專利名稱：經(jīng)粘合的基底以及用于粘合基底的方法
經(jīng)粘合的基底以及用于粘合基底的方法
背景技術(shù)：
通常采用熱將基底(包括含有(如)非織造網(wǎng)的基底)粘合在一起?？?如)通過(guò)輻射加熱、超聲振動(dòng)、利用受熱表面接觸基底等等來(lái)執(zhí)行這種加熱。通常在這些加熱方法中，將熱從背對(duì)待粘合側(cè)面的基底側(cè)面引導(dǎo)到基底上，由此導(dǎo)致對(duì)基底的整個(gè)厚度的加熱。通常在這種粘合中，可顯著改變ー個(gè)或兩個(gè)基底的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開(kāi)了如下設(shè)備和方法，所述設(shè)備和方法用于將受熱流體噴射到基底的表面上來(lái)加熱基底的表面，以便促進(jìn)基底彼此熔融粘合，以形成層合物。另外公開(kāi)了層合物，纖維網(wǎng)在層合物中以表面粘合 方式粘合到基底和/或以保持蓬松度的方式進(jìn)行粘合?；卓砂ㄍ蛊?，凸起位于基底的表面上，基底的表面背對(duì)粘合到纖維網(wǎng)的表面。在ー個(gè)方面，本文公開(kāi)了表面粘合的層合物，所述表面粘合的層合物包括纖維網(wǎng)，纖維網(wǎng)具有背向的第一主表面和第二主表面；和基底，基底具有背向的第一主表面和第ニ主表面；其中纖維網(wǎng)的第一主表面被表面粘合到基底的第一主表面。在另ー個(gè)方面，本文公開(kāi)了熔融粘合的層合物，所述熔融粘合的層合物包括非織造纖維網(wǎng)，非織造纖維網(wǎng)具有背向的第一主表面和第二主表面；和預(yù)成形基底，預(yù)成形基底具有背向的第一主表面和第二主表面；其中非織造纖維網(wǎng)的第一主表面被熔融粘合到預(yù)成形基底的第一主表面，使得纖維網(wǎng)和預(yù)成形基底之間的粘合為保持蓬松度的粘合。在另ー個(gè)方面，本文公開(kāi)了將至少ー個(gè)纖維網(wǎng)粘合到至少ー個(gè)基底的方法，所述方法包括將受熱流體噴射到移動(dòng)纖維網(wǎng)的第一主表面上；將受熱流體噴射到移動(dòng)基底的第一主表面上；以及使纖維網(wǎng)的第一主表面與基底的第一主表面接觸，以使得纖維網(wǎng)的第一主表面被熔融粘合到基底的第一主表面。


圖I為包括示例性纖維網(wǎng)的示例性層合物的側(cè)視圖，所述示例性纖維網(wǎng)以保持蓬松度的粘合方式被表面粘合到示例性基底。圖2為包括纖維網(wǎng)的層合物的一部分的局部橫截面?zhèn)纫晥D的示例性圖示，所述纖維網(wǎng)具有被表面粘合到基底的纖維部分。圖3為包括纖維網(wǎng)的層合物的一部分的局部橫截面?zhèn)纫晥D的示例性圖示，所述纖維網(wǎng)具有嵌入到基底內(nèi)的纖維部分。圖4為包括纖維網(wǎng)的層合物的一部分的局部橫截面?zhèn)纫晥D的示例性圖示，所述纖維網(wǎng)具有被熔合到基底的纖維部分。圖5為包括被表面粘合到基底的非織造纖維網(wǎng)的示例性層合物以130X放大率拍攝的掃描電子顯微圖。圖6為包括被表面粘合到基底的非織造纖維網(wǎng)的示例性層合物以180X放大率拍攝的掃描電子顯微圖。
圖7為粘合到示例性纖維網(wǎng)的兩個(gè)示例性基底的俯視8為可用于將第一基底粘合到第二基底的示例性設(shè)備和方法的側(cè)視圖。圖9為圖8的示例性設(shè)備和方法的一部分的局部剖面的展開(kāi)側(cè)視圖。圖IOa為可用于將受熱流體噴射到基底上并且局部性地移除所噴射流體的示例性設(shè)備和方法的一部分的橫截面示意圖。圖IOb和圖IOc示出了可操作圖IOa的示例性設(shè)備和方法的其他方式。圖11為可用于將受熱流體噴射到兩個(gè)基底上、局部性地移除所噴射流體、并且將兩個(gè)基底粘合在一起的示例性設(shè)備和方法的一部分的局部剖面?zhèn)纫晥D。圖12為可用于將受熱流體噴射到基底上并且局部性地移除所噴射流體的另ー個(gè)示例性設(shè)備和方法的一部分的橫截面示意圖。在上述多張圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的元件?？梢灶愃苹蛳嗤谋稊?shù)來(lái)提供一些元件；在這種情況下，所述元件可具有相同的參考標(biāo)號(hào)，其中為便于描述，通過(guò)撇號(hào)(’)來(lái)指定所述元件中的ー個(gè)或多個(gè)。除非另外指明，否則本文檔中的所有圖形和繪圖均未按比例繪制并且被選擇用于示出本發(fā)明的不同實(shí)施例。特別地，除非另外指明，否則各種組件的尺寸僅僅以示例性術(shù)語(yǔ)示出，并且不應(yīng)從附圖推斷所述各種組件的尺寸之間的關(guān)系。盡管在本公開(kāi)中可能使用了例如“頂部”、“底部”、“上面”、“下面”、“下方”、“上方”、“前部”、“背部”、“向外”、“向內(nèi)”、“向上”、“向下”、“第一”和“第二”等術(shù)語(yǔ)，但應(yīng)當(dāng)理解，除非另外指明，否則這些術(shù)語(yǔ)僅在其相對(duì)含義下使用。
具體實(shí)施例方式圖I示出示例性層合物150的側(cè)透視圖，示例性層合物150包括粘合到基底120的纖維網(wǎng)110。纖維網(wǎng)110由纖維111構(gòu)成,并且具有第一主表面112和第二背向主表面113。(本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，纖維網(wǎng)110的表面112和113可能不是完全平坦和/或連續(xù)的物理表面，因?yàn)樗鼈冇衫w維網(wǎng)110的某些纖維111的最外部分來(lái)共同限定)。層合物150還包括基底120，基底120具有第一主表面121和第二背向主表面122?；?20可任選地包括從主表面122凸出的凸起123。在圖示實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110被表面粘合到基底120 (特別地，纖維網(wǎng)110的第一主表面112被表面粘合到基底120的第一主表面121)。這意味著纖維網(wǎng)110以如下方式附接到基底120，即纖維網(wǎng)110的表面112的一些纖維111被表面粘合到基底120的第一主表面121。如圖2中的示例性方式所示，術(shù)語(yǔ)“纖維111被表面粘合到基底120的第一主表面121”是指纖維111的纖維部分114的纖維表面115的部分以如下方式被熔融粘合到基底120的第一主表面121，即顯著保持基底120的第一主表面121的初始(粘合前)形狀且將基底120的第一主表面121在表面粘合區(qū)域中的至少ー些部分顯著保持在暴露狀態(tài)下。必要條件“表面粘合步驟顯著保持的第一主表面121的初始形狀”是指表面粘合纖維可區(qū)別于以如下方式粘合到基底的纖維，所述方式通過(guò)纖維至少侵透到基底內(nèi)、基底變形等等而導(dǎo)致纖維部分嵌入(如，部分地或完全地封裝)到基底內(nèi)(如圖3中的示例性方式所示)。定量地，表面粘合纖維可以如下方式區(qū)別于嵌入纖維116，S卩，表面粘合纖維的表面積的至少約65%在纖維粘合部分中的基底表面上方可見(jiàn)(但可能需要從不止ー個(gè)角度進(jìn)行觀察以看見(jiàn)纖維的整個(gè)表面積)。顯著保持基底120的初始(粘合前)形狀的步驟也可通過(guò)如下方式來(lái)證實(shí)，即不存在第一主表面121的物理形狀的任何顯著變化(如，基底120的部分褶皺、扣緊、侵透到纖維網(wǎng)110的空隙空間內(nèi)等)。必要條件“表面粘合步驟將第一主表面121的至少ー些部分顯著保持在暴露狀態(tài)下”是指表面粘合纖維可區(qū)別于以如下方式粘合到基底的纖維，所述方式導(dǎo)致充分熔融、致密化、密集、混合等的纖維，以便形成連續(xù)粘合。連續(xù)粘合是指緊鄰基底120的第一主表面121的纖維已充分混合和/或致密(如，熔融在一起，以便部分或完全失去其作為單根纖維的特性)，以形成覆蓋且接觸第一主表面121的連續(xù)材料層。(本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到在“連續(xù)”層中可能存在偶發(fā)空隙等等，并且將會(huì)知道在此上下文中，術(shù)語(yǔ)“連續(xù)的”可解釋為指在粘合區(qū)域中，連續(xù)、致密纖維層覆蓋且接觸基底120的第一主表面121的面積的至少約95%)。因此，表面粘合纖維與以連續(xù)粘合方式粘合的纖維的區(qū)別之處可在于存在許多暴露區(qū)域，其中基底120的第一主表面121在構(gòu)成纖維網(wǎng)110的第一主表面112的表面粘合纖維當(dāng)中為可見(jiàn)的。被表面粘合到基底的示例性非織造纖維網(wǎng)的掃描電子顯微圖(放大率分別為130X 和180X)示于圖5和圖6中。在這些顯微圖中，纖維部分對(duì)基底表面的上述表面粘合為極其明顯的，其中對(duì)粘合纖維部分或?qū)拙哂袠O小的變形或損壞，并且基底表面的大量暴露區(qū)域在表面粘合區(qū)域。如本文所定義，術(shù)語(yǔ)“被表面粘合的”是指纖維網(wǎng)主要通過(guò)上述表面粘合的纖維部分被熔融粘合到基底，并且還指在不存在這種表面粘合的情況下纖維網(wǎng)和基底將不保持粘合在一起。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，以此方式使用的術(shù)語(yǔ)“被表面粘合的”不涵蓋如下情況，其中纖維網(wǎng)和基底之間的主要粘合是通過(guò)一些其他熔融粘合機(jī)制(如，通過(guò)將纖維嵌入到基底內(nèi)等等)實(shí)現(xiàn)的，且表面粘合的纖維部分僅偶發(fā)地存在于纖維網(wǎng)的粘合區(qū)域內(nèi)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員因而將會(huì)知道，本文所述的表面粘合不涵蓋如通常(如)通過(guò)超聲粘合、通過(guò)壓縮粘合(如，通過(guò)使基底穿過(guò)相對(duì)高壓下的受熱輥隙來(lái)實(shí)現(xiàn))、通過(guò)擠出層合等等實(shí)現(xiàn)的這些熔融粘合。所熟知的是，這些方法會(huì)在粘合的形成過(guò)程中導(dǎo)致纖維部分和/或基底的大規(guī)模變形和/或物理變化。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還將知道，粘合到仍處于熔融、半熔融、柔軟等狀態(tài)(例如還未(如)冷卻至固態(tài)的擠出材料)下的基底的纖維網(wǎng)可能不包括表面粘合，因?yàn)檎澈系饺蕴幱谶@種高溫下并且/或者仍可顯著變形的基底可使得纖維變?yōu)榍度氲?、可使得形成連續(xù)粘合或者上述兩者。本領(lǐng)域的技術(shù)人員還將認(rèn)識(shí)到，盡管如本文所述可在已被表面粘合到基底的纖維網(wǎng)中偶爾出現(xiàn)嵌入纖維部分、小規(guī)模準(zhǔn)連續(xù)粘合區(qū)域等等，但這些特征可僅表示在粘合過(guò)程中內(nèi)在散發(fā)地產(chǎn)生的這種特征。如上文所述，術(shù)語(yǔ)“被表面粘合的”是指盡管這些嵌入纖維部分和/或準(zhǔn)連續(xù)粘合纖維區(qū)域可少量地存在，但纖維部分和基底之間的粘合中的大多數(shù)為表面粘合，使得在不存在這種表面粘合的情況下，通過(guò)嵌入纖維和/或準(zhǔn)連續(xù)粘合區(qū)域形成的偶發(fā)粘合將過(guò)于微弱以致于纖維網(wǎng)和基底將不會(huì)保持粘合在一起。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還將認(rèn)識(shí)到，盡管如本文所述，纖維部分對(duì)基底的表面粘合可產(chǎn)生如下各個(gè)粘合，所述粘合弱于通過(guò)將纖維嵌入到基底內(nèi)或者將纖維連續(xù)粘合到基底獲得的粘合，但本文所述的表面粘合如果在足夠大的區(qū)域上進(jìn)行實(shí)施，還是可在纖維網(wǎng)和基底之間提供合格的粘合。即，表面粘合步驟可有利地在大區(qū)域上來(lái)實(shí)施(本文稱為“區(qū)域粘合”)，相比之下，超聲粘合等等通常實(shí)現(xiàn)小區(qū)域粘合(通常稱為點(diǎn)粘合)。這種區(qū)域粘合是指大量的表面粘合纖維部分(可無(wú)規(guī)和/或均一地存在于粘合區(qū)域上)可共同為層合物150提供足夠的粘合強(qiáng)度以便進(jìn)行處理和在各種終端應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)滿意效果。在多種實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110和基底120之間的這種表面粘合區(qū)域的面積可各自為至少約100平方毫米、至少約400平方毫米或至少1000平方毫米。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將因此能夠易于將這種區(qū)域粘合與通常在其他熔融粘合方法中使用的局部或點(diǎn)粘合區(qū)分開(kāi)。至少通過(guò)本文所公開(kāi)的方法，可易于在纖維網(wǎng)和基底之間的交疊或接觸區(qū)域的大部分上進(jìn)行表面粘合。特別地，纖維網(wǎng)110和基底120可具有交疊區(qū)域(如，其中纖維網(wǎng)110的第一表面112和基底120的第一表面121彼此面對(duì)并且/或者彼此接觸)。此交疊區(qū)域的至少約70%、至少約80%、至少約90%或基本上全部可包括表面粘合區(qū)域。本文所公開(kāi)的表面粘合與其他熔融粘合方法相比可具有優(yōu)勢(shì)。特別地，在粘合區(qū)域內(nèi)，表面粘合可使基底120的任何變形最小化并且可使嵌入到基底120內(nèi)和/或連續(xù)粘合到基底120的纖維111的數(shù)量最小化。