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可回收表面覆蓋物及制造可回收表面覆蓋物的方法和系統(tǒng)的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng)::可回收表面覆蓋物及制造可回收表面覆蓋物的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例涉及各種類(lèi)型的可回收表面覆蓋物。例如,可回收表面覆蓋物包括與結(jié)合到粒狀底層的表面層組合的粒狀橡膠底層。本發(fā)明的另一方面涉及生產(chǎn)上述可回收表面覆蓋物的系統(tǒng),比如制造生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明的另一方面涉及用于制造上述可回收表面覆蓋物的工藝。
背景技術(shù)
:可回收地板覆蓋物包括地毯、墊子、木頭和瓷磚。地毯和墊子,例如,橡膠墊子,在生產(chǎn)或安裝期間通常需要大量溶劑和/或粘合劑。常規(guī)溶劑和粘合劑產(chǎn)生可能對(duì)環(huán)境有害的排放物。另外,常規(guī)地毯和墊子的處置造成困難,因?yàn)檫@些材料可能難以回收。例如,常規(guī)地毯和墊子通常由不同的材料形成,且因此,常規(guī)的回收技術(shù)(其可能包括待回收材料的清除)是相對(duì)低效的。例如,一種類(lèi)型的地板覆蓋物提供在聚氯乙烯(PVC)背襯上靜電地植絨的尼龍纖維植絨層。在該材料的生產(chǎn)中,玻璃纖維層被添加在PVC背襯和植絨之間,用以提供尺寸穩(wěn)定性。植絨地板覆蓋物被進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,以提供各種范圍的圖案和顏色。然而,PVC通常不被認(rèn)為是容易回收的。而且,例如,在清除過(guò)程中加熱PVC產(chǎn)生危險(xiǎn)煙氣。另外,需要添加玻璃纖維,這增加制造復(fù)雜性和成本。此外,玻璃纖維材料自身可能難以回收。可替代形式的表面覆蓋物提供通過(guò)粘合劑粘接到襯底的植絨層。然而,如上面論述的,粘合劑以及與該粘合劑相關(guān)的任何溶劑會(huì)污染生產(chǎn)周?chē)沫h(huán)境并且可能會(huì)污染安裝過(guò)程。另外,在生產(chǎn)過(guò)程期間使用液體粘合劑在提供均勻的粘合劑層中造成困難。該均勻性的缺乏在將植絨層添加到背襯材料中產(chǎn)生困難。因此,將有吸引力的預(yù)先印好的植絨層提供到以液體粘合劑覆蓋的背襯材料通常很困難。因此,存在對(duì)在其生產(chǎn)過(guò)程中相對(duì)地沒(méi)有溶劑且在上層例如植絨層和下層例如背襯材料之間提供均勻的結(jié)合層的可回收地板覆蓋物的需求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)方面包括用于制造層壓表面覆蓋物的工藝。該工藝包括使第一材料穿過(guò)第一輸送機(jī),使第二材料穿過(guò)第二輸送機(jī),以及使結(jié)合材料穿過(guò)第三輸送機(jī)。該工藝還包括使第一材料和第二材料與結(jié)合材料接觸,加熱第一材料和第二材料中的至少一個(gè),將第一材料、第二材料和結(jié)合材料引入到壓力區(qū)域,使得結(jié)合材料被引入第一材料的底表面和第二材料的頂表面之間,以及施加壓力,以通過(guò)結(jié)合材料將第一材料和第二材料結(jié)合在一起以生產(chǎn)出層壓材料。本發(fā)明的另一方面提供用于制造層壓表面覆蓋物的工藝,其中該工藝包括使第一材料穿過(guò)第一輸送機(jī),使第二材料穿過(guò)第二輸送機(jī),使結(jié)合材料穿過(guò)第三輸送機(jī),以及使第二材料與結(jié)合材料接觸。該工藝還包括在使第二材料與結(jié)合材料接觸之后加熱i)第二材料和結(jié)合材料或者ii)第一材料中的至少一個(gè),以及在第二材料和結(jié)合材料接觸彼此之后并且在加熱之后使第一材料與結(jié)合材料接觸。該工藝還包括將第一材料、第二材料和結(jié)合材料引入壓力區(qū)域,使得結(jié)合材料被引入第一材料的底表面和第二材料的頂表面之間。該工藝還包括施加壓力,以通過(guò)結(jié)合材料將第一材料和第二材料結(jié)合在一起以產(chǎn)生層壓材料。本發(fā)明的另一方面提供包括第一層和第二層的表面覆蓋物,第一層包括橡膠材料,第二層包括植絨材料。熱活化結(jié)合層布置在第一層和第二層之間且將第一層結(jié)合到第二層。本發(fā)明的另一方面提供包括粘接到另一材料的第一材料和包括回收橡膠的第二材料的可回收表面覆蓋物,回收橡膠包括通過(guò)化學(xué)結(jié)合劑相互結(jié)合到彼此的橡膠顆粒。本發(fā)明的另一方面提供用于在連續(xù)層壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上制造表面覆蓋物的工藝。該工藝包括將背襯材料的卷引入包括輸送機(jī)的背襯展開(kāi)站,將護(hù)面材料的卷引入包括輸送機(jī)的護(hù)面展開(kāi)站,以及將結(jié)合材料的卷引入包括輸送機(jī)的結(jié)合材料展開(kāi)站。該工藝還包括將背襯材料從背襯材料的卷輸送到第一熱源,將護(hù)面材料從護(hù)面材料的卷輸送到第二熱源,以及利用第一熱源加熱背襯材料的第一表面。該工藝還包括利用第二熱源加熱護(hù)面材料的第二表面,將粘合劑從粘合劑展開(kāi)站輸送到背襯材料的已加熱的第一表面和護(hù)面材料的已加熱的底表面之間,以及將護(hù)面材料、粘合劑和背襯材料壓到一起以形成復(fù)合制品。該工藝還包括將復(fù)合制品輸送到層壓機(jī)中以及層壓已壓到一起的制品,以形成層壓的地板材料。該工藝還包括將層壓的地板材料從層壓機(jī)輸送到冷卻站并穿過(guò)冷卻站,以及將地板材料從冷卻站輸送到邊緣修剪站。該工藝還包括在邊緣修剪站中修剪地板材料的邊緣以及將修剪后的地板材料從邊緣站輸送到再卷繞站。可選地,或者可選擇地,該工藝包括在修剪之前或之后模切地板材料。在一個(gè)示例中,模切例如通過(guò)連續(xù)模切機(jī)連續(xù)執(zhí)行。該工藝還包括將地板材料卷繞在線(xiàn)軸上以及將已填充好的地板材料的線(xiàn)軸從連續(xù)層壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上移走。本發(fā)明的另一方面提供計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),在計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)上有儲(chǔ)存代碼。當(dāng)在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行代碼時(shí),代碼使計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),用以執(zhí)行上述任何工藝。本發(fā)明的另一方面提供包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的材料結(jié)合系統(tǒng),第一輸送機(jī)構(gòu)造成在輸送方向上輸送第一材料,第二輸送機(jī)構(gòu)造成輸送第二材料。該方面包括加熱系統(tǒng)和組合區(qū)域,加熱系統(tǒng)構(gòu)造成向第一材料或第二材料中的至少一個(gè)施加熱量,組合區(qū)域構(gòu)造成從第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)接收第一材料和第二材料并構(gòu)造成將第一材料和第二材料朝彼此按壓。本發(fā)明的另一方面提供包括第一層和第二層的表面覆蓋物,第一層限定表面覆蓋物的第一外表面,第二層包括通過(guò)化合物結(jié)合劑相互結(jié)合的橡膠顆粒,第二層限定表面覆蓋物的第二外表面。該方面包括布置在第一層和第二層之間并將第一層結(jié)合到第二層的熱活化結(jié)合層。本發(fā)明在其各方面中的這些及其它優(yōu)點(diǎn)將從結(jié)合附圖給出的本發(fā)明的示例性實(shí)施例的以下詳細(xì)描述而變得更明顯且更容易理解,在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面生產(chǎn)出來(lái)的制品的第一示例的等軸測(cè)視圖;圖2是圖I中描述的制品的側(cè)視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的制品的第二示例的等軸測(cè)視圖;圖4是圖3中描述的制品的側(cè)視圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的制品的第三實(shí)施例的等軸測(cè)視圖;圖6是圖5中描述的制品的側(cè)視圖;圖7A-B是描述了用于生產(chǎn)圖1-6中描述的制品的工藝的流程圖的第一部分和第二部分;圖7C-D是在護(hù)面材料放置成與結(jié)合材料接觸之前背襯材料和結(jié)合材料放置成相互接觸的流程圖的第一部分和第二部分;圖8是表示用于執(zhí)行圖7中闡述的工藝的組裝生產(chǎn)線(xiàn)的示意圖;圖9A是用于生產(chǎn)圖1-6中生產(chǎn)的制品的系統(tǒng)的局部側(cè)視圖;圖9B是圖9A中顯示的系統(tǒng)的其余部分的局部側(cè)視圖;圖10是圖9A和9B中描述的系統(tǒng)的背襯展開(kāi)站的側(cè)視圖;圖IOA是在圖10中描述的背襯展開(kāi)站中使用的穿梭器(shuttle)的側(cè)視圖;圖IOB是圖IOA中描述的穿梭器的平面視圖;圖IOC是圖IOA中描述的穿梭器的前視圖;圖IOD是圖10中描述的展開(kāi)系統(tǒng)的側(cè)視圖;圖11描述了結(jié)合圖10的背襯展開(kāi)站使用的拼接站和可選的浮動(dòng)棍(dancer)和清潔站;圖IlA是圖11中描述的拼接站的詳細(xì)視圖;圖IlB詳細(xì)地描述了圖11的浮動(dòng)輥(張力調(diào)節(jié)系統(tǒng));圖12描述了護(hù)面展開(kāi)站;圖12A是在圖12-14中局部地描述的平臺(tái)的等軸測(cè)視圖;圖13描述了連同可選的清潔站和浮動(dòng)輥一起結(jié)合圖12中描述的護(hù)面展開(kāi)站使用的拼接站;圖13A描述了與圖13中描述的護(hù)面站一起使用的浮動(dòng)輥的詳細(xì)側(cè)視圖;圖14描述了護(hù)面行進(jìn)所沿的頂部路徑、結(jié)合層展開(kāi)站、結(jié)合該結(jié)合層展開(kāi)站使用的浮動(dòng)輥、輔助展開(kāi)站和加熱器;圖14A是結(jié)合層展開(kāi)站的側(cè)視圖;圖14B是結(jié)合層展開(kāi)站的等軸測(cè)視圖;圖14C描述了結(jié)合該結(jié)合層展開(kāi)站使用的浮動(dòng)輥;圖14D是圖14中描述的輔助展開(kāi)站的詳細(xì)側(cè)視圖;圖14E是圖14E中描述的輔助展開(kāi)站的局部等軸測(cè)視圖;圖14F是圖14中描述的加熱器的詳細(xì)視圖;圖14G是圖14中描述的上加熱器的端視圖14H是圖14中描述的下加熱器的端視圖;圖141是圖14中描述的加熱器的實(shí)施例的視圖,但是具有安裝成分配粉末結(jié)合材料的粉末分配單元;圖15描述了用于將圖12中描述的護(hù)面材料層壓到圖10中描述的背襯材料的層壓機(jī);圖16描述了布置在圖15中描述的層壓機(jī)下游的冷卻輸送機(jī);圖16A是圖16中描述的層壓機(jī)的側(cè)視圖;圖16B是圖16和16A中描述的層壓機(jī)的端視圖;圖16C是圖16、16A和16B中描述的層壓機(jī)的頂視圖;圖16D是圖16中描述的層壓機(jī)的底視圖;圖17描述了布置在圖16中描述的冷卻輸送機(jī)下游的可選的檢查站(引導(dǎo)器)和修剪站;圖17A是圖17中描述的檢查站的側(cè)視圖;圖17B是圖17中描述的檢查站的端視圖;圖17C是圖17中描述的修剪站的側(cè)視圖;圖18描述了布置在圖16和17中描述的冷卻站和修剪站下游的堆積器;圖19描述了布置在圖18中描述的堆積器下游的再卷繞站;圖19A是圖19中描述的再卷繞系統(tǒng)的詳細(xì)視圖;圖19B是處于加載狀態(tài)的圖19中描述的再卷繞系統(tǒng)的局部視圖;圖19C描述了處于卸載狀態(tài)的圖19中描述的再卷繞站;圖20是用于操作制造系統(tǒng)101的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的示意圖;圖21是可應(yīng)用到本文描述的任何覆蓋材料的拼切圖案(puzzle-cutpattern)的描述;圖21A是包括棱角的拼切圖案的邊緣的詳細(xì)視圖;圖22描述了具有可選的/可選擇的連續(xù)模切路徑的第一部分的層壓機(jī)的布置的側(cè)視圖;以及圖23描述了圖22所示的可選的/可選擇的連續(xù)模切路徑的第二部分。具體實(shí)施例方式現(xiàn)參考附圖,其中在多個(gè)視圖中類(lèi)似的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的部件。參考圖1,以等軸測(cè)視圖描述了根據(jù)本發(fā)明的表面覆蓋物的一個(gè)示例。制品100包括通過(guò)一層結(jié)合材料120結(jié)合到一層背襯材料130的一層護(hù)面材料110。