專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝用塑料薄膜及其制作工藝，更具體地說(shuō)是涉及一種作為包裝用具有隔離紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的雙向拉伸聚丙烯薄膜是一種普通的包裝薄膜，其不會(huì)對(duì)紫外線產(chǎn)生阻隔作用，在紫外線照射下會(huì)逐漸老化，亦不能保護(hù)薄膜制品內(nèi)物品印刷物等免受紫外線破壞，無(wú)法在室外長(zhǎng)期使用?，F(xiàn)有技術(shù)中抗紫外線薄膜一般通過(guò)在薄膜表層涂布抗紫外涂層或使用含硅烷基共聚交聯(lián)聚烯烴生產(chǎn)抗紫外薄膜，該工藝較為復(fù)雜，成本高，且薄膜透明度不高，限制了其在需要高透明度領(lǐng)域的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗紫外線功能的雙向拉伸聚丙烯薄膜，其可防止內(nèi)包裝物因紫外照射而降解、褪色。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用如下技術(shù)方案一種抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜，由中間層、內(nèi)表層和外表層構(gòu)成，所述中間層為紫外線吸收層，所述內(nèi)表層為熱封層，所述外表層為普通印刷層；所述紫外線吸收層的組分按重量百分比計(jì)為19Γ3%紫外吸收母料， 29Γ3%抗靜電母料和949Γ97%均聚聚丙烯；所述普通印刷層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連母料和97%均聚聚丙烯，所述熱封層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連母料和97% 二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯。所述紫外吸收母料為2- (2，-羥基-3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑與共聚聚丙烯混煉物，二者重量之比為3. 5-4.0 6.5-6.0。所述紫外吸收母料含有紫外線穩(wěn)定劑，所述紫外線穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑 (HALS)，其按紫外吸收母料重量的4-5%添加。
所述紫外線吸收層的厚度為18 22 μ m,所述熱封層的厚度為1 3 μ m，所述普通印刷層厚度為0. 8 1.5 μ m。 本發(fā)明的另一目的是提供該薄膜的制造工藝，其采用下述步驟如下
a、紫外線吸收層疊原料均聚聚丙烯、抗靜電母料和紫外線吸收母料經(jīng)過(guò)干燥和按重量百分比配比后，送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；熱封層原料二元共聚聚丙烯與抗粘連母料和普通印刷層原料共聚聚丙烯與添加劑經(jīng)過(guò)按重量百分比配比后，分別在兩臺(tái)輔助擠出機(jī)中熔融，上述熔體分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾，在三層模頭中匯合共擠出，模頭溫度為240°C ；
b、從模頭擠出的熔體通過(guò)氣刀貼附到20 30°C激冷輥上在20 30°C水浴中激冷形成鑄片；
c、鑄片經(jīng)過(guò)壓縮空氣除水后進(jìn)入縱向拉伸，鑄片經(jīng)過(guò)120°C 預(yù)熱，并在109125°C下縱向拉伸，拉伸倍率在4. 0 5. 2 ；
d、在縱拉后薄膜再進(jìn)行橫向拉伸，在橫向拉伸前以174°C 180°C進(jìn)行預(yù)熱，在150 160°C下進(jìn)行拉伸，150°C 155°C熱定型，拉伸倍率為6. 0 7. 0 ；
e、薄膜經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行測(cè)厚反饋、電暈處理和收卷；
f、經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，分切、包裝制成成品。本發(fā)明的有益效果薄膜具備隔離紫外線作用，大大降低紫外線對(duì)內(nèi)包裝物的損傷，防止內(nèi)包裝物因紫外照射而降解、褪色。本發(fā)明工藝較為簡(jiǎn)單，成本低，且薄膜透明度尚。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍中。

圖1為本發(fā)明隔離紫外線薄膜的三層構(gòu)造示意圖。圖中1、為普通印刷層，2、為紫外線吸收層，3、為熱封層。
具體實(shí)施方法
實(shí)施例1
熱封層和普通印刷層按現(xiàn)有配方添加添加劑，即普通印刷層的組分按重量百分比計(jì)為 3%抗粘連母料和97%均聚聚丙烯，所述熱封層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連母料和 97% 二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯。紫外線吸收層的配方按重量百分比計(jì)為1%紫外吸收母料，洲抗靜電母料，97%均聚聚丙烯。紫外吸收母料為2- (2，-羥基-3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑與共聚聚丙烯的混煉物，二者重量比為3.5-4.0 6.5-6.0。按如下生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)