因此，層合物150可甚至在粘合區(qū)域中仍為相當(dāng) 柔性的。可在完全不損壞或不嚴(yán)重?fù)p壞基底120和纖維網(wǎng)110中的一者或兩者的情況下，對(duì)基底120和纖維網(wǎng)110彼此不可分離的點(diǎn)來(lái)進(jìn)行如本文所公開(kāi)的表面粘合。在一些實(shí)施例中，表面粘合纖維可大致或顯著保持其初始(粘合前)形狀。在此類實(shí)施例中，保持形狀的表面粘合纖維可區(qū)別于下述纖維，所述纖維通過(guò)熔合至基底的纖維部分粘合到基底(其中術(shù)語(yǔ)“熔合的”是指在粘合過(guò)程中，纖維部分已從其初始粘合前的物理結(jié)構(gòu)和形狀變得顯著變形，如纖維部分已顯著變平)，如圖4中的示例性方式所示。定量地，保持形狀的表面粘合纖維可以如下方式區(qū)別于熔合纖維117，S卩，表面粘合纖維保持足夠圓形的橫截面使得在纖維的粘合部分中具有不超過(guò)約2. 5:1的縱橫比(S卩，纖維的最大橫截面尺寸與最小橫截面尺寸的比率)(如通過(guò)基于多個(gè)代表性纖維的平均值來(lái)獲得)。在多種實(shí)施例中，纖維的縱橫比可為不超過(guò)約2:1或不超過(guò)約I. 5:1。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，保持形狀的表面粘合纖維的這種識(shí)別方法可僅適用于初始制備成大致圓形橫截面形狀的纖維；如果使用其他形狀的纖維，可能需要將初始制備的橫截面形狀與粘合操作之后的形狀進(jìn)行比較，以便作出決定。另外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，當(dāng)纖維處于高溫下時(shí)，可偶爾出現(xiàn)ー些保持形狀的表面粘合纖維的某些部分的橫截面形狀的某些變形，原因在于存在接觸這種纖維的部分的其他纖維(一些此類偶發(fā)情況可見(jiàn)于圖6中)。由于這種原因而顯示具有變形的保持形狀的表面粘合纖維不應(yīng)等同于熔合纖維。在圖I的示例性實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110通過(guò)保持蓬松度的粘合方式粘合到基底120。這意味著纖維網(wǎng)110被熔融粘合到基底120，使得纖維網(wǎng)110保持由纖維網(wǎng)110在粘合過(guò)程之前具有的蓬松度的顯著量。蓬松度為相對(duì)纖維網(wǎng)的專門(mén)術(shù)語(yǔ)，并且為纖維網(wǎng)內(nèi)的開(kāi)放程度、密集缺失度、空隙空間存在度等的量度。由此，可使用蓬松度的任何通用測(cè)量方法。在本文中為方便起見(jiàn)，將由纖維網(wǎng)占據(jù)的總體積(包括纖維以及未被纖維占據(jù)的纖維網(wǎng)的空隙空間)相對(duì)由纖維材料單獨(dú)占據(jù)的體積的比率來(lái)表示纖維網(wǎng)的蓬松度。利用這種測(cè)量方法，將本文所述的保持蓬松度的粘合定義為如下粘合，其中粘合纖維網(wǎng)110的蓬松度為該纖維網(wǎng)在粘合過(guò)程之前或者在不存在粘合過(guò)程的情況下所具有的蓬松度的至少80%。如果纖維網(wǎng)110的僅一部分具有與其粘合的基底120，則可通過(guò)將纖維網(wǎng)在粘合區(qū)域中的蓬松度與纖維網(wǎng)在非粘合區(qū)域中的蓬松度進(jìn)行比較來(lái)容易地確定所保持的蓬松度。如果纖維網(wǎng)110的整體具有與其粘合的基底120 (或者如果非粘合區(qū)域中的纖維網(wǎng)也已在粘合過(guò)程中經(jīng)受壓縮)，則可能需要將粘合纖維網(wǎng)的蓬松度與同一纖維網(wǎng)樣品在粘合之前的蓬松度進(jìn)行比較。在多種實(shí)施例中，層合物150包括保持蓬松度的粘合，使得纖維網(wǎng)110具有其粘合前蓬松度的至少90%、至少95%或基本上全部。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，在一些實(shí)施例中，層合物150可能不包括如本文所述的表面粘合層合物(如，構(gòu)成纖維網(wǎng)110的第一主表面112的大量纖維111可嵌入到基底120內(nèi)和/或連續(xù)粘合到基底120)，但在這種情況下，纖維網(wǎng)110仍然可以保持蓬松度的粘合方式粘合到基底120。如本文所公開(kāi)的保持蓬松度的粘合與其他熔融粘合方法相比可具有優(yōu)勢(shì)。特別地，在粘合區(qū)域內(nèi)，保持蓬松度的粘合可將不在纖維網(wǎng)110的第一主表面112上的纖維網(wǎng) 110中的纖維保持為未受損的和/或未被熔融粘合到基底120。因此，纖維網(wǎng)110可甚至在粘合區(qū)域中仍為蓬松的、有彈性的和/或柔性的(在這種情況下，纖維網(wǎng)110可較易于通過(guò)公緊固元件進(jìn)行接合、可提供較舒適的觸感和/或外觀等)。相比之下，其他粘合方法可不利地壓碎或增密粘合區(qū)域中的大部分或全部纖維并且/或者可將其熔融粘合到基底，由此可損失所需特性，例如蓬松度和柔韌度。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將因而知道，本文所述的保持蓬松度的粘合不涵蓋通常(如)通過(guò)超聲粘合、通過(guò)壓縮粘合(如，通過(guò)使基底穿過(guò)相對(duì)高壓下的受熱輥隙來(lái)實(shí)現(xiàn))、通過(guò)擠出層合(上述方法可導(dǎo)致粘合纖維網(wǎng)的顯著碎裂和/或增密)等等實(shí)現(xiàn)的這些熔融粘合。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，(如)如果需要增強(qiáng)整體粘合，則除本文所述的表面粘合和/或保持蓬松度的粘合之外，還可在層合物的某些位置中使用其他粘合方法，如，補(bǔ)充點(diǎn)粘合。盡管本文提供的方法(如，將受熱流體噴射到兩個(gè)會(huì)聚基底的表面上；或者將受熱流體噴射到兩個(gè)會(huì)聚基底的表面上且局部性地移除所噴射的受熱流體)可尤其適用于制備表面粘合的層合物、保持蓬松度的粘合層合物或這兩者，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于本文的公開(kāi)內(nèi)容將知道，其他方法也可為合適的。這些方法可包括下述任何方法，所述方法可將熱施加至兩個(gè)基底的第一表面，使得兩個(gè)基底的第一表面可熔融粘合在一起，以實(shí)現(xiàn)本文所述的結(jié)構(gòu)。基底120可為需要被表面粘合到纖維網(wǎng)110的任何基底。基底120可由任何合適的熱塑性聚合物材料(如，可熔融粘合的材料)制成。這些材料可包括(如)聚烯烴、聚酯、聚酰胺以及多種其他材料。合適聚烯烴的實(shí)例包括聚こ烯、聚丙烯、聚丁烯、こ烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物以及這些材料的共聚物和共混物?；卓砂绢I(lǐng)域所熟知的多種添加劑等等，只要這種添加劑不會(huì)無(wú)法接受地降低基底被熔融粘合的能力便可?；?20可為多層的(如，共擠出多層膜)，只要第一主表面121能夠被熔融粘合到纖維網(wǎng)110中的至少一些纖維便可。在一些實(shí)施例中，基底120可包括預(yù)成形基底，所述預(yù)成形基底是指基底120為物理特性通常已得以完全形成的預(yù)先存在、先前制備的膜。這應(yīng)(如)與如下情況進(jìn)行對(duì)照，其中制備(如，擠出)基底并且通常將其在大致仍為熔融、半熔融、柔軟等的狀態(tài)下直接放入本文所述的粘合方法。基底120可為任何所需的厚度。在多種實(shí)施例中，基底120的厚度(不包括凸起的高度)可為小于約400微米、小于約200微米、小于約100微米或小于50微米。在一些實(shí)施例中，基底120不包括(如)形式為纖維網(wǎng)主表面上的涂層的任何粘合劑(S卩，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑等等)。在一些實(shí)施例中，基底120可為連續(xù)的，即不存在任何穿透孔。在其他實(shí)施例中，基底120可為不連續(xù)的 ，即包括穿透孔等等。在一些實(shí)施例中，基底120可由致密的、無(wú)孔的材料構(gòu)成。在一些實(shí)施例中，基底120可由多孔材料構(gòu)成。在特定實(shí)施例中，基底120可包括纖維網(wǎng)，如非織造纖維網(wǎng)。在一些實(shí)施例中,基底120的第一主表面121和第二背向主表面122可不含凸起。在其他實(shí)施例中，任選凸起123可從基底120的主表面122凸出，如圖I的示例性設(shè)計(jì)所示。(在該特定設(shè)計(jì)中，凸起123位于基底120中與待粘合側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上)。凸起123可根據(jù)任何合適目的所需而具有任何所需的類型、形狀或設(shè)計(jì)；可在単位基底120面積上以任何所需密度存在。凸起123可與基底120形成一體(S卩，具有相同的組成并且同時(shí)形成為整體)。在多種實(shí)施例中，凸起123的最大高度(高出表面122)可為至多約3mm、約I. 5mm、約0. 8mm或約0. 4mm。在附加實(shí)施例中，凸起123的最小高度可為至少約0. 05mm、約0. Imm或約0. 2mm。在多種實(shí)施例中，凸起123的縱橫比(凸起高度相對(duì)凸起最大寬度的比率)可為至少約2: I、至少約3:1或至少約4:1。在一些實(shí)施例中，凸起123具有如下類型的公緊固元件(如，吊鉤),所述公緊固元件能夠接合纖維材料并且可充當(dāng)所謂鉤環(huán)緊固系統(tǒng)中的鉤環(huán)組件?？墒褂萌魏未祟惞o固元件。在特定實(shí)施例中，可使用如下緊固元件，其各自包括具有如美國(guó)專利6，558，602、5，077，870和4，894，060中所述的通用類型的桿和相對(duì)大的頭部(可為(如)大致蘑菇形的、扁平圓盤(pán)等等)。具有含公緊固元件的凸起的合適基底包括(如)以商品名CS200和CS600得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司(3M Company, St. Paul, MN)的那些產(chǎn)品。其他合適的基底包括(如)描述于美國(guó)專利7，067，185和7，048，984中的那些。在纖維網(wǎng)110被熔融粘合到具有凸起123 (特別地，公緊固元件)的基底120中，本文所述的粘合可為尤其有利的，因?yàn)樗稣澈峡赡軌蛟诓伙@著損壞(如，變形、碎裂、變平等)粘合區(qū)域中的凸起的情況下來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，在一些實(shí)施例中，本文所述的粘合方法的實(shí)施方式使得層合物150的基底120具有未受到顯著損壞的凸起123。未受到顯著損壞是指在視覺(jué)觀測(cè)時(shí)(如，通過(guò)足以反映各個(gè)凸起的細(xì)節(jié)的強(qiáng)效顯微鏡)，每十個(gè)凸起中顯示任何損壞的凸起為不超過(guò)ー個(gè)(相比于仍未經(jīng)受粘合方法的凸起)，例如變形、碎裂、熔融等等。在其他實(shí)施例中，每二十個(gè)凸起中顯示損壞的凸起為少于ー個(gè)。在另ー個(gè)實(shí)施例中，凸起中的基本上全部均不存在損壞。對(duì)于其中基底的凸起為公緊固元件的特定情況而言，也可通過(guò)基底的保留下來(lái)的剝離性能來(lái)證明對(duì)凸起不存在顯著損壞。例如，當(dāng)基底在經(jīng)受本文所述的粘合方法之后，與任何合適的套環(huán)組件配合并且經(jīng)受熟知?jiǎng)冸x測(cè)試(用于定量地表征鉤環(huán)緊固系統(tǒng)的組件的性能)中的任何者時(shí)，所述基底可保持初始制備基底的剝離性能的至少約80%。在多種實(shí)施例中，基底的剝離性能可保持為初始制備基底的剝離性能的至少約90%或至少約95%。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知道，多種粘合方法在實(shí)現(xiàn)粘合的過(guò)程中顯著地或甚至完全地壓碎所有凸起并且此外將會(huì)知道本文所公開(kāi)的粘合方法和粘合層合物與本領(lǐng)域中的其他粘合方法和粘合層合物之間的基本差別。