換句話(huà)說(shuō),結(jié)合材料120夾在護(hù)面材料110和背襯材料130之間。在描述的實(shí)施例中,護(hù)面材料110為諸如EPDM(三元乙丙單體(M級(jí))橡膠)的橡膠材料。然而,可以采用其它護(hù)面材料。結(jié)合材料120為熱活化結(jié)合材料,即在室溫21°C(70T)下通常呈固態(tài)形式并且在通常約48°C(118T)和以上的較高溫度下變?yōu)椴惶车囊环N材料。在一個(gè)示例中,結(jié)合材料在約48°C和180°C之間變得部分地液化。在本文件中,當(dāng)涉及數(shù)值時(shí),術(shù)語(yǔ)“約”指加或減10%。在稍后描述的工藝中,結(jié)合材料120被夾在護(hù)面材料110和背襯材料130之間。采用在室溫下呈固態(tài)或半固態(tài)形式的結(jié)合材料比如結(jié)合材料120的一個(gè)益處是與用于常規(guī)地板材料的常規(guī)結(jié)合技術(shù)相比,護(hù)面材料110可以以較少的溶劑結(jié)合到背襯材料130。在一個(gè)示例中,結(jié)合材料120幾乎全部或完全地不含烴類(lèi)溶劑。在另一示例中,結(jié)合材料120幾乎全部或完全不含所有溶劑,包括有機(jī)溶劑和無(wú)機(jī)溶劑。另夕卜,結(jié)合材料120能夠以較均勻的層的形式布置在護(hù)面材料110和背襯材料130之間。換句話(huà)說(shuō),當(dāng)對(duì)背襯材料施加通常為基于液體的粘合劑時(shí)可能存在的鼓包(lump)、氣泡、垂流(runs)或其它不規(guī)則性可被減少或避免。上述的結(jié)合層均勻性的增加可對(duì)完成的制品提供改進(jìn)的外觀,因?yàn)樽o(hù)面材料110可包括裝飾性圖案,并且可從護(hù)面材料110的外觀降低設(shè)置在位于護(hù)面材料110下面的結(jié)合材料中的垂流、氣泡或鼓包。背襯材料130通常由粒狀橡膠材料形成。換句話(huà)說(shuō),粒狀材料經(jīng)由美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)11/336,116和11/468,741中描述的工藝而與自身相互結(jié)合,這些申請(qǐng)中每一個(gè)的整個(gè)內(nèi)容在此通過(guò)引用而整體并入。背襯材料130還可以是Downey的美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)09/931,320、現(xiàn)在為專(zhuān)利No.6,920,723中描述的材料,該申請(qǐng)的整個(gè)內(nèi)容在此通過(guò)引用整體并入。背襯材料130例如可由諸如來(lái)自廢棄的汽車(chē)輪胎的回收橡膠材料的粒狀橡膠材料制成。另外,背襯材料130可整個(gè)地或部分地由通過(guò)回收廢棄地板覆蓋物,例如采用與背襯材料130相同類(lèi)型的背襯材料的地板覆蓋物生產(chǎn)的材料來(lái)形成。因此,生產(chǎn)背襯材料130的成本和環(huán)境影響可低于常規(guī)背襯材料,因?yàn)楸骋r材料130可通過(guò)回收其它制品(諸如輪胎、地板襯墊、鞋底或地毯)或通過(guò)引入與背襯材料130的組分相同或相似的所使用的背襯材料來(lái)生產(chǎn)。在一個(gè)示例中,制品100自身被研磨成顆粒并且通過(guò)熱熔化或化學(xué)結(jié)合劑相互結(jié)合以形成新的一層背襯材料130。根據(jù)被回收以形成背襯材料130的制品的內(nèi)含物,諸如原橡膠或大體上純橡膠的額外橡膠材料可被添加以形成回收材料和原料的混合物。例如,整個(gè)地板材料100可被研磨以形成顆粒。隨后,根據(jù)由該工藝形成的顆粒是否包含雜質(zhì)或不希望的材料,由原橡膠材料或更純的回收橡膠形成的顆??杀惶砑舆M(jìn)來(lái)以產(chǎn)生回收的材料和原料的合適的混合物??蓪?duì)該混合物添加壓力、粘結(jié)劑和/或熱量以形成具有相互結(jié)合的顆粒的橡膠背襯材料的坯塊。坯塊通常為圓柱形形狀并通過(guò)將刀片壓靠于坯塊的同時(shí)旋轉(zhuǎn)坯塊來(lái)切割、刨削或成形,以形成背襯材料130的連續(xù)片材或?qū)印kS后,將背襯材料130卷成卷,因?yàn)樵摬牧贤ǔ樽銐虻帽∏胰嵝裕瑥亩鴱澢粫?huì)斷裂。在一個(gè)示例中,背襯材料130包括10%或更多的來(lái)自諸如通過(guò)附圖標(biāo)記100表示的地板材料的地板材料的粒狀回收橡膠材料。在另一示例中,背襯材料130為來(lái)自諸如圖I、圖3或圖5中描述的地板材料100的地板材料的大體100%的回收材料。換句話(huà)說(shuō),整個(gè)表面覆蓋物100可轉(zhuǎn)變成用于隨后產(chǎn)生表面覆蓋物100的背襯材料130。圖2描述了圖I中描述的地板材料100的側(cè)視圖。如圖2所示,背襯層130通常包括彼此相互結(jié)合以形成背襯材料130的顆粒135。顆粒135可通過(guò)在添加粘結(jié)劑材料或不添加粘結(jié)劑材料的情況下局部熔化而彼此結(jié)合。如從圖2明顯的,相互結(jié)合的顆粒135可產(chǎn)生較不平整的表面。因此,向該表面涂布液體粘合劑在向背襯材料130施用護(hù)面材料中產(chǎn)生困難。這是因?yàn)楫?dāng)用液體粘合劑涂覆時(shí)顆粒135的高部分和低部分往往會(huì)在粘合劑層中產(chǎn)生高點(diǎn)和低點(diǎn)。相應(yīng)地,圖I和2中描述的地板材料100利用采用通常在室溫下呈固態(tài)或半固態(tài)形式的結(jié)合材料的工藝來(lái)形成。一旦結(jié)合材料120被涂布到背襯材料130或護(hù)面材料110,熱使結(jié)合材料120活化,并且護(hù)面材料110和背襯材料130相互粘附。熱可以以?xún)?chǔ)存在材料110和130中的至少一個(gè)中的熱量的形式而引入結(jié)合材料120。可通過(guò)燈,例如稍后將論述的紅外線(xiàn)燈的燈來(lái)施加熱量??商娲?,或者另外地,可在護(hù)面材料110與背襯材料130夾住結(jié)合材料120之后通過(guò)加熱設(shè)備來(lái)將熱量施加到結(jié)合材料120。圖3和4描述了布置在結(jié)合材料120上的增強(qiáng)的護(hù)面材料112而不是圖I描述的橡膠材料110。該增強(qiáng)的護(hù)面材料可包括植絨材料、簇狀材料、回收纖維、機(jī)織織物、無(wú)紡織物、耐磨層、棉纖維和/或合成纖維中的一種或更多種。與上面描述的工藝類(lèi)似的且此后關(guān)于將護(hù)面材料110結(jié)合到背襯材料130的工藝用于將增強(qiáng)的護(hù)面材料112結(jié)合到背襯材料130。因而,增強(qiáng)材料可用于生產(chǎn)各種范圍的地板覆蓋物或地毯。圖5和6描述了設(shè)置在背襯材料130上的木紋護(hù)面材料114而不是橡膠護(hù)面材料110或植絨護(hù)面材料112。在某些情形中,木紋護(hù)面材料114包括PVC。如前面論述的,利用PVC的某些回收工藝產(chǎn)生有害的副產(chǎn)物。然而,當(dāng)在背襯層130的形成中可使用的回收工藝還沒(méi)有完全液化用于形成該層的材料時(shí),即使表面覆蓋物100包括PVC,例如在木紋層114中包括PVC,背襯材料130也可從表面覆蓋物100回收。換句話(huà)說(shuō),形成背襯材料130所使用的回收工藝可適應(yīng)不同化學(xué)組成和不同比重的材料。在一個(gè)示例中,背襯材料可包括相互結(jié)合到不同比重的另一種材料的晶粒的PVC材料晶粒,比如EPDM或另一種類(lèi)型的橡膠。因此,如果完成的制品將成為第二代的表面覆蓋物100,則將表面覆蓋物100整體上回收到新的背襯層130中是可能的。圖7A-7B描述了示出用于生產(chǎn)圖1、3和5所描述的制品的工藝的一個(gè)示例的流程圖。在步驟S701中,將背襯材料以卷的形成插入背襯展開(kāi)站110(參見(jiàn)圖10)。背襯材料可為回收材料或大體上新的材料。在任一情形中,背襯材料可足夠得強(qiáng),足以在安裝在地面上時(shí)支撐人的重量。步驟S702表示將結(jié)合材料布置在展開(kāi)站中。通常,背襯材料以卷的形式引入展開(kāi)站,背襯材料也是這樣。類(lèi)似地,在步驟S703中將護(hù)面材料引入護(hù)面材料展開(kāi)站。應(yīng)注意,在某些情形中,背襯材料、結(jié)合材料或護(hù)面材料可以以除卷之外的形式引入。因此,如果背襯材料、結(jié)合材料或護(hù)面材料以平坦片材的形式或與卷不同的某些其它形式引入,則將不需要比如在步驟S701、S702和S703中描述的展開(kāi)步驟。在步驟S704、S705和S706中展開(kāi)各個(gè)材料。因?yàn)樵摴に囃ǔT谏虡I(yè)應(yīng)用中使用,所以制造表面覆蓋物所需的時(shí)間是決定材料成本的因素。相應(yīng)地,在工藝中使用的背襯材料、結(jié)合材料和護(hù)面材料通常在每分鐘約10英尺至30英尺的范圍內(nèi)行進(jìn)。另外,為了維持制品流,在拼接步驟S708、S709和S710中通常將一批背襯材料、結(jié)合材料或護(hù)面材料與另一批的相應(yīng)的材料(或材料卷)拼接。在某些情形中,由該工藝生產(chǎn)出來(lái)的最終表面覆蓋物將包括分離地施加到護(hù)面材料的植絨材料。該可選的工藝在步驟S707和S711中描述。因?yàn)楣に囃ǔT谶B續(xù)工藝生產(chǎn)線(xiàn)上執(zhí)行,所以在拼接之前或之后,可在步驟S712、S713和S714中執(zhí)行各個(gè)材料的張緊。通常,該張緊通過(guò)“浮動(dòng)輥”來(lái)執(zhí)行,其構(gòu)造成對(duì)各個(gè)材料施加預(yù)定量的張力。然而,這樣的張緊是可選的。步驟S715和S716描述了可選的清潔過(guò)程。應(yīng)注意,清潔過(guò)程被描述為在張緊過(guò)程之后進(jìn)行。然而,可選的清潔過(guò)程S715和S716可在步驟S712、S713和S714中描述的張緊之前進(jìn)行。優(yōu)選的是,清潔在張緊之后進(jìn)行,因?yàn)閷?duì)將各個(gè)材料接合在一起的工藝非常及時(shí)地提供清潔以便避免灰塵或其它顆粒在清潔之后但是在接合工藝之前粘附到材料是有益的。步驟S718描述了將輔助材料接合到護(hù)面材料。如上面論述的,該步驟是可選的,因?yàn)椴⒎撬猩a(chǎn)的制品都包含輔助材料。相反,在某些情形中,例如當(dāng)僅提供橡膠護(hù)面材料時(shí),將不添加輔助材料。換句話(huà)說(shuō),步驟S718是可選的,這取決于所用的護(hù)面材料。該工藝的一個(gè)實(shí)施例是向襯底材料添加增強(qiáng)材料以形成護(hù)面材料110。因此,輔助材料可為諸如植絨材料、簇狀材料、回收纖維、機(jī)織織物、無(wú)紡織物、耐磨層、棉纖維和/或合成纖維的增強(qiáng)材料,并且護(hù)面材料110可以為被加入增強(qiáng)材料的襯底材料。步驟S717和S719分別描述了加熱背襯材料和護(hù)面材料。加熱工藝可僅對(duì)背襯層進(jìn)行,并且因此,將僅包括步驟S717,且可省略步驟S719??商娲?,可省略步驟S717且可僅提供步驟S719。在另一實(shí)施例中,可在接合步驟S720之后或期間進(jìn)行加熱,且該加熱可代替在步驟S717和S719中任一個(gè)或兩者中進(jìn)行的加熱或者結(jié)合在步驟S717和S719中任一個(gè)或兩者中進(jìn)行的加熱來(lái)使用。因?yàn)榻Y(jié)合材料通常為在室溫下呈固態(tài)或大體固態(tài)的熱活化結(jié)合材料,所以在步驟S717或S719中施加的熱量用于使結(jié)合材料活化并允許背襯材料經(jīng)由結(jié)合材料而結(jié)合到護(hù)面材料。因此,優(yōu)選的是,在嘗試將背襯材料結(jié)合到護(hù)面材料之前向背襯材料和/或護(hù)面材料施加熱量。這樣,儲(chǔ)存在背襯材料或護(hù)面材料中的熱量將使結(jié)合材料活化,且通過(guò)燈或其它加熱器的主動(dòng)加熱可能不必直接施加到結(jié)合材料自身。因?yàn)榻Y(jié)合材料通常為較薄的織網(wǎng)、絲網(wǎng)或膜,所以避免在結(jié)合材料與背襯材料或護(hù)面材料中的至少一個(gè)接觸之前直接向織網(wǎng)、絲網(wǎng)或膜施加熱量是有益的,其可為較薄弱的織網(wǎng)、絲網(wǎng)或膜提供支撐作用并防止或減少撕裂。另外,優(yōu)選的是直接加熱將與結(jié)合材料接觸的背襯材料或護(hù)面材料(或者兩者)的表面,因?yàn)楸骋r材料和護(hù)面材料關(guān)于熱傳遞方面來(lái)說(shuō)通常是相對(duì)不導(dǎo)熱的(絕熱的)。因此,向背襯材料或護(hù)面材料的與將通過(guò)結(jié)合材料結(jié)合的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面施加熱量可能是浪費(fèi)的,因?yàn)槭┘拥皆搨?cè)面的熱能將不得不一直穿過(guò)背襯材料或護(hù)面材料行進(jìn)以便使結(jié)合材料活化。換句話(huà)說(shuō),比起穿過(guò)其整個(gè)厚度來(lái)加熱背襯材料和/或護(hù)面材料來(lái)說(shuō),僅將背襯材料和/或護(hù)面材料的實(shí)際上將熱傳遞到結(jié)合材料的區(qū)域加熱通常是更有效的。