專利名稱：裝飾膜和應(yīng)用方法
裝飾膜和應(yīng)用方法相關(guān)申請的交叉引用本申請要求于2009年11月16日提交的美國臨時申請?zhí)?1/261，536的權(quán)益，其通過引用全文并入本文。背景本發(fā)明的主題一般地涉及裝飾性膜及其應(yīng)用的領(lǐng)域。與施加到電子器件的裝飾性膜特別相關(guān)，因此本說明書特別涉及這些。然而，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明主題的方面也同樣適合于其它類似的應(yīng)用。模內(nèi)箔(in-mold foil)已被用于裝飾注射成型部件的表面。此外，層壓膜 已在常規(guī)的熱成型操作中用于裝飾。用于裝飾部件的另一種已知技術(shù)是水道測量(hydrographies)(也被稱為浸入式印刷或水轉(zhuǎn)印)。然而，許多現(xiàn)有裝飾技術(shù)具有某些局限。例如，模內(nèi)箔限于裝飾由適用于注射成型的材料制成的部件，比如塑料部件。例如，由于金屬部件通常不是注射成型的，所以金屬部件通常不能用常規(guī)的模內(nèi)箔或相關(guān)技術(shù)裝飾。熱成型通常不得不使用單獨(dú)的裝飾性層壓材料不得不與其貼合的模具或模殼(form)，并且固有地包括另外的熱成型步驟。利用水道測量部分地使用濕法化學(xué)并且也要考慮廢水處理。因此，其在一些情況下可能是不便的和/或不切實(shí)際的。因此，公開了新的/或改進(jìn)的裝飾膜和/或?qū)訅翰牧虾?或應(yīng)用裝飾性膜和/或?qū)訅翰牧系姆椒?，其解決上面提及的問題(一個或多個)和/或其它問題。概述根據(jù)一個實(shí)施方式，提供了基本如本文描述的裝飾性膜和/或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)。在一個適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，裝飾性層壓結(jié)構(gòu)包括保護(hù)層，該保護(hù)層包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜；在保護(hù)層的第二主表面上形成的壓花層，該壓花層具有相背的第一主表面和第二主表面，壓花層的第一主表面靠近保護(hù)層，壓花層的第二主表面遠(yuǎn)離保護(hù)層，壓花層的第二主表面壓花有圖形，以便在壓花層的第二主表面上產(chǎn)生相對于彼此凸起和下凹的特征；在壓花層的第二主表面上形成的金屬化層，以便憑借貼合所壓花圖形的特征的金屬化層獲得視覺效果；以及在所述金屬化層的相背于所述壓花層的一面上形成的底漆層。根據(jù)另一個實(shí)施方式，提供了如本文基本描述的用于將裝飾性膜和/或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)施加到部件的一個或多個表面的方法。在一個適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，該方法包括步驟在工作表面上支撐部件；支撐裝飾性層壓結(jié)構(gòu)鄰近部件的第一表面而不接觸部件；迫使裝飾性層壓結(jié)構(gòu)與部件第一表面的第一部分接觸，同時部件第一表面的剩余部分不與裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸；逐步地將部件第一表面的剩余部分與裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸；以及，圍繞部件包裹裝飾性層壓結(jié)構(gòu)以使部件的第二表面與裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸，第二表面不同于第一表面。閱讀和理解本說明書后，本文公開的發(fā)明主題的各種優(yōu)勢和益處對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。