纖維網(wǎng)110可為任何合適的纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以作為自支承纖維網(wǎng)進(jìn)行處理和經(jīng)受本文所述的粘合方法。由此，應(yīng)當(dāng)理解，本文所述的層合物150不涵蓋如下任何制品(這種非涵蓋制品可包括(如)沉積到稀松布等等上的熔噴纖維)，所述制品不包括層合到基底的預(yù)先存在的自支承纖維網(wǎng)。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110可包括(例如)通過(guò)編織、針織、縫合等等實(shí)現(xiàn)的交織纖維。由此，纖維網(wǎng)110可由合適的織物或紡織品構(gòu)成，只要包括纖維的材料適用于本文所述的粘合即可。因此，盡管在本文中為便于闡述可偶爾將纖維網(wǎng)110稱為非織造纖維網(wǎng)，但應(yīng)當(dāng)理解纖維網(wǎng)110可包括任何合適的纖維材料。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110包括非織造纖維網(wǎng)?？墒褂萌魏魏线m的由任何所需材料構(gòu)成的自支承非織造纖維網(wǎng)110，只要可執(zhí)行本文所述的粘合即可。非織造纖維網(wǎng)110可為(如)梳理纖維網(wǎng)、紡粘纖維網(wǎng)、射流纖維網(wǎng)、氣流纖維網(wǎng)或熔噴纖維網(wǎng)(即，只要這種纖維網(wǎng)已經(jīng)受使其能夠自支承的充分處理即可)。非織造纖維網(wǎng)110可為多層材料，所述多層材料具有(例如)至少ー層熔噴纖維網(wǎng)和至少ー層紡粘纖維網(wǎng)或者非織造纖維網(wǎng)的任何其·他合適組合。例如，非織造纖維網(wǎng)Iio可為紡粘-熔粘-紡粘、紡粘-紡粘或紡粘-紡粘-紡·粘多層材料。或者，纖維網(wǎng)可為包括非織造層和致密膜層的復(fù)合纖維網(wǎng)，如通過(guò)如下纖維網(wǎng)所表述，所述纖維網(wǎng)包括以弧形凸出套環(huán)粘合到致密膜背襯的非織造纖維并且以商品名Extrusion Bonded Loop 得自明尼蘇達(dá)州圣保羅的 3M 公司(3M Company, St. Paul, MN)。纖維網(wǎng)110可由任何合適的熱塑性聚合物材料(如，可熔融粘合的材料)制成。這些材料可包括(如)聚烯烴、聚酯、聚酰胺以及多種其他材料。合適聚烯烴的實(shí)例包括聚こ烯、聚丙烯、聚丁烯、こ烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物以及這些材料的共聚物和共混物。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)知道，可有利地選擇纖維網(wǎng)110的組合物，以便提高熔融粘合到基底120的能力。例如,基底的至少主表面121以及纖維網(wǎng)的纖維中的至少ー些可基本上由(如)聚丙烯構(gòu)成。纖維網(wǎng)110可根據(jù)特定應(yīng)用的需要而具有任何合適的基重。合適的基重范圍可為(如)從至少約20、30或40克/平方米到至多約400、100或100克/平方米。纖維網(wǎng)110可具有任何合適的蓬松度，如本文在此前所述。纖維網(wǎng)110可具有任何合適的厚度。在多種實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110的厚度可為至多約5mm、約2mm或約1mm。在其他實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110的厚度可為至少約0. I、約0. 2或約0. 5mm。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110的纖維111中的ー些或全部可包括單組分纖維。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110可另外或改為包括雙組分纖維，所述雙組分纖維(如)包括熔點(diǎn)較低材料的外皮及其圍繞的熔點(diǎn)較高材料的芯。如果需要，可選擇外皮材料，以便提高其熔融粘合到基底120的能力?？纱嬖谄渌w維(如，人造短纖維等等)。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110不包括可以粘合劑粒子、粘結(jié)劑等形式存在并分布在整個(gè)纖維網(wǎng)中或纖維網(wǎng)的主表面上的任何粘合劑(即，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑等等)。在一些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110包括組成有利于本文所述的表面粘合的某些纖維以及組成不同于表面粘合纖維的其他纖維。在某些實(shí)施例中，纖維網(wǎng)110包括并不與基底120呈交疊關(guān)系的延伸部分。(通過(guò)本文所公開(kāi)的方法，纖維網(wǎng)110的延伸部分的暴露表面通?？杀３譃椴皇苷澈线^(guò)程中的加熱影響；即，暴露表面未炭化或者成為玻璃態(tài)或表征暴露于無(wú)法接受的高熱的任何類似的狀況)。纖維網(wǎng)Iio的這種延伸部分可用作(如)附接區(qū)域，層合物150可通過(guò)該區(qū)域附接到物品。ー種此類構(gòu)型示于圖7的示例性方式中，其中在寬度較寬的纖維網(wǎng)110上提供至少ー個(gè)窄帶形式的基底120?？赏ㄟ^(guò)沿所示的虛線進(jìn)行剖切來(lái)移除層合物150的單個(gè)小件160，其中單個(gè)小件160包括可用于將小件160附接到物品的延伸部分161。在圖7所示的具體實(shí)施例中，提供了纖維網(wǎng)110的另ー個(gè)延伸部分162，其沿背對(duì)延伸部分161的方向延伸并且可在將小件160用作鉤環(huán)緊固系統(tǒng)的吊鉤承載組件(S卩，用作吊鉤承載突片)的情況下充當(dāng)(如)手指提起件。當(dāng)可用于這種應(yīng)用中吋，圖7的示例性基底包括從基底120的第ニ主表面122凸出的凸起123 (例如，可為公緊固元件)。在圖7所示的具體實(shí)施例中，在寬度較寬的纖維網(wǎng)110上提供兩個(gè)窄帶形式的基底120，其中纖維網(wǎng)110具有從基底120的每一條帶的邊界向外的橫向延伸部分并且纖維網(wǎng)110具有橫向位于基底帶之間的另ー個(gè)延伸部分。從此層合物可剖切出單個(gè)小件160，其中每ー個(gè)小件都具有(如)用于附接到諸如衛(wèi)生制品(如，尿布、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品等等)之類的物品的附接部分161和手指提起部分162?？赏ㄟ^(guò)本領(lǐng)域已知的任何方法(如超聲粘合、粘合劑附接等)來(lái)實(shí)現(xiàn)將部分161附接到物品。
簡(jiǎn)而言之，本文所述的粘合方法包括將受熱流體(S卩，氣態(tài)流體)噴射到第一移動(dòng)基底的第一主表面上以及將受熱流體噴射到第二移動(dòng)基底的第一主表面上。在一些實(shí)施例中，移動(dòng)基底可為會(huì)聚基底，即基底沿其中第一基底的第一主表面與第二基底的第一主表面實(shí)現(xiàn)接觸的會(huì)聚路徑移動(dòng)。如本文所公開(kāi)，將受熱流體噴射到移動(dòng)基底的第一表面上的步驟可升高基底的第一表面的溫度以足以實(shí)現(xiàn)粘合，且不會(huì)將基底的剰余部分(如，基底的內(nèi)部和/或基底的第二相對(duì)主表面)的溫度不可避免地升高至足以引起無(wú)法接受的物理變化或損壞的點(diǎn)。在將纖維網(wǎng)粘合到基底的具體情況下，在一些實(shí)施例中，可充分升高纖維網(wǎng)和基底的流體噴射表面的溫度，以實(shí)現(xiàn)上述表面粘合且(如)不會(huì)引起纖維變成嵌入到基底內(nèi)和/或不會(huì)引起緊鄰基底表面的纖維的這種熔融、致密化和/或硬化(由此形成連續(xù)粘合)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到本文所述的熔融粘合形式的粘合，S卩，其中纖維表面材料和基底表面材料的分子在受熱狀態(tài)下通過(guò)受熱流體噴射實(shí)現(xiàn)混合并且在冷卻和硬化時(shí)保持為混合的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還將知道，本文公開(kāi)的受熱流體噴射方法并不限于形成本文所述的表面粘合層合物并且可用于其他目的(如，用于實(shí)現(xiàn)未涵蓋在本文所用的表面粘合的定義內(nèi)的熔融粘合)以及甚至可用于除熔融粘合之外的目的。在一些實(shí)施例中，將受熱流體噴射到第一移動(dòng)基底的第一主表面上以及將受熱流體噴射到第二移動(dòng)基底的第一主表面上為同時(shí)執(zhí)行的，其中基本上持續(xù)地噴射受熱流體直至基底的第一主表面開(kāi)始彼此接觸。可用于至少實(shí)現(xiàn)上述表面粘合的示例性設(shè)備I示于圖8中。在此類實(shí)施例中，第一基底110 (如，纖維網(wǎng))和第二基底120 (如，任選含有凸起的基底)在受熱流體噴射到每ー個(gè)基底的第一主表面上期間各自接觸各自的背襯表面。這種背襯表面可起到支承基底的作用，并且也可被冷卻至特定量(如比噴射受熱流體的溫度低100で、200で、300で或更高)以有助于將基底的其余部分保持為足夠冷卻，以抑制基底在基底的第一主表面被加熱期間的損壞、熔融等或使其最小化，以便促進(jìn)表面粘合。如果基底為不連續(xù)或多孔的(如，如果基底為纖維網(wǎng))，則這種背襯表面也可起到錮囚基底的第二主表面的作用，使得噴射流體不會(huì)穿透基底厚度并且通過(guò)第二主表面離開(kāi)。因此在這些實(shí)施例中，如本文所述的通過(guò)噴射受熱流體來(lái)加熱基底的主表面不涵蓋如下方法，其中受熱流體噴射到基底的主表面上并且穿過(guò)基底，以便通過(guò)背向主表面離開(kāi)。在一些實(shí)施例中可通過(guò)背襯輥來(lái)提供背襯表面。因此，在圖8的示例性圖示中，基底110的第二主表面113在受熱流體噴射到基底110的第一主表面112上期間接觸背襯輥230的表面231。同樣，基底120的第二主表面122(或者凸起123的最外表面，如果存在這種凸起的話)在受熱流體噴射到基底120的第一主表面121上期間接觸背襯輥220的表面221。在一些實(shí)施例中，可在噴射受熱流體之前使用預(yù)熱輥來(lái)預(yù)熱基底110和120中的一者或兩者的表面。在圖8的不例性圖不中，基底110的主表面121在受:熱流體噴射到基底110的主表面121上之前接觸預(yù)熱輥210的表面211。在圖8的圖示實(shí)施例中，背襯輥220和背襯輥230相結(jié)合來(lái)形成層合輥隙222，其中基底110的第一主表面112和基底120的第一主表面121在足以引起基底110和120彼此至少表面粘合的溫度(通過(guò)受熱流體噴射確立)下彼此進(jìn)行接觸。如本文此前所述，可能 有利的是，在對(duì)基底110和120的任何組件的損壞、碎裂等等降至最低的情況下來(lái)執(zhí)行這種粘合。這尤其可用于基底120包括凸起(如，可易于變形或碎裂)的情況，如圖8所示。因此，背襯輥230和220可被設(shè)置為使得操作輥隙222的壓カ與通常用于材料層合(通常優(yōu)選相對(duì)高的壓力)中的壓カ相比為非常低的。在多種實(shí)施例中，可利用小于約15磅/線英寸(27牛頓/線厘米)、小于約IOpli (ISNlc)或小于5pli (9Nlc)的層合輥隙壓カ來(lái)實(shí)現(xiàn)將基底110和120粘合在一起。在其他實(shí)施例中，背襯輥230、背襯輥220或者這兩者可至少包括ー個(gè)相對(duì)柔軟材料(如，肖氏硬度A為小于70的橡膠材料)的表面層。可(如)通過(guò)使用具有永久性附接的柔軟表面涂層的輥、通過(guò)使用柔軟材料的可移除套管、通過(guò)利用相對(duì)柔軟和有彈性的條帶覆蓋在背襯輥的表面上等等來(lái)實(shí)現(xiàn)這種相對(duì)柔軟的表面層。如果需要，ー個(gè)或兩個(gè)背襯輥的表面可在所述輥的整個(gè)面上為階梯狀的，以便在某些位置中選擇性地提供層合壓力。在離開(kāi)層合輥隙222時(shí)，層合物150 (其在一些實(shí)施例中可為表面粘合的、保持蓬松度粘合的或這兩者)可根據(jù)需要(如)通過(guò)使層合物150的ー個(gè)或兩個(gè)主表面接觸冷卻輥、通過(guò)在層合物150的ー個(gè)或兩個(gè)主表面上噴射冷卻流體等等來(lái)進(jìn)行冷卻。其后層合物150可通過(guò)任何合適的纖維網(wǎng)處理方法進(jìn)行處理、卷起、保存等。例如，可將附加層涂布或?qū)雍系綄雍衔?50上、可如前文所述從中剖切單個(gè)小件等等。如上文所述，本文所述的粘合設(shè)備和方法可尤其有利于粘合具有易碎裂凸起的基底。另外，本文所述的粘合設(shè)備和方法可尤其適于粘合多孔材料，例如纖維網(wǎng)。這種纖維網(wǎng)可具有自絕緣能力，使得纖維網(wǎng)的第一主表面可通過(guò)噴射受熱流體進(jìn)行加熱，而纖維網(wǎng)的其余(內(nèi)部和第二主表面)保持相對(duì)冷卻。(在熱暴露期間可發(fā)生一些偶發(fā)的其他纖維-纖維粘合)。本文所述的粘合方法另外可尤其適于將纖維網(wǎng)粘合到基底，同時(shí)仍保持纖維網(wǎng)的蓬松度，如前文所述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)知道，通過(guò)將受熱流體噴射到第一移動(dòng)基底的第一主表面上以及將受熱流體噴射到第二移動(dòng)基底的第一主表面上(具體地講，通過(guò)使用本文稍后所述的噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn))來(lái)加熱多個(gè)基底的步驟可適用于多種用途，包括除上述粘合或表面粘合之外的用途。例如，這些方法可用于從基底蒸發(fā)流體、通過(guò)退火等對(duì)基底的表面結(jié)構(gòu)改性、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)或表面改性、干燥、硬化和/或交聯(lián)存在于表面上的涂層等等?？赏ㄟ^(guò)使用噴嘴400來(lái)實(shí)現(xiàn)將受熱流體噴射到基底110的第一主表面112上以及將受熱流體噴射到基底120的第一主表面121上。圖8中的示例性類型的噴嘴400更詳細(xì)地示于圖9中。如圖9的側(cè)視圖所示(沿橫向于基底110和120的移動(dòng)方向的軸線(即，與背襯輥220和230的長(zhǎng)軸對(duì)準(zhǔn)的軸線)觀察)，噴嘴400至少包括第一流體遞送出ロ 420 (可通過(guò)其將受熱流體噴射到基底110的第一主表面112上)和第二流體遞送出ロ 430 (可通過(guò)其將受熱流體噴射到基底120的第一主表面121上)。