尺寸為3-150nm，優(yōu)選為4-lOOnm，甚至更優(yōu)選為5_70歷的硅膠微粒時(shí)，將會(huì)獲得驚人的好的氧氣阻擋性能，所述微粒優(yōu)選是非晶體形的和球形的。硅膠微粒的使用還具有的優(yōu)點(diǎn)是，該液體阻擋組合物可以在15% -40%重量的干含量，優(yōu)選為20%-35%重量的干含量，更優(yōu)選為-31%重量的干含量時(shí)被涂覆，從而降低了強(qiáng)制干燥的需求。其它可以使用的無機(jī)微粒的替代物可以是高嶺土微粒、云母微粒、碳酸鈣微粒等等。當(dāng)采用無機(jī)微粒用于提供氧氣阻擋性能時(shí)，優(yōu)選的聚合物粘合劑是PV0H，部分是因?yàn)槠渚哂猩厦嫣岬降挠袃?yōu)勢(shì)的性能。此外，從混合的角度來看，PVOH也是有優(yōu)勢(shì)的，即， 通常在PVOH水溶液中很容易分散或者剝離無機(jī)微粒以形成穩(wěn)定的PVOH和微粒的混合物， 從而能形成具有均勻的組合物和形態(tài)的好的涂層薄膜。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述的感應(yīng)熱封耐用層以從0. 5_7g/m2，優(yōu)選是從0. 5_5g/ m2，更優(yōu)選是個(gè)0. 5-3g/m2的總量(以干重計(jì))被涂覆。當(dāng)?shù)陀?. 5g/m2時(shí)，感應(yīng)密封耐用性方面的效果將會(huì)很低，并且如果涂覆的層太薄，根據(jù)紙或者基片的性質(zhì)，以及去除水或者溶劑來干燥該涂覆的阻擋層，會(huì)導(dǎo)致具有形成小孔的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，在超過7g/m2時(shí)，由于聚合物通常的高成本以及由于蒸發(fā)該膠狀液體的高能量成本，該涂層將不會(huì)使該包裝層壓材料具有好的成本效益。此外，由PVOH以0. 5g/m2及以上量涂覆可獲得可識(shí)別水平的氧氣阻擋層，并且在 0. 5g/m2至3. 5g/m2之間可獲得阻隔性能和成本之間的較好的平衡。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，氧氣阻擋層以兩個(gè)連續(xù)的步驟被涂覆，且在兩個(gè)步驟之間進(jìn)行干燥，以獲得兩分層(two part-layers) 0如果以這種方式被涂覆為兩分層，那么每一層以從0. 3g/m2至3. 5g/m2的量被適當(dāng)?shù)赝扛?，?yōu)選從0. 5g/m2至2. 5g/m2，并且能夠從較低量的液體氣體阻擋組合物獲得較高質(zhì)量的總層(total layer)。更優(yōu)選地，該兩分層 (two part-layers)各自以從0. 5g/m2至2g/m2的量被涂覆，優(yōu)選各自從0. 5g/m2至1. 5g/m2 的量。所述金屬氣相沉積涂層通過物理氣相沉積(PVD)被施加到薄的被涂覆的紙基片上。根據(jù)本發(fā)明的該薄的金屬氣相沉積涂層具有納米級(jí)的厚度，即其厚度最適合用納米來計(jì)量，例如從5至500nm(50- 50 00A )，優(yōu)選從5至200nm，更優(yōu)選是從5至lOOnm，最優(yōu)選是從5至50nm。通常，低于5nm時(shí)，該感應(yīng)熱封耐久性會(huì)太低而沒有可用性，而高于200nm時(shí)，該涂層的可行性會(huì)比較低，并且當(dāng)涂覆到彈性基片上時(shí)，導(dǎo)致更易于破裂。通常，這樣的具有感應(yīng)熱耐用性的氣相沉積涂層由金屬化合物制成，并且優(yōu)選地， 引起金屬氣相沉積涂層的感應(yīng)熱封是基本上由鋁制成的層。通常，由于所使用的金屬鍍膜工藝的性質(zhì)，鍍鋁層本質(zhì)上具有由氧化鋁組成的薄的表面部分。合適地，所述金屬氣相沉積涂層具有從1-5的光密度(OD)，優(yōu)選從1. 5-3. 5，更優(yōu)選是從2-3。鋁基薄氣相沉積層優(yōu)選具有5-lOOnm的厚度，更優(yōu)選為5-50nm，該厚度少于傳統(tǒng)厚度(即6.3 μ m)的鋁箔中的鋁金屬材料的1%。為了改善涂層與基片的粘合，可在氣相沉積涂覆該基片(尤其是對(duì)該基片鍍金屬)之前進(jìn)行基片薄膜的表面處理步驟。根據(jù)本發(fā)明的最優(yōu)選的金屬是鋁，雖然根據(jù)本發(fā)明，任何其它的能夠被真空沉積成均勻的涂層的金屬也能夠被使用。因此，次選的和稀有的金屬例如Au，Ag，Cr, Zn, Ti或者Cu也是可以想到的。通常，金屬薄涂層或者金屬與金屬氧化物的混合物的薄涂層能提供阻擋水蒸氣的性能，當(dāng)希望的功能是為了防止水蒸氣移動(dòng)通過多層薄膜或者包裝層壓材料時(shí)，也可以使用該金屬薄涂層或者金屬與金屬氧化物的混合物的薄涂層。然而，最常見的是，金屬鍍層中的金屬是鋁(Al)。為了使得金屬氣相沉積涂覆工藝具有較好的成本效益，所述基片(即位于最內(nèi)部的第一紙或者其它基于纖維素材料的層(11))應(yīng)當(dāng)盡可能的薄，以便盡可能長(zhǎng)的涂覆紙能夠被卷到涂覆紙(coated paper)輥上。優(yōu)選地，所述第一紙層具有從20至100g/m2的表面重量，優(yōu)選從20至70g/m2，更優(yōu)選從30-60g/m2。當(dāng)該紙?zhí)r(shí)，在隨后的涂覆和層壓工藝中自然將會(huì)更加難以處理。另一方面，紙?jiān)奖。摻饘贇庀喑练e涂覆工藝將具有更高的成本效益。從剛性的角度來看，較厚的第一紙層還使得整個(gè)的包裝層壓材料結(jié)構(gòu)具有更高的剛度和抓握能力。在常見的用于液體包裝的紙板箱包裝中用作為核心穩(wěn)定層的第二紙或者紙板層通常具有從約100 μ m至約600 μ m的厚度，以及約100_500g/m2的表面重量，優(yōu)選約 200-400g/m2，更優(yōu)選從200-300g/m2并且可以是合適的包裝質(zhì)量的傳統(tǒng)的紙或紙板。另一方面，對(duì)于流質(zhì)食物的廉價(jià)的無菌的、長(zhǎng)期包裝，可以使用具有較薄的紙核心層的較薄的包裝層壓材料。