附圖簡述本文公開的發(fā)明主題可以采取各種組件和組件排列，以及各種步驟和步驟排列的形式。附圖僅用于闡述優(yōu)選實(shí)施方式的目的而不應(yīng)解釋為限制性的。此外，應(yīng)當(dāng)理解附圖可不按比例繪制。圖I-A至I-F是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的方面在其各個制造階段的示例性的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)。圖2是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的方面適用于裝飾部件的示例性膜和/或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)。 圖3-A至3-D是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的一個實(shí)施方式用于將裝飾性膜或?qū)訅翰牧鲜┘佑诓考氖纠苑椒ǖ母鱾€階段。圖4-A至4-C是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的另一個實(shí)施方式用于將裝飾性膜或?qū)訅翰牧鲜┘拥讲考牧硪粋€示例性方法的各個階段。圖5是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的實(shí)施方式的示例性部件的截面圖，該部件具有適于施加裝飾性膜或?qū)訅翰牧系耐鈬钩霾?I ip)。圖6是圖解說明，顯示了根據(jù)本發(fā)明主題的方面的另一個示例性方法，用于將裝飾性膜或?qū)訅翰牧鲜┘佑趫D5所示的部件。實(shí)施方式的詳述為了清楚和簡潔，本說明書應(yīng)當(dāng)參考本領(lǐng)域通常知曉的結(jié)構(gòu)和/或功能要素、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和/或方案以及其它組件，而不進(jìn)一步詳細(xì)解釋它們的配置或操作，除非它們根據(jù)本文提出的優(yōu)選實(shí)施方式被修改或改變，和/或被修改或改變以符合本文提出的優(yōu)選實(shí)施方式?，F(xiàn)參照

圖1-A，在一個適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，適當(dāng)?shù)难b飾性膜或?qū)訅翰牧贤ㄟ^提供承載保護(hù)層12的第一載體層10制造。例如，適當(dāng)?shù)?，保護(hù)層12是PVDF(聚偏1，I-二氟乙烯)膜或其它類似的顯示高耐候性或類似的防護(hù)性能的膜，載體層10是聚酯膜或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。在一個示例性實(shí)施方式中，大約I毫米厚的PVDF膜是被擠壓到大約2毫米厚的PET膜的外涂層。在另一個示例性實(shí)施方式中，大約I毫米厚的PVDF膜是被涂布或鑄塑到大約2毫米厚的PET膜上的溶劑。如圖I-B所示，壓花層20隨后被施加到保護(hù)層12。適當(dāng)?shù)?，丙烯酸樹脂或另一個適當(dāng)樹脂的底漆涂層或類似物被施加到保護(hù)層12，例如通過凹版印刷機(jī)，并被干燥以形成壓花層20。在一個示例性實(shí)施方式中，用于形成壓花層20的涂布重量為大約3g/m2，并且涂層可以任選為透明或著色的?，F(xiàn)參照圖1-C，期望的設(shè)計(jì)隨后被壓印到壓花層22的表面22內(nèi)，從而在表面22中選擇性地形成凸起部分(即，峰和/或隆起物)22a和下凹部分(即，下陷和/或凹陷)22b的圖形。壓花的設(shè)計(jì)，例如，可以任選地形成圖形以在完成的裝飾中產(chǎn)生期望的全息或其它類似的圖像或效果。然后參照圖1-D，任選的薄金屬化層30被施加到壓花層20的壓花表面22。例如，任選地通過在表面22上氣相沉積鋁(Al)或其它類似金屬或金屬合金的薄層來產(chǎn)生金屬化層30。適當(dāng)?shù)?，金屬化?0的厚度小于或等于大約320埃。在一個示例性實(shí)施方式中，金屬化層30的厚度小于或等于大約320埃并大于或等于大約70埃。在另一個實(shí)施方式中，金屬化層30的厚度小于或等于大約160埃并大于或等于大約75埃。在另一個實(shí)施方式中，金屬化層30的厚度小于或等于大約140埃并大于或等于大約90埃。適當(dāng)?shù)?，例如，金屬化?0具有小于或等于大約I. O并大于或等于大約O. 2的光密度，如RD914Macbeth密度讀數(shù)器(RD914Macbeth density reading machine)測量的。在另一個示例性實(shí)施方式中，金屬化層30具有小于或等于大約O. 75并大于或等于大約O. 