專(zhuān)利名稱(chēng)：具有普通粘結(jié)層的多層結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有普通粘結(jié)層(common tie layer)的多層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明尤其涉及一種具有苯乙烯聚合物、聚乙烯、丙烯聚合物層和含SBS粘結(jié)層的多層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在多層組裝工藝中，通常多個(gè)層組合到一起提供具有各層特征的最終產(chǎn)品。例如，包括不同類(lèi)型聚乙烯、聚丙烯和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、以及例如乙烯-乙烯醇(EVOH)和聚酰胺(PA)等阻擋層的結(jié)構(gòu)，通常應(yīng)用在肉和乳酪的食品包裝應(yīng)用中。在這種多層結(jié)構(gòu)中，聚丙烯一般提供硬度、耐熱性和抗擦痕性能。聚乙烯一般提供透明度和抗撕裂性，低溫密封性，而且比聚丙烯軟。這種結(jié)構(gòu)可包括苯乙烯聚合物，以提供結(jié)構(gòu)完整性。盡管有可能在一單層中使用聚丙烯和聚乙烯的共混物，與阻擋層和苯乙烯聚合物層相結(jié)合，但共混物 層不能提供含有分開(kāi)的聚丙烯和聚乙烯層的結(jié)構(gòu)的全部性能。然而在多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上存在單個(gè)層之間的粘結(jié)這一挑戰(zhàn)。在熱成型應(yīng)用中，包含聚丙烯和聚乙烯層二者，以及苯乙烯聚合物層的情況下尤其如此。在多層結(jié)構(gòu)中利用單一粘結(jié)層是期望的，否則在商業(yè)設(shè)備中，需要對(duì)復(fù)合擠出機(jī)的資金投資，并且額外的擠壓步驟會(huì)導(dǎo)致更高的生產(chǎn)費(fèi)用。U.S.專(zhuān)利公開(kāi)2007/0167569公開(kāi)了一種在含苯乙烯聚合物層的多層結(jié)構(gòu)中含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯聚合物的粘合劑。u. S.專(zhuān)利公開(kāi)2009/0171022公開(kāi)了一種在含苯乙烯聚合物層的多層結(jié)構(gòu)中含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物共混物的粘合劑。U.S.專(zhuān)利公開(kāi)6，184，298公開(kāi)了一種在含聚乙烯和聚丙烯的多層結(jié)構(gòu)中含未改性苯乙烯基彈性體的粘合劑。然而，對(duì)含聚乙烯、丙烯聚合物和苯乙烯聚合物層，以及具有能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)中所有層粘結(jié)到一起的普通粘結(jié)層的多層結(jié)構(gòu)的需要是持續(xù)存在的。
發(fā)明概要本發(fā)明涉及一種包括丙烯聚合物層；苯乙烯聚合物層；聚乙烯層；和粘結(jié)層的多層結(jié)構(gòu)，該粘結(jié)層含25至75wt%的乙烯-C4_8a-烯烴線(xiàn)性低密度共聚物；5至25wt%的用烯鍵不飽和的羧酸或酸衍生物接枝的聚乙烯樹(shù)脂；和20至50wt%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，其具有的MI在18至35dg/min之間。粘結(jié)層是相同的，并位于多層結(jié)構(gòu)的相鄰層之間。發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明出人意料地，發(fā)現(xiàn)苯乙烯聚合物層、丙烯聚合物層和聚乙烯層的多層結(jié)構(gòu)，在使用含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的普通粘結(jié)層結(jié)合相鄰層時(shí)，展示出了良好的粘合性。