用這種包裝層壓材料制成的包裝容器不是折疊形成的，并且更相似于枕頭形的彈性袋子。用于這種袋子包裝的合適的單一紙層通常具有從約30至約 140g/m2的表面重量，優(yōu)選從約50至約120g/m2，更優(yōu)選從與50至約110g/m2，最優(yōu)選從約50 至 70g/m2。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，作為選擇，這種廉價(jià)的包裝層壓材料可包括兩個(gè)或更多的薄紙層，其中，根據(jù)本發(fā)明，第一內(nèi)紙層被通過氣相沉積覆蓋有感應(yīng)熱敏材料。當(dāng)在包裝層壓材料結(jié)構(gòu)中有兩層紙時(shí)，第二外紙層適當(dāng)?shù)鼐哂袕?0-100g/m2的表面重量，優(yōu)選為從20-70g/ m2，更優(yōu)選為從20-50g/m2。用于最外層和最內(nèi)層的可熱封的液密封層的適當(dāng)?shù)臒崴苄运芰弦跃巯N為基礎(chǔ)，例如聚乙烯或聚丙烯，優(yōu)選是聚乙烯，更優(yōu)選是低密度聚乙烯，例如LDPE、線性 LDPE(LLDPE)或者單中心茂金屬催化聚乙烯(m_LLDPE)或者它們中的兩種或者更多種的混合物。適合用于連接層或者粘合聚合物層、擠壓層壓層或甚至可熱封層的聚烯烴的替代性實(shí)例為基于LDPE或者LLDPE共聚物的或者優(yōu)選地，具有含有單體單元的官能團(tuán)(例如羧基或者環(huán)氧丙基官能團(tuán))的接枝共聚物的改性的聚烯烴，例如，(甲基)丙烯酸單體或者順丁烯二酸酐(MAH)單體，(即，乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或者乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA))、乙烯-環(huán)氧丙基(甲基)丙烯酸酯共聚物(EG(M)A)或者M(jìn)AH-接枝聚乙烯 (MAH-g-PE)。這種改性的聚合物或粘合聚合物的另一個(gè)例子是所謂的離聚物或者離聚物聚合物。優(yōu)選地，該改性的聚烯烴是乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或者乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)。所述氣相沉積涂覆的第一紙層可以被中間聚合物層粘接到第二紙或紙板層，所述中間聚合物層優(yōu)選是熱塑性聚合物層，更優(yōu)選地是選自聚烯烴和聚烯烴基的共聚物的聚合物層，所述聚烯烴和聚烯烴基的共聚物通常也被稱為改性的或者粘合的聚合物，特別是上面的段落所描述的LDPE或者聚乙烯基聚合物或者共聚物，或者粘合聚合物。根據(jù)本發(fā)明，為了進(jìn)一步提高包裝層壓材料的光阻能力，如果有必要，提供光阻性能的微?；蛏峡梢员换旌系綄訅翰牧系囊粚踊蚋鄬?。一個(gè)例子是例如炭黑之類的光吸收微粒。然后，中間層的黑色被紙或者紙板層有利地朝外側(cè)隱藏，并且被鍍金屬(例如鋁) 層朝所述層壓材料的內(nèi)側(cè)隱藏。另一個(gè)例子是例如二氧化鈦之類的光反射微粒。這種微粒可進(jìn)一步被加到所述包裝層壓材料的較白的外表上。對(duì)于更薄的廉價(jià)的片段包裝層壓材料，其具有更薄的紙核心層，這種光反射無機(jī)白色色料可提高包裝層壓材料的光阻性能并改善包裝材料朝向外側(cè)的外表。對(duì)于更高性能的包裝層壓材料，例如對(duì)于更敏感的產(chǎn)品需要更長(zhǎng)無菌保存期限， 當(dāng)然可以增加進(jìn)一步的阻隔層。例如，進(jìn)一步增加包裝層壓材料的氧氣阻擋性能的一個(gè)簡(jiǎn)單的方式是使用包括熔化-可擠壓阻隔層的熱塑性粘結(jié)層，以將金屬氣相沉積涂覆的內(nèi)側(cè)第一紙層粘結(jié)到進(jìn)一步的、第二紙或紙板層。根據(jù)該實(shí)施例，需改變的唯一的事情以產(chǎn)生更高性能的包裝層壓材料是在層壓階段(lamination stage)將額外的熔化擠壓聚合物層加入到轉(zhuǎn)變過程中。(例如進(jìn)一步的阻隔層和可能的一層或者兩層共擠壓連接層)。根據(jù)另一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例，薄的阻隔聚合物層可以與可選的連接層和最內(nèi)部的可熱封層一起共擠壓涂覆到所述第一紙層的金屬覆蓋內(nèi)側(cè)上。這種共擠壓內(nèi)阻隔層需要被保持成比較薄， 以便能容易地將感應(yīng)熱從金屬氣相沉積層轉(zhuǎn)移到可熱封層。作為選擇，液膜氧氣阻擋涂層可以被涂覆到最內(nèi)側(cè)的第一紙層上另一面外側(cè)上， 作為選擇或者附加地，液膜氧氣阻擋涂層可以被涂覆到包裝層壓材料結(jié)構(gòu)內(nèi)的任何一個(gè)進(jìn)一步的紙層的內(nèi)側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種由本發(fā)明的無鋁箔包裝層壓材料制成的包裝容器。該包裝容器適合用于流質(zhì)食物或者含水食物的長(zhǎng)期的、無菌包裝，并且其具有源于感應(yīng)熱封的高強(qiáng)度的、耐用的密封的包裝的完整性。仍然根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于制造在獨(dú)立權(quán)利要求12中所限定的包裝層壓材料的方法。據(jù)此，該方法包括如下步驟提供第一紙或者其它基于纖維材料的層，通過首先將感應(yīng)密封耐用層涂覆到所述紙或基于纖維材料層的內(nèi)側(cè)，然后再將感應(yīng)熱敏金屬層涂覆或者氣相沉積到被涂覆的紙層的內(nèi)側(cè)的方法對(duì)所述紙或基于纖維的材料層進(jìn)行預(yù)涂覆以接收和支撐感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積涂層，提供可熱封熱塑性聚合物材料最內(nèi)層，以及通過擠壓涂覆的方式將該最內(nèi)層層壓至金屬涂覆紙層，或者以預(yù)生產(chǎn)薄膜的形式將該最內(nèi)層層壓至紙層。