如上面所述,熱量可被施加到背襯材料或護(hù)面材料或者兩者。另外,步驟S717和S719兩者可被省略且可在接合背襯材料、結(jié)合材料和護(hù)面材料之后施加熱量。而且,加熱背襯材料的步驟S717或者加熱護(hù)面材料的步驟S719或者兩者可結(jié)合步驟S721來(lái)使用,步驟S721加熱包括背襯層、結(jié)合層和護(hù)面層的接合的材料。在步驟S721之后,或者在步驟S721期間,向接合的材料施加壓力以形成層壓層。額外的熱量可在該步驟之后在步驟S723中施力口。然而,該額外的加熱,與在步驟S721中描述的加熱類(lèi)似,是可選的。在步驟S722中施加壓力之后,在步驟S724中冷卻層壓材料(背襯材料/結(jié)合材料/護(hù)面材料組合)。冷卻可通過(guò)暴露到環(huán)境溫度來(lái)進(jìn)行或者可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇或致冷單元來(lái)有效地進(jìn)行。隨后,通常在步驟S726中,修剪層壓材料,但是可在冷卻之前或冷卻之后執(zhí)行可選的檢查S725。在修剪之前或之后,可在步驟S729中模切層壓材料,例如模切成方形、矩形、其它多邊形、彎曲形狀或可互鎖的拼切片(參見(jiàn)圖21-23)。為了進(jìn)一步允許冷卻并在將材料卷成卷或進(jìn)行模切之前為層壓材料提供臨時(shí)儲(chǔ)存區(qū)域,在步驟S727中提供堆積,其中材料在不同方向上穿過(guò)一系列輥?zhàn)油鶑?fù)行迸。堆積允許在在卷繞之前在制造生產(chǎn)線(xiàn)中保持預(yù)定量的層壓材料并且部分地改造出比實(shí)際上使用的エ藝生產(chǎn)線(xiàn)具有實(shí)質(zhì)上更大長(zhǎng)度的エ藝生產(chǎn)線(xiàn)的效果。例如,即使堆積器通常約10英尺長(zhǎng),但是約60英尺至70英尺的材料可通過(guò)在大體向上和向下方向上往復(fù)行進(jìn)而儲(chǔ)存在堆積器中。在可選的堆積步驟S727之后,在步驟S728中將層壓材料卷繞成卷并按預(yù)定的長(zhǎng)度切割或者在步驟S729中模切。通常,然后在卷穿梭器上從生產(chǎn)線(xiàn)移走材料卷(參見(jiàn)圖19)。圖7c和7d描述了除在加熱背襯材料之前和在步驟S720b中將背襯材料接合到護(hù)面材料之前在步驟S720a中將結(jié)合材料與背襯材料接合之外與圖7a和7b顯示的エ藝類(lèi)似的エ藝。除S720、S720a和S720b之外,在圖7c和7d中使用與圖7a和7b中使用的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。在背襯材料和護(hù)面材料接合之前將結(jié)合材料接合到背襯材料的ー個(gè)益處是背襯材料可作為結(jié)合材料的支撐。因而,盡管結(jié)合材料通常在其加熱狀態(tài)中在拉伸強(qiáng)度上是較低的,且因此通常不直接加熱其自身,但是結(jié)合材料可在由背襯材料支撐的同時(shí)被直接加熱。例如,當(dāng)結(jié)合材料是靜止的或者與背襯材料一起移動(dòng)時(shí),燈可在結(jié)合材料接觸護(hù)面材料之前將輻射直接施加到結(jié)合材料。圖8描述用于制造圖1、3和5所描述的表面覆蓋物的制造系統(tǒng)101的一般布局。通常,圖8中描述的對(duì)系統(tǒng)101中各個(gè)操作站的示意性表示的附圖標(biāo)記10-19對(duì)應(yīng)于圖10-19。然而,應(yīng)注意,系統(tǒng)101的總體線(xiàn)性布置是不需要的,且可采用非線(xiàn)性的布置。例如,各個(gè)站10-19可以以例如弧形或分段多邊形的形式來(lái)布置。圖9A表不在圖8中不意性地表不的系統(tǒng)101的第一部分。圖9A描述了站10-14,而圖9B描述了站15-19。參考圖10,卷穿梭器1050保持一卷背襯材料1001。例如,以卷1001描述的背襯材料通常對(duì)應(yīng)于在圖1、3和5中描述的背襯材料130。使用者將通常將卷穿梭器1050與卷1001一起推入用于加載到背襯展開(kāi)站1000上的位置。背襯展開(kāi)站1000通常氣動(dòng)地或液壓地操作,以便傾斜、接收,井隨后提升卷1001。如果系統(tǒng)101是空的,例如在大規(guī)模維護(hù)操作之后,然后使用者將引導(dǎo)器(未顯示)穿過(guò)系統(tǒng)101以便將背襯材料從卷1001拉入系統(tǒng),就好像系統(tǒng)第一次被使用。然而,更通常的是,在系統(tǒng)已經(jīng)使用一段時(shí)間之后,利用滿(mǎn)卷1001更換空卷1001。在該情形中,來(lái)自卷1001的材料將通過(guò)如圖11所示的拼接站1100來(lái)拼接。在任何情形中,背襯展開(kāi)站1000通常通過(guò)圖10所示的液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)馬達(dá)1010來(lái)操作。圖11描述了拼接站1100,如上面所述的,使用拼接站1100組合來(lái)自前面的卷1001的材料與來(lái)自新的卷1001的材料。通常,材料在圖11中從左向右流動(dòng)。相應(yīng)地,在拼接站1100之后,有時(shí)調(diào)節(jié)材料130的張カ是有利的。相應(yīng)地,圖11描述了浮動(dòng)輥,其為本領(lǐng)域中用于描述輥?zhàn)雍团渲贸蓪㈩A(yù)定量的張カ施加到通過(guò)輥?zhàn)虞斔偷牟牧系目蚣艿南到y(tǒng)的術(shù)語(yǔ)。盡管圖11中描述的浮動(dòng)輥1110在材料移動(dòng)方向上定位成緊跟在拼接站1100之后,但是對(duì)浮動(dòng)輥1110可使用其它位置。另外,對(duì)由系統(tǒng)處理的任何材料來(lái)說(shuō),可以在給定系統(tǒng)101中采用多于ー個(gè)的浮動(dòng)輥。圖11接下來(lái)描述可選的清潔系統(tǒng)1120,材料130在穿過(guò)浮動(dòng)輥1110之后流動(dòng)通過(guò)可選的清潔系統(tǒng)1120。圖IOA描述了卷穿梭器1050的側(cè)視圖,而圖IOB描述了卷穿梭器1050的頂視圖。圖IOC描述了卷穿梭器1050的端視圖,而且如在圖IOB和IOC中明顯的,卷穿梭器1050可包括馬達(dá)1051以輔助卷1001的移動(dòng),因?yàn)榫?001通常重約1500磅。如從圖IOA中進(jìn)ー步明顯的,卷穿梭器1050通常包括圓的部分段以便牢固地容納卷1001。圖IOD描述了背襯展開(kāi)站1000的詳細(xì)視圖。展開(kāi)站1000響應(yīng)于由氣缸1060產(chǎn)生的カ而樞轉(zhuǎn),以便使旋轉(zhuǎn)軸點(diǎn)1070向上和向下移動(dòng),從而升高和降低卷1001。圖IlA是圖11中描述的拼接站1100的詳細(xì)視圖。如圖IlA所示,各個(gè)輥?zhàn)?180被動(dòng)地或主動(dòng)地輸送背襯材料130。在拼接站1100內(nèi),使用者X調(diào)節(jié)切割表面刀片(cuttingsurfaceinsert)1109以便將分離的材料130卷的端部拼接在一起。圖IlB詳細(xì)描述了浮動(dòng)輥。如上面論述的,浮動(dòng)輥向在浮動(dòng)輥內(nèi)輸送的材料施加預(yù)定量的張力。例如,浮動(dòng)輥1110包括氣缸1160,氣缸1160可以是液壓的或氣動(dòng)的。氣缸1160通過(guò)控制器來(lái)控制,以通過(guò)引起樞軸臂1155圍繞樞軸點(diǎn)1165樞轉(zhuǎn)來(lái)向材料130施加預(yù)定量的張力。通常,氣缸1160通過(guò)控制器基于來(lái)自感測(cè)置于輥?zhàn)?180中的一個(gè)輥?zhàn)由系牧Φ膫鞲衅鞯妮斎雭?lái)控制。圖12描述了展開(kāi)比如參考圖I論述的材料110的護(hù)面材料的卷1201的護(hù)面展開(kāi)站1200。卷穿梭器1050也在圖12中描述并可以以與參考圖10論述的卷穿梭器1050類(lèi)似的方式操作。類(lèi)似地,護(hù)面展開(kāi)站1200的操作通常與背襯展開(kāi)站1000的操作相似。例如,護(hù)面展開(kāi)站1200通常包括運(yùn)行以展開(kāi)卷1201的馬達(dá)1210。然而,應(yīng)注意到,為了允許系統(tǒng)101的大體線(xiàn)性操作,相對(duì)于背襯展開(kāi)站1000的水平高度升高護(hù)面展開(kāi)站1200是有幫助的??商娲?,背襯展開(kāi)站1100和護(hù)面展開(kāi)站1200的位置可被顛倒過(guò)來(lái),且護(hù)面展開(kāi)站可定位在背襯展開(kāi)站1100下面的水平高度。為了實(shí)現(xiàn)高度上的該差異,系統(tǒng)101包括平臺(tái)1250,平臺(tái)1250在圖12A中詳細(xì)描述。相應(yīng)地,利用平臺(tái)1250,使ー卷材料和其行進(jìn)路徑相對(duì)于另ー卷材料和其行進(jìn)路徑升高是可能的。圖13描述了以與在圖11中所示的站1100中拼接背襯材料130相似的方式拼接護(hù)面材料110的拼接站1300。換句話(huà)說(shuō),系統(tǒng)101通常接連地使用材料卷1201,且拼接站1300允許從ー卷到下ー卷的連續(xù)操作。圖13還描述了可選的浮動(dòng)輥1310,浮動(dòng)輥1310可布置在除圖13中所描述的位置之外的位置。浮動(dòng)輥1310在圖13A中更詳細(xì)地顯示。浮動(dòng)輥1310以與關(guān)于圖11論述的浮動(dòng)輥1110相似的方式起作用。而且,可選的清潔器1320布置在浮動(dòng)輥1310下游,如圖13所示。清潔器1320以與1120相似的方式運(yùn)行。應(yīng)注意到,水循環(huán)系統(tǒng)通常與清潔器1120和1320中的一個(gè)或兩者一起使用。圖14描述了布置在結(jié)合材料展開(kāi)站1400中的一卷結(jié)合材料1401。圖14還顯示了彼此相關(guān)的護(hù)面材料110、結(jié)合材料120和背襯材料130。圖14A描述了結(jié)合材料展開(kāi)站1400的詳細(xì)側(cè)視圖。如圖14A和14B所示,其是結(jié)合材料展開(kāi)1400的等軸測(cè)視圖,材料120通常由來(lái)自?xún)蓚€(gè)単獨(dú)的卷1401的片材形成。另夕卜,廢卷1403從1401接收一部分材料,其用于在使用之前覆蓋材料120。圖14C描述了結(jié)合材料浮動(dòng)輥1410。圖14D描述了輔助材料展開(kāi)站1490的詳細(xì)視圖,而圖14E以等軸測(cè)視圖描述了輔助展開(kāi)站1490。輔助展開(kāi)站用于向護(hù)面材料110施加額外的材料,如圖14所示。例如,在某些情形中,輔助展開(kāi)站1490向用于護(hù)面材料110的襯底材料施加增強(qiáng)材料。然而,輔助展開(kāi)站1490是可選的,且某些制品不需要添加任何輔助材料105。圖14D和圖14E各自描述了輔助材料105的卷1491,其可以結(jié)合或可以不結(jié)合護(hù)面材料110使用。圖14F、圖14G和14H描述了用于向外殼材料110和/或背襯材料130施加熱量的加熱器1440的各種視圖。紅外線(xiàn)加熱器1440A直接將熱量施加到材料130的最終與結(jié)合材料120接觸的表面。類(lèi)似地,紅外線(xiàn)加熱器1440B直接將熱量施加到護(hù)面材料110的與結(jié)合材料120接觸的表面。因而,如上面所述,直接接觸結(jié)合層的表面經(jīng)由加熱器1440直接加熱。因?yàn)椴槐丶訜嵴麄€(gè)厚度的材料110和130來(lái)使熱活化的結(jié)合材料120活化,所以在需要熱量的地方直接施加熱量節(jié)省能量。而是,在最需要熱量的地方、在材料被接合的表面處施加熱量。圖141是圖14描述的加熱器的實(shí)施例的視圖,但是具有安裝成分配粉末結(jié)合材料的粉末分配單元1450。粉末結(jié)合材料通常是可熱活化的,與前面論述的膜相似。粉末分配単元1450通常構(gòu)造成從背襯材料130上方的位置將粉末結(jié)合材料震動(dòng)或澆注到背襯材料130上,但是其它布置是可能的。例如,如果背襯材料130和護(hù)面材料110的位置被顛倒,則粉末分配單元1450將粉末結(jié)合材料施加到護(hù)面材料110。在一個(gè)示例中,粉末分配單元1450通過(guò)攪動(dòng)或震動(dòng)粉末結(jié)合材料的馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)通常為電動(dòng)的或液壓的。在某些應(yīng)用中,可通過(guò)另ー種類(lèi)型的加熱器,例如加熱的鼓風(fēng)機(jī)或加熱的輥?zhàn)觼?lái)施加熱。可使用與在展開(kāi)站1490的各種其它部分中顯示的輥?zhàn)宇?lèi)似的輥?zhàn)?,但是足夠提供向輥?zhàn)邮┘訜崃?。例如,可在輥?zhàn)觾?nèi)布置電加熱器。然而,向各種材料110、120和/或130施加紅外線(xiàn)熱是優(yōu)選的,因?yàn)榧t外線(xiàn)熱可打斷紅外線(xiàn)熱所被施加的材料的表面張カ并且因此比通常利用僅通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)方法施加的熱量可獲得的結(jié)合產(chǎn)生材料之間的更優(yōu)異的結(jié)合。