(本文中的引用“第一流體遞送出ロ、第二流體遞送出ロ ”等用于方便地將單獨(dú)出ロ等相互區(qū)分，并且不應(yīng)理解為通過(guò)不同出ロ等遞送的流體必須具有不同的組成)。第一流體遞送出ロ 420通過(guò)與其流體連接的第一流體遞送通道421來(lái)供給受熱流體，并且第二流體遞送出ロ 430通過(guò)與其流體連接的第二流體遞送通道431來(lái)供給受熱流體。在一些實(shí)施例中，噴嘴400可包括通過(guò)供給管路410從外部源(未示出)供給受熱流體的單個(gè)內(nèi)部腔室(室)，其中受熱流體從單個(gè)共用腔室被引導(dǎo)至第一流體遞送出ロ 420和第二流體遞送出ロ 430，并且第一流體遞送出ロ 420和第二流 體遞送出ロ 430因而包括單個(gè)連續(xù)流體遞送出口的第一部分和第二部分。因此在此類實(shí)施例中，第一流體遞送通道421和第二流體遞送通道431為單個(gè)共用腔室的部分而非物理上獨(dú)立的通道，并且第一流體遞送出ロ部分420和第二流體遞送出ロ部分430將從相似或相同條件下的共用源遞送受熱流體(在這種情況下，出ロ部分420和430可僅為單個(gè)出口的不同面向部分)。在替代實(shí)施例中，噴嘴400的內(nèi)部可分成(如，通過(guò)圖9的任選內(nèi)部隔斷422)物理上獨(dú)立且彼此并不流體連接的第一流體遞送通道421和第二流體遞送通道431。在這種情況下，第二流體遞送通道431和第二流體遞送出口 430可通過(guò)供給管路411供應(yīng)受熱流體(如，其為不同溫度、壓力、速度等的空氣)，該受熱流體不同于供給至第一流體遞送通道421和第一流體遞送出ロ 420的受熱流體。盡管圖8和圖9的示例性噴嘴400示為可將受熱流體噴射到基底110的第一主表面112上和噴射到基底120的第一主表面121上的單個(gè)單元，但應(yīng)當(dāng)理解，可(如)通過(guò)使用兩個(gè)相鄰但物理上獨(dú)立的単元(其中的一者通過(guò)流體遞送出ロ 420將受熱流體噴射到基底110的第一主表面112上，并且其中的另ー者通過(guò)流體遞送出ロ 430將受熱流體噴射到基底120的第一主表面121上)來(lái)執(zhí)行本文所述的噴射。因此，盡管在本文中為便于論述而使用術(shù)語(yǔ)“噴嘴”，但本文所述的設(shè)備(如，噴嘴)應(yīng)當(dāng)理解為涵蓋其中單個(gè)單元將流體噴射到兩個(gè)基底上的設(shè)備以及其中ー個(gè)單元將流體噴射到ー個(gè)基底上并且另一個(gè)單元(可為物理上獨(dú)立的単元)將流體噴射到另ー個(gè)基底上的多単元設(shè)備。通常，噴嘴400將包括共同限定流體遞送通道421和431的固體(即，不可滲透的)隔斷442和442’。隔斷442和442’的最靠近基底110的末端可共同限定在其工作面處的流體遞送出ロ 420 (并且如果出ロ 420不包括流體可滲透片材(在下文中進(jìn)行更詳細(xì)的描述)，則可為限定流體遞送出ロ 420的僅有元件)。相似地，隔斷442和442’的最靠近基底120的末端可共同限定流體遞送出ロ 430。如果需要流體遞送通道421和/或431具有恒定寬度，則隔斷442和442’可設(shè)置為彼此大致平行(如，以類似于圖10的用于隔斷542和542’的方式，其中所述隔斷542和542’限定噴嘴500的流體遞送通道521的方式類似于隔斷442和442’限定噴嘴400的流體遞送通道421的方式)。或者，隔斷442和442’之間的寬度可根據(jù)需要而變化，如，提供隨流體沿通道前進(jìn)而變窄或擴(kuò)展的流體遞送通道。除隔斷442和442’之外，噴嘴400還可包括限定噴嘴400的后部(遠(yuǎn)離流體遞送出ロ)的一個(gè)或多個(gè)隔斷415。因此，噴嘴400可包括共同提供外殼的至少隔斷442、442’和415，其中可通過(guò)供給管路410 (和供給管路411，如果存在)將受熱流體供給到所述外殼內(nèi)，且受熱流體離開(kāi)噴嘴400的主要或僅有通道為通過(guò)流體遞送出ロ 420和430。為了便于 描述，第一流體遞送出ロ 420表征為包括工作面424，所述工作面424可最方便地視為當(dāng)受熱流體離開(kāi)出ロ 420時(shí)穿過(guò)的表面。工作面424可為假想表面，例如，由隔斷442和442’的末端限定的假想弧形表面(如，圓柱形表面的部分)?；蛘?，工作面424可包括物理層(如，流體可滲透片材)，如下文更詳細(xì)所述。第二流體遞送出口 430同樣表征為包括工作面434。每ー個(gè)出口及其工作面都可具有周向長(zhǎng)度和橫向?qū)挾?沿橫向于相鄰基底的移動(dòng)方向的方向延伸，即沿對(duì)準(zhǔn)相鄰背襯輥的長(zhǎng)軸的方向延伸)。在一些實(shí)施例中，周向長(zhǎng)度可長(zhǎng)于橫向?qū)挾?，以使得出口為周向?xì)長(zhǎng)的。盡管在圖8的示例性圖示中，第一流體遞送出ロ420在噴嘴400鄰近輥230的面的整個(gè)周向長(zhǎng)度上延伸(且第二流體遞送出ロ 430同樣在噴嘴400鄰近輥220的面的整個(gè)周向長(zhǎng)度上延伸)，但在ー些實(shí)施例中噴嘴400的每ー個(gè)面都可包括多個(gè)單獨(dú)的流體遞送出口。此類多個(gè)出口可由橫向取向的分隔物限定并且可在噴嘴面的周向長(zhǎng)度上間隔開(kāi)，如實(shí)例組3所示。第一流體遞送出ロ 420和第二流體遞送出ロ 430呈發(fā)散關(guān)系。如圖9所示，可通過(guò)軸線423和軸線433來(lái)定義術(shù)語(yǔ)“發(fā)散關(guān)系”，其中軸線423垂直于第一流體遞送出ロ 420的工作面424繪制，軸線433垂直于第二流體遞送出ロ 430的工作面434繪制。發(fā)散關(guān)系是指第一流體遞送出ロ 420的法向軸線423和第二流體遞送出ロ 430的法向軸線433在從其各自的工作面沿遠(yuǎn)離噴嘴400的方向延伸時(shí)，無(wú)論延伸多遠(yuǎn)均不會(huì)相交。發(fā)散關(guān)系另外指法向軸線423和法向軸線433取向?yàn)楸舜顺芍辽?5度(以舉例的方式，在圖9中，法向軸線423和法向軸線433取向?yàn)楸舜顺纱蠹s90度)。在多種實(shí)施例中，法向軸線423和433取向?yàn)楸舜顺芍辽偌s40度、至少約60度或至少約80度。在其他實(shí)施例中，法向軸線423和433取向?yàn)楸舜顺芍炼嗉s140度、至多約120度或至多約100度。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，在具有弧形流體遞送出口的實(shí)施例中(在下文中進(jìn)行更詳細(xì)的描述)，法向軸線423和433的相對(duì)取向可隨著沿每ー個(gè)出口都設(shè)置法向軸線的周向位置而改變。在這種情況下，表述“兩個(gè)流體遞送出ロ呈發(fā)散關(guān)系”是指兩個(gè)出ロ中最靠近彼此的部分(如，出ロ 420和430中鄰近凸角435的部分)呈發(fā)散關(guān)系。在ー些情況下，如，其中流體遞送出ロ中的至少ー個(gè)周向延伸以形成(如)近半圓柱形，則該流體遞送出口中遠(yuǎn)離另ー個(gè)流體遞送出口(如，遠(yuǎn)離凸角435)的部分可與另ー個(gè)流體遞送出口的任何部分或所有部分并不呈發(fā)散關(guān)系。這種情況在下文中參照實(shí)例1-3進(jìn)行描述。然而，在這種情況下，只要滿足上述條件，即其中兩個(gè)出口中至少最靠近彼此的部分呈發(fā)散關(guān)系，則仍將流體遞送出ロ視為如本文所定義的呈發(fā)散關(guān)系。本文所公開(kāi)的設(shè)置為呈發(fā)散關(guān)系的第一流體遞送出ロ 420和第二流體遞送出ロ430可尤其有利于將受熱流體引導(dǎo)到兩個(gè)會(huì)聚基底上。特別地，呈發(fā)散關(guān)系的這些流體遞送出ロ允許噴嘴400 (如)按照?qǐng)D8和圖9所示的方式設(shè)置為緊鄰由背襯輥建立的層合輥隙。盡管本文主要在將基底粘合在一起的上下文中進(jìn)行論述，但應(yīng)當(dāng)理解使用設(shè)置成發(fā)散關(guān)系的流體遞送出ロ可在加熱基底中具有其他用途以用于其他目的。在圖8和圖9的示例性圖示中，第一流體遞送出ロ 420為弧形的，且具有與背襯輥230的相鄰表面大體一致(即，具有大體相似的形狀并且大體平行)的工作面424。這可有利于允許第一流體遞送出ロ 420的工作面424設(shè)置為緊鄰背襯輥230。因此，在多種實(shí)施例中，在噴嘴400的操作中，第一流體遞送出ロ 420的工作面424與基底110的第一主表面112在最接近點(diǎn)處的距離可為小于約10、5或2mm。同樣，在圖8和圖9的示例性圖示中，第二流體遞送出ロ 430為弧形的，且具有與背襯輥220的相鄰表面大體一致的工作面434。這可有利于允許第二流體遞送出ロ 430的工作面434設(shè)置為緊鄰背襯輥220。在多種實(shí)施例中，在噴嘴400的操作中，第二流體遞送出ロ 430的工作面434與基底120的第一主表面121在最接近點(diǎn)處的距離可為小于約10、5或2_。 在特定實(shí)施例中，第一流體遞送出ロ 420為弧形的且具有與背襯輥230的相鄰表面大體一致的工作面424，并且第二流體遞送出ロ 430為弧形的且具有與背襯輥220的相鄰表面大體一致的工作面434。這可允許噴嘴400被設(shè)置為使得每ー個(gè)流體遞送出ロ的每ー個(gè)工作面都極其靠近其各自的基底的第一主表面。在其中需要出ロ 420和430緊密配合至背襯輥的相鄰表面(圓柱形)的實(shí)施例中，每ー個(gè)出ロ的工作面都具有弧形形狀，所述弧形形狀為具有如下曲率半徑的大致圓柱形表面的一部分，所述曲率半徑與有待配合出口的背襯輥的表面的曲率半徑相匹配。在其中背襯輥220和背襯輥230具有相同直徑的情況下，兩個(gè)流體遞送出口因而可為対稱的且具有相同的曲率半徑。然而，如果背襯輥220和背襯輥230具有不同的直徑，如同圖8和圖9所示的實(shí)施例，則第一流體遞送出ロ 420的曲率可不同于第二流體遞送出ロ 430的曲率。每ー個(gè)弧形出口的周向長(zhǎng)度都可根據(jù)需要而不同。例如，在圖8和圖9中，出口420的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)于出ロ 430的周向長(zhǎng)度?？扇芜x地是，ー個(gè)或兩個(gè)出ロ可包括可調(diào)式閘板(未示于任何附圖中)，所述可調(diào)式閘板可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以改變出口的周向長(zhǎng)度。這種閘板可用于(如)獨(dú)立于基底的移動(dòng)速度來(lái)調(diào)節(jié)基底在噴射受熱流體中的停留時(shí)間。在設(shè)備I的操作中，可根據(jù)需要并(如)基于所處理的具體基底的線速度、厚度和其他特性來(lái)操縱閘板的位置以及其他處理變量(例如流體溫度、流體流速、背襯輥溫度等)。流體遞送出ロ 420和流體遞送出ロ 430可被選擇為具有任何合適的橫向?qū)挾取Ｈ绫疚乃?，橫向是指沿橫向于待加熱基底的移動(dòng)方向的方向和沿平行于背襯輥的長(zhǎng)軸的方向(S卩，圖8和圖9中的平面內(nèi)和平面外的方向)。在一些實(shí)施例中，尤其是其中待粘合基底中的至少ー個(gè)為窄帶形式的那些實(shí)施例(如，如同圖7的示例性實(shí)施例)，可能需要流體遞送出口的橫向?qū)挾认鄬?duì)較窄(如，根據(jù)待粘合基底的寬度來(lái)選擇)。在這種情況下，還可能需要流體遞送出口在與待粘合基底的長(zhǎng)軸和待粘合基底的移動(dòng)方向基本上對(duì)準(zhǔn)的方向上為細(xì)長(zhǎng)的(如，周向細(xì)長(zhǎng)的)(應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)記，當(dāng)移動(dòng)基底由背襯輥支承吋，基底的長(zhǎng)軸和移動(dòng)方向可為弧形的)。例如，在圖9中，出口 420的工作面424為沿如下軸線周向細(xì)長(zhǎng)的，所述軸線與基底110的長(zhǎng)軸和移動(dòng)方向基本上對(duì)準(zhǔn)。第一流體遞送出ロ 420的周向末端和第二流體遞送出ロ 430的周向末端可設(shè)置為彼此相鄰，以形成凸出的凸角435，如圖9中的示例性方式所示。兩個(gè)出ロ相對(duì)彼此的接觸角可為使得凸角435呈現(xiàn)相對(duì)尖銳的凸起形式，且出ロ 420的工作面424與出ロ 430的工作面434在其最接近點(diǎn)或最近接觸點(diǎn)處相對(duì)彼此成一鋭角。這種尖銳凸出的設(shè)計(jì)可有利地允許凸角435深入地設(shè)置到背襯輥220和230之間的會(huì)聚輥隙區(qū)域中，并且可允許受熱流體噴射到基底上基本上直至基底彼此接觸的瞬間。在多種實(shí)施例中，在最接近點(diǎn)處，出口 420的工作面424與出ロ 430的工作面434可相對(duì)彼此成小于約70度、小于約50度或小于約30度的角度。在一些實(shí)施例中，流體遞送出口的工作表面可與和其配合的背襯輥不一致。例如，出口 420和430中的一者或兩者可為大致平面的(平坦的)而非如圖8和圖9所示為弧形的。盡管這可意味著流體遞送出ロ可能不能夠接近背襯輥而設(shè)置，并且從工作面到背襯輥的距離可沿著流體遞送出口的長(zhǎng)度而改變，但這在某些情況下仍可為合格的。 如上所述，流體遞送出ロ的工作面可為開(kāi)ロ的；或者其可包括受熱流體可從中穿過(guò)的流體可滲透片材。這種流體可滲透片材可使得受熱流體(如)在出口的周向長(zhǎng)度上較均勻地流過(guò)出口。另外，根據(jù)片材的特性，該片材可重新導(dǎo)向流體以使其一定程度地遠(yuǎn)離其流過(guò)流體遞送通道的初始方向。