專利名稱：具有可調(diào)式殼的輥、設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維幅材機(jī)中使用的具有可調(diào)式殼的輥和帶旋轉(zhuǎn)設(shè)備。本發(fā)明特別涉及(不過并非排他性地)一種可在造紙機(jī)的壓榨部和烘干部中使用的、用于向金屬帶和/ 或紙傳熱的偏移補(bǔ)償輥(deflection compensated roll)，并涉及一種使用偏移補(bǔ)償輥的方法。
背景技術(shù)：
在偏移補(bǔ)償浮動(dòng)輥中，殼可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在固定軸的頂部，該殼通過將壓力油運(yùn)送到軸與殼之間的壓力室內(nèi)加載，以校正輥的殼的偏移。用來對(duì)輥加壓所使用的油被用來加熱浮動(dòng)輥。制成的補(bǔ)償偏移浮動(dòng)輥例如以SymR0ll、Ec0Nip和S-Roll為商標(biāo)。專利文件公開號(hào)US 5M4448描述了一種補(bǔ)償偏移浮動(dòng)輥。浮動(dòng)輥典型地在驅(qū)動(dòng)速度高達(dá)1300m/min 的窄幅慢速的造紙機(jī)中使用。在一些應(yīng)用中，作為限制條件，油加載浮動(dòng)輥具有有限的旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度增大尤其是油加載浮動(dòng)輥的因油而造成的內(nèi)摩擦增大時(shí)，這種輥需要耗用大量的驅(qū)動(dòng)輸出功率。當(dāng)造紙機(jī)的發(fā)展使得生產(chǎn)上要求利用更寬且更快的造紙機(jī)來造紙時(shí)，在此情況下除了其他條件外，不期望使與限制處理速度的壓榨部和烘干部一起使用的浮動(dòng)偏移補(bǔ)償輥的旋轉(zhuǎn)速度處于超過1300m/min的快速運(yùn)行范圍內(nèi)。專利文件公開號(hào)US 5725465描述了一種氣加載式補(bǔ)償偏移浮動(dòng)輥。專利文件公開號(hào)WO 03064762描述了一種金屬帶壓光機(jī)。偏移補(bǔ)償輥被用作位于循環(huán)金屬帶外的輥，和/或位于循環(huán)金屬帶內(nèi)的可壓靠外側(cè)輥的輥。特別是已經(jīng)證實(shí)，對(duì)于寬金屬帶壓光機(jī)中的金屬帶的邊緣與中間點(diǎn)之間的張力差和速度差進(jìn)行補(bǔ)償并對(duì)金屬帶進(jìn)行引導(dǎo)具有挑戰(zhàn)性。已在Valhne商標(biāo)下制造出金屬帶壓光機(jī)。期望找到一種更加成本有效的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱輥來加熱壓榨部的金屬帶。烘干部的輥的外部尺寸大且占據(jù)許多空間。已提出將金屬帶作為一種熱傳遞方式用于烘干部。但尚未發(fā)現(xiàn)將烘缸用作金屬帶的熱傳遞裝置可以廣泛地應(yīng)用。當(dāng)使用周緣鉆孔的熱輥時(shí)，成本升高，且周緣鉆孔的熱輥難以制造。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種輥，其包括固定軸和可旋轉(zhuǎn)地裝配到軸上的中空殼，以及縱向密封件和端部密封件；縱向密封件和端部密封件設(shè)置在軸與殼之間，以形成第一壓力室和第二壓力室；而且輥通過將壓力介質(zhì)運(yùn)送到第一壓力室內(nèi)和/或第二壓力室內(nèi)而可被加載，以調(diào)整殼的偏移；并且通過因第一壓力室中的壓力與第二壓力室中的壓力而造成的載荷差，來限定由壓力介質(zhì)從內(nèi)部對(duì)殼造成的總載荷的量值和方向；并且壓力介質(zhì)為蒸汽，輥通過將蒸汽運(yùn)送到至少一個(gè)所述壓力室內(nèi)而可被加熱。優(yōu)選地，蒸汽為過熱蒸汽。