在該方法的另一個(gè)階段，可提供可熱封熱塑性聚合材料的最外層并將其層壓在包裝層壓材料的相對(duì)的最外側(cè)。在當(dāng)包裝層壓材料結(jié)構(gòu)包含朝向該包裝層壓材料的外側(cè)的第二紙層時(shí)的情況下，該最外面的可熱封聚合物層然后被層壓到所述第二紙層的外側(cè)。感應(yīng)熱敏金屬層其本身是足夠均勻并連續(xù)的，從而能夠在感應(yīng)磁場(chǎng)的作用下傳導(dǎo)電流，并且變熱從而使得相鄰的熱塑性聚合物層被加熱并且熔化以提供所述聚合物的熔化密封。如果由于不均勻的涂覆或者由于破裂導(dǎo)致所述金屬層是不連續(xù)的，那么在該密封區(qū)域?qū)⒉粫?huì)被加熱。在所述金屬接收層的預(yù)涂覆的過程中，該方法還包括如下步驟，提供含有分散或者溶解在水基或者溶劑基液體介質(zhì)中的聚合物粘合劑的液體組合物，并且通過將該液體組合物涂覆在所述紙或者其它基于纖維的材料層的內(nèi)側(cè)以及隨后進(jìn)行干燥以蒸發(fā)所述液體， 從而形成鄰接所述第一紙層的內(nèi)側(cè)并包含所述聚合物粘合劑的薄的感應(yīng)密封耐用層，所述聚合物粘合劑具有高于最里面的可熱封層的熱塑性聚合物材料的熔點(diǎn)。優(yōu)選地，包含在液體組合物中的所述感應(yīng)熱封耐用聚合物選自由聚乙烯醇 (PVOH)、水分散性乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、水分散性聚酰胺(PA)、 淀粉、淀粉衍生物和這些物質(zhì)中的兩種或者更多種的混合物所組成的組。根據(jù)一種實(shí)施方式，所述感應(yīng)密封耐用層(1 以從0. 5至7g/m2的總量被涂覆， 優(yōu)選是從0. 5至5g/m2，更優(yōu)選是從0. 5至3g/m2，以干重計(jì)。如果被涂覆成兩分層，每一層可以從0. 3至3. 5g/m2的量被適當(dāng)?shù)厥┘?，?yōu)選從 0. 5至2. 5g/m2，這能以較低量的液體聚合物組合物產(chǎn)生更高質(zhì)量的總層(total layer)。 更優(yōu)選地，該兩分層每層可分別以從0. 5至2g/m2的量被涂覆，優(yōu)選分別以從0. 5至1. 5g/ m2的量被涂覆。為了減少在鍍金屬工藝過程中從所述紙層向所述真空室所釋放的水分的量，所述待金屬氣相沉積涂覆的第一紙層也可以在鍍金屬工藝步驟之前在另一面的外側(cè)被以水基或者溶劑基的分散系或溶液的聚合物的液體薄膜組合物涂覆。為了鍍金屬，使真空室避免水分是需要的，因?yàn)榫哂兴謺?huì)降低鍍金屬工藝實(shí)施的速度。而且任何在卷軸上的涂覆的卷紙(paper webs)的隨后的處理中的紙粉(paper dust)的向后傳送(back transfer)可被該后側(cè)的涂層阻止。對(duì)于需要對(duì)氧氣具有更好阻隔性能的食物產(chǎn)品，氣體阻隔涂層可以被涂覆到所述第一紙層的外側(cè)。在當(dāng)包裝層壓材料結(jié)構(gòu)包含朝向包裝層壓材料的外側(cè)的第二紙層時(shí)的例子中，氣體阻隔涂層也可以被涂覆到所述第二紙層的內(nèi)側(cè)。在當(dāng)所述包裝層壓材料結(jié)構(gòu)包含朝向所述包裝層壓材料的外側(cè)的第二紙層時(shí)的情形中，本發(fā)明的方法還包括通過中間聚合物粘合層(優(yōu)選熱塑性聚合物粘合層)將氣相沉積的薄紙基片擠壓覆蓋到所述第二紙層的內(nèi)側(cè)的步驟。本發(fā)明的進(jìn)一步的方面是一種熱密封無箔包裝層壓材料的方法，包括如下步驟 以連續(xù)的卷材的形式提供上文所限定的無箔包裝層壓材料，將該卷材形式的包裝層壓材料形成為連續(xù)的管狀并在縱向方向上進(jìn)行縱向密封，用流質(zhì)食物填裝入該包裝層壓材料管中，通過感應(yīng)加熱在該填裝的管體的橫向方向上以預(yù)定的間隔形成熱密封區(qū)域，以及從每個(gè)橫向密封區(qū)域的中心進(jìn)行切割，從而形成單獨(dú)的容器。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中圖la、lb、Ic和Id以剖視的方式示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明制造的包裝層壓材料的第一、第二、第三和第四實(shí)施例，圖2示意性地顯示了將聚合物組合物的液膜涂覆到紙基片層上的方法，圖3為用于將優(yōu)選的金屬層氣相沉積到基片上的設(shè)備的示意性視圖，圖4a、4b和如示意性地顯示了生產(chǎn)

圖1中描述的包裝層壓材料的示例性方法，圖fe和恥顯示了由根據(jù)本發(fā)明的包裝層壓材料生產(chǎn)的包裝容器的實(shí)例，以及圖6顯示了這種包裝容器是怎樣以連續(xù)的成形、裝填和密封工藝被制成的原理。實(shí)例 1用于感應(yīng)熱封耐用層的水涂層組合物的制備將具有長(zhǎng)寬比約為50-5000的剝落的層狀的蒙脫土微粒(來自Kunimine Kogyo公司的Kunipia F)的水分散體(aqueous dispersion)在 60_90°C與約 30% (重量)的 PVOH(Mowiol 15-99，具有 99% 以上的皂化程度)水溶液進(jìn)行混合1-8小時(shí)。所述剝落的層狀的礦物顆粒的分散體可通過穩(wěn)定劑添加劑被穩(wěn)定?；蛘撸鰧訝畹牡V物顆粒在60-90°C的PVOH溶液中經(jīng)過1-8小時(shí)被直接剝落。水溶解和分散PVOH和30% (重量)的剝落膨潤(rùn)土粘土的水組合物通過液體薄膜涂覆以中間具有干燥步驟的兩個(gè)連續(xù)的步驟被涂覆到卷紙上，該卷紙具有50g/m2的表面重量，其中總共有g(shù)/m2的PVOH涂層。該被涂覆的濕的涂層被熱空氣干燥以把水分蒸發(fā)掉。在隨后的步驟中，該涂覆有PVOH的紙通過氣相沉積工藝在該P(yáng)VOH層上被涂覆鋁金屬涂層直到光密度為3。