例如，參照?qǐng)D9，來(lái)自供給源410的受熱流體可沿基本上對(duì)準(zhǔn)隔斷422的長(zhǎng)軸的方向流過(guò)流體遞送通道421，但在穿過(guò)流體遞送出ロ 420的工作面424處的流體可滲透片材中，該流體可被至少一定程度地導(dǎo)向成沿如下方向流動(dòng)，所述方向較接近對(duì)準(zhǔn)工作面424的法向軸線423 (如,如在圖9中通過(guò)指示流體流動(dòng)的多個(gè)箭頭所示)。這種設(shè)計(jì)可有利于使受熱流體沿較接近基底法向的方向噴射到基底110上(相比于使受熱流體沿較接近切向的取向噴射到基底110上)。類似的考慮因素同樣適用于在出ロ 430的エ作面434上存在流體可滲透片材的情況。流體遞送通道421和/或431中的內(nèi)部擋板(未示于任何附圖中)也可用于沿所需方向引導(dǎo)受熱流體。在多種實(shí)施例中，流體可滲透片材可包括通孔，所述通孔共同為片材提供至少約20、至少約30或至少約40的百分比開(kāi)ロ面積。在其他實(shí)施例中，流體可滲透片材可具有至多約90、至多約80或至多約70的百分比開(kāi)ロ面積。在特定實(shí)施例中，流體可滲透片材可包括具有直徑為至少約0. 2_、至少約0. 4mm或至少約0. 6mm的通孔的沖孔篩網(wǎng)。流體可滲透片材可包括(如)具有直徑為至多約4mm、至多約2mm或至多約I. 4mm的通孔的沖孔篩網(wǎng)。通孔形式可為細(xì)長(zhǎng)的(如橫向細(xì)長(zhǎng)的)狹縫，如下文在實(shí)例I中所述?？蛇x擇百分比開(kāi)ロ面積和通孔尺寸的組合，以提高基底的均勻加熱效果。篩網(wǎng)可由如下任何材料構(gòu)成，所述材料具有足以用于本文概述的用途的耐久性和耐溫性。金屬篩網(wǎng)(如鋼)可為合適的。受熱流體可以任何合適的線速度離開(kāi)流體遞送出口的工作面。該速度可由下述因素影響和/或確定通過(guò)供給管路410 (以及供給管路411，如果存在)提供至噴嘴400的受熱流體的體積流速、流體遞送出口的尺寸、在出口的工作面處的流體可滲透片材(如果存在)中通孔的百分比開(kāi)ロ面積和/或直徑等。如上所述，在存在隔斷422的情況下，在設(shè)備I的操作期間，通過(guò)出ロ 430離開(kāi)噴嘴400的受熱流體的線速度可獨(dú)立于通過(guò)出ロ 420離開(kāi)的線速度而加以控制。線速度將位于低亞音速范圍內(nèi)，如，低于Mach 0.5、典型地低于Mach
0.2。通常，線速度將位于若干米/秒的范圍內(nèi)，如，低于50、低于25或低于15米/秒。由此，本文所述的噴射設(shè)備和方法可區(qū)別于(如)熱氣刀的使用，所述熱氣刀通常依靠接近或超過(guò)聲速的線速度?？煞謩e選擇出ロ 420的工作面424和出口 430的工作面434的面積，以加熱所需尺寸的面積，并且可基于待加熱基底的特性(如，其寬度、厚度、密度、熱容量等)進(jìn)行選擇。通常，可使用工作面范圍為約5至50平方厘米的出ロ。可根據(jù)需要選擇受熱流體的體積流速和受熱流體的溫度。對(duì)于熔融粘合應(yīng)用，受熱流體的溫度可被選擇為至少等于或稍高于基底組件的軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)。可使用任何合適的受熱氣體流體，其中環(huán)境空氣為方便的選擇。然而，可根據(jù)需要使用被選擇為具有特定效果(如，促進(jìn)可粘合性、疏水性等)的除濕空氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w或氣體混合物。在將流體通過(guò)供給管路410 (和411，如果存在)遞送至噴嘴400之前，可通過(guò)外部加熱器(未示于任何附圖中)來(lái)加熱該流體。另外或取而代之的是，還可在噴嘴400內(nèi)提供加熱元件；或者可應(yīng)用噴嘴400的其他加熱方式(如，電阻加熱、紅外加熱等)。盡管可在將流體已噴射到基底上之后無(wú)需對(duì)流體進(jìn)行任何特定處理來(lái)執(zhí)行基底加熱和/或基底粘合(如通過(guò)實(shí)例組3所證實(shí)的那樣)，但在某些實(shí)施例中可為有利的是提供噴射流體的局部移除。局部移除是指將已通過(guò)噴嘴噴射到基底表面上的流體主動(dòng)地從流體噴射噴嘴的局部附近移除。這與如下方法形成對(duì)照，其中被動(dòng)地允許噴射流體從噴嘴的局部附近逸出以消散到周?chē)髿猸h(huán)境中或者被設(shè)置為遠(yuǎn)離流體噴射噴嘴一定距離(如，至少一分米)的裝置(如，罩、覆蓋物、導(dǎo)管等)移除。這種局部移除可通過(guò)使用本文此前所述 的通用型噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述噴嘴包括具有流體遞送出ロ的流體遞送通道，且外加至少ー個(gè)相對(duì)流體遞送出ロ進(jìn)行局部性設(shè)置的流體捕集入ロ。局部性設(shè)置是指流體捕集入ロ與流體遞送出口在彼此最接近點(diǎn)處相距小于10mm。在多種實(shí)施例中，流體捕集入口與流體遞送出ロ在最接近點(diǎn)處相距小于約5_或小于2_。流體捕集入口流體連接至流體移除通道，其中可通過(guò)所述流體移除通道主動(dòng)地移除(如，通過(guò)流體連接至外部吸風(fēng)機(jī)(未在任何附圖中示出)的排出管路)已由流體捕集入口捕集的流體。在噴射流體能夠離開(kāi)基底的局部附近并且不可逆地分散到周?chē)髿猸h(huán)境中以便不可再局部性移除之前，流體捕集入口可從噴嘴的局部附近局部性地移除顯著體積百分比的噴射流體。在多種實(shí)施例中，通過(guò)本文所公開(kāi)的設(shè)備和方法局部性地移除所噴射流體的體積流量的至少約60%、至少約80%或基本上全部。具有局部設(shè)置的流體捕集入口的噴嘴500以代表性的方式不于圖IOa中，該圖為當(dāng)基底100鄰近噴嘴500通過(guò)時(shí)沿其縱向的局部剖視圖(其中基底100的移動(dòng)方向?yàn)橹赶蛎嫱?。為了簡(jiǎn)化描述，圖IOa僅示出了單個(gè)流體遞送通道521、單個(gè)流體遞送出口 520和單個(gè)基底100 (接觸(如)背襯輥200的背襯表面201)，但應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)按照針對(duì)噴嘴400所述的類似方式將受熱流體噴射到兩個(gè)會(huì)聚基底上吋，噴嘴500將包括兩個(gè)流體遞送通道、兩個(gè)流體遞送出ロ等，如將參照?qǐng)D11進(jìn)行更詳細(xì)的論述。盡管在圖IOa的示例性實(shí)施例中，流體遞送出ロ 520及其流體遞送通道521、與流體捕集入口 540/540’及其流體移除通道541/541’示為其間具有共同隔斷542和542’的ー個(gè)單元，但應(yīng)當(dāng)理解，可通過(guò)使用兩個(gè)或更多個(gè)相鄰但物理上獨(dú)立的單元來(lái)執(zhí)行本文所述的流體噴射和移除，其中至少ー個(gè)単元通過(guò)流體遞送出ロ 520來(lái)噴射受熱流體并且至少另ー個(gè)単元通過(guò)流體捕集入口 540或540’來(lái)局部地捕集噴射流體。因此，盡管在本文中為便于論述而使用術(shù)語(yǔ)“噴嘴”，但本文所述的設(shè)備(如，噴嘴)應(yīng)當(dāng)理解為涵蓋其中單個(gè)單元既噴射流體、又捕集所噴射流體的設(shè)備以及其中ー個(gè)或多個(gè)單元噴射流體并且ー個(gè)或多個(gè)其他単元(可為物理上獨(dú)立的単元)捕集所噴射流體的多単元設(shè)備。與噴嘴400的方式類似，噴嘴500包括具有工作面524 (其在該情況下包括沖孔篩網(wǎng)525)的流體遞送出ロ 520，其中流體遞送出ロ 520流體連接至流體遞送通道521 (僅其靠近流體遞送出口 520的部分示于圖IOa中)。另外，噴嘴500包括流體捕集入口 540和540’，所述流體捕集入口 540和540’中的每ー個(gè)均相對(duì)流體遞送出ロ 520進(jìn)行局部性設(shè)置。流體捕集入口 540和540’分別流體連接至流體移除通道541和541’。在所示的示例性構(gòu)型中，流體捕集入口 540和540’橫向在流體遞送出口 520的側(cè)面(即，它們?cè)跈M向于基底100的移動(dòng)方向的方向上(如，在沿背襯輥200的長(zhǎng)軸的方向上)位于流體遞送出ロ 520的任一側(cè))。相似地，流體移除通道541和541’橫向在流體遞送通道521的側(cè)面，其間僅分別由(固體)隔斷542和542’隔開(kāi)。因此，流體移除通道541的ー個(gè)橫向側(cè)面由隔斷542限定，并且另ー個(gè)橫向側(cè)面由隔斷543 (其在此實(shí)施例中包括噴嘴500在該區(qū)域中的外部殼體)限定。流體移除通道541，同樣由隔斷542，和543，限定。再次參見(jiàn)圖I Oa的簡(jiǎn)化單遞送出ロ、單基底圖示，當(dāng)將主動(dòng)吸力施加至流體移除通道541和541’(如，通過(guò)外部吸風(fēng)扇或吸風(fēng)機(jī))時(shí)，離開(kāi)流體遞送出ロ 520的工作面524且噴射到基底100的第一主表面101上的顯著體積百分比的受熱流體可被流體捕集入口540和540’局部性地捕集并且可通過(guò)流體移除通道541和541’進(jìn)行移除。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，噴射流體的這種局部性捕集可改變流體在其噴射到基底100的表面101上之后、期間或者·可能甚至之前的流動(dòng)模式。例如，這種局部性捕集可修改、減輕或基本上消除流體流動(dòng)停滯現(xiàn)象(其中流體噴射到基底上由此極大地減慢或甚至停止流體在某些位置中的流動(dòng))。在改·變流動(dòng)模式的過(guò)程中，局部性捕集可有利地修改(如，増加)某些位置中的噴射流體和基底之間的傳熱系數(shù)并且/或者其可在較寬的整個(gè)基底區(qū)域上提供較均勻的熱傳遞。如通過(guò)實(shí)例1-2所證實(shí)的那樣，與在不存在這種局部性捕集的情況下所需的噴射流體溫度相比，噴射流體的局部性捕集可允許使用較低(如，顯著較低)溫度的受熱流體同時(shí)仍能充分地加熱基底，以允許進(jìn)行粘合。這種局部性捕集也可允許使用基底的較快線速度。流體捕集入口 540的工作面544和544’可設(shè)置為與流體遞送出ロ 520的工作面524大致平齊，以使得工作面544、544’和524與基底100的表面101的距離為大致等距的，如通過(guò)圖IOa中的距離545所示(在圖IOa的設(shè)計(jì)中，流體捕集入口 540和540’的工作面544和544’包括除流體可滲透篩網(wǎng)之外的假想表面)。噴嘴500可被設(shè)置為使得流體遞送出ロ 520的工作面524以及流體捕集入口 540的工作面544和544’位于距基底100的第一主表面101約10、約5或約2mm的距離內(nèi)。隔斷542和543的末端(最靠近基底110)與基底100的距離可為大致等距的，如圖IOa所示?；蛘撸鈧?cè)側(cè)面隔斷543的末端可延伸至較靠近基底110，這可提高流體捕集入口 540對(duì)噴射流體的捕集效果(類似的考慮因素適用于流體捕集入口 540’)。圖10a、圖IOb和圖IOc示出了如下實(shí)施例，其中流體捕集入口 540和540’的工作面544和544’為開(kāi)ロ的并且不包括沖孔篩網(wǎng)或者任何其他類型的流體可滲透片材。在這種情況下，可主要由隔斷的末端來(lái)限定流體捕集入ロ的工作面。例如，工作面544可至少部分地由隔斷543和542 (如)結(jié)合未示于圖10中的橫向延伸隔斷的末端(例如圖9中所示的殼體415)來(lái)限定。然而，在多種實(shí)施例中，可在ー個(gè)或多個(gè)流體捕集入口的工作面處提供流體可滲透片材。這種流體可滲透片材可與提供在流體遞送入口(局部地設(shè)置流體捕集出口)的工作面處的流體可滲透片材具有相似的特性(如，百分比開(kāi)ロ面積等)，并且可為流體遞送入口的流體可滲透片材的延續(xù)(如，如同實(shí)例I)。在其他實(shí)施例中，流體捕集入口的流體可滲透片材與流體遞送入口的流體可滲透片材可具有不同的特性，并且/或者可由不同的材料構(gòu)成。圖IOa示出了如下實(shí)施例，其中噴嘴500的構(gòu)型、噴嘴500到基底100的距離、所用噴射流體的速度等相結(jié)合，以使得離開(kāi)出ロ 520并且噴射到基底100上的流體中的基本上全部均被入口 540和540’捕集，以防噴射流體能夠任意顯著地橫向滲透到入口 540和540’的邊界之外。在圖IOa中，這種現(xiàn)象由指示流體流動(dòng)方向的箭頭表示。(當(dāng)然，離開(kāi)出ロ 520的流體中的一些少量部分可在噴射到基底100上之前由入口 540或540’移除)。圖IOb示出了如下實(shí)施例，其中噴嘴500的操作方式使得所噴射流體中的ー些部分能夠橫向滲透到入口 540和540’的邊界之外(并且因此可與環(huán)境空氣至少少量地局部混合)，但其中由捕集入口 540和540’提供的吸力足夠強(qiáng)效，以使得所噴射流體中的基本上全部仍被捕集入口 540和540’捕集。圖IOc示出了如下實(shí)施例，其中噴嘴500的操作方式使得噴射流體中的基本上全部被捕集入口 540和540’捕集，并且其中環(huán)境空氣中的ー些部分也被捕集入 ロ捕集(圖IOc中的環(huán)境空氣的流動(dòng)由虛線箭頭指示)。在多種實(shí)施例中，當(dāng)以此方式操作噴嘴500時(shí)，所捕集環(huán)境空氣的體積流速可為所捕集噴射流體的體積流速的至多約10%、至多約20%或至多約40%。