專利名稱：一種立式高濃打漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于造紙高濃打漿設(shè)備，具體指一種立式高濃打漿裝置。
背景技術(shù)：
打漿是由機(jī)械力對造紙纖維的剪切、搓揉及扭曲作用，使纖維細(xì)胞初生壁、次生壁發(fā)生破裂，繼而使纖維吸水潤脹、分絲帚化，達(dá)到符合抄造及紙品質(zhì)量要求的特性；造紙制漿中打漿能耗占有極大比例，打漿質(zhì)量直接影響成紙品質(zhì)。但是，目前現(xiàn)有打漿機(jī)能耗大， 污染大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，不利于節(jié)能減排。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種打漿濃度高，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保的立式高濃打漿裝置。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種立式高濃打漿裝置，包括打漿機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述打漿機(jī)構(gòu)自上而下依次包括上打漿磨片、下打漿磨片、永磁浮力盤，所述上打漿磨片的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述上打漿磨片與下打漿磨片之間具有打漿區(qū)，在打漿區(qū)內(nèi)設(shè)置有撥料片；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐架、下軸承座及軸承、液壓缸、上軸承座及軸承、主軸，所述主軸的一端伸入打漿區(qū)內(nèi)與撥料片連接，所述液壓缸設(shè)置于下軸承座及軸承和上軸承座及軸承之間，液壓缸用于調(diào)節(jié)上打漿磨片和下打漿磨片的擠壓力。所述撥料片為十字交叉形狀或者兩個“S”形狀交叉葉片構(gòu)成，安裝在主軸頂端中心位置。所述撥料片的葉片高3cm 6cm、寬2cm 5cm。所述上打漿磨片、下打漿磨片的相對面設(shè)置有齒牙。所述齒牙為半斜齒型結(jié)構(gòu)。所述支撐架的底部設(shè)置有底座，所述主軸的端部設(shè)置有傳動輪。本發(fā)明與相對于現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(1)本發(fā)明采用撥料片加強(qiáng)喂料方式進(jìn)漿，打漿濃度由13%提高到25%以上，可節(jié)省10%以上的稀釋漿料用水、減少打漿產(chǎn)生的污水處理負(fù)荷；撥料片加強(qiáng)喂料進(jìn)漿均勻、打漿質(zhì)量穩(wěn)定。(2)本發(fā)明在同等打漿度要求下提高打漿濃度可使磨片磨漿間隙增大0.05 0. 1mm，減少硬質(zhì)合金磨片間的摩擦，有效避免漿料纖維被切斷變短、提高成紙品質(zhì)，減緩硬質(zhì)合金磨片磨損、降低動力消耗。(3)隨著進(jìn)漿濃度的提高及通過液壓缸加大磨漿壓力、磨區(qū)漿層厚度增大，打漿機(jī)由打漿磨片機(jī)械剪切力為主，進(jìn)而轉(zhuǎn)為以纖維間內(nèi)摩擦力為主，纖維間擠壓摩擦、搓碾拖甩使纖維細(xì)胞外層微細(xì)纖維分絲帚化，提高打漿質(zhì)量使成紙物理指標(biāo)提高5 10%。(4)本發(fā)明與中濃漿泵泵送進(jìn)漿方式打漿相比，無需漿料湍流發(fā)生器、也無需排除漿料中空氣的真空泵及漿料脈沖衰減器；尤其是打漿能耗同比下降10 15%，且設(shè)備操作、維護(hù)也極大簡化。
(5)本發(fā)明永磁浮力 盤產(chǎn)生浮力減少下打漿磨片及永磁浮力盤的盤座對軸承的壓力，可使打漿磨片可大型化，減少打漿磨片及永磁浮力盤的盤座壓力延長軸承使用壽命、降低動力消耗。


圖1是本發(fā)明立式高濃打漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的上打漿磨片和下打漿磨片相對面設(shè)置的齒牙結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例如圖1所示，本發(fā)明立式高濃打漿裝置，包括打漿機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述打漿機(jī)構(gòu)自上而下依次包括上打漿磨片9、下打漿磨片5、永磁浮力盤4，所述上打漿磨片9的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 7，所述上打漿磨片9與下打漿磨片5之間為打漿區(qū)8，在打漿區(qū)8內(nèi)設(shè)置有撥料片6 ；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐架15、下軸承座及軸承1、液壓缸2、上軸承座及軸承3、主軸10，所述主軸10的一端伸入打漿區(qū)8內(nèi)與撥料片6連接，所述液壓缸2設(shè)置于下軸承座及軸承1和上軸承座及軸承3之間，液壓缸2用于調(diào)節(jié)上打漿磨片9和下打漿磨片5的擠壓力。在上打漿磨片9、下打漿磨片5的相對面設(shè)置有齒牙13，該齒牙可以采用半斜齒型結(jié)構(gòu)(圖2為齒牙13的結(jié)構(gòu)和漿料流方向14)。