3的光密度，而在另一個實(shí)施方式中小于或等于O. 6并大于或等于大約O. 4。如圖I-E所示，丙烯酸樹脂或另一適當(dāng)樹脂的一個或多個底漆涂層被施加到金屬化層30，并被干燥以形成覆蓋金屬化層30的層32。在一個示例性實(shí)施方式中，這些涂層用凹版印刷機(jī)或類似物施加。適當(dāng)?shù)?，兩個這種底漆涂層用于形成期望厚度的層32，例如，每個涂層以大約3g/m2的涂層厚度施加?？梢躁P(guān)于底漆涂層的材料特性選擇底漆涂層，材料特性包括但不限于低于壓花表面22的軟化點(diǎn)的加工溫度，和/或關(guān)于對隨后層例如ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或金屬的粘合力選擇底漆涂層?，F(xiàn)參照圖1-F，來自圖I-E的結(jié)構(gòu)隨后被層壓到可熱成型的材料比如ABS的襯底 40。適當(dāng)?shù)兀脽岷蛪毫?zhí)行層壓以將來自圖I-E的結(jié)構(gòu)接合到20毫米厚的ABS，從而完成最終的層壓結(jié)構(gòu)50。圖I-F中說明的完成的結(jié)構(gòu)適用于熱成型為三維(3D)形狀或其它期望的形狀。重要地，在壓花表面22上產(chǎn)生的全息或其它類似的效果不會顯著地被熱成型過程損害。尤其地，這種沒有顯著的損害可以至少部分歸因于具有足夠薄和/或均勻的金屬化層30。與相對厚的金屬化層——在被彎曲或以其它方式形成為3D形狀時其將傾向于破裂和/或龜裂——相比，相對薄的金屬化層趨向于更少破裂或龜裂。另外，用本文提議的相對薄的金屬化層，由于熱成型過程形成的任何破裂或龜裂將傾向于相對較小和/或以其它方式對于肉眼或類似的檢測方式較不明顯。相反地，金屬化層30的厚度下限也是重要的。換言之，具有足夠厚度的金屬化層30對實(shí)現(xiàn)期望的全息圖像或效果而言是重要的。如果金屬化層30的厚度過低，期望的全息圖像或效果可能不是適當(dāng)?shù)孛黠@。在另一個實(shí)施方式中，熱成型層通過其它聚合物的封裝被保護(hù)，其防止壓花層在之后的過程中變形。在另一個實(shí)施方式中，如圖2所示，裝飾性層壓材料60由基膜62、裝飾性層或油墨層64以及粘合劑層66構(gòu)成。例如，在一個示例性實(shí)施方式中，基膜62由丙烯酸、尼龍、烯烴或任選地任何其它適當(dāng)?shù)目蔁岢尚筒牧现瞥?。該膜可以任選地被微穿孔以允許空氣進(jìn)出。期望的設(shè)計(jì)或圖形，例如一種或多種油墨的設(shè)計(jì)或圖形，被印刷或以其它方式，例如通過凹版印刷機(jī)被施加到基膜62，并被干燥以形成裝飾性層64。之后，粘合劑層66被涂布到裝飾性層64上并被干燥。適當(dāng)?shù)?，形成粘合劑?6的粘合劑是PSA(壓敏粘合劑)或熱活化的粘合劑，并且可以是例如聚氨酯基粘合劑。任選地，粘合劑層可以形成圖形以允許空氣進(jìn)出。以這種方式，因而構(gòu)建層壓材料60。在另一個適當(dāng)?shù)膶?shí)施方式中，裝飾性層64可包括一個或多個來自層壓結(jié)構(gòu)50的層。例如，任意一個或多個層20至32可以用于產(chǎn)生具有全息或其它類似圖像或效果的裝飾性層壓材料60。適當(dāng)?shù)?，膜或?qū)訅翰牧希鐚訅翰牧?0或60用于裝飾多表面3D部件的一個或多個不同的面。每個表面或側(cè)面可以基本上是平面、曲面、復(fù)合曲面(即，在多于一個曲率方向上彎曲)或其組合。任選地，部件可以是鎂合金或其它金屬部件，例如便攜式電腦的外殼或機(jī)箱或一些其它電子器件的外殼或護(hù)罩。在一個示例性實(shí)施方式中，層壓材料，例如層壓材料50，首先例如通過模具被熱成型，以匹配裝飾的部件的期望形狀和/或表面?？蛇x地，膜或?qū)訅翰牧?，例如層壓材?0，用下面描述的一種或多種技術(shù)施加。然而，應(yīng)當(dāng)理解雖然層壓材料50和60已經(jīng)與之前所述的實(shí)施方式相接合進(jìn)行了說明和參考，但其它類似的層壓結(jié)構(gòu)和/或膜也可以根據(jù)下面描述的方法和/或過程類似地使用。例如，圖3-A顯示了被伸展或以其它方式保持在和/或輕輕地處于待被裝飾的部件80上的裝飾性層壓材料或膜70。適當(dāng)?shù)?，層壓材料或?0可以具有與層壓材料60相似的結(jié)構(gòu)。在圖解的實(shí)施方式中，部件80擱在或被保持在凸起的工作臺或支座90上。