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)在封裝應(yīng)用中提供的優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)使用單擠出步驟使設(shè)備和操作費(fèi)用最小化。丙烯聚合物層丙烯聚合物層(PP)優(yōu)選包括選自丙烯均聚物、丙烯和乙烯或C4-Cltl a -烯烴的共聚物(其中乙烯或C4-Cltl a-烯烴共聚單體的用量最高至10wt% )或其混合物。丙烯均聚物和共聚物可使用齊格勒-納塔(Ziegler Natta)或單中心催化劑，例如茂金屬催化劑制備。當(dāng)丙烯聚合物是共聚物時(shí)，優(yōu)選包含2至6wt%乙烯作為共聚單體。更優(yōu)選丙烯聚合物層是丙烯均聚物。聚乙烯層聚乙烯層(PE)選自乙烯均聚物、其中共聚單體選自C4_8 a -烯烴的乙烯共聚物、或其混合物。聚乙烯層還 可以包括聚乙烯和其它乙烯共聚物(例如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯丙烯酸甲酯共聚物)的共擠出結(jié)構(gòu)。乙烯均聚物和乙烯_C4_8 a-烯烴共聚物包括極低密度聚乙烯(VLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。通過(guò)ASTMD 792測(cè)量，VLDPE定義為具有0. 860至0. 910g/cm3的密度。LDPE和LLDPE定義為具有0. 910至0. 930g/cm3的密度。MDPE定義為具有0. 930至0. 945g/cm3的密度。HDPE定義為具有至少0. 945g/cm3，優(yōu)選0. 945至0. 969g/cm3的密度。通過(guò)ASTMD 1238測(cè)量，在條件190/2. 16下，乙烯均聚物和共聚物優(yōu)選具有熔體指數(shù)(MIs)是 0. 01 至 400dg/min,優(yōu)選 0. I 至 200dg/min,更優(yōu)選 I 至 100dg/min。優(yōu)選聚乙纟布層是LDPE。苯乙烯聚合物層苯乙烯聚合物層可以是聚苯乙烯(PS)、耐沖擊聚苯乙烯(HIPS)或HIPS和聚苯乙烯的共混物(PS+HIPS)，其中HIPS包含最高至約30wt%，優(yōu)選在約8至約15被％之間的彈性體。合適的彈性體起HIPS樹(shù)脂的沖擊改性劑作用，彈性體包括天然橡膠和合成橡膠，例如丁苯橡膠，丁腈橡膠，丁基橡膠，氯丁二烯橡膠，娃橡膠，丙烯酸橡膠(acryl rubber),聚氨酯橡膠，聚丁二烯橡膠，乙烯丙烯橡膠等等。在耐沖擊聚苯乙烯樹(shù)脂組合物中，彈性體作為苯乙烯聚合物中的分散相存在。在聚乙烯和EVA的共擠出結(jié)構(gòu)中，聚乙烯的種類(lèi)如上所述。優(yōu)選苯乙烯聚合物層是PS+HIPS。
_4] 粘結(jié)層粘結(jié)層包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、用烯鍵不飽和的羧酸或酸衍生物接枝的聚乙烯樹(shù)脂、以及乙烯_C4_8 a -烯烴線(xiàn)性低密度共聚物。本發(fā)明的SBS三嵌段共聚物是市售可用的熱塑性彈性體，其優(yōu)選包含25至約60wt%的苯乙烯。更優(yōu)選SBS三嵌段共聚物包含30至55wt%*乙烯。最優(yōu)選SBS三嵌段共聚物包含40至50wt%*乙烯。SBS共聚物的MIs是18至35dg/min，按照ASTM D1238(200。。；5kg)測(cè)量。優(yōu)選 MIs 在 20 至 30dg/min 之間，更優(yōu)選 20 到 24dg/min。接枝聚乙烯樹(shù)脂是通過(guò)不飽和羧酸和羧酸酐或其衍生物，和聚乙烯在接枝條件下反應(yīng)得到的。該接枝單體，即酸、酸酐或衍生物沿著聚乙烯或聚丙烯主鏈被引入。待被接枝的聚乙烯包括乙烯均聚物，和乙烯與丙烯、丁烯、4-甲基戊烯、己烯、辛烯的共聚物，或其混合物。優(yōu)選待被接枝的聚乙烯是HDPE或LLDPE。最優(yōu)選待被接枝的聚乙烯是HDPE。用作接枝用單體的羧酸或酸酐包括化合物例如丙烯酸，馬來(lái)酸，富馬酸，檸康酸，中康酸(mesaconic acid),馬來(lái)酸酐,4-甲基環(huán)己_4_烯_1,2_ 二羧酸或酸酐，雙環(huán)(2. 2. 2)辛-5-烯-2，3-二羧酸或酸酐，2-氧雜_1，3二酮螺環(huán)(4，4)壬_7_烯，雙環(huán)(2. 