根據(jù)本發(fā)明的第二方案，提供一種設(shè)備，其包括根據(jù)本發(fā)明的任一方案或?qū)嵤├龅钠蒲a(bǔ)償輥。該輥的軸可以是中空的，優(yōu)選為管軸(tube shaft)。該輥的殼的厚度可為15mm到50mm，優(yōu)選為30mm。優(yōu)選地，至少一個(gè)縱向密封件包括用于蒸汽的旁路裝置。所述設(shè)備可包括環(huán)狀金屬帶，輥的偏移可調(diào)式殼被設(shè)置成貼靠該環(huán)狀金屬帶，以補(bǔ)償金屬帶的沿寬度方向的張力差。優(yōu)選地，在該設(shè)備中，輥的殼被設(shè)置成貼靠金屬帶或纖維幅材，以將熱引導(dǎo)至金屬帶和/或纖維幅材。該設(shè)備可包括環(huán)狀金屬帶和至少一個(gè)可加熱的作為帶引導(dǎo)輥的偏移補(bǔ)償輥。該設(shè)備可屬于纖維幅材機(jī)的烘干部；在該烘干部中，可用至少一個(gè)輥相應(yīng)地代替至少一個(gè)烘缸，并且該輥的直徑可基本上小于該烘缸的直徑。根據(jù)本發(fā)明的第三方案，提供一種纖維幅材機(jī)的壓榨部，其包括根據(jù)本發(fā)明的任一方案或?qū)嵤├龅妮伝蛟O(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的第四方案，提供一種纖維幅材機(jī)的烘干部，其包括根據(jù)本發(fā)明的任一方案或?qū)嵤├龅妮伝蛟O(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的第五方案，提供一種使用輥的方法；該輥包括固定軸和可旋轉(zhuǎn)地裝配到軸上的中空殼，以及縱向密封件和端部密封件；縱向密封件和端部密封件設(shè)置在軸與殼之間，以形成第一壓力室和第二壓力室；該方法包括通過將壓力介質(zhì)運(yùn)送到第一壓力室內(nèi)和/或第二壓力室內(nèi)來加載輥，以調(diào)整殼的偏移；而且該方法包括通過因第一壓力室中的壓力與第二壓力室中的壓力而造成的載荷差，來限定由壓力介質(zhì)從內(nèi)部對(duì)殼造成的總載荷的量值和方向；并將蒸汽作為壓力介質(zhì)運(yùn)送到至少一個(gè)所述壓力室內(nèi)，且借助蒸汽來加熱輥。優(yōu)選地，在該方法中，將輥的殼設(shè)置成貼靠環(huán)狀金屬帶以引導(dǎo)金屬帶，并調(diào)整輥的殼的偏移以補(bǔ)償環(huán)狀金屬帶的沿寬度方向的張力差。所述輥的第一壓力室與第二壓力室之間可設(shè)置8巴的壓力差，由此可借助輥來達(dá)到350kN/m的線性載荷。輥的第一壓力室與第二壓力室之間也可設(shè)置2巴的壓力差，由此可借助輥來達(dá)到lOOkN/m的線性載荷。所述輥和/或設(shè)備可用于例如造紙機(jī)、紙板機(jī)和紙漿機(jī)之類的纖維幅材機(jī)的不同部分。可在多個(gè)偏移補(bǔ)償方案中使用所述輥和/或設(shè)備。該輥尤其可與金屬帶一起使用。 對(duì)于偏移補(bǔ)償方案而言，該輥適合與金屬帶一起使用，以便能夠特別地補(bǔ)償例如因輥的偏移而造成的寬金屬帶的邊緣與中點(diǎn)之間的張力差和速度差，并能夠以合適的方式引導(dǎo)金屬帶。另外，借助所述輥可獲得向金屬帶或纖維幅材良好且經(jīng)濟(jì)的熱傳遞。該輥可比周緣鉆孔的輥更加成本有效地制造。所述輥和/或設(shè)備能夠用于壓榨部和烘干部中，并優(yōu)選用于具有低熱量要求的壓光機(jī)中。所述輥也可被用來代替烘缸。借助偏移補(bǔ)償，所述輥的殼的直徑可基本上小于當(dāng)前烘缸的直徑。