該鍍金屬的、涂覆有PVOH的紙通過低密度的聚乙烯(LDPE)擠壓層壓熱塑粘合層被層壓到約270g/n^)的厚紙板上，該層狀的夾層紙隨后在其兩側(cè)被涂覆熱塑性可熱封層(LDPE)并且在Tetra BrikAseptic⑧傳統(tǒng)填裝機(jī)上進(jìn)行熱封質(zhì)量測(cè)試，該填裝機(jī)采用生產(chǎn)的包裝容器的調(diào)整的感應(yīng)熱密封。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了通過非常薄的鍍金屬層達(dá)到足夠的加熱效率，需要顯著地提高感應(yīng)密封工藝中所使用的頻率。被填裝的和被密封的包裝容器的密封部分的外觀和特征通過將該密封部分撕開來研究。觀察該外觀并將其與樣品進(jìn)行比較。密封的寬度和對(duì)齊的均勻度通過進(jìn)一步的測(cè)試被確定和比較，其中所有的密封部分周圍的包裝材料被溶解，除了該熱封的熱塑性塑料。 最后，通過使用紅墨水測(cè)試來對(duì)裝填好的和密封好的包裝容器的包裝完整性進(jìn)行測(cè)試。這些是乳品廠和填裝站對(duì)Tetra Brik Aseptic 的包裝所進(jìn)行的已知的所有測(cè)試，以對(duì)日常生產(chǎn)的、裝填好的包裝容器進(jìn)行密封質(zhì)量控制。密封的包裝容器樣品的被對(duì)比的性能和質(zhì)量是以對(duì)Tetra Brik 無菌包裝容器的傳統(tǒng)的包裝層壓材料的質(zhì)量控制的多年的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)而被估計(jì)的。根據(jù)通過測(cè)試小組的評(píng)價(jià)，生產(chǎn)的包裝的熱封質(zhì)量和完整性是非常好的，并且與如今的Tetra Brik As印tic的、基于鋁箔的包裝的密封質(zhì)量處于同等水平。在紅墨水測(cè)試中，所有300件被填裝的和被密封的包裝都是液密封的，沒有泄漏點(diǎn)。實(shí)例2在中間具有干燥步驟的兩個(gè)連續(xù)的步驟中以與實(shí)例1相似的方法配制了一種水溶解和分散的PVOH的水組合物，該水組合物具有99%以上的皂化度以及10%重量的剝脫粘土，該水組合物通過液膜噴涂的方式被覆蓋到總計(jì)具有50g/m2并帶有3g/m2PV0H涂層的薄卷紙上。該濕的被涂覆的涂層被熱空氣干燥以蒸發(fā)水分。在后續(xù)的一步驟中，該覆蓋有PVOH的紙被涂覆，即通過蒸汽沉積方法將鋁金屬涂層涂覆到PVOH層上，直到光密度為3。如此，該被鍍金屬的、覆蓋有PVOH的紙通過低密度聚乙烯(LDPE)擠出層壓熱塑性粘結(jié)層被復(fù)合成50g/m2的薄紙，并且該層壓的夾層紙(laminated paper sandwich)隨后在其兩側(cè)被用熱塑性可熱封層(LDPE)覆蓋并且采用生產(chǎn)的包裝容器的合適的感應(yīng)熱封來在商標(biāo)為iTetra Brik Aseptic 的傳統(tǒng)充填機(jī)上進(jìn)行熱封質(zhì)量測(cè)試。作為選擇，對(duì)更厚的紙層(例如約100g/m2)鍍金屬在技術(shù)上是可能的，并且不將其層壓成任何進(jìn)一步的紙層而是將其保持為單一的覆蓋有外部可熱封熱塑性層的紙層層壓材料。然而，目前將鍍金屬的層(metallised layer)氣相沉積覆蓋到這種厚紙基片上是沒有成本效益的，這就是為什么上述的夾層層壓材料被制造以便提供具有相應(yīng)的所需的厚度和剛度的層壓材料。根據(jù)用相同的測(cè)試小組所做的相同評(píng)價(jià)，熱封質(zhì)量和生產(chǎn)的包裝的完整性同樣非常好。在300個(gè)測(cè)試的包裝中，沒有一個(gè)出現(xiàn)與密封質(zhì)量相關(guān)的泄漏點(diǎn)。比較實(shí)例1通過氣相沉積方法將鋁金屬涂層覆蓋到12 μ m的定向的PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate))基片薄膜上，并使光密度約為3。該鍍金屬的、PET薄膜通過低密度聚乙烯(LDPE)的擠出層壓熱塑性粘結(jié)層被層壓成約^KtoiN(或者約270g/m2)的厚紙板，并且隨后在其兩側(cè)都用熱塑性可熱封層(LDPE)覆蓋，并且用生產(chǎn)的包裝容器的合適的感應(yīng)熱封來在商標(biāo)為Tetra Brik Aseptic 的傳統(tǒng)充填機(jī)上進(jìn)行熱封質(zhì)量測(cè)試。與上面的實(shí)例相比，根據(jù)通過實(shí)驗(yàn)小組對(duì)密封的扯裂性能的測(cè)試以及使用紅墨水測(cè)試對(duì)包裝完整性的測(cè)試所得出的評(píng)估，生產(chǎn)的包裝的熱封質(zhì)量和完整性是可以接受的。 然而，對(duì)于具有薄紙基片的層壓材料來說，試驗(yàn)的密封結(jié)果并不是始終如一和可靠的。比較實(shí)例2具有50g/m2的表面重量的薄卷紙(thin paper web)被10g/m2的LDPE第一層和 5g/m2的EAA(乙烯丙烯酸共聚物(ethylene acrylic acid copolymer))第二層共擠壓覆
至
ΓΤΠ ο在隨后的步驟中，該擠壓覆蓋的紙被進(jìn)一步覆蓋，即通過氣相沉積方法用鋁金屬涂層覆蓋到EAA層上。該鍍金屬的、覆蓋有LDPE/EAA的紙?jiān)谄鋬蓚?cè)用熱塑性可熱封層層壓并且用生產(chǎn)的包裝容器的合適的感應(yīng)熱封來在商標(biāo)為Tetra Brik Aseptic 的傳統(tǒng)充填機(jī)上的試驗(yàn)臺(tái)上模擬真實(shí)條件進(jìn)行熱封質(zhì)量測(cè)試。而且，采用生產(chǎn)的包裝容器的合適的感應(yīng)熱封來在商標(biāo)為Tetra Brik Aseptic 的傳統(tǒng)充填機(jī)上對(duì)該層壓紙進(jìn)行測(cè)試。密封的包裝材料和容器的樣品的比較的性能和質(zhì)量是基于來自Tetra Brik 無菌包裝容器的傳統(tǒng)的包裝層壓材料的質(zhì)量控制的多年經(jīng)驗(yàn)評(píng)估的，并且可以明白沒有適當(dāng)密封的包裝能夠在TBA充填機(jī)上被形成，這就是為什么任何進(jìn)一步的包裝完整性測(cè)試是不需要的原因。此外，試驗(yàn)臺(tái)上的密封樣品的撕裂評(píng)估的結(jié)果表明該密封并不是足夠好的。因此，根據(jù)通過相同的試驗(yàn)小組(test panel)的評(píng)估，該生產(chǎn)的包裝的熱密封質(zhì)量和完整性并不好，并且與如今的Tetra Brik無菌的、基于鋁箔的包裝的密封質(zhì)量根本不處于同等水平。
