專利名稱：一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板料貼布設(shè)備，特別是涉及一種用PLC集成控制的全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的在基材上貼布的工藝流程通常是采用手工的方式來生產(chǎn)，其生產(chǎn)方式如下首先工人手工裁剪出與板料相同規(guī)格的布料，然后再手工在布料上滾涂膠水，接著工人手工將貼面平整的貼合在板料上壓平，最后將成品晾置，待較長時(shí)間后膠水凝結(jié)。這種生產(chǎn)方式由工人全手工貼裝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工藝流程多工位作業(yè)耗時(shí)耗人工，且晾置成品需要大量空間，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高，加工工藝復(fù)雜，加工周期長，產(chǎn)品質(zhì)量也難保證。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率較高、保證產(chǎn)品質(zhì)量的由全自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，由送料機(jī)、涂膠機(jī)、貼布機(jī)及烘干機(jī)順序連接，各部分分別與全自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，其中送料機(jī)，包括機(jī)架，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)、布卷放料架及布卷放料架分別置于機(jī)架上，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)置于放料架下方；涂膠機(jī)，包括機(jī)架，支承輥、滾壓轉(zhuǎn)向輥、涂膠輥及粘合劑槽分別置于機(jī)架上；貼布機(jī)，包括機(jī)架，左夾切布機(jī)構(gòu)、右夾切布機(jī)構(gòu)及刮布機(jī)構(gòu)分別置于機(jī)架上； 烘干機(jī)，包括機(jī)架，自動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)、烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)及熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)分別置于機(jī)架上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述送料機(jī)中的布卷放料架及布卷放料架帶氣動(dòng)張力機(jī)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述涂膠機(jī)中的支承輥置于涂膠機(jī)的前端與送料機(jī)的連接處，支承輥中的升降閥門通過連桿與支承輥兩端相連，支承輥的兩端通過滑塊置于機(jī)架的滑軌上，涂膠輥中的左右閥門通過連桿與涂膠輥兩端相連，涂膠輥的兩端通過滑塊置于機(jī)架的滑軌上，涂膠輥下方浸入粘合劑槽中，滾壓轉(zhuǎn)向輥置于支承輥與涂膠輥上方。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述的垂直旋轉(zhuǎn)裝置中，垂直旋轉(zhuǎn)控制馬達(dá)置于噴涂機(jī)的頂端，通過連桿與垂直旋轉(zhuǎn)控制減速機(jī)相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述貼布機(jī)中的左夾切布機(jī)構(gòu)包括左夾切布機(jī)械手、 氣缸、氣缸及導(dǎo)軌，左夾切布機(jī)械手中鋁條一端與氣缸相連，鋁條上裝有切料刀片并與氣缸的活塞桿相連，所述鋁條與鋁條通過連桿相連，左夾切布機(jī)械手置于活動(dòng)座上，活動(dòng)座可滑動(dòng)地置于滑軌上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述貼布機(jī)中的右夾切布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與左夾切布機(jī)構(gòu)相互對(duì)稱。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述貼布機(jī)中的刮布機(jī)構(gòu)，包括升降氣缸、升降氣缸、電動(dòng)機(jī)及雙T形壓輥，所述升降氣缸與升降氣缸置于機(jī)架上，升降氣缸與升降氣缸的活塞桿與活動(dòng)座連接，電動(dòng)機(jī)置于活動(dòng)座上，活動(dòng)座可滑動(dòng)地裝置于導(dǎo)軌上，雙T形壓輥裝置于活動(dòng)座上，活動(dòng)座的兩端與滑軌相連，所述雙T形壓輥雙T形壓頭可張開0° 180°。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述烘干機(jī)包括機(jī)架，烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)置于烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)上面，熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)置于烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)及自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)旁邊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述的熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)管，熱風(fēng)管一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)出口相連，另一端與烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)爐膛相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)貼布工藝流程全自動(dòng)化，大量減少工人數(shù)量，縮短工藝作業(yè)時(shí)間，占地少，靈活性高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，具有高效、高穩(wěn)定性、高靈活性，釋放了極大的生產(chǎn)力。