在一些情況下，可在比當(dāng)前的補(bǔ)償偏移輥更高的速度條件下使用所述輥；在此情況下，在制造纖維幅材的過程中不存在因補(bǔ)償偏移輥而造成的速度限制。其他優(yōu)點(diǎn)將在以下描述和權(quán)利要求中出現(xiàn)。本發(fā)明的不同實(shí)施例將僅關(guān)聯(lián)本發(fā)明的一個(gè)或一些方案示出或已經(jīng)示出。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明的方案的任一實(shí)施例可應(yīng)用于本發(fā)明的相同方案和單獨(dú)其他方案或與其他實(shí)施例組合。


參照附圖，將通過示例方式描述本發(fā)明，附圖中圖1示出偏移補(bǔ)償輥，其可用蒸汽加熱；圖2示出圖1類型的輥在輥的端部區(qū)域的截面A-A ；圖3示出圖1類型的輥，其作為偏移補(bǔ)償輥位于循環(huán)金屬帶的外側(cè)；圖4至圖7示出圖1類型的輥在輥的中間區(qū)域的一些截面B-B ；圖8和圖9示出圖1類型的輥?zhàn)鳛檠h(huán)金屬帶的帶引導(dǎo)輥。
具體實(shí)施例方式在以下描述中，相同的數(shù)字表示相同的元件。應(yīng)理解，所示附圖不完全符合比例， 且附圖主要服務(wù)于解釋本發(fā)明的實(shí)施例的目的。圖1示出浮動(dòng)偏移可調(diào)式輥1的局部側(cè)剖視圖，浮動(dòng)偏移可調(diào)式輥1包括固定軸 2和可旋轉(zhuǎn)的殼3。軸2的端部2. 1以允許軸2和殼3呈彎曲5狀的方式支撐到位于輥1 之外的結(jié)構(gòu)。殼3的殼端部3. 1設(shè)置在端軸承4上，端軸承4裝配在軸端2. 1上。殼3包括殼表面3. 2，殼表面3. 2可被調(diào)整到期望的曲率。輥1的偏移補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)3’可經(jīng)由殼表面 3. 2傳遞到纖維幅材的另一處理構(gòu)件，例如壓輥(nip roll) 12或金屬帶11。殼3在例如輥、帶或纖維幅材所造成的載荷作用下彎曲，但是由于所述內(nèi)表面與外表面之間的距離，殼的內(nèi)表面3. 3不接觸軸2. 2的外表面。偏移補(bǔ)償輥1可借助過熱蒸汽被加載和加熱。使用輥1允許增大可加熱浮動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)速度，這是因?yàn)楫?dāng)旋轉(zhuǎn)速度增大時(shí)，加熱和加壓的介質(zhì)的內(nèi)摩擦在使用蒸汽時(shí)基本不增大。與流體可加載的可加熱的浮動(dòng)輥相比，輥1因其能耗(低)而更具競爭力。軸2和殼3借助縱向密封件8來彼此密封，使得縱向密封件8在軸2的外表面2. 3 與殼3的內(nèi)表面3. 3之間限定出第一壓力室6和第二壓力室7。端部密封件8優(yōu)選借助于設(shè)置在軸2的相對(duì)側(cè)上的槽附接到軸2。端部密封件8允許殼3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和彎曲運(yùn)動(dòng)， 并使壓力室6、7保持適當(dāng)?shù)膲毫γ荛](pressure tight)。第一壓力室6和第二壓力室7以陰影線示出。第一壓力室和/或第二壓力室可分成局部室，每個(gè)形成一連串的室(圖中未示)°輥1包括端部密封件，這些端部密封件位于殼3的端部區(qū)域3. 1 ；借助這些端部密封件來密封壓力室6、7，使得殼3能夠旋轉(zhuǎn)和偏移。在圖1的示例中，在殼3的兩端均形成有第一壓力室6的端部密封件；其中第一端部密封件9裝配到軸2的中心部的表面，而第二壓力室7包括第二端部密封件10，第二端部密封件10對(duì)應(yīng)于第一壓力室6的第一端部密封件9。