然而,應(yīng)注意到,添加可以打斷材料110和130的表面張カ的靜態(tài)發(fā)電機(jī)的裝置是可能的。在使用紅外線(xiàn)輻射來(lái)加熱材料110和130時(shí)通常不進(jìn)行該靜態(tài)發(fā)電機(jī)的添加。加熱器1140A和1440B通常將其被施加到的材料的表面加熱到93°C至約310°C的溫度,更優(yōu)選地是從180°C至250°C,甚至更優(yōu)選地是從約190°C至約230°C(表面溫度),且更優(yōu)選地是從約200°C至約220°C??梢圆捎闷渌鼫囟?。紅外線(xiàn)加熱器1140A和1440B中的ー個(gè)或者兩者可構(gòu)造成對(duì)施加到護(hù)面材料110或背襯材料130的表面的紅外線(xiàn)輻射提供梯度。換句話(huà)說(shuō),為了防止加熱的材料的邊緣過(guò)熱,在護(hù)面材料110或背襯材料130的中間區(qū)域(遠(yuǎn)離邊緣)處提供比施加到邊緣自身大的輻射強(qiáng)度是優(yōu)選的。這是因?yàn)椴牧系倪吘壊痪哂信c材料中心ー樣大的吸熱的熱沉。相應(yīng)地,對(duì)施加到加熱表面的輻射的量提供梯度是有益的。梯度可以通過(guò)電子控制器來(lái)控制,例如,通過(guò)裝載到個(gè)人電腦上的溫度控制器或溫度程序來(lái)控制。可替代地,溫度梯度可通過(guò)硬布線(xiàn)來(lái)提供或者可通過(guò)布置在加熱器1440內(nèi)的單個(gè)熱元件來(lái)提供,加熱器1440具有朝加熱器1440的中心布置的較大瓦數(shù)的元件以及朝加熱器1440的邊緣布置的較小瓦數(shù)的元件。盡管上面提到的溫度梯度通常是優(yōu)選的,尤其是當(dāng)待加熱的材料對(duì)熱較敏感吋,但是系統(tǒng)101的某些配置使用加熱器1440而不提供任何溫度梯度。另外,如前面論述的,可代替紅外線(xiàn)加熱器1440或除加熱器1440之外使用加熱護(hù)面材料110和/或背襯材料130的可選形式,比如加熱輥?zhàn)踊蚣訜峥諝夤娘L(fēng)機(jī)。另外,如前面論述的,布置在層壓機(jī)1500上游的加熱器1440可用在層壓機(jī)1500自身內(nèi)布置的加熱器來(lái)替代或增強(qiáng)。圖15描述了將護(hù)面材料110(以及如果需要的話(huà)還有輔助材料)、熱活化結(jié)合材料120和背襯材料130壓在一起以形成層壓材料100的層壓機(jī)1500。層壓機(jī)1500通常包括ー個(gè)或多個(gè)輥?zhàn)樱胰缜懊嬲撌龅?,可包括?gòu)造成加熱護(hù)面材料110和背襯材料130中的至少ー個(gè)的額外的加熱器。如圖15所示,材料從左向右移動(dòng),且層壓材料100在圖的右手端離開(kāi)機(jī)器。在離開(kāi)層壓機(jī)1500時(shí),層壓材料100穿入如圖16所示的冷卻輸送機(jī)1600。冷卻輸送機(jī)1600通常通過(guò)向?qū)訅翰牧?00的至少ー側(cè),優(yōu)選地向?qū)訅翰牧?00的兩側(cè)施加環(huán)境空氣或冷卻空氣來(lái)冷卻層壓材料100。圖16A是描述出在材料100行進(jìn)的路徑上面和下面描述的風(fēng)扇1610的層壓機(jī)1600的詳細(xì)側(cè)視圖。優(yōu)選的是,冷卻輸送機(jī)1600在長(zhǎng)度上為從10英尺至40英尺,更優(yōu)選地是20英尺至35英尺,且冷卻輸送機(jī)1600不包括在層壓材料100的路徑中的尖鋭彎曲部,因?yàn)樵谄浣Y(jié)合過(guò)程期間已經(jīng)最近加熱過(guò),當(dāng)層壓材料100離開(kāi)層壓機(jī)1500時(shí),層壓材料100通常不具有其全拉伸強(qiáng)度。相應(yīng)地,冷卻輸送機(jī)1600通常包括用于材料100的大體直的路徑,風(fēng)扇1610布置在材料100上方和/或下方以便允許材料100在任何大的彎曲應(yīng)カ被施加到材料100之前冷卻。如圖16C和16D所示,圖16C和16D是冷卻輸送機(jī)1600的上平面視圖和下平面視圖,風(fēng)扇1610可相對(duì)于層壓材料100的移動(dòng)方向(左至右)以交錯(cuò)模式來(lái)布置。如圖16B所示,風(fēng)扇1610構(gòu)造成大體上在層壓材料100的整個(gè)寬度上吹送冷卻空氣。如圖16B進(jìn)ー步顯示的,通常在風(fēng)扇1610的出口和皮帶1620的表面之間存在間隙,層壓材料100在皮帶1620上輸送。該間隙允許層壓材料100的厚度的變化。例如,層壓材料100可在任何地方為從約Imm至約25mm厚,更優(yōu)選地為從約2至約15mm厚,且甚至更優(yōu)選地是從約4至約IOmm厚。應(yīng)注意,某種程度上而言,層壓材料100越薄,其越容易加熱,且因此,其結(jié)合越容易。圖17描述了在檢查站1700上面穿過(guò)的層壓材料100。在檢查站1700中,使用者通常在材料已經(jīng)冷卻之后視覺(jué)上檢查該材料以便發(fā)現(xiàn)可能在該材料中存在的任何缺陷。圖17還描述了修剪站,在該修剪站中,可修剪層壓材料100的邊緣。例如,修剪站1710可包括水射流,該水射流構(gòu)造成切割出直邊緣或者甚至在材料中切割出一系列互鎖的突起和空腔。互鎖的空腔和突起形成所謂的“拼切”圖案,其中層壓材料100的各個(gè)片可被組裝起來(lái),以便以與兒童的拼圖片互鎖以形成圖畫(huà)相同的方式覆蓋地板。然而,通常的程序在層壓材料100上切割出線(xiàn)性邊緣,且任何拼切圖案稍后執(zhí)行。在一個(gè)示例中,修剪站1710以一定角度切割層壓材料100,使得護(hù)面材料具有比背襯材料大的表面積。換句話(huà)說(shuō),層壓材料100的邊緣被斜切。上述斜切的ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,當(dāng)層壓材料100的片被裝配在一起吋,層壓材料100的暴露護(hù)面材料110的上表面與層壓材料100的鄰接片的邊緣鄰接,而不會(huì)由于沿層壓材料100的內(nèi)部的邊緣的不規(guī)則性引起干渉。換句話(huà)說(shuō),層壓材料100的側(cè)部上的任何隆起或突起不會(huì)干擾層壓材料100的頂表面與層壓材料100的鄰接片的緊密鄰接。在利用水射流切割之后,空氣鼓風(fēng)機(jī)通常將空氣吹到切割出來(lái)的材料上以干燥切割材料。具體地,邊緣可經(jīng)受被引導(dǎo)的氣流,因?yàn)槠錇槭芩淞鳑_擊最大的區(qū)域。圖17A是檢查站1700的詳細(xì)視圖。在檢查站1700中的輥?zhàn)?780通常具有足夠的直徑以防止新層壓出來(lái)的材料100過(guò)度彎曲,因?yàn)槿缜懊嬲撌龅模瑢訅翰牧?00可能不處于其全拉伸強(qiáng)度。相應(yīng)地,最大化在層壓材料100的路徑的方向上的任何變化的彎曲半徑可能是優(yōu)選的。例如,優(yōu)選的是,輥?zhàn)?780的直徑至少為8英寸。更優(yōu)選地,輥?zhàn)拥闹睆綖?0至12英寸。檢查站通常包括圍繞軸線(xiàn)P樞轉(zhuǎn)的引導(dǎo)器1705。引導(dǎo)器檢查從其指定行進(jìn)方向(大體垂直于輥?zhàn)拥妮S線(xiàn))偏離的材料并使該材料對(duì)準(zhǔn),以確保其不會(huì)移出機(jī)器之外。引導(dǎo)器1705通常包括與確定層壓材料的位置的傳感器組合的電動(dòng)馬達(dá)或液壓馬達(dá)。另外的引導(dǎo)器1705通常布置在上游,用以引導(dǎo)形成層壓材料,即護(hù)面材料110、背襯材料130和/或結(jié)合材料120所使用的材料。圖17B是檢查站1700的端視圖。通常,輥?zhàn)?780具有約80英寸的長(zhǎng)度。然而,其它長(zhǎng)度是可能的,且長(zhǎng)度可根據(jù)需要來(lái)構(gòu)造。圖17C是從圖17描述的視圖相反的透視圖顯示的修剪站1710的側(cè)視圖。換句話(huà)說(shuō),圖17C顯示了當(dāng)層壓材料100從右向左移動(dòng)時(shí)的修剪站1710。如前面論述的,在某些情形中,當(dāng)修剪時(shí),對(duì)層壓材料100的邊緣施加棱角是優(yōu)選的。在圖17C所示的修剪站1710的不例中,提供了直徑為O.10英寸的噴嘴(孔ロ)。在另一不例中,提供具有O.005英寸直徑的孔ロ的噴嘴。如圖17C所示,噴嘴子組件1711將流體射流引導(dǎo)到罐1712,罐1712排液到過(guò)濾器組件1713。因此,在修剪過(guò)程中使用的和穿過(guò)噴嘴1711噴出的流體可被回收、過(guò)濾和再次使用,從而減少水消耗。圖18描述了布置在修剪站1710下游的堆積器1800。然而,應(yīng)注意,如果需要的話(huà),修剪站可跟在堆積器后面。堆積器通常重復(fù)地使層壓材料的方向從大體向上方向反向到大體向下方向,以便提供方便的儲(chǔ)存材料的方式同時(shí)材料仍處在解開(kāi)狀態(tài)。換句話(huà)說(shuō),通過(guò)重復(fù)地使層壓材料100的方向反向,堆積器1800可在層壓材料100最終被切割且卷成卷1901(見(jiàn)圖19)之前儲(chǔ)存例如70至100英尺的材料。在圖18所示的實(shí)施例中,顯示了在由堆積器1800提供的路徑中儲(chǔ)存了約71英尺的層壓材料100。圖19描述了層壓材料100被卷繞成卷1901的再卷繞站1900。在卷繞成卷1901之后,材料通常在卷穿梭器1950上移走,卷穿梭器1950在結(jié)構(gòu)上可類(lèi)似于在輸送背襯材料130或護(hù)面材料110中使用的卷穿梭器。圖19A描述了再卷繞站100的詳細(xì)視圖,其通常包括馬達(dá)1910。類(lèi)似于背襯展開(kāi)站1000,再卷繞站1900通常包括施加カ矩カ以樞轉(zhuǎn)再卷繞站1900以卸載卷1901(參見(jiàn)圖19C)的氣缸1960。在圖19B中局部地描述了卸載之前的卷1901。圖19C描述了在卸載卷1901之后的再卷繞站1900。圖20是用于操作制造系統(tǒng)101的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的示意圖。計(jì)算機(jī)2100執(zhí)行本發(fā)明的方法,其中計(jì)算機(jī)外殼2102容納主板2104,所述主板2104包含CPU2106、存儲(chǔ)器2108(例如,DRAM、ROM、EPROM、EEPROM、SRAM、SDRAM和FlashRAM),以及其它可選的專(zhuān)用目的邏輯裝置(例如,ASIC)或可配置的邏輯裝置(例如,GAL和可再編程FPGA)。計(jì)算機(jī)2100還包括多個(gè)輸入裝置(例如,鍵盤(pán)2122和鼠標(biāo)2124)和用于控制顯示器2120的顯卡2110。此夕卜,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)2100還包括軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器2114;其它可擦除的介質(zhì)裝置(例如,光盤(pán)2119、磁帶和可擦除的磁光介質(zhì)(未顯示));以及硬盤(pán)2112,或者其它固定的高密度介質(zhì)驅(qū)動(dòng)器,其利用合適的裝置總線(xiàn)(例如SCSI總線(xiàn)、增強(qiáng)的IDE總線(xiàn)或UltraDMA總線(xiàn))連接。計(jì)算機(jī)2100可另外包括還連接到同一裝置總線(xiàn)或另ー裝置總線(xiàn)的光盤(pán)讀取機(jī)2118、光盤(pán)讀/寫(xiě)單元(未顯示)或光盤(pán)自動(dòng)唱機(jī)(未顯示)。盡管光盤(pán)2119以⑶光盤(pán)盒顯示,但是光盤(pán)2119可直接插入不需要光盤(pán)盒的CD-ROM驅(qū)動(dòng)器。另外,打印機(jī)(未顯示)還提供跟蹤溫度和斷層信息的打印列表。如上面陳述的,系統(tǒng)包括至少ー個(gè)計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)的示例為光盤(pán)2119、硬盤(pán)2112、軟盤(pán)、磁帶、磁光盤(pán)、PROM(EPROM、EEPROM,FlashEPROM)、DRAM、SRAM、SDRAM等。本發(fā)明包括用于控制計(jì)算機(jī)2100的硬件和用于使計(jì)算機(jī)2100與人類(lèi)使用者交互的軟件,所述軟件儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)的組合上或任ー個(gè)上。這樣的軟件可包括但不限于設(shè)備驅(qū)動(dòng)器、操作系統(tǒng)和用戶(hù)應(yīng)用程序,比如開(kāi)發(fā)工具。該計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)還包括本發(fā)明的用于跟蹤溫度和斷層信息的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。