在支撐架15的底部設(shè)有底座12，所述主軸 10的端部設(shè)置有傳動輪11，傳動輪11通過傳動帶與馬達(dá)連接。上述撥料片6可以采用十字交叉形狀，也可以采用兩個“S”形狀交叉葉片，其安裝在主軸10頂端中心位置。該撥料片6的葉片高約3cm 6cm、寬約2cm 5cm之間。撥料片6隨主軸10高速旋轉(zhuǎn)、與下打漿磨片5 (動片)同步轉(zhuǎn)動，對漿料形成朝向打漿區(qū)8的推力，將漿料均勻有序地?fù)芩腿氪驖{區(qū)8，可有效防止?jié){料反沖造成的堵塞，加強(qiáng)漿料進(jìn)入磨漿區(qū)的速度和動力、提高打漿濃度。永磁浮力盤4產(chǎn)生磁浮力減少下打漿磨片5 (動盤)及永磁浮力盤4的盤座對上軸承座及軸承3的壓力，可使上、下打漿磨片5、9做到大型化(<2 800mm <2 1500mm)，減少打漿磨片及永磁浮力盤4盤座的壓力延長上軸承座及軸承3的使用壽命，打漿高速旋轉(zhuǎn)時減少摩擦、降低動力消耗。打漿過程中通過液壓缸加壓增大打漿磨片對漿料纖維的擠壓力，漿料纖維被擠壓搓揉和碾磨作用，加快纖維細(xì)胞初生壁和次生壁破裂、初生壁外層微細(xì)纖維逐步分絲帚化。當(dāng)紙漿濃度達(dá)到25%以上時，纖維細(xì)胞的游離水基本脫除，纖維移動需要靠機(jī)械推動力作用，使用半斜齒型磨片減緩漿料堵塞齒槽、出料順暢；紙漿濃度< 25時纖維間存在游離水，水的可壓縮性較紙漿纖維小而流動特性高，打漿時水似纖維間的“潤滑劑”減小纖維間的摩擦力，提高濃度可減緩或消除水的“潤滑劑”作用、提高打漿效率和打漿質(zhì)量。打漿濃度由13%提高到25%以上，綜合能耗降低5 15%。隨著打漿濃度的提高，在同等打漿度要求下可增大磨漿漿層厚度0. 05 0. 1mm，減少硬質(zhì)合金磨片的接觸摩擦，減緩硬質(zhì)合金磨片磨損、降低動力消耗；提高打漿濃度增大漿料纖維間的摩擦效應(yīng)，打漿過程中有效保持纖維長度，提高成紙品質(zhì)和提高纖維的再回收利用價值；提高打漿濃度減少稀釋漿料用水10%以上，降低輸送動力、減少打漿產(chǎn)生的污水處理負(fù)荷。
上述實施例僅為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種立式高濃打漿裝置，包括打漿機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述打漿機(jī)構(gòu)自上而下依次包括上打漿磨片、下打漿磨片、永磁浮力盤，所述上打漿磨片的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述上打漿磨片與下打漿磨片之間為打漿區(qū)，在打漿區(qū)內(nèi)設(shè)置有撥料片；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐架、下軸承座及軸承、液壓缸、上軸承座及軸承、主軸，所述主軸的一端伸入打漿區(qū)內(nèi)與撥料片連接，所述液壓缸設(shè)置于下軸承座及軸承和上軸承座及軸承之間，液壓缸用于調(diào)節(jié)上打漿磨片和下打漿磨片的擠壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高濃打漿裝置，其特征在于，所述撥料片為十字交叉形狀或者兩個“S”形狀交叉葉片構(gòu)成，安裝在主軸頂端中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式高濃打漿裝置，其特征在于，所述撥料片的葉片高3cm 6cm、寬 2cm 5cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式高濃打漿裝置，其特征在于，所述上打漿磨片、下打漿磨片的相對面設(shè)置有齒牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式高濃打漿裝置，其特征在于，所述齒牙為半斜齒型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式高濃打漿裝置，其特征在于，所述支撐架的底部設(shè)置有底座，所述主軸的端部設(shè)置有傳動輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式高濃打漿裝置，包括打漿機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，打漿機(jī)構(gòu)自上而下依次包括上打漿磨片、下打漿磨片、永磁浮力盤，上打漿磨片的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，上打漿磨片與下打漿磨片之間為打漿區(qū)，在打漿區(qū)內(nèi)設(shè)置有撥料片；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐架、下軸承座及軸承、液壓缸、上軸承座及軸承、主軸，主軸的一端伸入打漿區(qū)內(nèi)與撥料片連接，液壓缸設(shè)置于下軸承座及軸承和上軸承座及軸承之間，液壓缸用于調(diào)節(jié)上打漿磨片和下打漿磨片的擠壓力。結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保的立式高濃打漿裝置。
文檔編號D21D1/02GK102199889SQ20111014499
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者朱小林, 陳榮 申請人:華南理工大學(xué)