專利名稱：仿古實木復(fù)合板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造板材，尤其涉及一種仿古實木復(fù)合板材。
背景技術(shù)：
隨著時下復(fù)古風潮的來臨，仿古實木以其符合回歸自然的特有韻味更彰顯個性化，已逐漸被消費者所接受，特別是對裝飾品位要求有差異性的個性化群體更為追捧。然而，傳統(tǒng)的仿古木多數(shù)是在實木表面上機械加工出仿古紋理的，工藝復(fù)雜，效率低下，成本昂貴；同時這種工藝對木材基體質(zhì)量要求也高，只有那些木紋清晰，耐磨度好，適合深度加工且本身具有質(zhì)感的木料，才能成為仿古木的原材料，由于所需木材資源有限，也進一步使得傳統(tǒng)的仿古實木價格居高不下，限制了其在家裝裝飾領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有仿古實木板材價格昂貴、資源有限等缺陷而提供一種仿古實木復(fù)合板材，該仿古實木復(fù)合板材可最大限度的利用各種木材加工余料，在維持典雅、古樸的同時降低了生產(chǎn)成本，提高了木材資源的利用率。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種仿古實木復(fù)合板材，包括板芯、 粘合在板芯上下兩面的芯板，所述芯板表面粘合有仿古裝飾層。優(yōu)選的，所述仿古裝飾層是由鋼模板在三聚氰胺浸漬紙層模壓出仿古紋理而成的。優(yōu)選的，所述具有仿古紋理的三聚氰胺浸漬紙層選用的是木紋紙或?qū)嵣∷⒓?。?yōu)選的，所述板芯由木材加工余料處理而成的厚度相同的木條膠拼而成。優(yōu)選的，所述木條為菱形。與矩形木條相比，在同等寬度的情況下，粘合面積增加， 從而使得板芯的膠拼效果更佳。優(yōu)選的，所述木材加工余料是不同種類的材種。優(yōu)選的，所述不同種類的材種為楊木和杉木。優(yōu)選的，所述不同種類的材種為中密度材種。不同的板材膠拼時，中密度材種的效
果最好，膠合剪切強度高，出來的成品平整度最好。優(yōu)選的，所述不同種類的中密度材種為楊木和桉木。楊木和桉木都是目前人造板行業(yè)中經(jīng)常采用的板種，其加工余料也相應(yīng)最多、易得。優(yōu)選的，所述芯板是浸漬了阻燃劑的單板。這使得制得的仿古實木復(fù)合板具備阻燃性，使其可以用在櫥柜之類對阻燃性要求較高的場合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下
1、仿古紋理典雅、古樸，迎合了部分消費群體的審美需求。2、使用木材加工余料膠拼成板芯，避免了資源的浪費；采用不同種類的材種膠拼成板芯，在保證板芯平整度的前提下更能靈活利用各種木材加工余料組合，進一步避免了木材資源的浪費。
3、對芯板進行阻燃處理，使得該仿古實木復(fù)合板材可以加工作為櫥柜使用，其應(yīng)用領(lǐng)域得以拓展。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 板芯，2 芯板；3 仿古裝飾層。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例1
如圖ι所示，一種仿古實木復(fù)合板材，包括板芯1、粘合在板芯上下兩面的芯板2，所述芯板表面粘合有仿古裝飾層3。在本實施例中，先將楊木木材加工余料采用四面刨進行定厚雙面加工處理成厚度相同的矩形木條膠拼壓制成板芯1，膠合時按木條的寬度方向順紋組坯，涂膠量250g/m2、 單位壓力2. 5MPa、加壓時間50min，溫度為120°C ；膠合好的板芯1進行自然冷卻，冷卻后將兩塊芯板2單面涂膠后粘合在板芯的上下兩面，預(yù)壓Ih后在溫度120°C下熱壓6-8min， 形成板坯；板坯自然冷卻后定厚砂光，然后將三聚氰胺浸漬紙粘合在所述板坯的上下兩面， 用鋼模板在所述三聚氰胺浸漬紙層模壓出仿古紋理構(gòu)成仿古裝飾層3，其中熱壓溫度為 110°C，時間為2min，熱壓壓力為2. OMPa0 在本實施例中，所述三聚氰胺浸漬紙層選用的是木紋紙。實施例2
本實施例同實施例1，所不同之處在于用桉木木材加工余料處理成厚度相同的菱形木條，與矩形木條相比在同等寬度的情況下，粘合面積增加，從而使得板芯1的膠拼效果更佳。實施例3
本實施例同實施例1，所不同之處在于所述木材加工余料是楊木余料和杉木余料；所述三聚氰胺浸漬紙層選用的是實色印刷紙。實施例4
本實施例同實施例1，所不同之處在于所述木材加工余料是楊木余料和桉木余料；所述芯板2是浸漬在濃度為20%的水基型阻燃劑溶液中充分浸漬后烘干再進行單面涂膠的楊木單板。對上述實施例中膠拼而成的板芯進行結(jié)合剪切強度和木破率的檢測，檢測參照 JAS標準，檢測時的加載速度為0. 8mm/min,結(jié)果如表1所示。表權(quán)利要求
1.一種仿古實木復(fù)合板材，包括板芯、粘合在板芯上下兩面的芯板，其特征在于所述芯板表面粘合有仿古裝飾層。
2.如權(quán)利要求1所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述仿古裝飾層是由鋼模板在三聚氰胺浸漬紙層模壓出仿古紋理而成的。
3.如權(quán)利要求2所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述具有仿古紋理的三聚氰胺浸漬紙層選用的是木紋紙或?qū)嵣∷⒓垺?br> 4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述板芯由木材加工余料處理而成的厚度相同的木條膠拼而成。
5.如權(quán)利要求4所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述木條為菱形。
6.如權(quán)利要求4所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述木材加工余料是不同種類的材種。
7.如權(quán)利要求6所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述不同種類的材種為楊木和杉木。
8.如權(quán)利要求6所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述不同種類的材種為中密度材種。
9.如權(quán)利要求7所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述不同種類的中密度材種為楊木和桉木。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的仿古實木復(fù)合板材，其特征在于所述芯板是浸漬了阻燃劑的單板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿古實木復(fù)合板材，包括板芯、粘合在板芯上下兩面的芯板，所述芯板表面粘合有仿古裝飾層。優(yōu)選的，所述仿古裝飾層是由鋼模板在三聚氰胺浸漬紙層模壓出仿古紋理而成的。更進一步的，所述板芯由厚度相同的木材加工余料處理而成的木條膠拼而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可最大限度的利用各種木材加工余料，在維持典雅、古樸的同時降低了生產(chǎn)成本，提高了木材資源的利用率。
文檔編號B32B27/04GK102259449SQ2011101434
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者林濤 申請人:上海荷雨木業(yè)有限公司