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)知道，通過(guò)本文所公開(kāi)的方法，噴射流體可至少輕微地橫向流通到流體捕集入ロ的邊界之外，然而仍能被流體捕集入口捕集和移除。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，調(diào)整噴嘴500的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的操作參數(shù)(如，受熱流體的流速、通過(guò)流體移除通道施加的吸力等)可改變噴射受熱流體在被捕集入口捕集之前能夠橫向滲透到流體捕集入口的邊界之外的程度并且/或者可改變所捕集的除噴射流體之外的環(huán)境空氣的量，上述中的任一者或兩者均可有利地提聞?dòng)苫?00經(jīng)受:的加熱均勻度。在查看圖10a、圖IOb和圖IOc時(shí)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可認(rèn)識(shí)到在這些示例性圖示中，流體遞送出口 520僅與流體捕集入口 540和540’橫向鄰接，然而未提供在基底100的移動(dòng)方向上圍繞流體遞送出口 520 (以完全圍繞流體遞送出ロ 520的周邊)的流體捕集入ロ。然而，在如參照噴嘴400論述以及如下文參照?qǐng)D11論述的方式中，噴嘴500的入口和出ロ可包括周向細(xì)長(zhǎng)的弧形形狀，且入口和出口的細(xì)長(zhǎng)軸線對(duì)準(zhǔn)基底100的移動(dòng)方向。因此，在多種實(shí)施例中，提供橫向在流體遞送出ロ 520的側(cè)面的流體捕集入口 540和540’的步驟可足以使所述流體捕集入ロ圍繞流體遞送出ロ 520的周邊的至少約70%、至少約80%或至少約90%。(本領(lǐng)域的技術(shù)人員還將知道，在使用噴嘴500來(lái)粘合兩個(gè)基底的過(guò)程中，如參照?qǐng)D11更詳細(xì)所述，兩個(gè)各自橫向側(cè)面鄰接流體捕集入口的流體遞送出口可被設(shè)置為使其周向末端緊密相鄰，這對(duì)于組合出ロ而言將進(jìn)ー步地最小化未鄰接流體捕集入口的出ロ面積)。盡管圖10a、圖IOb和圖IOc為便于描述局部流體捕集的基本假設(shè)僅示出了單個(gè)流體捕集入口和單個(gè)基底，但應(yīng)當(dāng)理解，噴嘴500可用于將受熱流體噴射到兩個(gè)會(huì)聚基底上并且從噴嘴的局部附近局部性地移除噴射流體。這種實(shí)施例以示例性方式示于圖11中。在圖示實(shí)施例中，噴嘴500包括具有工作面524的第一流體遞送出ロ 520，其中出口 520流體連接至第一流體遞送通道521并且橫向地側(cè)面鄰接第一流體捕集入口 540和540’，所述第一流體捕集入口 540和540’流體連接至流體移除通道541和541’(上述均如參照?qǐng)DIOa所述)。噴嘴500另外包括具有工作面554的第二流體遞送出口 550，其中出口 550流體連接至第二流體遞送通道551，并且橫向地側(cè)面鄰接第二流體捕集入ロ 560和560’，所述第二流體捕集入口 560和560’分別具有工作面564和564’并且分別流體連接至第二流體移除通道561和561’。這些特征中的全部均類似于圖9的噴嘴400，不同的是外加了流體捕集入口和流體移除通道。由此，流體遞送通道521和551可視為基本上等同于噴嘴400的流體遞送通道421和431，并且流體遞送出ロ 520和550可視為基本上等同于噴嘴400的流體遞送出口 420和430。因此，應(yīng)當(dāng)理解，噴嘴400的特征的相關(guān)描述(例如，出口的周向細(xì)長(zhǎng)和/或弧形的特性、其在基底附近的定位、用于形成凸出凸角535的出口的設(shè)置方式等)以類似方式適用于噴嘴500的特征。特別地，噴嘴500的流體遞送出ロ 520和550以此前所述的方式呈發(fā)散關(guān)系。在特定實(shí)施例中，流體捕集入口 540和540’可與流體遞送出口 520一致，上述全部均可與背襯輥200的相鄰表面201 —致(即，這些元件中的全部的弧形形狀可為相似的并且彼此大致平行)。類似的考慮因素適用于流體捕集入口 560和560’以及流體遞送出ロ 550 (彼此之間以及相對(duì)背襯輥205的表面206的關(guān)系)。在圖11中，僅示出了一個(gè)受熱流體供給管路(510)，并且流體遞送通道521和551示為包括兩者間不具有隔斷(類似于噴 嘴400的隔斷422)的單個(gè)腔室的部分。應(yīng)當(dāng)理解，可根據(jù)需要使用這種隔斷，并且用于流體遞送通道551的受熱流體供給管路可獨(dú)立于用于流體遞送通道521的受熱流體供給管路(以類似于針對(duì)噴嘴400所述的方式)。使用至少ー個(gè)流體排出管路511來(lái)從噴嘴500的流體移除通道移除所捕集流體。在圖示實(shí)施例中，流體移除通道541和561包括其間不存在分開(kāi)隔斷的單個(gè)流體移除通道的部分。因此在該實(shí)施例中，可使用單個(gè)流體排出管路來(lái)從通道541和561移除所捕集流體。如果在流體移除通道541和561之間提供隔斷，則可為每ー個(gè)流體移除通道都提供單獨(dú)的流體排出管路。類似的考慮因素適用于通道541’和561’。如果需要，可將單獨(dú)的流體排出管路連接至流體移除通道541和541’。作為另外一種選擇，可在噴嘴500內(nèi)提供互連流體移除通道541和541’的通道(如，橫向穿過(guò)流體遞送通道521)，以使得可將單個(gè)流體排出管路用于這兩者。類似的考慮因素適用于通道561和 561，。流體遞送出ロ 520可用于將受熱流體噴射到基底100的主表面101上，同時(shí)基底100接觸(如，背襯輥200的)背襯表面201。同樣，流體遞送出ロ 550可用于將受熱流體噴射到基底105的主表面106上，同時(shí)基底105接觸(如，背襯輥205的)背襯表面206。可按照針對(duì)噴嘴400所述的類似方式來(lái)執(zhí)行這些操作，不同的是如上文所述使用流體捕集入口540、540’以及560和560’來(lái)局部性地捕集所噴射流體。在一些情況下，可能有利的是提供各自流體連接至流體遞送通道的多個(gè)橫向隔開(kāi)的流體遞送出口。如本文別處所述，橫向是指橫向于待加熱基底的移動(dòng)方向的方向，如沿背襯輥的長(zhǎng)軸。圖12再次以單個(gè)基底100的簡(jiǎn)化背景示出了這種示例性構(gòu)型，其中基底的移動(dòng)方向?yàn)橹赶驁D12的平面外。示例性的噴嘴600包括橫向隔開(kāi)的第一流體遞送出ロ 620和第二流體遞送出ロ 620’(分別具有工作面624和624’并且分別流體連接至流體遞送通道621和621，)。在圖示實(shí)施例中，工作面624和624’分別包括沖孔篩網(wǎng)625和625’。提供橫向外接在流體遞送出ロ 620和620’的側(cè)面的外側(cè)流體移除出ロ 640和640’。另外提供了額外的內(nèi)側(cè)流體捕集入口 670，其橫向地被夾在流體遞送出ロ 620和620’之間。流體捕集入口 640、640’和670分別具有工作面644、644’和674，并且分別流體連接至流體移除通道641、641’和671。外側(cè)流體移除通道641和641’與流體遞送通道621和621’分別由隔斷642和642，隔開(kāi)。外側(cè)流體移除通道641和641’還分別由隔斷643和643，限定，所述隔斷643和643’可包括噴嘴600的殼體在這些位置中的部分。內(nèi)側(cè)流體移除通道671與流體遞送通道621和621’分別由隔斷672和672’隔開(kāi)。本文此前參照噴嘴400和500提供的各種流體遞送和移除通道、流體遞送出ロ以及流體捕集入ロ的描述適用于噴嘴600的各種通道、出口和入口。當(dāng)然，盡管圖12中(為便于描述)示出了單個(gè)基底100，但應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)用于將受熱流體以針對(duì)噴嘴400和噴嘴500所述的類似方式噴射到兩個(gè)會(huì)聚基底上時(shí)，噴嘴600將包括所需的通道、出口、入口等以將受熱流體噴射到兩個(gè)基底上。特別地，噴嘴600可包括兩個(gè)橫向隔開(kāi)的流體遞送出ロ對(duì)，其中給定對(duì)的每ー個(gè)出口都呈發(fā)散關(guān)系，并且其中橫向隔開(kāi)的流體遞送出ロ對(duì)橫向外接有流體捕集入口對(duì)且被夾在兩者間的另ー個(gè)流體捕集入口對(duì)。如圖12所示，離開(kāi)流體遞送出ロ 620和620’的工作面624和624且噴射到基底100上的受熱流體被流體捕集入口 640、640’和670局部地捕集。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將 會(huì)知道，在流體遞送出ロ 620之間橫向地插入內(nèi)側(cè)流體捕集入口 670可減少或消除原本可因來(lái)自兩個(gè)出口的流體相遇而產(chǎn)生的任何停滯點(diǎn)。圖12中所示的設(shè)計(jì)類型可在寬度大的基底的加熱中提供提高的均勻度。另外，這種類型的設(shè)計(jì)在如下情況中可為有利的，其中需要加熱兩個(gè)平行帶形式的基底(如，制備圖7所示類型的層合物)。在這種情況下，流體遞送出口 620可大致保持居中在ー個(gè)基底帶上，并且流體遞送出口 620’可保持居中在另ー個(gè)基底帶上?？筛鶕?jù)需要來(lái)擴(kuò)展噴嘴600的基本設(shè)計(jì)(其中使用多個(gè)橫向隔開(kāi)的流體遞送出ロ，其中流體捕集入口設(shè)置為橫向外接在流體遞送出口的側(cè)面，并且其中附加的流體捕集入口橫向設(shè)置在流體遞送出ロ之間)。即，噴嘴可制備成具有任何數(shù)量的流體遞送出ロ(其長(zhǎng)軸大致對(duì)準(zhǔn)纖維網(wǎng)的移動(dòng)方向)，所述流體遞送出口與流體捕集入口以交替方式橫向地夾置。如上文所述，可將多個(gè)物理上獨(dú)立的流體遞送出口和流體捕集入口提供到類似的末端。任何此類設(shè)計(jì)均可允許通過(guò)本文所公開(kāi)的方法來(lái)加熱寬度大的基底。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)知道，盡管用于移除所噴射流體的設(shè)備和方法可尤其有利于如下用途，例如加熱基底以實(shí)現(xiàn)本文所述的表面粘合，但也可以用于多種其他用途。SM實(shí)例I獲得以商品名Spunbond 50gsm(SSS)得自質(zhì)量第一非織造布廠(First QualityNonwovens)的紡粘非織造纖維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)為50gsm(其具有15%點(diǎn)粘合的點(diǎn)圖案和IOOmm的寬度)并且由聚丙烯構(gòu)成。從明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司(3M Company, St. Paul, MN)以商品名CS600 (美國(guó)專利6000106中所述的通用類型)獲得基底?；椎牡谝槐砻嫱ǔ榛竟饣牟⑶一椎牡诙砻婢哂忻芏葹榇蠹s2300個(gè)凸起/平方英寸(其中凸起為各自具有膨大的、大致圓盤(pán)形頭部的公緊固元件)。基底的厚度為大約100微米(未計(jì)入凸起的高度)并且凸起的高度為大約380微米。背襯和凸起為一體構(gòu)造并且均由聚丙烯/聚こ烯共聚物構(gòu)成。以各自具有24mm寬度的細(xì)長(zhǎng)帶形式來(lái)獲得基底。按照類似于圖8中所示的方式來(lái)裝配具有層合輥隙的纖維網(wǎng)處理設(shè)備。如本文所述將兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)帶基底粘合到單個(gè)非織造纖維網(wǎng)的第一表面。盡管為方便起見(jiàn)，下述描述將偶爾地以ー個(gè)基底進(jìn)行表述，但應(yīng)當(dāng)理解為同樣地處理兩個(gè)平行移動(dòng)的相同基底。
在設(shè)備的使用過(guò)程中，將基底引導(dǎo)到10. 2cm半徑的鉻預(yù)熱輥(類似于圖8的輥210)上，其中基底的第一表面(S卩，與具有凸起的表面相対的表面)接觸預(yù)熱輥的表面。通過(guò)熱油將預(yù)熱輥內(nèi)加熱至具有大約118°C的標(biāo)稱表面溫度。在保持穩(wěn)態(tài)的工作條件吋，基底的第一表面據(jù)發(fā)現(xiàn)保持大約113°C的溫度(如通過(guò)非接觸式熱測(cè)量裝置所監(jiān)測(cè))。基底從預(yù)熱輥跨過(guò)大約5. Icm的距離到達(dá)3. 2cm半徑的第一背襯輥(類似于圖8的棍220),所述第一背襯棍未進(jìn)行主動(dòng)地冷卻或加熱。該棍在其表面上具有標(biāo)稱0. 64cm厚的浸潰鋁粒子的硅橡膠表面層。表面層具有60的肖氏硬度A。表面層具有周向延伸成完全圍繞輥的兩個(gè)隆起平臺(tái)(所述平臺(tái)比輥的周?chē)砻娓叱龃蠹s2. 2cm)，其中每ー個(gè)平臺(tái)都具有大約27mm的橫向?qū)挾惹移溧徑吘壷g的橫向距離(在輥的面上，沿對(duì)準(zhǔn)輥的長(zhǎng)軸的方向)為大約8_。將平行移動(dòng)的基底引導(dǎo)到第一背襯輥的平臺(tái)上，以使得位于基底的第二表面上的凸起的蘑菇形頭部接觸平臺(tái)表面。(將基底抬高到平臺(tái)上，以使非織造纖維網(wǎng)接觸第一背襯輥的表面的可能性最小化。)在基底以此方式接觸第一背襯輥的表面之后，該基底圍繞第一背襯輥周向跨過(guò)大約180度的弧，以便如本文所述加熱和粘合該基底。
