專利名稱：一種柔性轉(zhuǎn)移膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物件表面處理材料，尤其涉及一種可將圖案轉(zhuǎn)移于物件表面特別是不規(guī)則物件表面的柔性轉(zhuǎn)移膜，同時還涉及柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和科技的進步，各種設(shè)計新穎、美觀的科技產(chǎn)品大量進入人們的工作、生活甚至娛樂。在產(chǎn)品的表面處理方式上，人們更是絞盡腦汁，以滿足人們?nèi)找媾蛎浀膫€性追求。目前，對于工業(yè)產(chǎn)品物件表面的處理工藝，通常采用噴漆、電鍍等工藝，但這些工藝能耗高、污染大，對人體和環(huán)境均造成重大污染和傷害。為此，人們一直尋求節(jié)能環(huán)保的表面處理工藝，以減小對環(huán)境的污染和對人體的傷害。臺灣陸興股份有限公司就是其中之一，自成立幾十年來，公司及其下屬子公司通過對布料、皮革、塑膠等柔性面料的表面處理，通過使用金色、銀色等顏料，達成了人們喜歡穿金戴銀的愿望。但這些方法無法應(yīng)用于塑膠剛性物件表面處理，特別是一些不規(guī)則的物件表面。 為了解決剛性物件表面多樣化處理，人們采用了多種表面處理工藝，其中熱轉(zhuǎn)印和水轉(zhuǎn)印就是常見的表面處理方法。熱轉(zhuǎn)印是將需要轉(zhuǎn)印的圖案印刷專用薄膜(如熱轉(zhuǎn)印紙等)的表面，再通過熱轉(zhuǎn)印設(shè)備在高溫高壓下將圖案轉(zhuǎn)印至物件表面。熱轉(zhuǎn)印解決了一些物件表面的印刷問題，但只能轉(zhuǎn)印于平面或柱體面物件上。由于其需要在高溫高壓下進行，容易造成物件的變形及圖案色彩變化；熱轉(zhuǎn)印無法對不規(guī)則物件特別是表面凹凸不平的物件進行表面裝飾，同時還需要購置昂貴的設(shè)備。而水轉(zhuǎn)印將是利用水的壓力作用將圖文披覆在物體表面上，進行轉(zhuǎn)移印刷的工藝技術(shù)。水轉(zhuǎn)印雖然可以將圖案轉(zhuǎn)印于各種不規(guī)則表面，但水轉(zhuǎn)印主要依靠手工完成，成品率極低，轉(zhuǎn)印后圖案易變形且與物件表面貼附不牢，容易脫落。當然，也有人直接通過打印機在物件表面打印圖案，卻始終無法解決一些工業(yè)剛性物件，特別是不規(guī)則剛性物件的表面處理，使其表面圖案或顏色更加多樣并富有個性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可對各種剛性物件表面進行圖案轉(zhuǎn)移，特別是對一些不規(guī)則的物件表面進行轉(zhuǎn)移的柔性轉(zhuǎn)移膜。本發(fā)明的另一目的是提供該柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種柔性轉(zhuǎn)移膜，包括一具有延展性的柔性膜，該膜可延展貼附于不規(guī)則物件表面；一具有延展性的圖案層，該圖案層貼附于柔性膜的表面，并可隨柔性膜延展貼附于不規(guī)則物件表面。所述的柔性膜為TPU(Thermoplastic polyurethanes,熱可塑性聚胺脂)薄膜、PVC(聚氯乙烯)薄膜和PE (英文為Polyethylene)薄膜中之一種,可通過拉伸、吸附的方式平整貼附于物件表面。所述的柔性轉(zhuǎn)移膜還包括一離型膜，該離型膜貼附于圖案層的另一面。所述的圖案層與柔性膜之間設(shè)有一離型層。一種制造柔性轉(zhuǎn)移膜的方法，包 括以下步驟①準備一剛性基膜，采用工業(yè)制作方法將具有延展性的圖案層平整的貼附于剛性基膜上；②選擇涂布設(shè)備在圖案層的另一面涂布膠水層；③選擇復合設(shè)備將柔性膜復合于膠水層表面，形成復合膜；④待膠水層干燥后，剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。所述的剛性基膜為PET薄膜；所述柔性膜為TPU薄膜。所述的工業(yè)制作方法包括印刷、燙金或復合制作方法。一種制造柔性轉(zhuǎn)移膜的方法，包括以下步驟①準備一剛性基膜，采用工業(yè)制作方法將具有延展性的圖案層平整的貼附于剛性基膜上；②將貼附具有延展性圖案層的剛性基膜加熱至90 110攝氏度，通過復合設(shè)備將具有延展性的柔性膜復合于圖案層上；③剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。所述方法在第②步中，對完成加熱后的剛性基膜先通過涂布設(shè)備對圖案層表面涂布膠水層，同時通過復合設(shè)備將具有延展性的柔性膜復合于圖案層上。所述的剛性基膜為PET薄膜，柔性膜為TPU薄膜；所述的工業(yè)制作方法包括印刷、燙金或復合制作方法。由于采用了上述方案，本發(fā)明的柔性轉(zhuǎn)移膜通過具有延展性的柔性膜和圖案層，采取拉伸、吸附的方式將轉(zhuǎn)移膜貼附于剛性物件成型模具內(nèi)表面與剛性物件一起成型，通過塑膠物件成型時的溫度和粘性將柔性轉(zhuǎn)移膜的圖案層轉(zhuǎn)移至物件表面，這樣即使在不規(guī)則的物件表面，也能完成物件的表面圖案轉(zhuǎn)移處理?？