實(shí)例3如表1所列出的，不同表面重量的薄卷紙?jiān)谥虚g帶有干燥步驟的兩個(gè)連續(xù)的步驟中被用具有99%以上的皂化度和10%重量的剝落膨潤(rùn)土的水溶解和分散的PVOH的水組合物覆蓋。該濕的涂覆的涂層被熱空氣干燥以蒸發(fā)水分。在隨后的步驟中，該覆蓋PVOH的卷紙被覆蓋，即通過氣相沉積方法將鋁金屬層覆蓋在PVOH層。該鍍金屬的、覆蓋有PVOH的紙?jiān)谄鋬蓚?cè)用熱塑性可熱封層覆蓋并且用生產(chǎn)的包裝容器的合適的感應(yīng)熱封來在商標(biāo)為Tetra BrikAseptic 的傳統(tǒng)充填機(jī)上的試驗(yàn)臺(tái)上模擬真實(shí)條件進(jìn)行熱封質(zhì)量測(cè)試。結(jié)果顯示在表1中，如基于薄紙的包裝材料的各種測(cè)試樣品的排列表所示。通過密封質(zhì)量評(píng)估測(cè)試小組來作出評(píng)估。從結(jié)果可以看出，厚的紙比薄的紙具有更好的密封效果。也可以看出更高光密度(OD)的金屬氣相沉積涂層在某種程度上具有比更低OD的金屬蒸汽沉積涂層更好的密封效果。而且，也能看出更厚的PVOH層在某種程度上比更薄的層具有更好的密封效果。與實(shí)例1中所示的相似，表1中的所有的樣品在臺(tái)測(cè)試中提供了非常好的密封質(zhì)量，并且在充填機(jī)測(cè)試中提供了同樣好的包裝完整性效果。雖然70g/m2的更厚的紙基片具有更好的密封效果，但是在測(cè)試中通常使用50g/m2的更薄的基片，因?yàn)楦竦幕影嘿F。表1
樣品編號(hào)~~ 紙g/m2PVOH g/m2 光密度等級(jí)
~ 502X0，736
~~2502X1，51755
~~3502X 1，534
~702X 1，53
~~5702X0, 71753
~~6702X0,732 當(dāng)然還有可能通過覆蓋更厚的或者進(jìn)一步的PVOH組合物層來進(jìn)一步增加一些阻氣性能，或者通過使用更高含量的無機(jī)微粒填充PVOH層來增減一些阻氣性能。然而，通過覆蓋更厚的和更密集填充的氣體阻擋層組合物能獲得更好的氣味阻擋性能。這種阻擋組合物的一個(gè)極好的例子是包括PVOH和重量為10% -50%，優(yōu)選20% -40%的滑石微粒。
在圖Ia中，以剖視圖的形式顯示了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的用于在常溫條件下無菌包裝和長(zhǎng)期存儲(chǔ)的包裝層壓材料(packaging laminate) IOa的第一實(shí)施例。該層壓材料包括具有50g/m2的表面重量的第一紙層11。該紙被準(zhǔn)備為接收金屬氣相沉積涂層12，該涂層12能作為感應(yīng)熱敏材料并且傳遞熱量以在最內(nèi)的可熱封層14中產(chǎn)生熱封。該薄紙(隨后會(huì)被金屬氣相沉積覆蓋)可通過涂覆或者通過浸漬該紙層或者通過在該卷紙的生產(chǎn)階段將化學(xué)物質(zhì)混合入該紙漿或者通過這些方法或者其它方法的任意組合來制備。制備好的薄紙隨后被氣相沉積金屬至約3的光密度(OD)。外層的液密和可熱封聚烯烴層15被涂覆在核心層11的外側(cè)，該側(cè)將會(huì)朝向由包裝層壓材料生產(chǎn)的包裝容器的外側(cè)。該外層15的聚烯烴可以是可熱封質(zhì)量的傳統(tǒng)的低密度聚乙烯(LDPE)。最內(nèi)的液密和可熱封的層14被設(shè)置在氣相沉積層12的內(nèi)側(cè)，該沉積層用于朝向由包裝層壓材料制成的包裝容器的內(nèi)側(cè)，并且該層14將與包裝產(chǎn)品接觸。該最內(nèi)的可熱封層包括基于低密度聚乙烯的聚合物，優(yōu)選還包括在具有通過將乙烯單體與C4-C8 聚合所生產(chǎn)的LLDPE，更優(yōu)選地是在存在茂金屬催化劑的情況下通過將乙烯單體與C6-C8、 α -烯烴基單體聚合所產(chǎn)生的LLDPE，也就是所謂的茂金屬-LLDPE (m_LLDPE)。該最內(nèi)可熱封層14可由相同或不同類型的聚合物的兩個(gè)或若干分層組成并且可選擇地可構(gòu)成聚合物膜14。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，所述最內(nèi)的可熱封層14通過連接層(優(yōu)選通過乙烯丙烯酸共聚物)被粘合到金屬氣相沉積層?？蛇x擇地，其它連接層也可以使用。適合作為連接層的用于將所述可熱封最內(nèi)層粘結(jié)到所述覆蓋有金屬的紙層的聚烯烴類的可選擇的例子是基于LDPE或者LLDPE共聚物或者優(yōu)選地，具有含有單體單元的官能團(tuán)(例如羧基或者環(huán)氧丙基官能團(tuán))的接枝共聚物的改性的聚烯烴，例如，(甲基)丙烯酸單體或者順丁烯二酸酐(MAH)單體，(即，乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或者乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA))、乙烯-環(huán)氧丙基(甲基)丙烯酸酯共聚物(EG(M)A)或者M(jìn)AH-接枝聚乙烯(MAH-g-PE)。這種改性的聚合物或粘合聚合物的另一個(gè)例子是所謂的離聚物或者離聚物聚合物。優(yōu)選地， 該改性的聚烯烴是乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或者乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)。