端部密封件9、10可包括被置于槽中的密封部，這些密封部構(gòu)成均一的端部密封件。 端部密封件9、10具有與縱向密封件8配合的壓力密閉。端部密封件9、10圍繞軸端2. 1 (軸端2. 1附接到軸2的中心部)。密封凸緣11附接在殼3的軸承4的內(nèi)側(cè)，第一端部密封件 9和第二端部密封件10抵靠著密封凸緣11而具有壓力密閉配合。密封凸緣11具有中心孔，軸端2. 1適合經(jīng)由該中心孔延伸，由此允許改變軸2與殼3之間的距離。
在一些實(shí)施例中，將縱向密封件8有意設(shè)置成泄漏式的。例如，如果輥1不是加熱關(guān)鍵的(heating critical)，則可將供給到一個(gè)壓力室內(nèi)的壓力蒸汽到達(dá)另一壓力室的最小流路設(shè)置成受控的密封泄漏流路(sealing leakage)，換言之，設(shè)置成密封件的旁路。在此情況下，至少一個(gè)縱向密封件8包括用于蒸汽的旁路裝置。上述密封泄漏流路可設(shè)置成從第一壓力室6到達(dá)第二壓力室7，或從第二壓力室7到達(dá)第一壓力室6。優(yōu)選地，端部密封件9、10的泄漏被阻止，使得冷凝水和蒸汽不會(huì)進(jìn)入軸承4的潤滑油。當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼3時(shí)，由蒸汽冷凝而成的冷凝水起到密封件8、9、10的潤滑劑的作用。上述的浮動(dòng)偏移可調(diào)式輥1的密封件8、9、10的可行結(jié)構(gòu)的主要類型是摩擦條 (刮條)和薄膜密封件(filmy sealing)?？蛇x地裝配到輥1的固定密封條8或9或10優(yōu)選設(shè)有載荷，以確保密封的緊密度。可選地裝配到輥1的固定密封條8或9或10優(yōu)選設(shè)有調(diào)整余量，以確保密封的緊密度。可選地裝合到輥1并通過壓力差來支撐的固定凸出式密封條8或9或10以及可選地裝配到輥1的薄膜密封結(jié)構(gòu)可充分適于確保密封的緊密度。優(yōu)選地，縱向密封件8和端部密封件9、10包括防水材料，以便無論高溫還是有水均能保持密封良好的屬性，并且可避免有害的吸水現(xiàn)象。吸收到密封件內(nèi)的水可導(dǎo)致密封件中的水沸騰和密封結(jié)構(gòu)的泄漏。在一些實(shí)施例中，第一壓力室6與第二壓力室7之間的縱向密封可包括至少一個(gè)縱向密封件8，例如兩個(gè)平行的密封件。在一些實(shí)施例中，一個(gè)縱向密封件8設(shè)置在第一壓力室6與第二壓力室7之間，該縱向密封件可包括沿兩個(gè)壓力室6、7的方向朝向殼3的內(nèi)表面3. 3形成的密封件，例如密封唇口(sealing lip)。第一壓力室6與第二壓力室7之間的壓差限定一方向，沿該方向借助壓力介質(zhì)的壓力來調(diào)整殼3的偏移。如果供給到第一壓力室6內(nèi)的蒸汽的壓力被調(diào)整成充分地高于第二壓力室7中的蒸汽壓力，則在輥1的中心區(qū)域中殼3距軸2的距離增大，或者當(dāng)輥1處于圖1所示的位置時(shí)殼3向上彎曲。壓力室6、7中的壓力差適于影響一反作用力，該反作用力對(duì)應(yīng)于殼3與密封件8之間的摩擦力、殼3的移動(dòng)質(zhì)量以及由于輥和/或纖維幅材和/ 或帶與殼3接觸而可能產(chǎn)生的力。蒸汽例如可經(jīng)由第一軸端供給到輥1內(nèi)，并例如經(jīng)由第二軸端離開。在輥1中設(shè)置有用于使蒸汽(此蒸汽用作可加熱的壓力介質(zhì))進(jìn)入輥1內(nèi)和離開輥1循環(huán)的裝置。當(dāng)蒸汽供給到輥1的殼3之內(nèi)的壓力室6、7中時(shí)，蒸汽在向殼3傳熱的同時(shí)形成冷凝水?？