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的整體示意圖。圖3是本發(fā)明的上述送料機(jī)放大示意圖。圖4是本發(fā)明的上述涂膠機(jī)放大示意圖。圖5是本發(fā)明的上述涂膠機(jī)剖視示意圖。圖6是本發(fā)明的上述貼布機(jī)放大示意圖。圖7是本發(fā)明的上述貼布機(jī)局部放大示意圖。圖8是本發(fā)明的上述貼布機(jī)剖視示意圖。圖9是本發(fā)明的上述烘干機(jī)局部放大示意圖。圖中1-送料機(jī)、2-涂膠機(jī)、21-支承輥、211-升降閥門、212-滑塊、22-滾壓轉(zhuǎn)向輥、23-涂膠輥、231-左右閥門、232-滑塊、24-粘合劑槽、3-貼布機(jī)、4-烘干機(jī)、5-機(jī)架、 6-自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)、7-機(jī)架、8-機(jī)架、801-導(dǎo)軌、802-滑軌、9-左夾切布機(jī)構(gòu)、91-左夾切布機(jī)械手、912-鋁條、913-鋁條、914-連桿、92-活動(dòng)座、93-氣缸、94-氣缸、95-滑軌、 10-刮布機(jī)構(gòu)、101-升降氣缸、102-升降氣缸、103-電動(dòng)機(jī)、104-雙T行壓輥、105-活動(dòng)座、 106-活動(dòng)座、11-機(jī)架、12-烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)、13-烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)、14-熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)、141-循環(huán)風(fēng)機(jī)、142-熱風(fēng)管、15-右夾切布機(jī)構(gòu)、16-全自動(dòng)控制系統(tǒng)、17-布料放料架、 18-布料放料架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，由送料機(jī)1、涂膠機(jī)2、貼布機(jī)3及烘干機(jī)4順序連接構(gòu)成，各部分分別與全自動(dòng)控制系統(tǒng)16連接，控制系統(tǒng)16由現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制成，主要通過PLC(可編程控制器)中的程序來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的各部分協(xié)同操作。其中 送料機(jī)1，包括機(jī)架5，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)6、布卷放料架17及布卷放料架18分別置于機(jī)架 5上，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)6置于放料架下方；涂膠機(jī)2，包括機(jī)架7，支承輥21、滾壓轉(zhuǎn)向輥 22、涂膠輥23及粘合劑槽M分別置于機(jī)架7上；貼布機(jī)3，包括機(jī)架8，左夾切布機(jī)構(gòu)9、右夾切布機(jī)構(gòu)15及刮布機(jī)構(gòu)10分別置于機(jī)架8上；烘干機(jī)4，包括機(jī)架11，自動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)12、烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13及熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)14分別置于機(jī)架11上。本發(fā)明的工作過程見圖1、圖2，板料從進(jìn)料端自動(dòng)送料皮帶系統(tǒng)6帶進(jìn)自動(dòng)貼布機(jī)構(gòu)3處。同時(shí)布卷放料架17或者布料放料架18放布料進(jìn)入自動(dòng)涂膠機(jī)2給布料地面涂上膠水，然后由左夾切布機(jī)構(gòu)9與右夾切布機(jī)構(gòu)15交錯(cuò)夾住并切好所需要的布料尺寸大小且精確的移動(dòng)定位在板料上邊。前兩步準(zhǔn)備工作完成后由自動(dòng)刮布機(jī)構(gòu)10把布料平整的貼在板料上，然后由烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12把已貼好布的板料帶進(jìn)烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13 與烘爐熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)把膠水凝結(jié)，成品最后從圖1的左邊由烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12帶出ο本發(fā)明上述主要部件的構(gòu)造及其工作過程送料機(jī)如圖1、圖3所示，送料機(jī)1，包括機(jī)架5，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)6、布卷放料架17及布卷放料架18分別置于機(jī)架5上，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)6置于放料架下方。所述的布卷放料架帶氣動(dòng)張力機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施案例中，如圖3所示，需要貼布的板料從自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)6上傳送到貼布機(jī)3中，同時(shí)，布卷放料架17或者布卷放料架18放布料進(jìn)入涂膠機(jī)2中。涂膠機(jī)如圖4、圖5所示，在本實(shí)施案例中，包括機(jī)架7，進(jìn)料支承輥21、滾壓轉(zhuǎn)向輥22、涂膠輥23及粘合劑槽M分別置于機(jī)架7上。所述涂膠機(jī)2中的支承輥21置于涂膠機(jī)2的前端與送料機(jī)1的連接處，支承輥21中的升降閥門211通過連桿與支承輥21兩端相連，支承輥21的兩端通過滑塊212置于機(jī)架7的滑軌上，可上下滑動(dòng)；涂膠輥23中的左右閥門231 通過連桿與涂膠輥23兩端相連，涂膠輥23的兩端通過滑塊232置于機(jī)架7的滑軌上，可左右移動(dòng)，涂膠輥23下方浸入粘合劑槽中，滾壓轉(zhuǎn)向輥22置于支承輥21與涂膠輥23上方； 支承輥21可通過升降閥門211調(diào)整高度，涂膠輥23可通過左右閥門231調(diào)整與滾壓轉(zhuǎn)向輥22的距離，以適應(yīng)不同布料的厚度。