如闡明的，加熱器92對層壓材料/膜70施加熱量，例如，以使之軟化，從而允許其更好的貼合部件80和/或活化在朝向部件80的層壓材料/膜70側(cè)面上的任選地?zé)峄罨恼澈蟿?。任選地，待被裝飾的部件80的一個或多個表面用環(huán)氧樹脂或類似物打底(prime)以利于裝飾性層壓材料/膜70與打底表面結(jié)合或粘合。在一個示例性實(shí)施方式中，部件80可以是熱的或被加熱以提供和/或有助于上述的層壓材料/膜70的軟化和/或粘合劑的活化。在下一步中，使鼓風(fēng)機(jī)(未顯示)的噴嘴93緊鄰層壓材料/膜70，例如，如圖3-B所示。適當(dāng)?shù)?，噴?3相對于部件80的頂面80a放置在中央位置。鼓風(fēng)機(jī)隨后被開啟以將壓縮空氣從噴嘴93吹送到層壓材料/膜70上，從而促使層壓材料/膜70的中心面積或區(qū)域與部件80的頂面80a接觸。適當(dāng)?shù)兀捎趪娮?3與層壓材料/膜70和/或部件80相對靠近，由此噴射的壓縮氣體主要僅作用在頂面80a的中心面積或區(qū)域上而不在其外圍。即，至少部分地由于相對鄰近噴嘴93，來自氣流的壓力最初被限制到中心面積或區(qū)域，以便促使或迫使層壓材料/膜70的中間部分與部件80的頂面80a接觸，同時在外圍，層壓材料/膜70與部件80的頂面80a保持相隔。如圖3-C所示，噴嘴93隨后被逐步地回撤或移動遠(yuǎn)離層壓材料/膜70。因此，來自噴嘴93的氣流的有效壓力從中心面積或區(qū)域逐步地向外橫向擴(kuò)展，從而逐步地促使或迫使層壓材料/膜70在外圍區(qū)域與部件80的頂面80a接觸。以這種方式，層壓材料/膜70首先與部件80頂面80a的中心面積或區(qū)域接觸，隨后從此處朝向部件80的頂面80a的外圍向外橫向移動，將層壓材料/膜70逐步地與部件80的頂面80a接觸。因此，由于層壓材料/膜70是由內(nèi)而外施加的，從而在層壓材料/膜70與部件80的頂面80a之間為空氣進(jìn)出留下了打開的通道，所以在層壓材料/膜70和部件80的頂面80a之間空氣囊或空氣泡的截留被最小化。
最后，如圖3-D所示，通過放置在或靠近支座90的基座處的真空通道94抽真空。因此，層壓材料/膜70被吸(draw)在部件80的側(cè)面或邊緣表面80b周圍并在部件80的下側(cè)或底表面80c上，從而與其接觸。以這種方式，層壓材料/膜70以180度包裹在部件80周圍并粘附至部件80的多個表面(即，表面80a、80b和80c)。圖4-A至圖4-C圖解說明了將裝飾性層壓材料/膜70施加到部件80的另一個示例性實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，壓輥96被用于將層壓材料/膜70施加到部件80的頂面80a。更具體而言，圖4-A顯示了被拉伸或以其它方式保持和/或輕輕地處于待被裝飾的部件80上的裝飾性層壓材料或膜70。適當(dāng)?shù)?，層壓材料或?0可以具有與層壓材料60相似的結(jié)構(gòu)。在圖解的實(shí)施方式中，部件80擱在或被保持在凸起的工作臺或支座90上。
如闡明的，加熱器92對層壓材料/膜70施加熱量，例如，以使之軟化，從而允許其更好的貼合部件80和/或活化在朝向部件80的層壓材料/膜70側(cè)面上的任選地?zé)峄罨恼澈蟿?。任選地，待被裝飾的部件80的一個或多個表面用環(huán)氧樹脂等打底以利于裝飾性層壓材料/膜70與底漆表面結(jié)合或粘合。在一個不例性實(shí)施方式中，部件80可以是熱的或被加熱以提供和/或有助于上述的層壓材料/膜70的軟化和/或粘合劑的活化。在下一步中，輥96與層壓材料/膜70接觸，例如，如圖4-B所示。適當(dāng)?shù)?，?6促使或迫使層壓材料/膜70與部件80的頂面80a沿其第一邊緣接觸，同時留下其余的層壓材料/膜70與部件80的頂面80a的剩余部分相隔。輥96隨后相對于層壓材料/膜70或部件80的頂面80a，朝箭頭96a所示的方向前進(jìn)，從而促使和/或迫使其余的層壓材料/膜70與部件80的頂面80a的剩余部分接觸，例如，如圖4-C所示。以這種方式，層壓材料/膜70首先與部件80頂面80a的一個邊緣接觸，隨后從此處朝向部件80的頂面80a的相反的邊緣橫向移動，使層壓材料/膜70逐步地與部件80的頂面80a接觸。因此，由于層壓 材料/膜70是從一個邊緣施加至另一個的，從而在層壓材料/膜70與部件80的頂面80a之間為空氣進(jìn)出留下了打開的通道，所以在層壓材料/膜70和部件80的頂面80a之間空氣囊或空氣泡的截留又被最小化。