本發(fā)明的計(jì)算機(jī)代碼裝置可為任何解譯的或可執(zhí)行的代碼機(jī)構(gòu),包括但不限于腳本、解譯器、動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)、Java類(lèi)和完整的可執(zhí)行程序。計(jì)算機(jī)2100通常構(gòu)造成執(zhí)行儲(chǔ)存在上述計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)之一中的代碼,當(dāng)在計(jì)算機(jī)2100上執(zhí)行時(shí),所述代碼使計(jì)算機(jī)2100操作制造系統(tǒng)101,以執(zhí)行在該文件中描述的任何エ藝并且制造在該文件中描述的任何制品。盡管僅在上面詳細(xì)描述了本發(fā)明的某些實(shí)施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易理解,在實(shí)際上不偏離本發(fā)明的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的情況下,在示例性實(shí)施例中的許多修改是可能的。相應(yīng)地,所有這樣的修改預(yù)期都包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如,上面描述的エ藝和系統(tǒng)可布置成處理各種厚度的材料100。例如,從I毫米至50毫米。另外,在上面描述的エ藝和系統(tǒng)中可適應(yīng)各種寬度的材料。例如,可實(shí)現(xiàn)幾英寸至十二英尺的寬度。圖21是根據(jù)本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施例的具有一系列互鎖空腔150和突起160的拼切地板材料的視圖。該布置可應(yīng)用于任何構(gòu)造的制品100。在許多情形中,空腔150和突起160將互鎖,使得制品100的第一片將必須相對(duì)于制品100的互鎖的第二片升高,以便將制品100的第一片的突起160從制品100的第二片的空腔150釋放。另外,制品100的邊緣通常斜切有棱角CH(參見(jiàn)圖21A)。在一個(gè)示例中,棱角CH約為5度,這導(dǎo)致制品100的頂部相對(duì)于底部略大的表面積。如上面論述的,該棱角允許制品100的相鄰片相互緊挨(或互鎖)而不受制品100的側(cè)壁中的不規(guī)則性干擾。該布置的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是制品100的互鎖片的頂表面之間的接縫從上面不太容易看到。諸如圖21A中描述的棱角可應(yīng)用于制品100,而不管制品是否包括空腔150或突起160。換句話(huà)說(shuō),棱角CH可應(yīng)用于制品100的直邊緣以及彎曲邊緣。除圖21所示的拼切地板之外,可以生產(chǎn)出其它形狀和尺寸的地板切割片。例如,可生產(chǎn)出大的或小的圓形、多邊形、彎曲的片或條帯。盡管圖21中描述的制品100包括在所有四個(gè)邊上的空腔150和突起160(當(dāng)從上面看吋),但是制品100的形狀以及存在空腔150和突起160的邊的數(shù)量可變化。例如,在許多情形中,優(yōu)選的是,制品100的一個(gè)或多個(gè)邊是直的,使得這些邊存在沿壁裝配到角部或者限定出特定活動(dòng)/工作空間的邊緣。在某些情形中,直邊緣未被斜切而互鎖區(qū)域被斜切。在其它情形中,所有邊緣被斜切,甚至是直邊緣也被斜切。圖22描述了可與上面描述的層壓系統(tǒng)組合而實(shí)施的模切系統(tǒng)的第一部分。在一個(gè)實(shí)施例中,模切系統(tǒng)整個(gè)地與層壓系統(tǒng)分開(kāi),且卷1901直接在模版臺(tái)(stenciltable)2230前面定位在卸載或展開(kāi)站中。在該布置中,ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是模切站可用干與目前在層壓系統(tǒng)中生產(chǎn)出的材料不相關(guān)的材料一起使用。另ー優(yōu)點(diǎn)是卷1901可在被模切之前臨時(shí)儲(chǔ)存。這樣,卷中的材料的最終形式可在層壓完成之后被很好地確定。在另一布置中,制品100繞過(guò)再卷繞站1900并且沿旁路輸送機(jī)2210并朝微型堆積器2220行迸。微型堆積器2220可與前面論述的堆積器1800相同或相似。然而,微型堆積器2220通常比堆積器1800儲(chǔ)存的材料少。通過(guò)在微型堆積器2220中儲(chǔ)存材料,進(jìn)料臺(tái)2310(參見(jiàn)圖23)可連續(xù)地為按壓機(jī)2320(在圖23中顯示)供料。換句話(huà)說(shuō),當(dāng)層壓機(jī)系統(tǒng)通常連續(xù)地進(jìn)給材料且有時(shí)以大體恒定的速率進(jìn)給材料時(shí),微型堆積器2220允許材料的積聚以為按壓機(jī)2320供料,其通常作為轉(zhuǎn)位機(jī)器,因?yàn)椴牧祥_(kāi)始并停止,以便向壓機(jī)2320進(jìn)料。如圖23所示,按壓機(jī)2320—旦將圖案壓入制品100,其便將壓制的,即切割出來(lái)的材料發(fā)送到出料臺(tái)2330,出料臺(tái)2330隨后可將材料發(fā)送到取走輸送機(jī)2340,取走輸送機(jī)2340向穿梭輸送機(jī)2350進(jìn)給,穿梭輸送機(jī)2350將切割出來(lái)的片堆疊成堆2360。可替代地,由按壓機(jī)2320生產(chǎn)出來(lái)的切割片可通過(guò)手來(lái)堆疊而不必通過(guò)取走輸送機(jī)2340和穿梭輸送機(jī)2350來(lái)處理。按壓機(jī)2320通常使用諸如聚氨酯皮帶的皮帯,以便適應(yīng)切割制品100所使用的壓制動(dòng)作。柔性皮帶在模切エ藝的壓制部分期間支撐制品100。為了執(zhí)行模切,按壓機(jī)2320在制品100上施加力且將制品100剪切成任何各種形狀比如方形、矩形、其它多邊形、圓形或上述的拼切片。模切系統(tǒng)可通過(guò)與用于控制層壓系統(tǒng)相同的控制器來(lái)控制或者可具有其自己的控制器或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。在一個(gè)實(shí)施例中,通過(guò)手動(dòng)控制來(lái)操作模切系統(tǒng)。很顯然,鑒于上述教導(dǎo),本發(fā)明的很多修改和變化是可能的。因此應(yīng)理解的是,在所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi),本發(fā)明可以以除本文具體描述的方式之外的其它方式實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1.一種制造層壓表面覆蓋物的工藝,所述工藝包括使第一材料穿過(guò)第一輸送單元;使第二材料穿過(guò)第二輸送單元;加熱所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè);使所述第一材料和所述第二材料與結(jié)合材料接觸;將所述第一材料、所述第二材料和所述結(jié)合材料引入到壓力區(qū)域,使得所述結(jié)合材料被引入所述第一材料上的第一表面和所述第二材料上的第二表面之間,以使所述結(jié)合材料被夾在所述第一材料和所述第二材料之間;以及施加壓力,以通過(guò)所述結(jié)合材料將所述第一材料和所述第二材料結(jié)合在一起,從而生產(chǎn)出層壓材料。2.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述加熱在使所述第一材料和所述第二材料與所述結(jié)合材料接觸之前進(jìn)行。3.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一材料包括植絨材料、簇狀材料、回收纖維、機(jī)織織物、耐磨層、棉纖維和/或合成纖維中的一種或更多種。4.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一材料包括無(wú)紡織物。5.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括主動(dòng)冷卻所述層壓材料。6.如權(quán)利要求4所述的工藝,其中所述主動(dòng)冷卻在冷卻輸送機(jī)中進(jìn)行。7.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括利用水射流修剪所述層壓材料。8.如權(quán)利要求7所述的工藝,其中所述水射流通過(guò)包括至少一個(gè)切割頭保持器的可調(diào)節(jié)氣流角水射流來(lái)提供。9.如權(quán)利要求8所述的工藝,還包括從垂直于由所述水射流穿透的所述層壓材料的表面的垂線(xiàn)將所述層壓材料斜切成從約O.I度至約10度的棱角。10.如權(quán)利要求8所述的工藝,還包括從垂直于由所述水射流穿透的所述層壓材料的表面的垂線(xiàn)將所述層壓材料斜切成從約4度至約6度的棱角。11.如權(quán)利要求10所述的工藝,其中所述棱角與垂直于由所述水射流穿透的表面的垂線(xiàn)形成約5度。12.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括對(duì)所述層壓材料進(jìn)行斜切,使得所述層壓材料的由所述第一材料提供的表面積大于所述層壓材料的由所述第二材料提供的表面積。13.如權(quán)利要求12所述的工藝,其中所述第一材料包括植絨材料、簇狀材料、回收纖維、機(jī)織織物、耐磨層、棉纖維和/或合成纖維中的一種或更多種。14.如權(quán)利要求11所述的工藝,其中所述第一材料包括無(wú)紡織物。15.如權(quán)利要求12所述的工藝,其中所述第一材料是裝飾性材料。16.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一材料包括EDPM橡膠。17.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第二材料包括橡膠。18.如權(quán)利要求17所述的工藝,其中所述橡膠包括回收橡膠。19.如權(quán)利要求18所述的工藝,其中所述回收橡膠包括回收的、粒狀的、再結(jié)合的橡膠。20.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述加熱包括通過(guò)紅外線(xiàn)輻射加熱。21.如權(quán)利要求20所述的工藝,其中所述紅外線(xiàn)輻射通過(guò)至少兩個(gè)紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)提供。22.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括在將所述第一材料引入所述壓力區(qū)域之前清潔所述第一材料。23.如權(quán)利要求22所述的工藝,還包括在將所述第二材料引入所述壓力區(qū)域之前清潔所述第二材料。24.如權(quán)利要求22所述的工藝,其中所述清潔所述第一材料包括抽真空處理。25.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括在將所述第二材料引入所述壓力區(qū)域之前清潔所述第二材料。26.如權(quán)利要求25所述的工藝,其中所述清潔所述第二材料包括抽真空處理。27.如權(quán)利要求25所述的工藝,其中所述清潔包括刷擦所述第二材料。28.如權(quán)利要求27所述的工藝,其中所述清潔包括刷擦并且抽真空處理所述第二材料。29.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括將所述第一材料布置在所述第二材料上方,其中所述第一材料的第一表面和所述第二材料的第二表面被加熱到在約93°C至約310°C的范圍內(nèi)的溫度。30.如權(quán)利要求29所述的工藝,其中所述第一材料的第一表面和所述第二材料的第二表面被加熱到在約190°C至約230°C的范圍內(nèi)的溫度。31.如權(quán)利要求29所述的工藝,其中所述第一材料的第一表面和所述第二材料的第二表面被加熱到在約200°C至約220°C的范圍內(nèi)的溫度。32.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中施加到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的表面的第一部分的熱的強(qiáng)度比施加到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的所述表面的第二部分的熱的強(qiáng)度低,并且所述第二部分比所述第一部分距所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的邊緣遠(yuǎn)。33.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括通過(guò)包括多個(gè)能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)的控制區(qū)域的紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)來(lái)控制所述加熱的強(qiáng)度。34.如權(quán)利要求33所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括熱活化結(jié)合材料。