如圖4、圖5所示，在本實(shí)施案例中，布料從送料機(jī)1中由支承輥21往涂膠機(jī)構(gòu)上送料，涂膠輥23經(jīng)過滾壓轉(zhuǎn)向輥22的協(xié)作壓輥布料轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘合劑槽24中的粘合劑滾涂到布料底部，再將涂好粘合劑的布料送入貼布機(jī)3中。貼布機(jī)如圖6、圖7、圖8所示，貼布機(jī)3，包括機(jī)架8，左夾切布機(jī)構(gòu)9、右夾切布機(jī)構(gòu)15及刮布機(jī)構(gòu)10分別置于機(jī)架8上；如圖7所示，所述貼布機(jī)3中的左夾切布機(jī)構(gòu)9包括左夾切布機(jī)械手91、氣缸93、 氣缸94及導(dǎo)軌95，左夾切布機(jī)械手91中鋁條913裝有切料刀片并一端與氣缸93相連，鋁條912與氣缸93的活塞桿相連，所述鋁條912與鋁條913通過連桿914相連，左夾切布機(jī)械手91置于活動(dòng)座92上，活動(dòng)座92可滑動(dòng)地置于導(dǎo)軌95上進(jìn)行二軸滑動(dòng)。貼布機(jī)3中的右夾切布機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)與左夾切布機(jī)構(gòu)9相互對(duì)稱；氣缸94推動(dòng)活塞連桿帶動(dòng)鋁條912 與最底下的鋁條完成夾布的動(dòng)作，然后鋁條913由汽缸93推動(dòng)往下切完成剪切動(dòng)作。在本實(shí)施案例中，底部涂有粘合劑的布料從涂膠機(jī)2中送進(jìn)貼布機(jī)3中，左夾切布機(jī)構(gòu)9通過氣缸94控制，夾住布料，然后沿導(dǎo)軌95滑動(dòng)，將布料拉到另一邊，然后由右夾切布機(jī)構(gòu)15剪切布料完成夾切布功能。
如圖6、圖8所示，所述貼布機(jī)3中的刮布機(jī)構(gòu)10，包括升降氣缸101、升降氣缸 102、電動(dòng)機(jī)103及雙T形壓輥104 ；所述升降氣缸101與升降氣缸102置于機(jī)架8上，升降氣缸101與升降氣缸102的活塞桿與活動(dòng)座105連接，電動(dòng)機(jī)103置于活動(dòng)座105上， 活動(dòng)座105可滑動(dòng)地裝置于導(dǎo)軌801上，雙T形壓輥104裝置于活動(dòng)座106上，活動(dòng)座106 的兩端與滑軌802相連，所述的刮布機(jī)構(gòu)10中的雙T形壓輥104雙T形壓頭可張開0° 180°。由上述機(jī)械手切好所需要的布料尺寸大小且精確的移動(dòng)定位在板料上邊后，雙T形壓輥104由升降氣缸101與升降氣缸102控制往下運(yùn)動(dòng)，雙T形壓輥104張開，由電動(dòng)機(jī) 103控制左右移動(dòng)，對(duì)布料和板料進(jìn)行貼合。烘干機(jī)如圖1、圖9所示，包括機(jī)架11，自動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)12、烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13及熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)14分別置于機(jī)架11上。所述烘干機(jī)4包括機(jī)架11，烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13置于烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12上面，熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)14置于烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13及自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12 旁邊。所述的熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)14包括循環(huán)風(fēng)機(jī)141及熱風(fēng)管142，熱風(fēng)管142 —端與循環(huán)風(fēng)機(jī)141出口相連，另一端與烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13爐膛相連。在本實(shí)施案例中，烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12把一貼合布的板料帶進(jìn)烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)13中，經(jīng)過熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)14中的循環(huán)風(fēng)機(jī)141與熱風(fēng)管142將熱氣在烘干機(jī)4中熱循環(huán)，最后把粘合機(jī)凝結(jié)，成品從烘干機(jī)4的左端由烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)12帶出。綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案或本發(fā)明各實(shí)施例之間方案的替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是其由送料機(jī)(1)、涂膠機(jī)O)、貼布機(jī)(3)及烘干機(jī)(4)順序連接，各部分分別與全自動(dòng)控制系統(tǒng)(16)連接，其中送料機(jī)(1)，包括機(jī)架(5)，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)(6)、布卷放料架(17)及布卷放料架 (18)分別置于機(jī)架(5)上，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)(6)置于放料架下方；涂膠機(jī)O)，包括機(jī)架(7)，進(jìn)料支承輥(21)、滾壓轉(zhuǎn)向輥(22)、涂膠輥及粘合劑槽(24)分別置于機(jī)架(7)上；貼布機(jī)(3)，包括機(jī)架(8)，左夾切布機(jī)構(gòu)(9)、右夾切布機(jī)構(gòu)(15)及刮布機(jī)構(gòu)(10)分別置于機(jī)架(8)上；烘干機(jī)，包括機(jī)架(11)，自動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)(12)、烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)(13)及熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)(14)分別置于機(jī)架(11)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述送料機(jī)(1)中的布卷放料架(17)及布卷放料架(18)帶氣動(dòng)張力機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述涂膠機(jī)O)中的支承輥置于涂膠機(jī)⑵的前端與送料機(jī)⑴的連接處，支承輥中的升降閥門 (211)通過連桿與支承輥兩端相連，支承輥的兩端通過滑塊(212)置于機(jī)架(7) 的滑軌上，涂膠輥中的左右閥門(231)通過連桿與涂膠輥兩端相連，涂膠輥03) 的兩端通過滑塊(23 置于機(jī)架(7)的滑軌上，涂膠輥下方浸入粘合劑槽中，滾壓轉(zhuǎn)向輥02)置于支承輥與涂膠輥03)上方。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述貼布機(jī)(3)中的左夾切布機(jī)構(gòu)(9)包括左夾切布機(jī)械手(91)、氣缸(93)、氣缸(94)及導(dǎo)軌(95)，左夾切布機(jī)械手(91)中鋁條(913)上裝有切料刀片并一端與氣缸(93)相連，鋁條(912)與氣缸(94) 的活塞桿相連，所述鋁條(912)與鋁條(913)通過連桿(914)相連，左夾切布機(jī)械手(91) 置于活動(dòng)座(92)上，活動(dòng)座(92)可滑動(dòng)地置于滑軌(95)上。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述貼布機(jī)(3)中的右夾切布機(jī)構(gòu)(15)的結(jié)構(gòu)與左夾切布機(jī)構(gòu)(9)相互對(duì)稱。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述貼布機(jī)(3)中的刮布機(jī)構(gòu)(10)，包括升降氣缸(101)、升降氣缸(102)、電動(dòng)機(jī)(103)及雙T形壓輥(104)， 所述升降氣缸(101)與升降氣缸(102)置于機(jī)架⑶上，升降氣缸(101)與升降氣缸(102) 的活塞桿與活動(dòng)座(10 連接，電動(dòng)機(jī)(10 置于活動(dòng)座(10 上，活動(dòng)座(10 可滑動(dòng)地裝置于導(dǎo)軌(801)上，雙T形壓輥(104)裝置于活動(dòng)座(106)上，活動(dòng)座(106)的兩端與滑軌(80 相連，所述雙T形壓輥(104)雙T形壓頭可張開0° 180°。
7.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述烘干機(jī)(4)包括機(jī)架(11)，烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)(13)置于烘爐端自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)(12)上面，熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu) (14)置于烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)(13)及自動(dòng)皮帶送料機(jī)構(gòu)(12)旁邊。
8.如權(quán)利要求1或7所述的一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，其特征是所述的熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)(14)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)(141)及熱風(fēng)管(142)，熱風(fēng)管(142) —端與循環(huán)風(fēng)機(jī)(141)出口相連，另一端與烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)(13)爐膛相連。
全文摘要
一種全自動(dòng)流水作業(yè)貼布機(jī)，由送料機(jī)、涂膠機(jī)、貼布機(jī)及烘干機(jī)順序連接，各部分分別與全自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，其中送料機(jī)，包括機(jī)架，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)、布卷放料架及布卷放料架分別置于機(jī)架上，自動(dòng)送料皮帶機(jī)構(gòu)置于放料架下方；涂膠機(jī)，包括機(jī)架，支承輥、滾壓轉(zhuǎn)向輥、涂膠輥及粘合劑槽分別置于機(jī)架上；貼布機(jī)，包括機(jī)架，左夾切布機(jī)構(gòu)、右夾切布機(jī)構(gòu)及刮布機(jī)構(gòu)分別置于機(jī)架上；烘干機(jī)，包括機(jī)架，自動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)、烘爐發(fā)熱機(jī)構(gòu)及熱氣循環(huán)機(jī)構(gòu)分別置于機(jī)架上，本發(fā)明由控制系統(tǒng)的程序?qū)崿F(xiàn)各部分協(xié)調(diào)操作，將上了膠的布料貼合在基材上，經(jīng)過壓輥得到復(fù)合成品。使用本發(fā)明可以提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，釋放勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B32B37/06GK102218888SQ201110069890
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者蔣均利 申請(qǐng)人:蔣均利