蓮臍?的內(nèi)壁3. 3收集液體冷凝水，縱向密封件8從這些內(nèi)壁上刮除冷凝水?？山柚魏喂椒◤膲毫κ覂?nèi)移除冷凝水。例如可借助輥1外的壓力來吸取或吹除冷凝水。冷凝水可沿著與蒸汽流出輥的壓力室相同的路徑或其他路徑被帶至輥1外。優(yōu)選地，輥1的第一壓力室6和第二壓力室7中的內(nèi)壓為最多10巴，這對(duì)應(yīng)于工業(yè)空氣壓力系統(tǒng)通常的最大壓力。在一些情況下，例如當(dāng)對(duì)壓力室進(jìn)行壓力測試時(shí)，可用空氣壓力系統(tǒng)的氣壓代替加壓蒸汽的壓力。在一些情況下，第一壓力室6與第二壓力室7之間的壓力差為8巴，由此可借助輥 1來達(dá)到例如350kN/m的線性載荷。在一些改變尺寸的情況下，可借助第一壓力室6與第二壓力室7之間的2巴的壓力差來達(dá)到lOOkN/m的線性載荷，此線性載荷對(duì)應(yīng)于借助一些軟性壓光機(jī)達(dá)到的線性載荷。輥1可非常有利地應(yīng)用于循環(huán)金屬帶的偏移補(bǔ)償方案中。作為此處所述的一個(gè)示例，一個(gè)金屬帶壓光機(jī)的帶張力約為100kN/m。圖2從端部方向示出輥1，尤其示出圖1中的截面A-A ；圖1示出壓力室6、7的縱向密封件9、10，這些縱向密封件位于輥1的殼3的端部區(qū)域。在圖2中可看到，軸2的位于軸端之間的中心部2. 2可由管形成，該管的內(nèi)表面2. 3限定中空空間。借助管結(jié)構(gòu)，可節(jié)省軸2的材料成本，并可使軸2形成為輕質(zhì)。還可在蒸汽的流入和流出裝置中利用中空式的管2的內(nèi)部空間2. 3。殼3可由諸如不銹鋼之類的鋼材或耐腐蝕材料形成。殼3可由雙相不銹鋼材料 (Duplex-material)或雙相不銹鋼 LDX 材料(Duplex LDX-material)形成。殼3可形成得非常薄，例如約30_厚，但使得殼3繼續(xù)抗衡蒸汽壓力的載荷和外加載荷例如壓區(qū)或循環(huán)帶的載荷。浮動(dòng)偏移可調(diào)式輥的殼的厚度傳統(tǒng)上為50-100mm，本發(fā)明不期望被限制在此傳統(tǒng)厚度上；相反，殼3的厚度可小得多，例如為15-50mm，優(yōu)選為 30mmo圖3示出圖1類型的補(bǔ)償偏移而且可加熱的輥1，輥1被置于第一金屬帶設(shè)備30 之外。金屬帶設(shè)備30包括環(huán)狀金屬帶11，金屬帶11適合在簡單情況下在帶引導(dǎo)輥13外經(jīng)由帶引導(dǎo)輥13循環(huán)運(yùn)行。金屬帶11可適合在帶引導(dǎo)輥13內(nèi)、外運(yùn)行。偏移補(bǔ)償輥1被設(shè)置成構(gòu)成纖維幅材W的熱處理壓區(qū)m ；纖維幅材w被帶到金屬帶設(shè)備30內(nèi)，位于金屬帶11 的表面上(金屬帶11在偏移補(bǔ)償輥1之前經(jīng)由帶引導(dǎo)輥13運(yùn)行)，并且該纖維幅材W在位于壓區(qū)m后的引導(dǎo)輥13處離開金屬帶11。以點(diǎn)劃線示出的壓輥12可被設(shè)置成在金屬帶 11內(nèi)在長壓區(qū)m處針對(duì)輥ι施加線性載荷。偏移補(bǔ)償輥1的殼3的曲率可按期望進(jìn)行調(diào)整。通過調(diào)整殼3的曲率，可補(bǔ)償金屬帶的邊緣與中心部之間的張力差和速度差，并以合適的方式引導(dǎo)金屬帶。通過調(diào)整殼3 的曲率，可補(bǔ)償因輥1、12的偏移而造成的線性載荷的不規(guī)則性，并可將偏移線調(diào)整到期望形式。借助輥1可實(shí)現(xiàn)向纖維幅材良好且經(jīng)濟(jì)地傳熱。所述輥可比周緣鉆孔的輥更加成本有效地制造。