梢?，采用柔性轉(zhuǎn)移膜成型的物件，不需要經(jīng)過成型后的噴漆工藝，降低污染和能耗，減少對環(huán)境的污染和人體的傷害，而且本發(fā)明的柔性轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)移溫度低、能耗小，成品率高，可大大降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明柔性轉(zhuǎn)移膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明柔性轉(zhuǎn)移膜的第二種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明柔性轉(zhuǎn)移膜的第三種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的柔性轉(zhuǎn)移膜制造方法的工藝流程圖；圖5為本發(fā)明柔性轉(zhuǎn)移膜第二種制造方法的工藝流程圖；圖6為本發(fā)明柔性轉(zhuǎn)移膜第三種制造方法的工藝流程具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例I
如圖I所示，一種柔性轉(zhuǎn)移膜，包括具有延展性的柔性膜I和具有延展性的圖案層
2。柔性膜I可延展的貼附于不規(guī)則物件表面，柔性膜I的材料通常選用TPU (Thermoplasticpolyurethanes,熱可塑性聚胺脂)薄膜、PVC (聚氯乙烯)薄膜和PE (英文全稱為Polyethylene)薄膜中之一種。圖案層2貼附于柔性膜I表面，并可隨柔性膜I延展貼附于不規(guī)則物件表面。當然，在本實施例中， 為了保護圖案層2，可在圖案層2的另一面設(shè)有離型膜3(如圖2所示)，或者為了方便在實際應(yīng)用于剝離柔性膜1，在柔性膜I與圖案層2之間設(shè)有離型層4(如圖3所示)。實施例2如圖4所示，一種制造柔性轉(zhuǎn)移膜的方法，包括以下步驟①準備一剛性PET基膜，通過印刷設(shè)備將具有延展性的圖案層平整的印制于剛性基膜上；②選擇常用的涂布設(shè)備(本案優(yōu)選旭登新材料(深圳)有限公司制造的涂布機)在圖案層的另一面涂布膠水層；③選擇復合設(shè)備(本案優(yōu)選旭登新材料(深圳)有限公司制造的復合機)將TPU柔性膜復合于膠水層表面，形成復合膜；④待膠水層干燥后，剝離剛性PET基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。使用上述方法制造的柔性轉(zhuǎn)移膜，通過剛性PET膜表面平整、不易變形、方便印刷等特點，先將延展性圖案層印刷于剛性PET基膜上，再通過涂布膠水并復合TPU柔性膜將PET上的圖案層轉(zhuǎn)移至TPU柔性膜上，保證圖案層不會變形移位。然后通過TPU柔性轉(zhuǎn)移膜以拉伸或吸附的方式轉(zhuǎn)移至物件表面(包括不規(guī)則物件表面)，當然也將將TPU柔性轉(zhuǎn)移膜吸附于物件成型模具內(nèi)與物件一體成型，使物件表面處理簡單、無污染，提高物件成品率。實施例3如圖5所示，一種制造權(quán)柔性轉(zhuǎn)移膜的方法，包括以下步驟①準備一剛性PET基膜，采用燙金、電鍍或鍍鋁方法將具有延展性的圖案層平整的印制于剛性PET基膜上；②將燙印具有延展性圖案層的剛性PET基膜加熱至90 110攝氏度，通過復合機將具有延展性的TPU柔性膜復合于圖案層上；當然，也可選擇PVC或PE柔性膜；③剝離剛性PET基膜，即可得到TPU柔性轉(zhuǎn)移膜。用上述方法制造的柔性轉(zhuǎn)移膜，通過剛性PET膜表面平整、不易變形、方便燙金印刷等特點，將圖案層復合印刷于剛性PET基膜上，再通過加熱將PET上的圖案層轉(zhuǎn)移至TPU柔性膜上，保證圖案層不會變形移位。然后，通過TPU柔性轉(zhuǎn)移膜以拉伸或吸附的方式轉(zhuǎn)移至物件表面(包括不規(guī)則物件表面)，當然也將將TPU柔性轉(zhuǎn)移膜吸附于物件成型模具內(nèi)與物件一體成型，使物件表面處理簡單、無污染，提高物件成品率。實施例4如圖6所示，一種制造TPU柔性轉(zhuǎn)移膜的方法，包括以下步驟①準備一剛性PET基膜，采用復合方法將具有延展性的圖案層平整的復合于剛性基膜上；②將復合具有延展性圖案層的剛性基膜加熱至90 110攝氏度，選擇涂布機在圖案層的另一面涂布膠水層；
③通過復合機將具有延展性的柔性膜復合于膠水層上；④剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。用上述方法制造的柔性轉(zhuǎn)移膜，通過剛性PET膜表面平整、不易變形、方便復合印刷等特點，將圖案層復合印刷于剛性PET基膜上，再通過加熱并涂布膠水層將PET上的圖案層轉(zhuǎn)移至TPU柔性膜上，保證圖案層不會變形移位。然后，通過TPU柔性轉(zhuǎn)移膜以拉伸或吸附的方式轉(zhuǎn)移至物件表面(包括不規(guī)則物件表面)，當然也將將TPU柔性轉(zhuǎn)移膜吸附于物件成型模具內(nèi)與物件一體成型，使物件表面處理簡單、無污染，提高物件成品率。當然，在本發(fā)明的各實施例中，為了豐富圖案層的式樣，可在圖案層中添加顏料或鐳射，使轉(zhuǎn)移后圖案色彩更加豐富艷麗，滿足人們的個性需求。
