專利名稱：一種造紙用保留增強(qiáng)劑及紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙用添加劑及使用技術(shù)，特別是涉及造紙漿料細(xì)小纖維和填料的保留，并保持或提高紙張強(qiáng)度的保留增強(qiáng)劑。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，節(jié)約型和環(huán)保型的生產(chǎn)方式越來越被人們重視。對造紙行業(yè)來說，主要通過三種途徑達(dá)到節(jié)約和環(huán)保的目的1、二次纖維的回收利用由于廢紙經(jīng)過2 3次使用，有的甚至反復(fù)使用4 5次， 存在纖維強(qiáng)度降低、白度差、細(xì)小纖維多、化學(xué)物質(zhì)含量高等問題。2、白水封閉循環(huán)隨著白水的封閉循環(huán)程度越來越高，使得廢紙中的陰離子垃圾、 膠粘物等雜質(zhì)在漿料中積累，漿料的水循環(huán)系統(tǒng)越來越臟，影響了紙機(jī)的操作，造成紙機(jī)的留著率很低。3、填料應(yīng)用量加大為了降低造紙的成本，在生產(chǎn)過程中，大量加入碳酸鈣、滑石粉等填料，導(dǎo)致產(chǎn)品的強(qiáng)度大幅度降低。鑒于上述問題，造紙工業(yè)中一般需要添加助留劑和增強(qiáng)劑來解決問題。助留劑，是為了提高細(xì)小纖維和填料的保留的助劑。現(xiàn)在最廣泛使用的是高分子量的聚丙烯酰胺。如專利ZL200710017678. 0，介紹了一種陽離子聚丙烯酞胺助留助濾劑的制備方法，由丙烯酚胺單體與聚氧化乙烯混合，陽離子單體和水溶性引發(fā)劑發(fā)生聚合反應(yīng)得到。該發(fā)明將丙烯酞胺單體和陽離子單體溶解在聚氧化乙烯水溶液中引發(fā)聚合，通過聚合物與分散介質(zhì)的相互作用，體系發(fā)生相分離，從而提高所合成聚合物相對分子質(zhì)量和固含量，降低體系粘度。但是，該發(fā)明中使用的聚丙烯酰胺，在提高了細(xì)小纖維等的留著率的同時，會導(dǎo)致紙張的強(qiáng)度大幅度的下降。增強(qiáng)劑的作用是增加纖維之間的連接作用、提高紙張產(chǎn)品的強(qiáng)度。增強(qiáng)劑一般使用分子量較低的高分子聚合物。如專利ZL200810035263. 0，該發(fā)明將瓜爾膠和原淀粉混合， 然后加入催化劑和醚化劑，反應(yīng)后，得到造紙用增強(qiáng)劑。這種增強(qiáng)劑的缺點是用量太大。生產(chǎn)1噸紙用量一般在20kg以上，成本很高，一般的造紙企業(yè)很難接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種即提高造紙漿料的留著，又保持或增加紙張強(qiáng)度的造紙用保留增強(qiáng)劑，及紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法。為解決技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種造紙用保留增強(qiáng)劑，有效成分為聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺由高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺混合而成；所述高分子量聚丙烯酰胺的分子量為 600 1200萬，低分子量聚丙烯酰胺的分子量為30 200萬；高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺的配比為1 7 50 200。作為一種改進(jìn)，所述的高分子量聚丙烯酰胺呈粉末狀固體或乳液。
作為一種改進(jìn)，所述的高分子量聚丙烯酰胺乳液是油包水的乳液或水包水的乳液。作為一種改進(jìn)，所述的低分子量聚丙烯酰胺是陽離子聚丙烯酰胺或兩性聚丙烯酰胺。作為一種改進(jìn)，所述的低分子量聚丙烯酰胺是液體狀的。進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法，是向造紙系統(tǒng)中添加聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺包括高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺；其中高分子量聚丙烯酰胺的分子量為600 1200萬，低分子量聚丙烯酰胺的分子量為30 200萬；高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺的配比為1 7 50 200;添加方式是下述兩種中的任意一種將高分子量和低分子量兩種聚丙烯酰胺成分預(yù)先混合，然后添加至造紙系統(tǒng)中；或者，將高分子量和低分子量兩種聚丙烯酰胺成分分別添加至造紙系統(tǒng)中。作為一種改進(jìn)，前述聚丙烯酰胺的添加點是下述工藝位置中的任意一處壓力篩出口后、壓力篩進(jìn)口前、沖漿泵前、沖漿泵后、成漿池、混合漿池、上漿泵前或上漿泵后。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的造紙用保留增強(qiáng)劑中，其中分子量較高的聚丙烯酰胺，提高了造紙漿料中細(xì)小纖維和填料的保留，節(jié)約了生產(chǎn)的成本；分子量較低的聚丙烯酰胺增加了造紙纖維原料間的連接點，提高了產(chǎn)品紙張的強(qiáng)度。因此，本發(fā)明的造紙用保留增強(qiáng)劑，在保持或增加紙張產(chǎn)品的強(qiáng)度的情況下，提高造紙原料利用率，降低了造紙生產(chǎn)的成本。