所述輥可用在壓榨部和烘干部中，并優(yōu)選用在有低熱量要求的壓光機(jī)中。圖4至圖7示出偏移補(bǔ)償輥1的位于輥1的中心區(qū)域中的一些截面B-B。金屬帶11設(shè)置在圖4所示的輥1的殼3的外表面3. 2上。輥1和金屬帶11構(gòu)成設(shè)備20的用于處理纖維幅材W的部分。借助輥1，可實(shí)現(xiàn)向金屬帶和/或纖維幅材W良好且經(jīng)濟(jì)地傳熱，纖維幅材W被引導(dǎo)至由殼3及位于纖維幅材與殼之間的金屬帶11構(gòu)成的處理壓區(qū)。對(duì)于傳熱應(yīng)用來說，輥1可比周緣鉆孔的輥更加成本有效地制造。輥1可用于壓榨部和烘干部中，并優(yōu)選用于有低熱量要求的壓光機(jī)中。輥1也可代替烘缸使用。借助偏移補(bǔ)償，可使輥1的殼3的直徑基本上小于當(dāng)前烘缸的直徑(烘缸偏移是借助大直徑的烘缸來防止的)。借助偏移補(bǔ)償，可將輥1的殼3調(diào)整到線性形式或所期望的曲率。在圖4中， 軸2由實(shí)心材料形成，例如通過模塑并機(jī)加工出軸蒸汽流通道(圖中未示)和用于密封件 8的附接點(diǎn)來形成。纖維幅材W(例如紙幅)被設(shè)置到圖5所示的輥1的殼3的外表面3. 2上。輥1 構(gòu)成設(shè)備20的用于處理纖維幅材W的部分。借助輥1，可實(shí)現(xiàn)向纖維幅材W良好且經(jīng)濟(jì)的傳熱，纖維幅材W被引導(dǎo)成在旋轉(zhuǎn)殼3的外表面3. 2上行進(jìn)。另外，用于加強(qiáng)傳熱的帶(圖中未示)可置于纖維幅材W上，該帶可以是金屬帶或其他材料制成的帶。對(duì)于傳熱應(yīng)用來說，輥1可比周緣鉆孔的輥更加成本有效地制造。輥1可用于壓榨部和烘干部中，并優(yōu)選用于有低熱量要求的壓光機(jī)中。輥1也可代替烘缸使用。借助偏移補(bǔ)償，可使輥1的殼3的直徑基本上小于當(dāng)前烘缸的直徑。圖5中軸2是按照與圖2對(duì)應(yīng)的方式形成的。圖6和圖7示出偏移補(bǔ)償輥1的操作方向。在一些情況下，例如在恒定載荷下，輥 1也可用于與圖中所示方向不同的角度位置。例如，循環(huán)帶11的帶引導(dǎo)輥可被看作輥1上的恒定載荷。在圖6中，輥1的殼3由于第一壓力室6與第二壓力室7之間沿豎直方向向上的壓力差而被加載，因此第一壓力室6中的壓力比第二壓力室7中的高。在圖7中，當(dāng)金屬帶11貼靠著殼3壓迫纖維幅材W的張力是lOOkN/m時(shí)，輥1的殼3由于有第一壓力室6 與第二壓力室7之間沿豎直方向向下的壓力差而被加載，因此第二壓力室7中的壓力比第一壓力室6中的高。圖8示出圖1類型的偏移可調(diào)的且可加熱的輥1的應(yīng)用，在此應(yīng)用中，輥1被置于第二金屬帶設(shè)備31內(nèi)作為帶引導(dǎo)輥1。金屬帶設(shè)備31包括環(huán)狀金屬帶11，金屬帶11適合經(jīng)由帶引導(dǎo)輥13和偏移可調(diào)的且可加熱的帶引導(dǎo)輥而循環(huán)運(yùn)行。金屬帶11可適合在所述帶引導(dǎo)輥13、1的內(nèi)側(cè)和外側(cè)行進(jìn)?？稍O(shè)置合適數(shù)量的偏移補(bǔ)償輥，以補(bǔ)償金屬帶11的邊緣與中心點(diǎn)之間的張力差和速度差，并引導(dǎo)和加熱金屬帶11。偏移補(bǔ)償輥1例如可按圖中所示的方式，設(shè)置為循環(huán)金屬帶11的每第二個(gè)(每隔一個(gè)的)帶引導(dǎo)輥。金屬帶設(shè)備31 包括壓輥32 ；壓輥32與金屬帶11構(gòu)成用于纖維幅材W的熱處理和/或壓榨壓區(qū)W。