35.如權(quán)利要求34所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括膜。36.如權(quán)利要求33所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括織網(wǎng)。37.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括將所述第一材料和所述第二材料張緊到預(yù)定的張力。38.如權(quán)利要求37所述的工藝,其中所述張緊通過(guò)浮動(dòng)輥張力控制器來(lái)執(zhí)行。39.如權(quán)利要求38所述的工藝,其中所述第一材料包括無(wú)紡織物。40.如權(quán)利要求39所述的工藝,其中所述無(wú)紡織物包括聚酯絲網(wǎng)。41.如權(quán)利要求38所述的工藝,其中所述第一材料包括機(jī)織織物。42.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一材料包括裝飾性材料。43.如權(quán)利要求42所述的工藝,其中所述裝飾性材料包括木紋表面拋光材料。44.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括將所述層壓材料鄰近另外的層壓材料安裝在地板上,其中所述層壓材料和所述另外的層壓材料之間的邊界布置在與所述層壓材料的頂表面大體上相同的高度。45.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括拼切所述層壓材料。46.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述層壓材料包括按重量計(jì)不多于15%的尼龍。47.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括改變所述第一材料的第一表面和所述第二材料的第二表面中的至少一個(gè)表面的表面張力。48.如權(quán)利要求47所述的工藝,還包括改變所述第一材料的第一表面和所述第二材料的第二表面兩者的表面張力。49.如權(quán)利要求47所述的工藝,其中所述改變表面張力包括降低表面張力。50.如權(quán)利要求49所述的工藝,其中所述改變表面張力包括在使所述第一材料和所述第二材料中的任一個(gè)與所述結(jié)合材料接觸之前降低表面張力。51.如權(quán)利要求49所述的工藝,其中所述改變表面張力包括在使所述第二材料與所述結(jié)合材料接觸之后但是在使所述第一材料與所述結(jié)合材料接觸之前降低表面張力。52.如權(quán)利要求49所述的工藝,其中所述改變表面張力包括利用紅外線(xiàn)輻射降低表面張力。53.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述結(jié)合材料為約I微米至約5微米厚的膜。54.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述壓力區(qū)域包括輥隙,其包含第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)印?5.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一輸送單元或所述第二輸送單元中的至少一個(gè)包括棍隙,其包含一對(duì)棍子。56.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述第一輸送單元或所述第二輸送單元中的至少一個(gè)包括具有至少12英寸直徑的輥?zhàn)印?7.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括在使所述第一材料或所述第二材料中的至少一個(gè)穿過(guò)所述第一輸送單元或所述第二輸送單元中相應(yīng)的一個(gè)輸送單元之前使連接到所述第一材料或所述第二材料中的所述至少一個(gè)的引導(dǎo)器穿過(guò)所述第一輸送單元或所述第二輸送單元中的所述相應(yīng)的一個(gè)輸送單元。58.如權(quán)利要求I所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括可熱活化粉末。59.如權(quán)利要求58所述的工藝,其中所述接觸包括將所述粉末從分配器分配到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)上。60.如權(quán)利要求59所述的工藝,其中所述分配包括將所述粉末震動(dòng)到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)上。61.如權(quán)利要求60所述的工藝,其中所述分配器包括布置在所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)上方的機(jī)動(dòng)化震動(dòng)器。62.如權(quán)利要求58所述的工藝,其中所述加熱在所述接觸之前發(fā)生。63.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括通過(guò)朝正確的行進(jìn)方向移動(dòng)所述層壓材料來(lái)在行進(jìn)方向上經(jīng)由引導(dǎo)單元引導(dǎo)所述層壓材料,所述引導(dǎo)單元響應(yīng)于所述層壓材料的在行進(jìn)方向上的偏離。64.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括通過(guò)朝正確的行進(jìn)方向移動(dòng)所述第一材料來(lái)在行進(jìn)方向上經(jīng)由引導(dǎo)單元引導(dǎo)所述第一材料,所述引導(dǎo)單元響應(yīng)于所述第一材料的在行進(jìn)方向上的偏離。65.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括通過(guò)朝正確的行進(jìn)方向移動(dòng)所述第二材料來(lái)在行進(jìn)方向上經(jīng)由引導(dǎo)單元引導(dǎo)所述第二材料,所述引導(dǎo)單元響應(yīng)于所述第二材料的在行進(jìn)方向上的偏離。66.如權(quán)利要求I所述的工藝,還包括模切所述層壓材料。67.如權(quán)利要求66所述的工藝,其中所述模切在連續(xù)長(zhǎng)度的層壓材料上執(zhí)行,所述連續(xù)長(zhǎng)度的層壓材料從所述層壓材料被層壓到模切所述層壓材料的模切機(jī)的區(qū)域起延伸。68.如權(quán)利要求67所述的工藝,其中在進(jìn)行所述模切之前,所述連續(xù)長(zhǎng)度的層壓材料穿過(guò)堆積器,所述堆積器使所述層壓材料豎直地和水平地移動(dòng)多次。69.如權(quán)利要求67所述的工藝,其中所述層壓材料被模切成多個(gè)拼切片。70.如權(quán)利要求66所述的工藝,其中所述層壓材料在被卷成卷之后被模切并且然后被解開(kāi)。71.如權(quán)利要求66所述的工藝,其中在進(jìn)行所述模切之前,所述層壓材料被切割成多個(gè)分離的長(zhǎng)度。72.—種制造層壓表面覆蓋物的工藝,所述工藝包括使第一材料穿過(guò)第一輸送機(jī);使第二材料穿過(guò)第二輸送機(jī);使所述第二材料與結(jié)合材料接觸;加熱以下中的至少一個(gè)i)在所述第二材料與所述結(jié)合材料接觸之后的所述第二材料和所述結(jié)合材料,或者)所述第一材料;在所述第二材料和所結(jié)合的材料彼此接觸之后且在所述加熱之后使所述第一材料與所述結(jié)合材料接觸;將所述第一材料、所述第二材料和所述結(jié)合材料引入到壓力區(qū)域,使得所述結(jié)合材料被引入所述第一材料的底表面和所述第二材料的頂表面之間;以及施加壓力,以通過(guò)所述結(jié)合材料將所述第一材料和所述第二材料結(jié)合在一起,從而生產(chǎn)出層壓材料。73.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中所述第一材料包括植絨材料。74.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中所述第一材料包括裝飾性材料。75.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中施加到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的表面的第一部分的熱的強(qiáng)度比施加到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的所述表面的第二部分的熱的強(qiáng)度低,并且所述第二表面比所述第一表面距所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的邊緣遠(yuǎn)。76.如權(quán)利要求56所述的工藝,還包括通過(guò)包括多個(gè)能夠單獨(dú)調(diào)節(jié)的控制區(qū)域的紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)來(lái)控制所述加熱的強(qiáng)度。77.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括膜。78.如權(quán)利要求77所述的工藝,其中所述結(jié)合材料包括織網(wǎng)。79.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中所述植絨背襯材料包括無(wú)紡織物。80.如權(quán)利要求79所述的工藝,其中所述無(wú)紡織物包括聚酯絲網(wǎng)。81.如權(quán)利要求72所述的工藝,其中所述植絨背襯材料包括機(jī)織織物。82.一種表面覆蓋物,包括第一層,所述第一層包括橡膠材料;第二層,所述第二層包括護(hù)面材料;以及熱活化結(jié)合層,所述熱活化結(jié)合層布置在所述第一層和所述第二層之間并將所述第一層結(jié)合到所述第二層。83.如權(quán)利要求82所述的表面覆蓋物,其中所述橡膠材料包括回收的、粒狀的、再結(jié)合的橡膠。84.如權(quán)利要求82所述的表面覆蓋物,其中所述橡膠材料被層壓到所述植絨材料,以提供層壓材料。85.如權(quán)利要求84所述的表面覆蓋物,其中所述橡膠材料包括回收的、粒狀的、再結(jié)合的橡膠。86.如權(quán)利要求82所述的表面覆蓋物,其中所述層壓材料為約Imm至約25mm厚。87.如權(quán)利要求86所述的表面覆蓋物,其中所述層壓材料為約2mm至約15mm厚。88.如權(quán)利要求87所述的表面覆蓋物,其中所述層壓材料為約4mm至約IOmm厚。89.如權(quán)利要求86所述的表面覆蓋物,其中所述表面覆蓋物包括地板覆蓋物。90.如權(quán)利要求89所述的地板覆蓋物,其中所述地板覆蓋物包括構(gòu)造成在安裝期間與其它互鎖的周邊突起和空腔進(jìn)行互鎖的互鎖周邊突起和空腔。91.如權(quán)利要求82所述的表面覆蓋物,其中所述植絨材料包括尼龍絲。92.如權(quán)利要求91所述的表面覆蓋物,其中所述表面覆蓋物包含按重量計(jì)從約5%至約15%的尼龍。93.如權(quán)利要求92所述的表面覆蓋物,其中所述地板覆蓋物包含按重量計(jì)約10%的尼龍。94.一種可回收的表面覆蓋物,包括第一材料,所述第一材料粘接到護(hù)面材料;以及第二材料,所述第二材料包括回收橡膠,所述回收橡膠包括通過(guò)化學(xué)結(jié)合劑相互結(jié)合到彼此的橡膠顆粒。95.如權(quán)利要求82所述的表面覆蓋物,其中所述護(hù)面材料包括植絨。96.一種在連續(xù)層壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上制造表面覆蓋物的工藝,包括a)將背襯材料的卷引入包括輸送機(jī)的背襯展開(kāi)站;b)將護(hù)面材料的卷引入包括輸送機(jī)的護(hù)面展開(kāi)站;c)將結(jié)合材料的卷引入包括輸送機(jī)的結(jié)合材料展開(kāi)站;d)將背襯材料從所述背襯材料的卷輸送到第一熱源;e)將護(hù)面材料從所述護(hù)面材料的卷輸送到第二熱源;f)利用所述第一熱源加熱所述背襯材料的第一表面;g)利用所述第二熱源加熱所述護(hù)面材料的第二表面;h)將所述結(jié)合材料從所述結(jié)合材料展開(kāi)站輸送到所述背襯材料的已加熱的第一表面和所述護(hù)面材料的已加熱的第二表面之間;i)將所述護(hù)面材料、所述結(jié)合材料和所述背襯材料按壓在一起,以形成復(fù)合制品;j)將所述復(fù)合制品輸送到層壓機(jī)中;k)將所述復(fù)合制品層壓到一起,以形成層壓的地板材料;I)將層壓的地板材料從所述層壓機(jī)輸送到冷卻站并穿過(guò)所述冷卻站;m)將所述地板材料從所述冷卻站輸送到邊緣修剪站;η)在所述邊緣修剪站中修剪所述地板材料的邊緣;ο)將所述修剪過(guò)的地板材料從所述邊緣修剪站輸送到再卷繞站;P)在線(xiàn)軸上卷繞所述地板材料;以及q)從所述連續(xù)層壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)移除已填充好的地板材料的線(xiàn)軸。97.