最后,如圖4-C所示,通過放置在或靠近支座90的基座的真空通道94抽真空。因此，層壓材料/膜70被吸在部件80的側(cè)面或邊緣表面80b周圍并在部件80的下側(cè)或底表面80c上，從而與其接觸。以這種方式，層壓材料/膜70以180度包裹在部件80周圍并粘附至部件80的多個表面(即，表面80a、80b和80c)。圖5顯示了被裝飾的部件的備選配置，其出于本實(shí)例的目的已被重新編號但還是與部件80相似，除非另作說明。在這種情況下，部件100具有在其邊緣或外圍的凸出部104。具體而言，部件100具有被在其外圍的凸出部104限界的頂部102 (包括上表面102a和下表面102b)。如圖所示，凸出部104由壁限定，該壁從頂部102基本上橫向延伸并且包含通過下緣表面104b相連的面向外的表面104a和面向內(nèi)的表面104c。應(yīng)當(dāng)理解,有時期望通過將適當(dāng)?shù)膶訅翰牧虾?或膜(例如，層壓材料/膜70)以270度圍繞在部件100周圍以裝飾全部的四個表面(即，表面102a、104a、104b和104c)。在這種情況下，支座和/或真空布置是從圖3和4所示的那些改變的。更具體而言，如圖6所示，真空通道94現(xiàn)向上延伸通過支座90并延伸出出口 94a，該出口布置在支座90的外圍，處于或靠近支座90頂部，部件100保持和/或以其它方式支撐在支座90上。尤其地，部件100的凸出部104延伸到出口 94a下面。因此，當(dāng)通過通道94抽真空時，層壓材料/膜70被向上拉動與表面104c接觸。實(shí)際上，以與之前參照圖3和/或4描述的基本相同的方式首先使層壓材料/膜70任選地接觸和/或粘附于部件100的頂面102a。隨后通過真空通道94抽真空。因此，層壓材料/膜70被下拉過凸出部104的外表面104a，跨過下緣表面104b并到內(nèi)表面104c之上，依次與每個表面接觸和/或粘附。以這種方式，層壓材料或膜70以270度包裹在并粘附于部件100的多個表面周圍(S卩，表面102a、104a、104b和104c)。無論如何，應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合本文提出的具體示例性實(shí)施方式(一個或多個),某些結(jié)構(gòu)和/或功能特征被描述為并入限定的要素和/或組分中。然而，可考慮這些特征也可以出于相同或相似的益處，合適時可并入其它要素和/或組分中。應(yīng)當(dāng)理解，適當(dāng)時，示例性的實(shí)施方式的不同方面可以被選擇性地使用以實(shí)現(xiàn)適用于期望應(yīng)用的其它可選實(shí)施方式，從而使其它可選的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)并入其中的方面的各優(yōu)勢。也應(yīng)當(dāng)理解，本文描述為合并在一起的某些要素在合適的情況下可以成為單獨(dú)的要素或以其它方式分開。相似地，描述為通過一個具體要素實(shí)施的多個具體功能可以通過多個獨(dú)立作用以實(shí)現(xiàn)各自功能的不同要素進(jìn)行，或者某些單獨(dú)的功能可以分開并通過協(xié)同作用的多個不同要素實(shí)施?？蛇x地，以其它方式在本文描述和/或顯示的一些彼此不同的要素或組分可以在適當(dāng)?shù)那闆r下物理上或功能上合并。簡言之，本說明書已經(jīng)參考優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。很顯然，在閱讀和理解本 說明書后，其他人將想到修改和變更。本發(fā)明旨在被理解為包括所有這些修改和變更，只要它們在所附權(quán)利要求或其等價形式的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，包括 保護(hù)層，所述保護(hù)層包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜； 壓花層，其形成于所述保護(hù)層的所述第二主表面上，所述壓花層具有相背的第一主表面和第二主表面，所述壓花層的所述第一主表面靠近所述保護(hù)層，所述壓花層的所述第二主表面遠(yuǎn)離所述保護(hù)層，所述壓花層的所述第二主表面壓花有圖形，以便在所述壓花層的所述第二主表面上產(chǎn)生相對于彼此凸起和下凹的特征； 金屬化層，其形成于所述壓花層的所述第二主表面上，以便憑借貼合所壓花圖形的所述特征的所述金屬化層實(shí)現(xiàn)視覺效果；以及 底漆層，其形成于所述金屬化層的相背于所述壓花層的一面上。