在特殊情況下，當(dāng)需要更厚的可熱封層時(shí)，當(dāng)然可以(雖然從成本角度看并不是優(yōu)選的)將進(jìn)一步的可熱封聚乙烯層施加到最內(nèi)層14的內(nèi)側(cè)。在圖Ib中，以剖視圖的形式顯示了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的用于在室溫條件下無菌包裝和長(zhǎng)期儲(chǔ)存的包裝層壓材料IOb的第二實(shí)施例。該層壓材料包括具有50g/m2的表面重量的第一紙層11，以及通過將液體聚合物組合物的液體膜涂覆到該紙層11上隨后再干燥后所形成的薄的感應(yīng)密封耐用層13。該組合物包括PVOH和10%重量的膨潤(rùn)土的水溶液， 并且在干燥后，該涂層包括PVOH和以片狀形式均勻地分布在該P(yáng)VOH層中的剝脫的膨潤(rùn)土微粒。優(yōu)選地，該P(yáng)VOH具有至少99 %的皂化度。該涂覆的薄卷紙隨后在其被涂覆的一側(cè)被氣相沉積金屬至約3的光密度(OD)。所產(chǎn)生的包裝層壓材料包括薄紙基片11，其首先被具有膨潤(rùn)土的PVOH覆蓋，然后被約50nm鋁金屬薄氣相沉積涂層12覆蓋。外層的液密和可熱封聚烯烴層15被涂覆在核心層11的外側(cè)，該側(cè)將會(huì)朝向由包裝層壓材料生產(chǎn)的包裝容器的外側(cè)。該外層15的聚烯烴可以是可熱封質(zhì)量的傳統(tǒng)的低密度聚乙烯(LDPE)。最內(nèi)的液密和可熱封的層14被設(shè)置在蒸汽沉積層12的內(nèi)側(cè)，該沉積層用于朝向由包裝層壓材料制成的包裝容器的內(nèi)側(cè)，并且該層14將與包裝產(chǎn)品接觸。該最內(nèi)的可熱封層包括低密度聚乙烯，優(yōu)選包括通過將乙烯單體與C4-C8聚合所產(chǎn)生的LLDPE，更優(yōu)選地是在存在茂金屬催化劑的情況下通過將乙烯單體與C6-C8、α -烯烴基單體聚合所產(chǎn)生的LLDPE，也就是所謂的茂金屬-LLDPE(m-LLDPE)。該最內(nèi)的可熱封層14可由相同或不同類型的聚合物的兩個(gè)或多個(gè)部分層(part-layers)組成，并且可選地可構(gòu)成聚合物膜 14。在特殊情況下，當(dāng)需要更厚的可熱封層時(shí)，當(dāng)然可以(雖然從成本角度看并不是優(yōu)選的)將進(jìn)一步的可熱封聚乙烯層施加到最內(nèi)層14的內(nèi)側(cè)。在圖Ic中，以剖視圖的形式顯示了根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的用于在室溫條件下無菌包裝和長(zhǎng)期儲(chǔ)存的包裝層壓材料IOc的第三實(shí)施例。該層壓材料包括具有50g/m2的表面重量的第一紙層11，以及通過將液體聚合物組合物的液體膜涂覆到該紙層11上隨后再干燥后所形成的薄的感應(yīng)密封耐用層13。該組合物包括PVOH和30%重量的膨潤(rùn)土微粒的水溶液，并且在干燥后，該涂層包括PVOH和以片狀形式均勻地分布在該P(yáng)VOH層中的剝脫的膨潤(rùn)土微粒。優(yōu)選地，該P(yáng)VOH具有至少99 %的皂化度。該制備的薄卷紙隨后被氣相沉積金屬化至約3的光密度(OD)。所產(chǎn)生的包裝層壓材料包括薄紙基片11，其首先被PVOH覆蓋，然后被約50nm厚的鋁金屬薄氣相沉積涂層12覆蓋。此外，該包裝層壓材料包括具有至少200g/m2或者優(yōu)選約300g/m2的表面重量的第二核心、紙板層16。該第一和第二紙層被適當(dāng)?shù)赝ㄟ^聚烯烴基聚合物(優(yōu)選為低密度聚乙烯(LDPE))中間層17相互粘結(jié)。該中間粘結(jié)層16優(yōu)選通過將覆蓋有金屬的第一紙層和第二紙板層相互擠壓層壓的方式而形成。所述外面的液密以及可熱封層14和15如圖Ia和Ib中所限定的一樣。在圖Id中，以剖視圖的形式顯示了包裝層壓材料IOd的第四實(shí)施例，該包裝層壓材料與圖Ic中的包裝層壓材料相似，然而，在第一紙層11的另一的、外側(cè)具有附加的帶有膨潤(rùn)土的液體膜覆蓋的PVOH組合物層18，以及，或者可選地，在第二紙板層16的內(nèi)側(cè)居于附加的帶有膨潤(rùn)土的液體膜覆蓋的PVOH組合物層19。該P(yáng)VOH層18，19為包裝層壓材料提供了進(jìn)一步的阻氣性能。為了減少在鍍金屬工藝過程中從所述紙層向所述真空室所釋放的水分的量，所述待金屬氣相沉積涂覆的第一紙層也可以在鍍金屬工藝步驟之前在另一面的外側(cè)被以水基或者溶劑基的分散系或溶液的聚合物的液體薄膜組合物涂覆。為了鍍金屬，使真空室避免水分是需要的，因?yàn)榫哂兴謺?huì)降低鍍金屬工藝實(shí)施的速度。根據(jù)圖Ia和圖lb，該第一紙層11可以是約50g/m2或者甚至更少的薄紙層。由于該紙層非常薄，所以需要額外的光阻性能，即通過在所述層壓材料的層的一個(gè)或多個(gè)中加入的顏料提高光阻性能。例如，可以是加入到液膜覆蓋的感應(yīng)熱封耐用層13的光反射白色顏料，例如二氧化鈦(Ti02)，和/或光吸收顏料，例如炭黑。這種顏料通過金屬氣相沉積涂層12被有利地朝內(nèi)側(cè)隱藏，并且至少在某種程度上被所述紙層11朝所述外側(cè)隱藏。在圖2中，程序性地顯示了聚合物組合物的液膜涂覆到紙或者紙板層上的方法。該紙層21a從存儲(chǔ)卷軸向液膜涂覆站2 供給紙層21a，在液膜涂覆站，液體聚合物組合物以一定量被涂覆，使得當(dāng)被涂覆的紙通過干燥站22b時(shí)，涂覆和干燥的層的量約為l_3g/m2。 優(yōu)選地，該液膜涂覆操作在兩個(gè)步驟中被實(shí)施，也就是，首先以0. 5-1. 5g/m2涂覆，并在中間步驟中進(jìn)行干燥，然后以0. 5-1. 5g/m2進(jìn)行第二次涂覆，最后對(duì)該總的液膜涂覆層進(jìn)行干燥以獲得涂覆紙層21b。圖3是用于將金屬層12氣相沉積涂覆到在圖2中產(chǎn)生的被涂覆的薄的第一紙層上的設(shè)備的實(shí)例的圖解視圖。