專利名稱：一種?？堅旒垯C，其成形部和造紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機，特別是造紙機的成形部。本發(fā)明還涉及一種使用該造紙機造紙的方法。
背景技術(shù)：
?？?，又稱皮卡紙、涂布?？?、掛面?？?、牛皮紙。白面牛卡紙是白板紙的一個品種，也是單面白板紙的一個品種，目前國內(nèi)的市場有100萬噸的容量。白面?？堄袃煞N，一種是漂白木漿掛面的?？垼环N是表面涂布的?？?，主要做紙箱包裝用。白面?？垙姸雀?、單面白度高，是一種用途廣泛的包裝材料。白面牛卡紙通常包括一個面層， 一個襯層和一個底層，由于采用了層狀結(jié)構(gòu)，面層，襯層、底層可以采用不同的纖維漿料，例如面層可以采用一次木漿，其余的層可以采用二次纖維漿料。這種白面?？埳a(chǎn)成本低， 紙漿污染負荷小，但是表面平滑度低，油墨吸收過大，印刷光澤度差，無法滿足高質(zhì)量的印刷需求。現(xiàn)有技術(shù)中，白面牛卡紙主要利用造紙機(紙板機)來制造。雖然根據(jù)具體的抄造工藝的不同要求，造紙機的結(jié)構(gòu)形式有多樣，但一般均包括至少一個成形部、一個壓榨部、 一個干燥部以及卷曲及傳動部件和輔助系統(tǒng)。其中，成形部包括流漿箱和成形網(wǎng)。對于制造白面?？埖脑旒垯C來說，成形網(wǎng)包括三個以閉環(huán)的形式繞多個引導輥運行的網(wǎng)，三個網(wǎng)中的一個位于上方，為面網(wǎng)，另二個并排置于面網(wǎng)下方的分別為芯網(wǎng)和底網(wǎng)，其中，面網(wǎng)、 芯網(wǎng)和底網(wǎng)分別對應(yīng)用于形成白面?？埖拿鎸?、襯層和底層。進行制造時，首先制備面層的漿料，襯層的漿料和底層的漿料，然后將面層的漿料，襯層的漿料和底層的漿料分別通過流漿箱噴到對應(yīng)的面網(wǎng)、芯網(wǎng)和底網(wǎng)上，經(jīng)復(fù)合抄造制得面層在上方，底層在下方的紙幅， 該紙幅依次經(jīng)過壓榨部壓榨和烘干部干燥后得到白面?？垺赫ゲ渴菍Τ尚魏蟮臐竦募埛约訅旱姆绞竭M一步脫水，它由輥面硬和軟兩個棍子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。 壓榨部就是由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規(guī)格的毛布承托紙幅，它可以勻速加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分， 并可以增加加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。通常，壓榨部設(shè)計為四輥三壓區(qū)，四輥分別為壓榨底輥(溝紋輥)、真空輥、中心輥(包膠光輥)、靴輥。從成形部出來的面層朝上的紙幅繼續(xù)以面層朝上進入壓榨部的第二壓區(qū)和第三壓區(qū)，在壓區(qū)內(nèi)，紙幅的面層直接與壓區(qū)內(nèi)的毛布接觸，由于毛布本身比較粗糙，造成了面層的粗糙，這對紙的平滑度非常不利。經(jīng)過壓榨部后，紙幅進入烘干部，又已知烘干部的設(shè)計一般為前三組或四組是單掛，后六組為雙排缸，進入烘干部的紙幅以面層朝上進入烘干部后，其面層與烘干部貼著干網(wǎng)而不是貼著烘缸，這對于提高紙面層的平滑度也非常不利。綜上，采取現(xiàn)有的成形網(wǎng)設(shè)計，造成紙幅在經(jīng)過壓榨部和烘干部時，都產(chǎn)生了不利于紙面層平滑度的影響。實踐中，采取該設(shè)計的造紙機制造的白面?？埖拿鎸拥钠交染^低，需要壓光機加載很大線壓，有時甚至需要兩個及以上壓光機才能達到使用的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的?？堅旒垯C，提高其所制造的紙面層的平滑度、平整度和印刷適應(yīng)性。本發(fā)明同時還要提供一種?？堅旒垯C的成形部，采取該成形部的造紙機所制造的紙的面層的平滑度高，印刷適應(yīng)性好。本發(fā)明還要提供一種使用上述?？堅旒垯C進行造紙的方法，其簡單有效地提高了?？埫鎸拥钠交群陀∷⑦m應(yīng)性。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是一種?？堅旒垯C，所述?？堉辽侔鎸印⒌讓蛹拔挥诿鎸雍偷讓又g的襯層，所述造紙機包括沿水平方向依次設(shè)置的成形部、壓榨部和烘干部，所述成形部包括流漿箱和網(wǎng)部，所述網(wǎng)部包括用于形成?？埖拿鎸拥拿婢W(wǎng)、用于形成牛卡紙的底層的底網(wǎng)以及用于形成?？埖囊r層的芯網(wǎng)，所述壓榨部具有至少一個包膠光輥，其中所述底網(wǎng)和芯網(wǎng)并排位于所述造紙機的上方，面網(wǎng)位于底網(wǎng)和芯網(wǎng)的下方。