2.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述保護(hù)層是聚偏1，I-二氟乙烯膜。
3.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述壓花層由丙烯酸樹脂形成。
4.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述底漆層由丙烯酸樹脂形成。
5.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層由鋁形成。
6.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約320埃的基本均勻的厚度。
7.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約160埃并大于或等于大約75埃的基本均勻的厚度。
8.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約140埃并大于或等于大約90埃的基本均勻的厚度。
9.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約I. 0并大于或等于大約0. 2的光密度。
10.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約0. 75并大于或等于大約0. 3的光密度。
11.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述金屬化層具有小于或等于大約0. 6并大于或等于大約0. 4的光密度。
12.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述視覺效果是全息效果。
13.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括 熱成型層，其形成于所述底漆層的相背于所述金屬化層的一面上。
14.權(quán)利要求13所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述熱成型層是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯形成的。
15.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括 載體層，其在其上承載所述保護(hù)層，以便所述保護(hù)層的第一主表面靠近所述載體層，并且所述保護(hù)層的第二主表面遠(yuǎn)離所述載體層。
16.權(quán)利要求15所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述載體層是聚酯膜或聚對苯二甲酸乙二酯膜。
17.任一項(xiàng)上述權(quán)利要求所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括 粘合劑層，其形成于所述層壓結(jié)構(gòu)的背面上。
18.權(quán)利要求17所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，其中所述粘合劑層是由壓敏粘合劑或熱活化粘合劑形成的。
19.將裝飾性層壓結(jié)構(gòu)施加到部件的方法，所述方法包括 (a)在工作表面上支撐部件； (b)支撐裝飾性層壓結(jié)構(gòu)鄰近所述部件的第一表面而不接觸所述部件； (c)迫使所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)與所述部件的第一表面的第一部分接觸，同時所述部件的第一表面的剩余部分不與所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸； (d)逐步使所述部件的第一表面的剩余部分與所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸；以及 (e)圍繞所述部件的邊緣包裹所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，以使所述部件的第二表面與所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸，所述第二表面不同于所述第一表面。