2. I)庚-5-烯-2，3- 二羧酸或酸酐，四氫鄰苯二甲酸或酸酐，X-甲基雙環(huán)(2. 2. I)庚-5-烯-2，3-二羧酸或酸酐，內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐(nadic anhydride),甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐，內(nèi)次甲基四氫苯酐(himic anhydride),和甲基內(nèi)次甲基四氫苯酐。馬來(lái)酐是一種特別有用的接枝單體?？捎糜诮又垡蚁┗蚓郾┑乃岷退狒苌锇樁∠┒岫?，富馬酸~■燒基酷，衣康酸~■燒基酷，中康酸~■燒基酷，朽1康酸~■燒基酷和丁稀酸燒基酷?？捎脽岷?或機(jī)械法，按照已知的工藝，在具有或者不具有產(chǎn)生自由基的催化劑(例如有機(jī)過(guò)氧化物)的情況下進(jìn)行接枝反應(yīng)，其中通過(guò)加熱聚烯烴和接枝單體，在高剪切的情況下制備接枝樣品，具有或者不具有溶劑均可。優(yōu)選在實(shí)質(zhì)上沒(méi)有溶劑的情況下，在接枝用單體處于剪切反應(yīng)器(如擠壓機(jī))中時(shí)，通過(guò)熔融共混聚乙烯或聚丙烯制備接枝產(chǎn)品。例如市場(chǎng)上的 Werner-Pfleiderer 的型號(hào)為 ZSK-30，ZSK-53，ZSK-83，ZSK-90 和 ZSK-92 的雙螺桿擠壓機(jī)是特別適合執(zhí)行接枝操作的。優(yōu)選，接枝于聚乙烯或聚丙烯的酸或酸衍生物共聚單體的量是0. I至4重量％,優(yōu)選0. 5至3. 0重量％。優(yōu)選當(dāng)馬來(lái)酸酐嫁接于HDPE或LLDPE時(shí)，接枝馬來(lái)酸酐的濃度是0.5至4重量％。按照ASTMD 1238，在190°C，2. 16kg的條件下測(cè)量時(shí)，改性乙烯聚合物的熔體指數(shù)(MIs)優(yōu)選是I至20dg/min。接枝反應(yīng)在選定的溫度下進(jìn)行，以避免或最小化接枝單體和任何可用催化劑的迅 速氣化和隨后的損失。在反應(yīng)器中接枝單體的濃度一般是約I至約5wt. %，基于反應(yīng)混合物的總重量。優(yōu)選這樣的溫度分布，聚烯烴熔體的溫度沿著擠出機(jī)/反應(yīng)器的長(zhǎng)度逐漸地增加達(dá)到接枝反應(yīng)區(qū)域的最大值，然后在向著反應(yīng)器出口時(shí)減小。在反應(yīng)器之內(nèi)的最高溫度應(yīng)避免任何過(guò)氧化物催化劑的顯著氣化損失和/或過(guò)早分解。優(yōu)選以未摻雜形式在擠出機(jī)/反應(yīng)器中加入使用的接枝用單體和任何催化劑。用在粘結(jié)層組合物中的乙烯_C4_8 a-烯烴線(xiàn)性低密度共聚物是如上所述的用于乙烯聚合物層。優(yōu)選乙烯_C4_8 a -烯烴線(xiàn)性低密度共聚物是乙烯-丁烯-I線(xiàn)性低密度共聚物。粘結(jié)層組合物進(jìn)一步可包含添加劑，例如穩(wěn)定劑，UV吸收劑，金屬鈍化劑，硫基增效劑(thiosynergist),過(guò)氧化物清除劑,基本助穩(wěn)定劑，除酸劑，成核劑，澄清劑，常規(guī)填料，分散劑，增塑劑，潤(rùn)滑劑，乳化劑，顏料，流量調(diào)節(jié)劑，熒光增白劑，耐火劑，抗靜電劑，起泡劑和其混合物，其加入量是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。粘結(jié)層包含25至75wt %，優(yōu)選45至67wt %的乙烯_C4_8 a -烯烴線(xiàn)性低密度共聚物；5至25wt%,優(yōu)選8至15wt%的用烯鍵不飽和的羧酸或酸衍生物接枝的聚乙烯樹(shù)脂；和20至50wt*%,優(yōu)選25至40wt*%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。多層結(jié)構(gòu)優(yōu)選包含阻擋層。阻擋層多層結(jié)構(gòu)中的阻擋層包括乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)，聚酰胺，例如尼龍6，尼龍6，6，尼龍12，尼龍6，12，尼龍6，66及其共混物，以及EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)，例如EVOH/聚酰胺和聚酰胺/EVOH/聚酰胺。