在設(shè)備的使用過(guò)程中，將非織造纖維網(wǎng)引導(dǎo)到10. 2cm半徑的第二背襯輥(類似于圖8的輥230)上。第二背襯輥具有金屬表面并且通過(guò)內(nèi)部流體循環(huán)而被控制到38°C的標(biāo)稱溫度。非織造纖維網(wǎng)圍繞第二背襯輥周向跨過(guò)大約90度的弧，以便如本文所述加熱和粘合該基底。將非織造纖維網(wǎng)的路徑與兩個(gè)基底帶的路徑對(duì)準(zhǔn)，以使得當(dāng)兩個(gè)基底在兩個(gè)背襯輥間的輥隙中接觸非織造纖維網(wǎng)時(shí)，基底帶與非織造纖維網(wǎng)順維對(duì)準(zhǔn)。將背襯輥設(shè)置成水平疊堆，這類似于圖8所示的構(gòu)造。構(gòu)建能夠局部性捕集/移除所噴射空氣的受熱空氣噴射噴嘴并將其豎直地設(shè)置在鄰近輥隙的背襯輥疊堆上方，這類似于圖8中的噴嘴400的設(shè)置方式。如沿橫向于纖維網(wǎng)移動(dòng)的軸線從側(cè)面觀察(即，如圖8中所觀察)，噴嘴具有第一表面和第二表面，其中第一表面和第二表面呈發(fā)散關(guān)系(如本文此前所限定)。每ー個(gè)表面均包括大致圓柱形的部分，其中第一表面的曲率基本上匹配第一背襯輥的曲率(第一表面的曲率半徑為大約3. 2cm)并且第二表面的曲率基本上匹配第二背襯輥的曲率(第二表面的曲率半徑為大約10. 2cm)。第一表面的周向長(zhǎng)度為大約75mm并且第二表面的周向長(zhǎng)度為大約50mm。兩個(gè)表面在凸出凸角(類似于圖9的凸角435)處匯合。如從對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)基底帶移動(dòng)的方向所觀察，噴嘴的第一發(fā)散表面具有兩個(gè)空氣遞送出口，其中每ー個(gè)空氣遞送出ロ都具有大約25_的橫向?qū)挾?。這兩個(gè)空氣遞送出ロ橫向外接有兩個(gè)空氣捕集入口，其中每ー個(gè)空氣捕集入口都具有大約21mm的橫向?qū)挾取８郊拥目諝獠都肟跈M向地被夾在兩個(gè)空氣遞送出ロ之間，其中所述附加的空氣捕集入口具有大約4mm的橫向?qū)挾?。具有?xì)長(zhǎng)狹縫開(kāi)ロ的沖孔金屬篩網(wǎng)被設(shè)置為沿第一發(fā)散表面橫向延伸以橫向地覆蓋兩個(gè)空氣遞送出口和兩者間的空氣捕集入口，但不覆蓋兩個(gè)橫向外接的空氣捕集入口。狹縫開(kāi)ロ在橫向方向上為細(xì)長(zhǎng)的、具有大約0.9mm的寬度、并且周向間隔開(kāi)大約
3.Omm的中心至中心間距。沖孔金屬篩網(wǎng)具有大約28%的百分比開(kāi)ロ面積。因此，噴嘴的第一表面具有類似于圖12中所示的構(gòu)型，不同的是沖孔金屬篩網(wǎng)除限定空氣遞送出ロ的エ作表面之外還限定夾置的空氣捕集入ロ。當(dāng)從對(duì)準(zhǔn)非織造纖維網(wǎng)移動(dòng)的方向觀察時(shí)，噴嘴的第二發(fā)散表面包括具有兩個(gè)空氣遞送出ロ、兩個(gè)橫向外接的空氣捕集入口和ー個(gè)橫向夾置的空氣捕集入口的相似構(gòu)造。出口和入口的橫向?qū)挾扰c第一發(fā)散表面相同。第二發(fā)散表面具有可調(diào)式閘板，所述可調(diào)式閘板橫向地延伸，以橫向地覆蓋兩個(gè)空氣遞送出ロ的寬度，并且可周向移動(dòng)，以控制空氣遞送出ロ的周向長(zhǎng)度。閘板被設(shè)置為使得第二發(fā)散表面的空氣遞送出ロ的周向長(zhǎng)度為大約40mm。上述沖孔金屬篩網(wǎng)覆蓋第二發(fā)散表面的兩個(gè)空氣遞送出口和兩者間的空氣捕集入ロ，方式類似于第一發(fā)散表面。第一發(fā)散表面和第二發(fā)散表面的空氣遞送出口和入口中的全部均分別流體連接至空氣遞送通道和空氣移除通道?？諝膺f送出ロ均通過(guò)附接到噴嘴的相同空氣遞送導(dǎo)管來(lái)進(jìn)行饋送，以使得基底和非織造纖維網(wǎng)接收大致相似溫度的空氣?？筛鶕?jù)需要來(lái)控制提供至噴嘴的受熱空氣的溫度和體積流速(通過(guò)使用以商品名Lufterhitzer 5000得自瑞士Kaegiswil的萊丹(Leister, of Kaegiswil, Switzerland)的加熱器)?？筛鶕?jù)需要來(lái)控制所捕集空氣的移除體積流速(通過(guò)附接到噴嘴的移除導(dǎo)管)。按照類似于圖9中的噴嘴400的定位方式將噴嘴設(shè)置在第一背襯輥和第二背襯輥附近。噴嘴的第一發(fā)散表面在周向圍繞第一背襯輥延伸大約128度的弧上距第一背襯輥的表面的距離經(jīng)估計(jì)為大約I. 5至2mm。噴嘴的第二發(fā)散表面在周向圍繞第二背襯輥延伸大 約28度的弧上距第二背襯輥的表面的距離經(jīng)估計(jì)為大約I. 5至2mm。凸出的凸角在輥隙(兩個(gè)輥的表面之間的最近接觸點(diǎn))上方保持居中，這又類似于圖9所示的構(gòu)型。通過(guò)使用若干熱電偶和相關(guān)硬件測(cè)得受熱空氣源的溫度為390 T (198°C )。使用熱線氣流速度計(jì)和相關(guān)硬件來(lái)測(cè)定受熱空氣和捕集空氣的體積流速。受熱空氣的體積流速為大約I. 0立方米/分鐘。由于空氣遞送出ロ的總面積為大約54cm2且沖孔金屬篩網(wǎng)具有大約28%的百分比開(kāi)ロ面積，則出口的工作面處的受熱空氣的線速度經(jīng)估計(jì)為大約11米/秒。返回源體積為大約I. 14立方米/分鐘，這對(duì)應(yīng)于以所捕集噴射流體的體積流速的大約14%來(lái)捕集環(huán)境空氣。上述設(shè)備和方法用于分別在沿第一背襯輥和第二背襯輥的表面的弧形路徑上引導(dǎo)細(xì)長(zhǎng)帶基底和非織造纖維網(wǎng)，在該過(guò)程中所述細(xì)長(zhǎng)帶基底和非織造纖維網(wǎng)緊鄰噴嘴的第ー發(fā)散表面和第二發(fā)散表面(相應(yīng)地)通過(guò)，以利用受熱空氣進(jìn)行噴射和局部地捕集所噴射空氣?；缀头强椩炖w維網(wǎng)隨后進(jìn)入兩個(gè)背襯輥之間的輥隙，其中基底的第一表面和背襯的第一表面實(shí)現(xiàn)接觸。兩個(gè)背襯輥之間的輥隙設(shè)置在低壓下，且該壓カ經(jīng)估計(jì)為5pli(磅/線英寸)或大約9N/線厘米。兩個(gè)基底和非織造纖維網(wǎng)的線速度均設(shè)為標(biāo)稱70米/分鐘。在接觸在一起之后，將基底和非織造纖維網(wǎng)共同沿著第二背襯輥的表面經(jīng)過(guò)大約180度的弧，隨后從與背襯輥的接觸點(diǎn)處移除。該過(guò)程導(dǎo)致兩個(gè)平行基底帶粘合到非織造纖維網(wǎng)的第一表面，其中非織造纖維網(wǎng)的第一表面的一條條帶暴露在基底帶的近邊緣之間并且非織造纖維網(wǎng)的第一表面的其他條帶暴露在基底帶的遠(yuǎn)邊緣之外(類似于圖7所示的構(gòu)造)。檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，基底帶和非織造纖維網(wǎng)之間的粘合為強(qiáng)效的，并且在不顯著損壞或破壞ー者或兩者的情況下難以或不可能從非織造纖維網(wǎng)移除基底。應(yīng)當(dāng)注意的是，粘合區(qū)域完全延伸到基底和非織造纖維網(wǎng)之間的整個(gè)接觸區(qū)域(包括基底的最邊緣)上。另外應(yīng)當(dāng)注意，非織造纖維網(wǎng)的第二表面(與粘合基底的表面相対的表面)，在粘合基底的區(qū)域中以及不存在基底的區(qū)域中，并不存在顯著不同。即，粘合過(guò)程看起來(lái)并未顯著改變非織造纖維網(wǎng)的蓬松度、密度或外觀。另外應(yīng)當(dāng)注意，粘合過(guò)程看起來(lái)并未影響或改變凸出的公緊固元件。即，未觀察到這種元件的物理?yè)p壞或變形。定性地，未觀察到纖維網(wǎng)因已經(jīng)受粘合過(guò)程而產(chǎn)生的蓬松度變化。定性地，未觀察到具有纖維材料的公緊固元件因已經(jīng)受粘合過(guò)程而產(chǎn)生的接合性能變化。嚴(yán)格檢測(cè)時(shí)觀察到非織造纖維網(wǎng)和基底表面粘合在一起，如本文所述。實(shí)例2從3M以商品名EBL Bright (美國(guó)專利5616394中所述的通用類型)獲得復(fù)合非織造纖維網(wǎng)，其包括以弧形凸出套環(huán)粘合到35gsm的聚丙烯背襯的大約35gsm的丙烯纖維(4旦尼爾)。使用與實(shí)例I基本上相同的條件來(lái)將實(shí)例I的基底材料帶粘合到非織造纖維網(wǎng)的纖維側(cè)。再次獲得了優(yōu)異結(jié)果，其中在整個(gè)非織造纖維網(wǎng)-基底接觸區(qū)域上具有強(qiáng)效表面粘合，并且未對(duì)非織造纖維網(wǎng)產(chǎn)生表觀損壞或致密化，并且未對(duì)公緊固元件產(chǎn)生表觀損壞或變形。實(shí)例鉬3從北卡羅萊納州夏洛特的PGI非織造品公司(PGI Nonwovens, Charlotte, NC)以··商品名LC060ARWM獲得50gsm的紡粘-熔噴-紡粘(SMS)非織造纖維。使用通常在IOcm范圍內(nèi)的各種纖維網(wǎng)寬度。如實(shí)例I中所述從明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司(3M Company, St.Paul，MN)獲得基底。以20mm寬度的細(xì)長(zhǎng)帶形式來(lái)獲得基底。裝配具有層合輥隙的纖維網(wǎng)處理設(shè)備。該設(shè)備具有由金屬制成的第一背襯輥和由木材制成的第二背襯輥，其中木質(zhì)輥的表面由硅樹(shù)脂條帶(以商品名04863得自德國(guó)漢堡的德沙公司(Tesa, Hamburg, Germany))覆蓋。將背襯棍設(shè)置成在兩者間限定棍隙的豎直疊堆，其中木質(zhì)輥在金屬輥上方。背襯輥的溫度未進(jìn)行控制。將非織造纖維網(wǎng)引導(dǎo)到第一金屬背襯輥上并且將基底引導(dǎo)到第二硅樹(shù)脂覆蓋型木質(zhì)背襯輥上，其中凸起面對(duì)背襯輥。將惰輥設(shè)置在背襯輥附近以引導(dǎo)基底和非織造纖維網(wǎng)，由此使得各種材料圍繞其相應(yīng)的背襯輥跨過(guò)大約130度的弧。通過(guò)以商品名LHS System 60L 得自瑞士 Kaegiswil 的萊丹(Leister, ofKaegiswil, Switzerland)的加熱器來(lái)提供受熱空氣。通過(guò)定制噴嘴將受熱空氣噴射到基底上。噴嘴由金屬制成并且在其后部具有供給入口(開(kāi)ロ)，所述供給入口可連接至受熱空氣供給導(dǎo)管。噴嘴的主體由兩個(gè)橫向間隔開(kāi)的、大致平行的側(cè)壁組成，所述側(cè)壁沿著從在噴嘴后部處的供給入口到在噴嘴前部(最靠近輥隙)處的尖端的噴嘴長(zhǎng)軸而水平延伸。側(cè)壁具有基本上相同的形狀；每ー個(gè)側(cè)壁均具有上沿和下沿，所述上沿和下沿兩者間限定沿噴嘴長(zhǎng)軸的任何給定位置處的側(cè)壁高度。在從噴嘴后部到噴嘴前后部之間的大約中點(diǎn)位置的距離上，每ー個(gè)側(cè)壁的上沿和下沿都為發(fā)散的，以使得側(cè)壁高度増加至最大值。在從此位置(具有最大側(cè)壁高度)到噴嘴前部的距離上，側(cè)壁高度遞減，因?yàn)閭?cè)面的上沿和下沿各自沿著平滑弧形的會(huì)聚路徑匯合到限定噴嘴前部的點(diǎn)。側(cè)壁的上沿和下沿的弧形形狀被制備成分別大致匹配木質(zhì)背襯輥和金屬背襯輥的曲率。因此，噴嘴包括彼此呈發(fā)散關(guān)系的上前面和下前面，其中噴嘴的前端具有凸出的凸角。在噴嘴的上前面和下前面處，側(cè)壁之間的橫向間距為大約20mm。噴嘴的內(nèi)部被金屬隔斷分，開(kāi)以提供六個(gè)各自由空氣遞送通道(其中所有通道均由噴嘴后部的同一供給入ロ來(lái)供給受熱空氣)供給的矩形空氣遞送出ロ。每ー個(gè)空氣遞送出ロ都具有大約20_的橫向?qū)挾?，其中出口的豎直高度范圍為大約2. 5_至4. 0_ (因?yàn)閲娮鞛槎ㄖ频模瑒t存在ー些尺寸波動(dòng))?？諝膺f送出口中的ー個(gè)位于噴嘴前部的凸出尖端處，并且被取向?yàn)榇笾聦⑹軣峥諝庵苯拥剡f送到由兩個(gè)背襯輥建立的輥隙。噴嘴的上表面具有三個(gè)空氣遞送出ロ，所述空氣遞送出ロ被取向?yàn)閷⑹軣峥諝膺f送至如下基底，所述基底在即將穿過(guò)輥隙之前圍繞上背襯輥跨過(guò)大約45度的弧。噴嘴的下表面具有兩個(gè)空氣遞送出ロ，所述空氣遞送出ロ被取向?qū)⑹軣峥諝膺f送到如下非織造纖維網(wǎng)上，所述非織造纖維網(wǎng)在即將穿過(guò)輥隙之前圍繞下背襯輥跨過(guò)大約45度的弧?？諝膺f送出ロ為開(kāi)ロ的且不存在沖孔金屬篩網(wǎng)。噴嘴內(nèi)部中的空氣遞送通道之間為死空間(受熱空氣不會(huì)從中穿過(guò))。在這些死空間位置中的噴嘴側(cè)壁內(nèi)設(shè)置小孔以提供通風(fēng)。噴嘴不包含任何空氣捕集入口且未提供所噴射空氣的局部移除。在使用所述設(shè)備的各個(gè)實(shí)驗(yàn)中，噴嘴被設(shè)置為使得噴嘴上表面的空氣遞送出ロ與上背襯輥的表面的距離范圍估計(jì)為3-4mm，并且使得噴嘴下表面的空氣遞送出ロ與下背襯輥的表面的距離類似地估計(jì)為3-4_。在這些實(shí)驗(yàn)中，提供各種體積流速的受熱空氣。不可在實(shí)驗(yàn)期間測(cè)量實(shí)際體積流速，但離線測(cè)試表明體積流速位于幾百升/分鐘的范圍內(nèi)。在這些實(shí)驗(yàn)中，提供可位于大約500°C至大約700°C范圍內(nèi)的各種溫度下的受熱空氣。在這些 實(shí)驗(yàn)中，將基底和非織造纖維網(wǎng)以105-210米/分鐘范圍內(nèi)的各種線速度引導(dǎo)到其相應(yīng)背襯輥上、從噴嘴前部穿過(guò)、并且彼此進(jìn)行接觸。