根據(jù)本發(fā)明的進一步實施方案，所述面網(wǎng)、芯網(wǎng)以及底網(wǎng)分別以閉環(huán)的形式繞多個引導輥運行。所述壓榨部設(shè)計為四輥三壓區(qū)，四輥分別為上述的一個包膠光輥、壓榨底輥、真空輥和靴輥。所述烘干部為前三組單掛，后六組雙排烘缸。本發(fā)明采取的又一技術(shù)方案是一種上述的牛卡紙造紙機進行造紙的方法，其中， 首先分別配制面層的漿料、襯層的漿料和底層的漿料，然后將它們分別通過流漿箱對應(yīng)噴到所述面網(wǎng)、所述芯網(wǎng)及所述底網(wǎng)上，經(jīng)抄造制得面層朝下、底層朝上的紙幅；然后將紙幅面層朝下地依次輸送經(jīng)過造紙機的壓榨部和烘干部得到所述的?？?，其中，在紙幅經(jīng)過所述壓榨部時，紙幅的面層與壓榨部的中心輥相貼，在紙幅經(jīng)過所述烘干部時，紙幅的面層與烘干部的烘干表面相貼。由于采用以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明造紙機采用新穎的網(wǎng)部設(shè)計，與現(xiàn)有面網(wǎng)在上，芯網(wǎng)和底網(wǎng)在下的疊放模式不同，本發(fā)明網(wǎng)部三層成形設(shè)計為面網(wǎng)在最下面，芯網(wǎng)和底網(wǎng)在上面，三層復(fù)合后形成面層朝下、底層朝上的紙幅。如此，從網(wǎng)部出來的紙幅進入壓榨部后，紙幅的面層都是貼著包膠光輥的，包膠光輥較壓榨部的其它輥來說，十分光滑，粗糙度在1.6以內(nèi)，且壓榨部的壓區(qū)內(nèi)的線壓很高，通常在llOOkn/m以上，這對提高紙幅面層的平滑度非常有利，從壓榨部出來后進入烘干部，紙幅在單掛運行期間還比較濕，在單掛運行期間，紙幅的面層貼住烘干部的烘干表面即烘缸面，烘缸面也很光滑，這也對提高紙幅面層的平滑度非常有利。實踐證明， 采取本發(fā)明的造紙機，壓光機僅加載20kn/m的壓力時，紙面層的平滑度可達到12s以上， 原紙不壓光時面層平滑度可達7s。本發(fā)明方法采用具有新穎網(wǎng)部設(shè)計的造紙機，大幅提高了紙面層平滑度、平整度以及紙面層的印刷適應(yīng)性，克服了?？埰交鹊偷募夹g(shù)難題，并且，由于在烘干部，貼烘缸面紙面層較平整，干燥效率提高，更為節(jié)能。
下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的?？堅旒垯C的成形部的局部結(jié)構(gòu)示意4圖2為根據(jù)本發(fā)明的牛卡紙造紙機的壓榨部的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為根據(jù)本發(fā)明的牛卡紙造紙機的烘干部的結(jié)構(gòu)示意其中1、成形部；10、網(wǎng)部；100、面網(wǎng)；101、底網(wǎng)；102、芯網(wǎng)；2、壓榨部；20、包膠光輥；
21、壓榨底輥；22、真空輥；23、靴輥；3、烘干部。
具體實施例方式如圖1至3所示，按照本實施例的?？堅旒垯C與大多數(shù)造紙機一樣包括水平方向依次設(shè)置的三大部分，具體為成形部1、壓榨部2以及烘干部3。壓榨部2和烘干部3均采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中，壓榨部2采用的是四輥三壓設(shè)計，四輥分別為壓榨底輥(溝紋輥)21、真空輥22、包膠光輥20 (粗糙度一般在1. 6以內(nèi))和靴輥23。烘干部3采用前三組單掛后六組雙排缸的設(shè)計。由于均為已有設(shè)計，在此不進行詳細闡述。成形部1進一步包括溢流箱和網(wǎng)部10，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的主要不同在于其對成形部1的網(wǎng)部10進行了改進。如圖1所示，網(wǎng)部10包括用于形成?？埖拿鎸拥拿婢W(wǎng)100、 用于形成牛卡紙的底層的底網(wǎng)101以及用于形成?？埖囊r層的芯網(wǎng)102，其中所述底網(wǎng) 101和芯網(wǎng)102并排位于所述造紙機的上方，面網(wǎng)100位于底網(wǎng)101和芯網(wǎng)102的下方。面網(wǎng)100、芯網(wǎng)102以及底網(wǎng)101分別以閉環(huán)的形式繞多個引導輥運行。采取上述的?？堅旒垯C進行造紙的步驟如下首先分別配制面層的漿料、襯層的漿料和底層的漿料，然后將它們分別通過流漿箱對應(yīng)噴到所述面網(wǎng)、所述芯網(wǎng)及所述底網(wǎng)上，經(jīng)抄造制得面層朝下、底層朝上的紙幅；然后將紙幅面層朝下地依次輸送經(jīng)過造紙機的壓榨部和烘干部得到所述的牛卡紙，其中，在紙幅經(jīng)過所述壓榨部時，紙幅的面層與壓榨部的包膠光輥相貼，在紙幅經(jīng)過所述烘干部時，紙幅的面層與烘干部的烘干表面相貼。