應(yīng)當理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發(fā)明專利保護范圍的限制，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種柔性轉(zhuǎn)移膜，其特征在于包括 一具有延展性的柔性膜，該柔性膜可延展貼附于不規(guī)則物件表面； 一具有延展性的圖案層，該圖案層貼附于柔性膜的表面，并可隨柔性膜延展貼附于不規(guī)則物件表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性轉(zhuǎn)移膜，其特征是所述的柔性膜為TPU(Thermoplasticpolyurethanes,熱可塑性聚胺脂)薄膜、PVC(聚氯乙烯)薄膜和PE(英文為Polyethylene)薄膜中之一種，可通過拉伸、吸附的方式平整貼附于物件表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性轉(zhuǎn)移膜，其特征是所述的柔性轉(zhuǎn)移膜還包括一離型膜，該離型膜貼附于圖案層的另一面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性轉(zhuǎn)移膜，其特征是所述的圖案層與柔性膜之間設(shè)有一離型層。
5.一種制造權(quán)利要求I所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，包括以下步驟 ①準備一剛性基膜，采用工業(yè)制作方法將具有延展性的圖案層平整的貼附于剛性基膜上； ②選擇涂布設(shè)備在圖案層的另一面涂布膠水層； ③選擇復合設(shè)備將柔性膜復合于膠水層表面，形成復合膜； ④待膠水層干燥后，剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，其特征是所述的剛性基膜為PET薄膜；所述柔性膜為TPU薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，其特征是所述的工業(yè)制作方法包括印刷、燙金或復合制作方法。
8.—種制造權(quán)利要求I所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，包括以下步驟 ①準備一剛性基膜，采用工業(yè)制作方法將具有延展性的圖案層平整的貼附于剛性基膜上； ②將貼附具有延展性圖案層的剛性基膜加熱至90 110攝氏度，通過復合設(shè)備將具有延展性的柔性膜復合于圖案層上； ③剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，包括以下步驟 ①準備一剛性基膜，采用工業(yè)制作方法將具有延展性的圖案層平整的貼附于剛性基膜上； ②將完成涂布后的貼附具有延展性圖案層的剛性基膜加熱至90 110攝氏度，選擇涂布設(shè)備在圖案層的另一面涂布膠水層； ③通過復合設(shè)備將具有延展性的柔性膜復合于膠水層上； ④剝離剛性基膜，即可得到柔性轉(zhuǎn)移膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法，其特征是所述的剛性基膜為PET薄膜，柔性膜為TPU薄膜；所述的工業(yè)制作方法包括印刷、燙金或復合制作方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柔性轉(zhuǎn)移膜，包括一具有延展性的柔性膜，該膜可延展貼附于不規(guī)則物件表面；一具有延展性的圖案層，該圖案層貼附于柔性膜的表面，并可隨柔性膜延展貼附于不規(guī)則物件表面。本發(fā)明的柔性轉(zhuǎn)移膜通過具有延展性的柔性膜和圖案層，采取拉伸、吸附的方式將轉(zhuǎn)移膜貼附于剛性物件成型模具內(nèi)表面與剛性物件一起成型，通過塑膠物件成型時的溫度和粘性將柔性轉(zhuǎn)移膜的圖案層轉(zhuǎn)移至物件表面，這樣即使在不規(guī)則的物件表面，也能完成物件的表面圖案轉(zhuǎn)移處理。本發(fā)明可降低污染和能耗，減少對環(huán)境的污染和人體的傷害，而且本發(fā)明的柔性轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)移溫度低、能耗小，成品率高，可大大降低生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明還公開了柔性轉(zhuǎn)移膜的制造方法。
文檔編號B32B27/06GK102729549SQ201110082719
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者楊子德 申請人:楊子德