具體實施例方式實施例1造紙品種紗管紙高分子量聚丙烯酰胺分子量900萬，粉末狀低分子量聚丙烯酰胺分子量50萬，液體狀高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺的比例為2 100高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺分開添加高分子量聚丙烯酰胺添加在壓力篩出口后；低分子量聚丙烯酰胺添加在上漿泵之前。添加后，生產(chǎn)中，留著率從65%提高到80%。抗張強(qiáng)度從3. 78kN/m提高到4. 55kN/ m0實施例2造紙品種瓦楞紙紙高分子量聚丙烯酰胺分子量600萬，水包水乳液狀低分子量聚丙烯酰胺分子量200萬，液體狀高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺的比例為7 150高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺混添加添加高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺混合添加在壓力篩進(jìn)口之前。添加后，生產(chǎn)中，留著率從75%提高到88%?？箯垙?qiáng)度從4. 18kN/m提高到4. 86kN/ m0
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實施例3造紙品種雙膠紙高分子量聚丙烯酰胺分子量800萬，油包水乳液狀低分子量聚丙烯酰胺分子量30萬，液體狀高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺的比例為5 50高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺分開添加高分子量聚丙烯酰胺添加在壓力篩出口后；低分子量聚丙烯酰胺添加在沖漿泵之前。添加后，生產(chǎn)中，留著率從69%提高到78%。抗張強(qiáng)度從4. 70kN/m提高到5. 25kN/ m0實施例4造紙品種白板紙高分子量聚丙烯酰胺分子量1200萬，水包水乳液狀低分子量聚丙烯酰胺分子量80萬，液體狀高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺的比例為1 200高分子量聚丙烯酰胺與低分子量聚丙烯酰胺混合添加高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺混合添加在沖漿泵之前。添加后，生產(chǎn)中，留著率從73%提高到87%。耐破指數(shù)從25N. m/g提高到33N. m/
權(quán)利要求
1.一種造紙用保留增強(qiáng)劑，有效成分為聚丙烯酰胺，其特征在于，所述聚丙烯酰胺由高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺混合而成；所述高分子量聚丙烯酰胺的分子量為 600 1200萬，低分子量聚丙烯酰胺的分子量為30 200萬；高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺的配比為1 7 50 200。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用保留增強(qiáng)劑，其特征在于，所述的高分子量聚丙烯酰胺呈粉末狀固體或乳液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用保留增強(qiáng)劑，其特征在于，所述的高分子量聚丙烯酰胺乳液是油包水的乳液或水包水的乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用保留增強(qiáng)劑，其特征在于，所述的低分子量聚丙烯酰胺是陽離子聚丙烯酰胺或兩性聚丙烯酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用保留增強(qiáng)劑，其特征在于，所述的低分子量聚丙烯酰胺是液體狀的。
6.一種紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法，是向造紙系統(tǒng)中添加聚丙烯酰胺，其特征在于，所述聚丙烯酰胺包括高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺；其中高分子量聚丙烯酰胺的分子量為600 1200萬，低分子量聚丙烯酰胺的分子量為30 200萬；高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺的配比為1 7 50 200;添加方式是下述兩種中的任意一種 將高分子量和低分子量兩種聚丙烯酰胺成分預(yù)先混合，然后添加至造紙系統(tǒng)中；或者，將高分子量和低分子量兩種聚丙烯酰胺成分分別添加至造紙系統(tǒng)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法，其特征在于，聚丙烯酰胺的添加點是下述工藝位置中的任意一處壓力篩出口后、壓力篩進(jìn)口前、沖漿泵前、沖漿泵后、成漿池、混合漿池、上漿泵前或上漿泵后。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙用添加劑及使用技術(shù)，旨在提供一種造紙用保留增強(qiáng)劑及紙張強(qiáng)度保留增強(qiáng)方法。該造紙用保留增強(qiáng)劑有效成分為聚丙烯酰胺，是由高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺混合而成；所述高分子量聚丙烯酰胺的分子量為600～1200萬，低分子量聚丙烯酰胺的分子量為30～200萬；高分子量聚丙烯酰胺和低分子量聚丙烯酰胺的配比為1～7∶50～200。本發(fā)明的造紙用保留增強(qiáng)劑中，其中分子量較高的聚丙烯酰胺，提高了造紙漿料中細(xì)小纖維和填料的保留，節(jié)約了生產(chǎn)的成本；分子量較低的聚丙烯酰胺增加了造紙纖維原料間的連接點，提高了產(chǎn)品紙張的強(qiáng)度。因此，本發(fā)明在保持或增加紙張產(chǎn)品的強(qiáng)度的情況下，提高造紙原料利用率，降低了造紙生產(chǎn)的成本。
文檔編號D21H19/30GK102154943SQ201110118329
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者俞鐵明, 姜健, 張懷濱, 張有連 申請人:浙江長安仁恒科技股份有限公司