纖維幅材W被到金屬帶設(shè)備31內(nèi)，位于金屬帶11的表面上(金屬帶11在熱處理和/或壓榨壓區(qū)m之前經(jīng)由偏移可調(diào)的且可加熱的帶引導(dǎo)輥11運(yùn)行)，并且纖維幅材w在位于壓區(qū)m 之后的引導(dǎo)輥13處離開金屬帶11。以點(diǎn)劃線示出的偏移可調(diào)的且可加熱的輥1可被設(shè)置成在金屬帶11內(nèi)在長壓區(qū)m處貼靠壓輥32。圖9示出圖8的類型的偏移可調(diào)的且可加熱的輥1的應(yīng)用，在該應(yīng)用中，輥1被置于第三金屬帶設(shè)備33內(nèi)作為引導(dǎo)輥1。這些偏移補(bǔ)償輥1被設(shè)置在循環(huán)金屬帶11中作為位于壓輥32之前的偏移補(bǔ)償?shù)那铱杉訜岬膸б龑?dǎo)輥1。以點(diǎn)劃線示出的壓輥可被設(shè)置成在金屬帶11內(nèi)的長壓區(qū)W處針對(duì)壓輥32施加線性載荷。圖8和圖9所示的壓輥32可以是熱輥。以上描述提供了本發(fā)明的一些實(shí)施例的非限制性示例。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言很清楚，本發(fā)明不限于所展示的細(xì)節(jié)，相反，本發(fā)明能夠以其他等同方式實(shí)施。以上公開的實(shí)施例中的一些特征可在不使用其他特征的條件下有利地得到運(yùn)用。 因此，以上描述應(yīng)被認(rèn)為僅僅是本發(fā)明的原理的說明而并非對(duì)本發(fā)明的限制。因此，本發(fā)明的范圍僅由隨附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種輥(1)，包括固定軸( 和能旋轉(zhuǎn)地裝配到所述軸上的中空殼(3)，以及縱向密封件⑶和端部密封件(9、10)；所述縱向密封件⑶和所述端部密封件(9、10)設(shè)置在所述軸與所述殼之間以形成第一壓力室(6)和第二壓力室(7)；而且所述輥(1)通過將壓力介質(zhì)運(yùn)送到所述第一壓力室(6)內(nèi)和/或所述第二壓力室(7)內(nèi)而能夠被加載，以調(diào)整所述殼(3)的偏移，其特征在于，通過因所述第一壓力室(6)中的壓力與所述第二壓力室(7) 中的壓力而造成的載荷差，來限定由所述壓力介質(zhì)從內(nèi)部對(duì)所述殼C3)造成的總載荷的量值和方向；并且所述壓力介質(zhì)為蒸汽，所述輥(1)通過將所述蒸汽運(yùn)送到至少一個(gè)所述壓力室(6、7)內(nèi)而能夠被加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥，其特征在于，所述蒸汽為過熱蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥，其特征在于，所述軸(2)是中空的，優(yōu)選為管軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，所述殼(3)的厚度為15mm到 50mm，優(yōu)選為 30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的輥，其特征在于，至少一個(gè)縱向密封件(8)包括用于蒸汽的旁路裝置。
6.一種包括根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的偏移補(bǔ)償輥(1)的設(shè)備00、30、31、33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(20、30、31、3；3)包括環(huán)狀金屬帶 (11)；所述輥⑴的偏移可調(diào)式殼⑶被貼靠著所述金屬帶(11)設(shè)置，以補(bǔ)償所述金屬帶 (11)的沿寬度方向的張力差。