阻擋層也包括聚偏氯乙烯(PVDC)和聚氯三氟乙烯(PCTFE)。優(yōu)選阻擋層選自EV0H、聚酰胺或其共擠出結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選阻擋層是EV0H。多層結(jié)構(gòu)可包括薄膜或片材，其可被進(jìn)一步熱成型或定向，并且可使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常用方法和擠出設(shè)備生產(chǎn)，其中通過(guò)將多個(gè)聚合物熔體流引入結(jié)合區(qū)/管道或模具中，其隨后引導(dǎo)熔體流匯合(而仍處在區(qū)/管道或模具中)，隨后成為單一流體退出模具，聚合物熔體層以此方式結(jié)合。可選地，可在模具中引入多個(gè)聚合物熔體流，然后在退出模具后立即結(jié)合。
粘結(jié)層用于結(jié)合阻擋層、丙烯聚合物、苯乙烯聚合物和聚乙烯層的相鄰層。存在于多層結(jié)構(gòu)之中的各粘結(jié)層是相同的。丙烯聚合物層，苯乙烯聚合物層，聚乙烯層，和如果存在，阻擋層，彼此的相對(duì)位置可以是相應(yīng)于特定應(yīng)用的任何需要形式。優(yōu)選多層結(jié)構(gòu)包含阻擋層。多層結(jié)構(gòu)也可包括丙烯聚合物、聚乙烯、苯乙烯聚合物、阻擋層、聚酰胺或金屬層的附加層，條件是當(dāng)使用粘結(jié)層時(shí)，其和在結(jié)構(gòu)中的另一粘結(jié)層是相同的。優(yōu)選，多層結(jié)構(gòu)選自PS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PEHIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PPPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PPHIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PEPS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PEPS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP更優(yōu)選多層結(jié)構(gòu)是PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PE或PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明；然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員了解，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的范圍之內(nèi)包括了許多的變化形式。使用以下組分制備實(shí)施例的粘結(jié)組合物L(fēng)LDPE-1LLDPE，其具有 0. 918g/cm3 的密度和 2dg/min 的 MI。LLDPE-2LLDPE,其具有 0. 916g/cm3 的密度和 4dg/min 的 MI。Mgraft-I 用 I. 9wt %馬來(lái)酸酐接枝的 HDPE，其具有 9. 5dg/min 的 MI 和 0. 952g/cm3的密度。EPR-I乙烯-丙烯共聚物,其包含72wt*%乙烯和28wt*%丙烯,具有l(wèi)dg/min的MI。SBS-I苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物,43wt*%苯乙烯，MI是23dg/min。SBS-2苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，44. 5苯乙烯，MI是11. 5dg/min。PPgraft用2wt%馬來(lái)酸酐接枝的丙烯共聚物,具有350dg/min的MFR。Plast-I乙烯含量51wt%乙烯-辛烯共聚物，密度是0.860g/cm3和MI是I. Idg/min0Homo-I熔體流動(dòng)速率(MFR) 5dg/min的丙烯均聚物，按照ASTM D 1238在230/2. 16的條件下測(cè)量。Copol-I包含3wt*%乙烯的丙烯共聚物，MFR是I. 9dg/min。