在這些通常條件內(nèi)，非織造纖維網(wǎng)和基底能夠粘合在一起，從而得到如本文所述的表面粘合的層合物，并且未對(duì)非織造纖維網(wǎng)產(chǎn)生表觀損壞或致密化，并且未對(duì)公緊固元件產(chǎn)生表觀損壞或變形。在這些通常條件內(nèi)，據(jù)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于這些實(shí)驗(yàn)中的基底和噴嘴的組合，在較高溫度和/或較低線速度下可實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)效的粘合。然而，合適的粘合程度可隨其中將使用該層合物的具體應(yīng)用而變化。上述測(cè)試和測(cè)試結(jié)果僅用于示例性目的，而不用于預(yù)測(cè)性目的，并且可預(yù)期測(cè)試エ序的改變會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果?！皩?shí)例”章節(jié)中的所有定量值均應(yīng)理解為根據(jù)所使用エ序中所涉及的通常所知公差的近似值。給出上述詳細(xì)描述和實(shí)例僅為了清楚地理解本發(fā)明。應(yīng)該理解，對(duì)于本發(fā)明，這些描述和實(shí)施例沒(méi)有不必要的限制。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見(jiàn)的是，本文所公開(kāi)的具體示例性結(jié)構(gòu)、特征、細(xì)節(jié)、構(gòu)造等可在許多實(shí)施例中進(jìn)行修改和/或組合。本發(fā)明人所設(shè)想的所有此類變型形式和組合均在所構(gòu)思的發(fā)明的范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)受本文所述的具體示例性結(jié)構(gòu)限制，而是受權(quán)利要求書(shū)的文字所描述的結(jié)構(gòu)或這些結(jié)構(gòu)的等同形式限制。本專利申請(qǐng)涉及與本文同一天提交的名稱為“APPARATUS ANDMETHODS FOR IMPINGING FLUIDS ONSUBSTRATES”(用于將流體噴射到基底上的設(shè)備和方法)(代理人案卷號(hào)為66031US002)的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)序列No. xx/xxx, XXX,該臨時(shí)專利申請(qǐng)全文以引用方式并入本文。
權(quán)利要求
1.ー種表面粘合的層合物，包括 纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)具有背向的第一主表面和第二主表面； 和 基底，所述基底具有背向的第一主表面和第二主表面； 其中所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面被表面粘合到所述基底的所述第一主表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)為非織造纖維網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述基底包括位于所述基底的所述第二主表面上、位于所述基底的表面粘合區(qū)域中的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層合物，其中所述凸起包括公緊固元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層合物，其中所述凸起在所述層合物的所述表面粘合區(qū)域中未受顯著損壞。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)和所述基底包括所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面和所述基底的所述第一主表面彼此呈交疊關(guān)系的交疊區(qū)域，并且其中所述纖維網(wǎng)和所述基底在所述交疊區(qū)域的至少70%上彼此表面粘合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)和所述基底在基本上全部所述交疊區(qū)域上彼此表面粘合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層合物，其中纖維的表面粘合部分無(wú)規(guī)且非均勻地分布在所述表面粘合區(qū)域中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)至少包括第一延伸部分，所述第一延伸部分不與所述基底呈交疊關(guān)系。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)的第一延伸部分被構(gòu)造用于附接到物品，以使得所述層合物能夠用作所述物品的吊鉤承載突片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)還包括第二延伸部分，所述第二延伸部分被構(gòu)造為用作手指提起件。
12.—種衛(wèi)生制品，包括根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面粘合的層合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)的至少ー些表面粘合纖維為單組分纖維。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述粘合為保持蓬松度的粘合。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)的表面粘合纖維以保持形狀的方式粘合到所述基底，以具有小于約I. 5的縱橫比。
16.—種熔融粘合的層合物,包括 非織造纖維網(wǎng)，所述非織造纖維網(wǎng)具有背向的第一主表面和第二主表面； 和 預(yù)成形基底，所述預(yù)成形基底具有背向的第一主表面和第二主表面； 其中所述非織造纖維網(wǎng)的所述第一主表面被熔融粘合到所述預(yù)成形基底的所述第一主表面，使得所述纖維網(wǎng)和所述預(yù)成形基底之間的所述粘合為保持蓬松度的粘合。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的層合物，其中所述基底包括位于所述基底的所述第二主表面上的、位于所述基底的保持蓬松度的粘合區(qū)域中的顯著完好無(wú)損的、凸出的公緊固元件。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的層合物，其中所述非織造纖維網(wǎng)和所述基底包括所述非織造纖維網(wǎng)的所述第一主表面和所述基底的所述第一主表面彼此呈交疊關(guān)系的交疊區(qū)域，并且其中所述非織造纖維網(wǎng)和所述基底在基本上全部所述交疊區(qū)域上以保持蓬松度的方式彼此粘合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的層合物，其中所述非織造纖維網(wǎng)至少包括第一延伸部分，所述第一延伸部分不與所述基底呈交疊關(guān)系，并且被構(gòu)造用于附接到物品，以使得所述層合物能夠用作所述物品的吊鉤承載突片。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的層合物，其中所述纖維網(wǎng)還包括第二延伸部分，所述第二延伸部分被構(gòu)造為用作手指提起件。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的層合物，其中所述非織造纖維網(wǎng)被表面粘合到所述基底。
22.一種衛(wèi)生制品，包括根據(jù)權(quán)利要求16所述的層合物。
23.—種將至少ー個(gè)纖維網(wǎng)粘合到至少ー個(gè)基底的方法，包括 將受熱流體噴射到移動(dòng)纖維網(wǎng)的第一主表面上； 將受熱流體噴射到移動(dòng)基底的所述第一主表面上； 以及 使所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面與所述基底的所述第一主表面接觸，以使得所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面被熔融粘合到所述基底的所述第一主表面。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面對(duì)所述基底的所述第一主表面的所述熔融粘合為表面粘合。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述纖維網(wǎng)為非織造纖維網(wǎng)，并且其中所述粘合包括保持蓬松度的粘合。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述基底的所述第二主表面包括凸起，并且其中所述粘合方法未對(duì)所述凸起造成顯著損壞。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述粘合方法包括保持蓬松度的粘合和表面粘合，并且其中所述粘合方法未對(duì)所述凸起造成顯著損壞。
28.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述將受熱流體噴射到所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面上的步驟以及所述將受熱流體噴射到所述基底的所述第一主表面上的步驟是同時(shí)進(jìn)行的。
29.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述纖維網(wǎng)包括第二背向主表面，所述第二背向主表面在所述將受熱流體噴射到所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面上的步驟期間接觸第一背襯表面，并且其中所述基底包括第二背向主表面，所述第二背向主表面在所述將受熱流體噴射到所述基底的所述第一主表面上的步驟期間接觸第二背襯表面。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中所述第一背襯表面為第一背襯輥的表面，并且所述第二背襯表面為第二背襯輥的表面，并且其中通過(guò)使所述纖維網(wǎng)和所述基底穿過(guò)由所述第一背襯輥和所述第二背襯輥建立的層合輥隙，來(lái)執(zhí)行所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面與所述基底的所述第一主表面的接觸步驟。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中利用小于約10磅/線英寸的層合輥隙壓カ來(lái)執(zhí)行所述非織造纖維網(wǎng)的所述第一主表面與所述基底的所述第一主表面的接觸步驟。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中所述背襯輥中的至少ー者的至少ー個(gè)表面由肖氏硬度A小于約70的材料構(gòu)成。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中所述背襯輥中的至少ー者被控制到比所述受熱流體的溫度低至少150°C的溫度。
34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中在所述將受熱流體噴射到所述基底的所述第一主表面上的步驟之前，通過(guò)使所述基底的所述第一主表面接觸預(yù)熱輥來(lái)預(yù)熱所述基底的所述第一主表面。
35.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中噴射到所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面上的所述受熱流體未穿過(guò)所述纖維網(wǎng)的厚度，以便離開(kāi)所述纖維網(wǎng)的所述第二主表面。
36.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中通過(guò)噴嘴利用呈發(fā)散關(guān)系的第一流體遞送出ロ和第二流體遞送出口將所述受熱流體噴射到所述纖維網(wǎng)的所述第一主表面和所述基底的所述第一主表面上。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其中通過(guò)相對(duì)于所述第一流體遞送出ロ局部設(shè)置的至少ー個(gè)第一流體捕集入口和相對(duì)于所述第二流體遞送出口局部設(shè)置的至少ー個(gè)第二流體捕集入口來(lái)局部地捕集該噴射受熱流體。
全文摘要
本文公開(kāi)了如下設(shè)備和方法，所述設(shè)備和所述方法用于將受熱流體噴射到基底的所述表面上，以加熱所述基底的所述表面，以促進(jìn)所述基底彼此熔融粘合，以形成層合物。另外公開(kāi)了層合物，纖維網(wǎng)在所述層合物中以表面粘合方式粘合到基底和/或以保持蓬松度的方式進(jìn)行粘合。所述基底可包括凸起，所述凸起位于所述基底的所述表面上，所述基底的所述表面背對(duì)粘合到所述纖維網(wǎng)的所述表面。
文檔編號(hào)B32B37/10GK102666089SQ201080059204
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者喬治·A·費(fèi)雷羅, 克里斯托弗·K·比格勒, 加布里埃拉·F·塞拉, 奧馬爾·A·帕羅蒂, 威廉·C·昂魯, 維克托·F·潘扎, 邁克爾·R·戈?duì)柭?申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司