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，在所述設(shè)備O0、30、31、33)中，所述輥(1)的所述殼C3)被貼靠著所述金屬帶(11)或纖維幅材(W)設(shè)置，以在所述金屬帶(11) 中和/或所述纖維幅材(W)中引導(dǎo)熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(31、3；3)包括環(huán)狀金屬帶(11)和至少一個(gè)能加熱的作為帶引導(dǎo)輥的偏移補(bǔ)償輥(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備00)屬于纖維幅材機(jī)的烘干部；在所述烘干部中，用至少一個(gè)輥(1)相應(yīng)地代替至少一個(gè)烘缸，而且所述輥 (1)的直徑基本上小于所述烘缸的直徑。
11.一種纖維幅材機(jī)的壓榨部，包括根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的輥(1)或根據(jù)權(quán)利要求5至10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(20、30)。
12.—種纖維幅材機(jī)的烘干部，包括根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的輥(1)或根據(jù)權(quán)利要求5至10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備(20、30)。
13.一種使用輥(1)的方法，所述輥(1)包括固定軸( 和能旋轉(zhuǎn)地裝配到所述軸上的中空殼C3)，以及縱向密封件(8)和端部密封件(9、10)；所述縱向密封件(8)和所述端部密封件(9、10)設(shè)置在所述軸與所述殼之間以形成第一壓力室(6)和第二壓力室(7)；所述方法包括通過將壓力介質(zhì)運(yùn)送到所述第一壓力室(6)內(nèi)和/或所述第二壓力室(7)內(nèi)來加載所述輥(1)，以調(diào)整所述殼(3)的偏移，其特征在于，通過因所述第一壓力室(6)中的壓力與所述第二壓力室(7)中的壓力而造成的載荷差，來限定由所述壓力介質(zhì)從內(nèi)部對(duì)所述殼C3)造成的總載荷的量值和方向；并將蒸汽作為所述壓力介質(zhì)運(yùn)送到至少一個(gè)所述壓力室(6、7)內(nèi)，且借助蒸汽來加熱所述輥(1)。
全文摘要
輥(1)包括固定軸(2)和可旋轉(zhuǎn)地裝配到軸上的中空殼(3)；且縱向密封件(8)與端部密封件(9、10)設(shè)置在軸與殼之間以形成第一壓力室(6)和第二壓力室(7)，輥(1)通過將壓力介質(zhì)運(yùn)送到第一壓力室(6)和/或第二壓力室(7)被加載以調(diào)整殼(3)的偏移。因第一壓力室(6)中的壓力與第二壓力室(7)中的壓力造成的載荷差限定由壓力介質(zhì)從內(nèi)部對(duì)殼(3)造成的總載荷的量值及方向，壓力介質(zhì)為蒸汽；輥(1)通過將蒸汽運(yùn)送到至少一個(gè)所述壓力室(6、7)而被加熱。設(shè)備(20、30、31、33)包括根據(jù)本發(fā)明的任一實(shí)施例的偏移補(bǔ)償輥(1)。纖維幅材機(jī)的壓榨部。纖維幅材機(jī)的烘干部。使用輥(1)的方法。
文檔編號(hào)D21G1/02GK102482848SQ201080037502
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者托米·科羅萊寧 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械公司