在實(shí)施例1-16中，在多層結(jié)構(gòu)中的丙烯均聚物和LLDPE薄膜含有3. 5被％的60wt%白色(TiO2)濃縮物。實(shí)施例1-4和對(duì)比例5-8的粘合力值如表I所示。實(shí)施例I通過(guò)以下方法制備5mil的燒注粘合劑薄膜(adhesive film):首先在ZSK-18擠出機(jī)中熔融混合粘合劑組合物(adhesive composition),該粘合劑組合物含60wt %LLDPE-I, IOwt % Mgraft-I 和 30wt% SBS-1，然后在 Killion KL-100 擠出機(jī)上擠出共混物，該擠出機(jī)的溫度分布是145°C，155°C，160°C和170°C。粘合劑薄膜和具有5dg/min的熔體流動(dòng)速率的丙烯均聚物的5mil薄膜被切制成1.5" X3"的片，然后布置成樣品，其中頂層是粘合劑薄膜，底層是均聚物。通過(guò)在只有上封桿(top bar)被加熱的情況下關(guān)閉熱封桿(heat-sealing bars) 3秒,對(duì)Sentinel熱封機(jī)上的封桿在熱封前進(jìn)行預(yù)熱。樣品隨后在450° F和40psig下熱封3秒。在熱封后，將片切制成I" X3"的片用于粘合力(adhesion)測(cè)試。根據(jù)ASTM方法D 1876,在Instron拉力測(cè)試儀上通過(guò)如下測(cè)量熱封樣品的粘合力在T-Peel配置中，測(cè)量分離層需要的力，十字頭的速率是IOin/分。測(cè)量在丙烯均聚物/粘結(jié)層界面的粘合力。實(shí)施例2除了樣品是在475° F下熱封之外，重復(fù)實(shí)施例I。測(cè)量丙烯均聚物/粘結(jié)層界面的粘合力。實(shí)施例3除了使用具有0. 918g/cm3的密度和7dg/min的MI的線(xiàn)性低密度聚乙烯而不是使 用丙烯均聚物作為與粘合劑相結(jié)合的層之外，重復(fù)實(shí)施例I。測(cè)量聚乙烯/粘結(jié)層界面的粘合力。實(shí)施例4除了樣品是在475° F下熱封之外，重復(fù)實(shí)施例3。測(cè)量聚乙烯/粘結(jié)層界面的粘合力。對(duì)比例5除了粘合劑組合物是68wt LLDPE-1,12wt % Mgraft-I 和 20wt EPR-lwt*%之夕卜，重復(fù)實(shí)施例I。測(cè)量丙烯均聚物/粘結(jié)層界面的粘合力。對(duì)比例6除了樣品在475° F下熱封之外，重復(fù)對(duì)比例5。測(cè)量丙烯均聚物/粘結(jié)層界面的粘合力。對(duì)比例7除了使用具有0. 918g/cm3的密度和7dg/min的MI的線(xiàn)性低密度聚乙烯而不是使用丙烯均聚物作為與粘合劑相結(jié)合的層之外，重復(fù)對(duì)比例5。測(cè)量聚乙烯/粘結(jié)層界面的粘合力。對(duì)比例8除了樣品在475° F下熱封之外，重復(fù)對(duì)比例7。測(cè)量聚乙烯/粘結(jié)層界面的粘合力。表I
權(quán)利要求
1.一種多層結(jié)構(gòu),包括 a.丙烯聚合物層； b.苯乙烯聚合物層； c.聚乙烯層；和 d.粘結(jié)層，其包括 (1)25至75wt%的乙烯-C4_8 a -烯烴線(xiàn)性低密度共聚物； (2)5至25wt%的用烯鍵不飽和羧酸或酸衍生物接枝的聚乙烯樹(shù)脂；和 (3)20至50wt %的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，其具有18至35dg/min的MI ； 其中粘結(jié)層是相同的，位于a-c的相鄰層之間。
2.如權(quán)利要求I所述的多層結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括阻擋層，其選自EVOH、聚酰胺、EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)、聚偏氯乙烯或聚氯三氟乙烯。
3.如權(quán)利要求2所述的多層結(jié)構(gòu)，其中阻擋層選自EV0H、聚酰胺或EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的多層結(jié)構(gòu)，其中阻擋層是EV0H。