a、紫外線吸收層疊原料均聚聚丙烯、抗靜電母料、紫外線吸收母料經(jīng)過(guò)干燥和配比送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；熱封層原料97%二元共聚聚丙烯與3%抗粘連母料和普通印刷層原料97%共聚聚丙烯與3%抗粘連母料經(jīng)過(guò)配比分別在兩臺(tái)輔助擠出機(jī)中熔融，上述熔體分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾，在三層模頭中匯合共擠出，模頭溫度為240°C ；
b、從模頭擠出的熔體通過(guò)氣刀貼附到20 30°C激冷輥上在20 30°C水浴中激冷形成鑄片；
c、鑄片經(jīng)過(guò)壓縮空氣除水后進(jìn)入縱向拉伸，鑄片經(jīng)過(guò)120°C 預(yù)熱，并在 109125°C下縱向拉伸，拉伸倍率在4. 0 5. 2 ；
d、在縱拉后薄膜進(jìn)行橫向拉伸，在橫向拉伸前以174°C 180°C進(jìn)行預(yù)熱，在150 160°C下進(jìn)行拉伸，150°C 155°C熱定型，拉伸倍率為6. 0 7. 0 ；
e、薄膜經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行測(cè)厚反饋、電暈處理和收卷；丙烯Sf、經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，分切、包裝制成成品。實(shí)施例2熱封層和普通印刷層按現(xiàn)有配方添加添加劑，紫外線吸收層的配方為洲紫外吸收母料，3%抗靜電母料，95%均聚聚丙烯。 紫外吸收母料為2- (2，-羥基-3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑與共聚聚丙烯的混煉物，二者重量比為3. 5 6.0;按紫外吸收母料重量的4%添加紫外線穩(wěn)定劑，即受阻胺光穩(wěn)定劑。 按如下生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)
a、紫外線吸收層疊原料均聚聚丙烯、抗靜電母料、紫外線吸收母料經(jīng)過(guò)干燥和配比送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；熱封層原料二元共聚聚丙烯與抗粘連母料和普通印刷層原料共聚聚丙烯與添加劑經(jīng)過(guò)配比分別在兩臺(tái)輔助擠出機(jī)中熔融，上述熔體分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾， 在三層模頭中匯合共擠出，模頭溫度為240°C ；
b、從模頭擠出的熔體通過(guò)氣刀貼附到20 30°C激冷輥上在20 30°C水浴中激冷形成鑄片；
c、鑄片經(jīng)過(guò)壓縮空氣除水后進(jìn)入縱向拉伸，鑄片經(jīng)過(guò)120°C 預(yù)熱，并在 109125°C下縱向拉伸，拉伸倍率在4. 0 5. 2 ；
d、在縱拉后薄膜進(jìn)行橫向拉伸，在橫向拉伸前以174°C 180°C進(jìn)行預(yù)熱，在150 160°C下進(jìn)行拉伸，150°C 155°C熱定型，拉伸倍率為6. 0 7. 0 ；
e、薄膜經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行測(cè)厚反饋、電暈處理和收卷； 丙烯Sf、經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，分切、包裝制成成品。
實(shí)施例3
熱封層和普通印刷層按現(xiàn)有配方添加添加劑，紫外線吸收層的配方為3%紫外吸收母料，洲抗靜電母料，95%均聚聚丙烯。紫外吸收母料為2-(2’_羥基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑與共聚聚丙烯的混煉物，二者重量比為4.0 6. 5;按紫外吸收母料重量的5% 添加紫外線穩(wěn)定劑，即受阻胺光穩(wěn)定劑。
按如下生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)
a、紫外線吸收層疊原料均聚聚丙烯、抗靜電母料、紫外線吸收母料經(jīng)過(guò)干燥和配比送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；熱封層原料二元共聚聚丙烯與抗粘連母料和普通印刷層原料共聚聚丙烯與添加劑經(jīng)過(guò)配比分別在兩臺(tái)輔助擠出機(jī)中熔融，上述熔體分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾， 在三層模頭中匯合擠出，模頭溫度為240°C ；
b、從模頭擠出的熔體通過(guò)氣刀貼附到20 30°C激冷輥上在20 30°C水浴中激冷形成鑄片；