如權(quán)利要求96所述的制造表面覆蓋物的工藝,還包括在修剪之后將空氣吹送到所述地板材料的至少修剪過(guò)的邊緣上。98.如權(quán)利要求96所述的制造表面覆蓋物的工藝,還包括通過(guò)可樞轉(zhuǎn)的引導(dǎo)器引導(dǎo)所述第一材料的移動(dòng)方向。99.如權(quán)利要求96所述的制造表面覆蓋物的工藝,還包括通過(guò)可樞轉(zhuǎn)的引導(dǎo)器引導(dǎo)所述層壓的地板材料的移動(dòng)方向。100.如權(quán)利要求96所述的制造表面覆蓋物的工藝,還包括通過(guò)可樞轉(zhuǎn)的引導(dǎo)器引導(dǎo)所述第二材料的移動(dòng)方向。101.如權(quán)利要求96所述的制造表面覆蓋物的工藝,還包括通過(guò)將所述層壓的地板材料的行進(jìn)方向從向上方向改變到向下方向多次,將一定長(zhǎng)度的所述層壓的地板材料堆積在堆積器中。102.一種材料結(jié)合系統(tǒng),包括第一輸送單兀,所述第一輸送單兀構(gòu)造成在輸送方向上輸送第一材料;第二輸送單元,所述第二輸送單元構(gòu)造成輸送第二材料;加熱系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成向所述第一材料或所述第二材料中的至少一個(gè)施加熱量;以及組合區(qū)域,所述組合區(qū)域構(gòu)造成從所述第一輸送機(jī)和所述第二輸送機(jī)接收所述第一材料和所述第二材料并且構(gòu)造成將所述第一材料和所述第二材料朝彼此按壓。103.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括構(gòu)造成朝所述組合區(qū)域輸送第三材料的第三輸送單元。104.如權(quán)利要求103所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中沿所述輸送方向觀察,所述第三輸送單元布置在所述第一輸送單元和所述第二輸送單元之間。105.如權(quán)利要求104所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第三輸送單元相對(duì)于所述第二輸送單元是可移動(dòng)的。106.如權(quán)利要求105所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第三輸送單元為輥?zhàn)硬⒈粯?gòu)造成相對(duì)于所述第二輸送單元從第一狀態(tài)移動(dòng)到第二狀態(tài),其中,在所述第一狀態(tài)中,在所述第一材料與所述第三材料接觸之前,所述第二材料不與所述第三材料接觸,并且其中,在所述第二狀態(tài)中,在所述第一材料與所述第三材料接觸之前,所述第二材料與所述第三材料接觸。107.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第一輸送單兀構(gòu)造成輸送位于所述第二材料和所述第三材料上方的所述第一材料。108.如權(quán)利要求103所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第三輸送單元構(gòu)造成朝所述第二材料推動(dòng)所述第三材料,使得所述第二材料和所述第三材料在到達(dá)所述組合區(qū)域之前相互接觸。109.如權(quán)利要求108所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成在所述第二材料和所述第三材料相互接觸之后加熱所述第三材料。110.如權(quán)利要求109所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成在所述第三材料到達(dá)所述組合區(qū)域之前加熱所述第三材料。111.如權(quán)利要求108所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成在所述第一材料到達(dá)所述組合區(qū)域之前加熱所述第一材料。112.如權(quán)利要求111所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第一輸送單元或所述第二輸送單元中的至少一個(gè)包括至少一個(gè)棍子。113.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第一輸送機(jī)或所述第二輸送機(jī)中的至少一個(gè)包括至少一個(gè)輥?zhàn)印?14.如權(quán)利要求113所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述至少一個(gè)輥?zhàn)影ㄖ辽?2英寸的直徑。115.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成向所述第一材料和所述第二材料這兩者施加熱量。116.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成改變所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的表面張力。117.如權(quán)利要求116所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)包括構(gòu)造成將所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)直接暴露于紅外線(xiàn)輻射的至少一個(gè)紅外線(xiàn)加熱器。118.如權(quán)利要求117所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述紅外線(xiàn)加熱器包括構(gòu)造成向所述至少一個(gè)材料施加不同強(qiáng)度的紅外線(xiàn)輻射的多個(gè)加熱區(qū)域。119.如權(quán)利要求118所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括至少一個(gè)溫度傳感器和構(gòu)造成控制由所述加熱系統(tǒng)發(fā)射出來(lái)的紅外線(xiàn)輻射的強(qiáng)度的至少一個(gè)溫度控制器。120.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成使施加到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的表面的第一部分的熱的強(qiáng)度比施加到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的所述表面的第二部分的熱的強(qiáng)度低,并且所述第二部分比所述第一部分距所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)的邊緣遠(yuǎn)。121.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)包括構(gòu)造成通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)加熱所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的輥?zhàn)印?22.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成在所述第一材料或第二材料中的至少一個(gè)材料被接收到所述組合區(qū)域之前加熱所述第一材料或所述第二材料中的所述至少一個(gè)材料。123.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括第三輸送單元,所述第三輸送單元構(gòu)造成將第三材料朝所述組合區(qū)域輸送,使得所述第三材料布置在所述第一材料和所述第二材料之間,其中所述組合區(qū)域布置在層壓系統(tǒng)中,所述層壓系統(tǒng)構(gòu)造成向所述第一材料和所述第二材料施加壓力,以將所述第一材料和所述第二材料朝向彼此推動(dòng),以形成層壓材料。124.如權(quán)利要求123所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)加熱器,所述至少一個(gè)加熱器構(gòu)造成在所述第一材料和所述第二材料處于所述層壓系統(tǒng)中的同時(shí)加熱所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)。125.如權(quán)利要求124所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成將所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)加熱到足以使所述第三材料至少部分地液化的溫度。126.如權(quán)利要求125所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成在所述第一材料和所述第二材料中的被加熱的一個(gè)材料位于所述組合區(qū)域的上游的同時(shí)加熱所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)材料。127.如權(quán)利要求123所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)包括至少一個(gè)紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)。128.如權(quán)利要求127所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述至少一個(gè)紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng)包括第一紅外線(xiàn)加熱器和第二紅外線(xiàn)加熱器,其中所述第一紅外線(xiàn)加熱器構(gòu)造成在所述第一輸送單元的輥?zhàn)雍退鼋M合區(qū)域之間加熱所述第一材料的表面,并且其中所述第二紅外線(xiàn)加熱器構(gòu)造成在所述第二輸送單元的輥?zhàn)雍退鼋M合區(qū)域之間加熱所述第二材料。129.如權(quán)利要求128所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第一紅外線(xiàn)加熱器和所述第二紅外線(xiàn)加熱器中的至少一個(gè)包括構(gòu)造成向所述至少一個(gè)材料施加不同強(qiáng)度的紅外線(xiàn)輻射的多個(gè)加熱區(qū)域。130.如權(quán)利要求129所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括至少一個(gè)溫度傳感器和構(gòu)造成控制由所述加熱系統(tǒng)發(fā)射出來(lái)的紅外線(xiàn)輻射的強(qiáng)度的至少一個(gè)溫度控制器。131.如權(quán)利要求130所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述加熱系統(tǒng)構(gòu)造成使施加到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)材料的表面的第一部分的熱的強(qiáng)度比施加到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)材料的所述表面的第二部分的熱的強(qiáng)度低,并且所述第二部分比所述第一部分距所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)材料的邊緣遠(yuǎn)。132.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述組合區(qū)域?qū)⑺龅谝徊牧辖Y(jié)合到所述第二材料,以形成層壓材料。133.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括冷卻單元,所述冷卻單元構(gòu)造成在所述層壓材料離開(kāi)所述組合區(qū)域之后主動(dòng)冷卻所述層壓材料。134.如權(quán)利要求133所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述組合區(qū)域和冷卻單元構(gòu)造成在大體相同的方向上輸送所述層壓材料,直到所述層壓材料的溫度已經(jīng)降低到預(yù)定閾值以下為止。135.如權(quán)利要求134所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述預(yù)定閾值在48攝氏度至180攝氏度內(nèi)。136.如權(quán)利要求133所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述冷卻輸送單元包括構(gòu)造成將空氣吹送到所述層壓材料上的至少一個(gè)風(fēng)扇。137.如權(quán)利要求133所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括布置在所述冷卻輸送單元下游的檢查站,其中所述檢查站包括至少一個(gè)檢查站輸送機(jī),所述檢查站輸送機(jī)構(gòu)造成改變?cè)谑褂谜吣軌蛑苯佑^察到所述層壓材料的區(qū)域上方的所述層壓材料的路徑。