來自圖2的薄的卷紙21b在涂覆接收側(cè)承受連續(xù)的鋁層(可以是與氧化鋁的混合物)蒸發(fā)沉積30，并且該涂層的厚度為5-lOOnm，優(yōu)選為5-50nm，從而本發(fā)明的覆蓋有金屬的紙3 得以形成。該鋁蒸氣來自固體的蒸發(fā)源31。在圖如中，顯示了該涂覆方法40a，其中進(jìn)一步被薄的金屬氣相沉積涂層3 覆蓋的感應(yīng)熱封耐用和/或覆蓋有氧氣阻擋的紙層21b通過擠壓來自擠壓站4 的中間粘結(jié) LDPE層44并被擠壓層壓到聚合物膜43的內(nèi)側(cè)并在輥壓區(qū)45中被壓在一起，所述聚合物膜 43在面向紙層的一側(cè)具有粘結(jié)層43a。隨后，該層壓的紙和薄膜通過第二擠壓機(jī)47和層壓壓區(qū)48，其中最外的LDPE可熱封層46被覆蓋到該紙層的外側(cè)。最后，完成的包裝層壓材料 49a被卷到存儲(chǔ)卷軸上(未示出)。在圖4b中，顯示了一可選擇的實(shí)施例，其中所述金屬覆蓋的紙層3 直接被最內(nèi)的聚合物層14 ；43b在第一擠壓涂覆站44b中擠壓覆涂覆，并且在滾軸壓區(qū)4 中被壓在一起，該滾軸壓區(qū)與擠壓機(jī)47和層壓壓區(qū)48相似。最后，完成的包裝層壓材料49b被卷到存儲(chǔ)卷軸上(未示出)。如圖Ic所示，當(dāng)該包裝層壓材料包括另外的、第二紙板層16時(shí)，具有進(jìn)一步的層壓步驟，其中所述被金屬覆蓋的紙被擠壓層壓至該紙板層43c ；16。所述最外的和最內(nèi)的低密度聚乙烯可熱封聚合物層隨后可通過如上面圖4b所示的擠壓涂覆或者可選地通過上面圖如所示的擠壓層壓最內(nèi)的可熱封膜的方式以任何順序被涂覆。根據(jù)本發(fā)明，圖fe顯示了由包裝層壓材料IOc所生產(chǎn)的包裝容器50的可選擇的例子。該包裝容器特別適合用于飲料、調(diào)味汁、湯或者類似物。通常，這種包裝具有約 IOO-IOOOml的容量。該包裝可以是任何形狀，但是優(yōu)選為磚塊形，分別具有縱向和橫向密封 51和52，并且可選地，可具有開口裝置53。在另一個(gè)實(shí)施例中(未顯示)，該包裝容器可以是楔形(wedge)。為了獲得這種“楔形”，只有該包裝的底部被折疊成形，從而該底部的橫向熱密封隱藏在三角形的角翼(corner flap)之下，這些折邊被折疊并將該包裝的底部密封。 底部的橫向密封沒有被折疊。通過這種方法，當(dāng)被放置在食物商店的貨架上或者放置在桌子等類似物上時(shí)，該半折疊的包裝容器仍然容易被處理并且在尺寸上是穩(wěn)定的。根據(jù)本發(fā)明，圖恥顯示了由包裝層壓材料IOb所生產(chǎn)的包裝容器50b的可選擇的例子。因具有較薄的紙核心層，包裝層壓材料IOb很薄，因此其在尺寸上不夠穩(wěn)定以形成平行的管狀或者楔形包裝容器，并且在橫向密封52b后沒有進(jìn)行折疊。因此，該包裝容器為枕形的袋狀容器并且像這樣被分配和銷售。圖6顯示了本發(fā)明的介紹部分所描述的原理，也即，包裝材料的卷材通過該卷材的縱向邊緣62，62’在重疊的縱向連接處63相互連接而被形成為管61。該管被充填64想要的流質(zhì)食物產(chǎn)品并且通過在管內(nèi)填充的食物的液面之下的預(yù)定的相互間隔的距離處對(duì)該管進(jìn)行重復(fù)的橫向密封65而被分成單個(gè)的包裝。該包裝66通過在橫向密封上的切割被分離并且通過沿著在該材料上準(zhǔn)備好的折線的折疊成形操作來使該包裝獲得希望的幾何外形。 本發(fā)明不受上面所顯示和描述的實(shí)施例的限制，而是在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以改變。
權(quán)利要求
1.一種用于感應(yīng)熱封成用于流質(zhì)食物或者飲料的包裝的無箔包裝層壓材料(10)，該包裝層壓材料包括至少一個(gè)第一紙或其它纖維素基材料層(11)，該第一紙層(11)位于所述包裝層壓材料的內(nèi)側(cè)并且被預(yù)涂覆以接收并支撐感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積層(1 ，以便在相鄰的熱塑性聚合物層中引起熱封，該包裝層壓材料還包括涂覆到所述預(yù)涂覆的第一紙或纖維素基材料層(11)的內(nèi)側(cè)的金屬氣相沉積層(12)，并且還包括被施加到所述金屬氣相沉積層(1 的一個(gè)或多個(gè)液密的、可熱封的熱塑性聚合物材料層(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無箔包裝層壓材料，其特征在于，所述第一紙或其它纖維素基材料層(11)在其內(nèi)側(cè)被具有比最內(nèi)的可熱封材料層(14)更高的熔點(diǎn)的感應(yīng)密封耐用涂層(1 覆蓋，并且其特征在于，在所述感應(yīng)熱封耐用涂層的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步施加所述感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積層(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無箔包裝層壓材料，其特征在于，所述感應(yīng)密封耐用涂層 (13)通過將液體組合物的液膜涂覆到所述第一紙層并且隨后進(jìn)行干燥的方式形成，所述液體組合物包含分散或溶解在水或溶劑介質(zhì)中的聚合物粘合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任一項(xiàng)所述的無箔包裝層壓材料，其特征在于，所述感應(yīng)密封耐用涂層(1 由主要包括聚合物的組合物形成，該聚合物選自由聚乙烯醇(PVOH)、水分散性乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、水分散性聚酰胺(PA)、多聚糖、多聚糖衍生物、淀粉、淀粉衍生物和這些物質(zhì)中的兩種或者多種的組合所組成的組。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的無箔包裝層壓材料，其特征在于，所述感應(yīng)耐用涂層(1 由主要包括聚合物的組合物形成，該聚合物選自由PV0H、水分散性EVOH或者淀粉組成的組。