5.如權(quán)利要求3所述的多層結(jié)構(gòu)，其中聚酰胺選自尼龍6、尼龍6，6、尼龍12、尼龍6，12、尼龍6，66或其混合物。
6.如權(quán)利要求2所述的多層結(jié)構(gòu)，其中EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)選自聚酰胺/EVOH/聚酰胺或EVOH/聚酰胺。
7.如權(quán)利要求I所述的多層結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯聚合物層是聚苯乙烯和耐沖擊聚苯乙烯的共混物。
8.如權(quán)利要求I所述的多層結(jié)構(gòu)，其中苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的MI是20 至 30dg/min。
9.權(quán)利要求I所述的多層結(jié)構(gòu)，其選自PS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PE，HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP，PS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP，HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PE，PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PE或PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP。
10.權(quán)利要求9所述的多層結(jié)構(gòu)，其選自PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PP/粘結(jié)層/PE或PS+HIPS/粘結(jié)層/阻擋層/粘結(jié)層/PE/粘結(jié)層/PP。
11.一種包括共擠出多層結(jié)構(gòu)的工藝，該多層結(jié)構(gòu)包括 a.丙烯聚合物層； b.苯乙烯聚合物層； c.選自聚乙烯或聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共擠出結(jié)構(gòu)的層；和 d.粘結(jié)層，其包括 (1)25至75wt%的乙烯-C4_8 a -烯烴線(xiàn)性低密度共聚物； (2)5至25wt%的用烯鍵不飽和羧酸或酸衍生物接枝的聚乙烯樹(shù)脂；和 (3)20至50wt %的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，其具有18至35dg/min的MI ； 其中粘結(jié)層是相同的，位于a-c的相鄰層之間。
12.如權(quán)利要求11所述的工藝，進(jìn)一步包括阻擋層，其選自EVOH、聚酰胺、EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)、聚偏氯乙烯或聚氯三氟乙烯。
13.如權(quán)利要求11所述的工藝，其中苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的MI是20 至 30dg/min。
14.如權(quán)利要求11所述的工藝，其中苯乙烯聚合物層是聚苯乙烯和耐沖擊聚苯乙烯的共混物。
15.如權(quán)利要求12所述的工藝，其中阻擋層選自EV0H、聚酰胺或EVOH和聚酰胺的共擠出結(jié)構(gòu)。
全文摘要
具有苯乙烯聚合物、聚乙烯、丙烯聚合物層和普通粘結(jié)層的多層結(jié)構(gòu)，其中普通粘結(jié)層是含苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的粘合劑。
文檔編號(hào)B32B27/00GK102753343SQ201080060387
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者M·G·波特羅斯 申請(qǐng)人:伊奎斯塔化學(xué)有限公司