138.如權(quán)利要求137所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述檢查站輸送機(jī)包括具有約12英寸或更大的直徑的至少一個(gè)輥?zhàn)印?39.如權(quán)利要求138所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述檢查站在具有小于10英寸直徑的輥?zhàn)拥那闆r下不改變所述層壓材料的路徑。140.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括布置在所述組合區(qū)域下游的切割站,所述切割站構(gòu)造成切割所述層壓材料。141.如權(quán)利要求140所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述切割站構(gòu)造成沿至少一個(gè)邊緣切割所述層壓材料。142.如權(quán)利要求140所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述切割站包括水射流切割機(jī)。143.如權(quán)利要求142所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述水射流切割機(jī)構(gòu)造成以?xún)A斜角度切割所述層壓材料。144.如權(quán)利要求142所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述切割站包括將空氣吹送到切割過(guò)的所述層壓材料上的至少一個(gè)空氣鼓風(fēng)機(jī)。145.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括堆積器,所述堆積器布置在所述組合區(qū)域下游并構(gòu)造成將所述層壓材料的行進(jìn)方向從大體向上改變到大體向下多次。146.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括構(gòu)造成將所述層壓材料卷成卷的卷繞站。147.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括清潔站,所述清潔站布置在所述加熱系統(tǒng)上游并構(gòu)造成清潔所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)。148.如權(quán)利要求147所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述清潔站包括抽真空處理所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的表面的真空泵。149.如權(quán)利要求147所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述清潔站包括刷擦所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的刷子。150.如權(quán)利要求147所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述清潔站包括抽真空處理并刷擦所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的真空泵和刷子。151.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括至少一個(gè)解開(kāi)站,所述至少一個(gè)解開(kāi)站構(gòu)造成接收所述第一材料或所述第二材料的卷并解開(kāi)所接收的卷。152.如權(quán)利要求151所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述解開(kāi)站構(gòu)造成支撐重至少1200磅的所述第一材料或所述第二材料的卷。153.如權(quán)利要求151所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括至少一個(gè)卷穿梭器,所述至少一個(gè)卷穿梭器構(gòu)造成接收所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)的卷并在不解開(kāi)所述卷的情況下將所述卷從第一位置移動(dòng)到第二位置,所述第二位置布置在所述解開(kāi)站內(nèi)。154.如權(quán)利要求132所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括至少一個(gè)浮動(dòng)輥,所述浮動(dòng)輥構(gòu)造成調(diào)節(jié)所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)材料的在所述至少一個(gè)材料的卷和所述組合區(qū)域之間的張力。155.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括控制器,所述控制器分別控制所述第一輸送機(jī)和所述第二輸送機(jī)的第一輸送速率和第二輸送速率。156.如權(quán)利要求155所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述控制器是PC。157.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述第一輸送機(jī)和所述第二輸送機(jī)構(gòu)造成分別輸送為至少三英尺寬的第一材料和第二材料。158.如權(quán)利要求154所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中寬度是六英尺。159.如權(quán)利要求154所述的材料結(jié)合系統(tǒng),所述第一輸送機(jī)和所述第二輸送機(jī)能夠調(diào)節(jié)用以處理不同厚度的材料。160.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括結(jié)合材料分配單元,所述結(jié)合材料分配單元將結(jié)合材料分配到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)上。161.如權(quán)利要求160所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述結(jié)合材料分配單元在所述加熱系統(tǒng)的下游將所述結(jié)合材料分配到所述第一材料和所述第二材料中的至少一個(gè)上。162.如權(quán)利要求161所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述結(jié)合材料分配單元通過(guò)將所述結(jié)合材料以粉末的形式震動(dòng)到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)上來(lái)將所述結(jié)合材料分配到所述第一材料和所述第二材料中的所述至少一個(gè)上。163.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括將結(jié)合材料以粉末的形式分配到所述第一材料和所述第二材料之間的分配單元。164.如權(quán)利要求163所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述分配單元將粉末震動(dòng)到所述第二材料上。165.如權(quán)利要求102所述的材料結(jié)合系統(tǒng),還包括模切機(jī),所述模切機(jī)在所述第一材料和所述第二材料朝彼此按壓之后切割所述第一材料和所述第二材料。166.如權(quán)利要求165所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述模切機(jī)在所述組合區(qū)域之后接收以層壓材料形式的所述第一材料和所述第二材料。167.如權(quán)利要求166所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述模切機(jī)接收以從所述組合區(qū)域延伸到所述模切機(jī)的連續(xù)片形式的所述層壓材料。168.如權(quán)利要求166所述的材料結(jié)合系統(tǒng),其中所述模切機(jī)在所述層壓材料物理上已被從所述組合區(qū)域中的層壓材料切斷之后接收所述層壓材料。169.—種表面覆蓋物,包括第一層,所述第一層限定所述表面覆蓋物的第一外表面;第二層,所述第二層包括通過(guò)化學(xué)結(jié)合作用而相互結(jié)合的橡膠顆粒,所述第二層限定所述表面覆蓋物的第二外表面;以及熱活化結(jié)合層,所述熱活化結(jié)合層布置在所述第一層和所述第二層之間并將所述第一層結(jié)合到所述第二層。170.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述熱活化結(jié)合層在所述熱活化結(jié)合層的溫度為從48°C至180°C時(shí)處于至少部分地液化的狀態(tài)。171.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述熱活化結(jié)合層不含烴類(lèi)溶劑。172.如權(quán)利要求171所述的表面覆蓋物,其中所述熱活化結(jié)合層不含一切溶劑。173.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述熱活化結(jié)合層在整個(gè)所述第一層中厚度是均勻的。174.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第二層包括來(lái)自回收的表面覆蓋物的回收橡膠顆粒。175.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述顆粒包括來(lái)自輪胎的粒狀回收橡膠。176.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述顆粒包括按重量計(jì)至少10%的來(lái)自回收的表面覆蓋物的再研磨橡膠。177.如權(quán)利要求176所述的表面覆蓋物,其中所述顆粒包括按重量計(jì)100%的來(lái)自回收的表面覆蓋物的再研磨橡膠。178.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第一層包括裝飾性設(shè)計(jì)。179.如權(quán)利要求156所述的表面覆蓋物,其中所述裝飾性設(shè)計(jì)包括木紋圖案。180.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述顆粒包括第一顆粒和第二顆粒,所述第一顆粒具有第一比重,所述第二顆粒具有與所述第一比重不同的第二比重。181.如權(quán)利要求180所述的表面覆蓋物,其中所述第一顆粒和所述第二顆粒中的至少一種包括回收的地板覆蓋物。182.如權(quán)利要求181所述的表面覆蓋物,其中所述第一顆粒和所述第二顆粒兩者均包括回收的地板覆蓋物。183.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第一層包括植絨材料。184.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第一層包括橡膠材料。185.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第一層包括EPDM。186.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,其中所述第一外表面的表面積大于所述第二外表面的表面積,且一錐形表面將所述第一外表面連接到所述第二外表面。187.如權(quán)利要求186所述的表面覆蓋物,包括包含拼切圖案的至少一個(gè)空腔和至少一個(gè)突起。188.如權(quán)利要求169所述的表面覆蓋物,包括包含拼切圖案的至少一個(gè)空腔和至少一個(gè)突起。全文摘要本發(fā)明描述了用于制造層壓表面覆蓋物的工藝和系統(tǒng)以及表面覆蓋物自身。所述覆蓋物包括結(jié)合到彼此的多個(gè)層。所述系統(tǒng)執(zhí)行該工藝。所述工藝的一個(gè)示例包括使第一材料穿過(guò)第一輸送機(jī),使第二材料穿過(guò)第二輸送機(jī),使結(jié)合材料穿過(guò)第三輸送機(jī),使第一材料和第二材料與結(jié)合材料接觸,以及加熱第一材料和第二材料中的至少一個(gè)。該工藝還包括將第一材料、第二材料和結(jié)合材料引入壓力區(qū)域中,使得結(jié)合材料被引入第一材料的底表面和第二材料的頂表面之間。該工藝施加壓力,以通過(guò)結(jié)合材料將第一材料和第二材料結(jié)合到一起,從而生產(chǎn)出層壓材料。文檔編號(hào)B32B5/16GK102821942SQ201080065958公開(kāi)日2012年12月12日申請(qǐng)日期2010年11月12日優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日發(fā)明者阿瑟·B·道奇三世,約翰·麥克福爾斯申請(qǐng)人:映佳國(guó)際公司
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