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于所述液體組合物還包括無機(jī)微粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于，所述感應(yīng)密封耐用涂層(1 以從干重為0.5-7g/m2的總量被施加，優(yōu)選從0.5-5g/m2，更優(yōu)選從0.5-3g/m2。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于，所述感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積涂層(14)為基本上由鋁組成的層。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于，所述金屬氣相沉積涂層(14)具有從1-5的光密度(OD)，優(yōu)選從1. 5-3. 5，更優(yōu)選從2_3。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于，所述位于最內(nèi)的、第一紙或其它纖維素基材料層(11)具有從20-100g/m2，優(yōu)選從20-70g/m2，更優(yōu)選從 30-60g/m2的表面重量。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料，其特征在于，該包裝層壓材料進(jìn)一步包括層壓到所述第一紙層的外側(cè)的第二紙或紙板層，該第二紙層由從50-500g/m2， 優(yōu)選從200-400g/m2，更優(yōu)選從200-300g/m2的表面重量。
12.一種制造權(quán)利要求1-11中的任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料(10)的方法，包括以下步驟-提供第一紙或其它纖維素基材料層01)，-通過將感應(yīng)密封耐用層預(yù)涂覆到該紙或其它纖維素基材料層的內(nèi)側(cè)上對(duì)該紙或其它纖維素基材料層進(jìn)行預(yù)涂覆以用于接收并支撐感應(yīng)熱敏金屬氣相沉積層，-將所述感應(yīng)熱敏金屬層(1 施加到所述被涂覆的紙層的內(nèi)側(cè)， -提供最內(nèi)的可熱封熱塑性聚合物材料層(15)，-將該最內(nèi)的層(1 通過擠壓涂覆的方式層壓到所述金屬(1 覆蓋的紙層(11)上， 或者將該最內(nèi)層(1 以預(yù)先制造的薄膜形式層壓到該紙層上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造包裝層壓材料(10)的方法，在預(yù)涂覆所述金屬接收層中，還包括以下步驟-提供液體組合物，該液體組合物包含分散或溶解在水基或者溶劑基的液體介質(zhì)中的聚合物粘合劑，-通過將該液體組合物涂覆(22a)到所述紙或其它纖維素基材料層的內(nèi)側(cè)并且隨后進(jìn)行干燥以蒸發(fā)該液體，形成包括所述聚合物粘合劑的鄰近所述第一紙層內(nèi)測(cè)的薄的感應(yīng)密封耐用層，所述聚合物粘合劑的熔點(diǎn)具有高于所述最內(nèi)的可熱封層的熱塑性聚合物材料的熔點(diǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12-13中任一項(xiàng)所述的方法，其中包含在所述液體組合物中的所述感應(yīng)密封耐用聚合物選自由聚乙烯醇(PVOH)、水分散性乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、水分散性聚酰胺(PA)、淀粉、淀粉衍生物和這些物質(zhì)中的兩種或者多種的組合所組成的組。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的方法，其中以干重計(jì)，所述感應(yīng)密封耐用層 (12)以從0. 5-7g/m2，優(yōu)選從0. 5_5g/m2，更優(yōu)選從0. 5_3g/m2的總量被施加。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第一紙層的外側(cè)也覆蓋有涂層。
17.由權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的包裝層壓材料(10a;10b)所制造的包裝容器 (50a ；50b)。
18.熱封無箔包裝層壓材料的方法，包括如下步驟-以連續(xù)卷材的方式提供權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所限定的無箔包裝層壓材料， -將卷狀的包裝層壓材料形成為連續(xù)管形并且在縱向方向上施加縱向的密封， -用液體食物填充所述包裝層壓材料管，-在所述填充的管的橫向方向上的預(yù)定的間隔處通過感應(yīng)加熱形成熱封區(qū)域，以及 -沿每個(gè)橫向的密封區(qū)域的中線切斷，從而形成單個(gè)的容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于流質(zhì)食物包裝的無箔包裝層壓材料，包括紙或其它纖維素基材料層(11)，最外的液密的、可熱封的聚烯烴基聚合物層(14，15)，以及氣相沉積覆蓋到所述紙或纖維素基材料層的內(nèi)側(cè)的感應(yīng)熱敏金屬層(12)。本發(fā)明還涉及一種用于制造包裝層壓材料的方法，涉及由該包裝層壓材料制成的包裝容器以及涉及將該包裝層壓材料感應(yīng)熱封成包裝容器的方法。
文檔編號(hào)B32B27/10GK102470648SQ201080030896
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者伊娃·艾倫貝格, 尼爾斯·托夫特, 芒努斯·拉貝, 芒努斯·維克 申請(qǐng)人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司