20.權(quán)利要求19所述的方法，進(jìn)一步包括 (f)進(jìn)一步圍繞所述部件的另一個邊緣包裹所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，以使所述部件的第三表面與所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸，所述第三表面不同于所述第一表面和第二表面。
21.權(quán)利要求20所述的方法，進(jìn)一步包括 (g)進(jìn)一步圍繞所述部件的又一個邊緣包裹所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)，以使所述部件的第四表面與所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)接觸，所述第四表面不同于所述第一表面、第二表面和第三表面。
22.權(quán)利要求21所述的方法，其中步驟(e)-(g)通過產(chǎn)生真空執(zhí)行，所述真空圍繞所述部件拉動所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)。
23.權(quán)利要求19-22中任一項(xiàng)所述的方法，其中步驟(c)通過以下進(jìn)行靠近所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)的局部部分布置噴嘴，所述局部部分對應(yīng)于所述部件的第一表面的第一部分，并且通過所述噴嘴向所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)吹送空氣，以迫使所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)的所述局部部分與所述部件的第一表面的第一部分接觸。
24.權(quán)利要求23所述的方法，其中步驟(d)通過以下進(jìn)行逐步地增加所述噴嘴和所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)之間的相對距離，同時通過所述噴嘴持續(xù)吹送空氣，以便吹送空氣的有效力逐步擴(kuò)散到所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)上的更廣區(qū)域。
25.權(quán)利要求19-24中任一項(xiàng)所述的方法,進(jìn)一步包括 加熱所述部件和所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)的至少一個。
26.權(quán)利要求19-25中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述裝飾性層壓結(jié)構(gòu)是根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的裝飾性層壓結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一般而言，提供了裝飾性層壓結(jié)構(gòu)(50，60)。在一個實(shí)施方式中，結(jié)構(gòu)(50)包括保護(hù)層(12)，該保護(hù)層包括具有相背的第一主表面和第二主表面的膜；在保護(hù)層的第二主表面上形成的壓花層(20)，該壓花層具有相背的第一主表面和第二主表面，壓花層的第一主表面靠近保護(hù)層，壓花層的第二主表面(22)遠(yuǎn)離保護(hù)層，壓花層的第二主表面壓花有圖形，以便在壓花層的第二主表面上產(chǎn)生相對于彼此凸起和下凹的特征(22a，22b)；在壓花層的第二主表面上形成的金屬化層(30)，以便憑借貼合所壓花圖形的特征的金屬化層實(shí)現(xiàn)視覺效果；以及在所述金屬化層的相背于所述壓花層的一面上形成的底漆層(32)。還公開了用于將裝飾性層壓結(jié)構(gòu)施加到部件(80，100)以便裝飾性層壓結(jié)構(gòu)包裹部件的多個表面的方法。
文檔編號B32B3/30GK102712166SQ201080061508
公開日2012年10月3日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者H·楊, S·R·本馳 申請人:艾利丹尼森公司