c、鑄片經(jīng)過(guò)壓縮空氣除水后進(jìn)入縱向拉伸，鑄片經(jīng)過(guò)120°C 預(yù)熱，并在 109125°C下縱向拉伸，拉伸倍率在4. 0 5. 2 ；
d、在縱拉后薄膜進(jìn)行橫向拉伸，在橫向拉伸前以174°C 180°C進(jìn)行預(yù)熱，在150 160°C下進(jìn)行拉伸，150°C 155°C熱定型，拉伸倍率為6. 0 7. 0 ；
e、薄膜經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行測(cè)厚反饋、電暈處理和收卷； 丙烯Sf、經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，分切、包裝制成成品。
權(quán)利要求
1.一種抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜，由中間層、內(nèi)表層和外表層構(gòu)成，其特征在于 所述中間層為紫外線吸收層，所述內(nèi)表層為熱封層，所述外表層為普通印刷層；所述紫外線吸收層的組分按重量百分比計(jì)為19Γ3%紫外吸收母料，2%-3%抗靜電母料和949Γ96%均聚聚丙烯；所述普通印刷層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連母料和97%均聚聚丙烯，所述熱封層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連母料和97% 二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于所述紫外吸收母料為2- (2’ -羥基-3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑與共聚聚丙烯的混煉物，二者重量之比為 3.5-4. 0 6.5-6.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于所述紫外吸收母料含有紫外線穩(wěn)定劑，所述紫外線穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑，其按紫外吸收母料重量的 4-5%添加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于所述中間層的厚度為18 22 μ m;所述內(nèi)層的厚度為1 3μπι，所述外層厚度為0. 8 1.5 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜的制作工藝，其特征在于采用下述步驟如下a、紫外線吸收層疊原料均聚聚丙烯、抗靜電母料和紫外線吸收母料經(jīng)過(guò)干燥和按重量百分比配比后，送到主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)；熱封層原料二元共聚聚丙烯與抗粘連母料和普通印刷層原料共聚聚丙烯與添加劑經(jīng)過(guò)按重量百分比配比后，分別在兩臺(tái)輔助擠出機(jī)中熔融，上述熔體分別經(jīng)過(guò)過(guò)濾，在三層模頭中匯合共擠出，模頭溫度為240°C ；b、從模頭擠出的熔體通過(guò)氣刀貼附到20 30°C激冷輥上，在20 30°C水浴中激冷形成鑄片；c、鑄片經(jīng)過(guò)壓縮空氣除水后進(jìn)入縱向拉伸，鑄片經(jīng)過(guò)120°C 預(yù)熱，并在 109125°C下縱向拉伸，拉伸倍率在4. 0 5. 2 ；d、在縱拉后薄膜再進(jìn)行橫向拉伸，在橫向拉伸前，以174°C 180°C進(jìn)行預(yù)熱，在150 160°C下進(jìn)行拉伸，150°C 155°C熱定型，拉伸倍率為6. 0 7. 0 ；e、薄膜經(jīng)過(guò)冷卻進(jìn)入牽引系統(tǒng)展平進(jìn)行測(cè)厚反饋、電暈處理和收卷；f、經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，分切、包裝制成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗紫外線雙向拉伸聚丙烯薄膜及其制作工藝，該薄膜由中間層、內(nèi)表層和外表層構(gòu)成，所述中間層為紫外線吸收層，所述內(nèi)表層為熱封層，所述外表層為普通印刷層；所述紫外線吸收層的組分按重量百分比計(jì)為1%~3%紫外吸收母料，2%~3%抗靜電劑和94%~97%均聚聚丙烯；所述普通印刷層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連劑和97%均聚聚丙烯，所述熱封層的組分按重量百分比計(jì)為3%抗粘連劑和97%二元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯。本發(fā)明具有隔離紫外線，薄膜透明度高，加工工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B33/00GK102248728SQ2011101446
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者孫善衛(wèi), 孟琴, 李永荃, 汪中祥, 王紅兵, 陳鑄紅 申請(qǐng)人:安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司