本發(fā)明造紙機采用新穎的網(wǎng)部設(shè)計，從網(wǎng)部出來的紙幅進入壓榨部后，紙幅的面層都是貼著包膠光輥的，包膠光輥較壓榨部的其它輥來說，十分光滑，且壓榨部的壓區(qū)內(nèi)的線壓很高，通常在llOOkn/m以上，這對提高紙幅面層的平滑度非常有利，從壓榨部出來后進入烘干部，紙幅在單掛運行期間還比較濕，在單掛運行期間，紙幅的面層貼住烘干部的烘干表面即烘缸面，烘缸面也很光滑，這也對提高紙幅面層的平滑度非常有利。實踐證明，采取本發(fā)明的造紙機，壓光機僅加載20kn/m的壓力時，紙面層的平滑度可達到12s以上，原紙不壓光時面層平滑度可達7s。本發(fā)明方法采用具有新穎網(wǎng)部設(shè)計的造紙機，大幅提高了紙面層平滑度、平整度以及紙面層的印刷適應(yīng)性，克服了?？埰交鹊偷募夹g(shù)難題，并且，由于在烘干部，貼烘缸面紙面層較平整，干燥效率提高，更為節(jié)能。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種?？堅旒垯C，所述?？堉辽侔鎸?、底層及位于所述面層和所述底層之間的襯層，所述造紙機包括沿水平方向依次設(shè)置的成形部(1)、壓榨部(2)和烘干部(3)， 所述成形部(1)包括流漿箱和網(wǎng)部(10)，所述網(wǎng)部(10)包括用于形成牛卡紙的面層的面網(wǎng)(100)、用于形成牛卡紙的底層的底網(wǎng)(101)以及用于形成所述?？埖囊r層的芯網(wǎng) (102)，所述壓榨部(2)具有至少一個包膠光輥(20)，其特征在于所述底網(wǎng)(101)和芯網(wǎng) (102)并排位于所述造紙機的上方，所述面網(wǎng)(100)位于所述底網(wǎng)(101)和所述芯網(wǎng)(102) 的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?？堅旒垯C，其特征在于所述面網(wǎng)(100)、芯網(wǎng)(101)以及底網(wǎng)(102)分別以閉環(huán)的形式繞多個引導輥運行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?？堅旒垯C，其特征在于所述壓榨部(2)設(shè)計為四輥三壓區(qū)，所述四輥分別為所述的一個包膠光輥(20)、壓榨底輥(21)、真空輥(22)和靴輥(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的?？堅旒垯C，其特征在于所述烘干部(3)為前三組單掛，后六組雙排烘缸。
5.一種?？堅旒垯C的成形部，所述成形部包括流漿箱和網(wǎng)部(10)，所述網(wǎng)部(10)包括用于形成牛卡紙的面層的面網(wǎng)(100)和用于形成?？埖牡讓拥牡拙W(wǎng)(101)以及用于用于形成所述?？埖囊r層()的芯網(wǎng)(102)，其特征在于所述底網(wǎng)(101)和芯網(wǎng)(102)并排位于所述造紙機的上方，所述面網(wǎng)(100)位于所述底網(wǎng)(101)和所述芯網(wǎng)(102)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的?？堅旒垯C的成形部，其特征在于所述面網(wǎng)(100)、芯網(wǎng) (102)以及底網(wǎng)(101)分別以閉環(huán)的形式繞多個引導輥運行。
7.一種使用權(quán)利要求1所述的?？堅旒垯C進行造紙的方法，其特征在于首先分別配制面層的漿料、襯層的漿料和底層的漿料，然后將它們分別通過流漿箱對應(yīng)噴到所述面網(wǎng)(100)、所述芯網(wǎng)(102)及所述底網(wǎng)(101)上，經(jīng)抄造制得面層朝下、底層朝上的紙幅；然后將紙幅面層朝下地依次輸送經(jīng)過造紙機的壓榨部(2)和烘干部(3)得到所述的牛卡紙， 其中，在紙幅經(jīng)過所述壓榨部(2)時，紙幅的面層與壓榨部(2)的包膠光輥(20)相貼，在紙幅經(jīng)過所述烘干部(3)時，紙幅的面層與烘干部(3)的烘干表面(30)相貼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牛卡紙造紙機及使用其進行造紙的方法，所述牛卡紙至少包括面層、底層及位于面層和底層之間的襯層，所述造紙機包括沿水平方向依次設(shè)置的成形部、壓榨部和烘干部，所述成形部包括流漿箱和網(wǎng)部，所述網(wǎng)部包括用于形成牛卡紙的面層的面網(wǎng)、用于形成?？埖牡讓拥牡拙W(wǎng)以及用于形成?？埖囊r層的芯網(wǎng)，所述壓榨部具有至少一個包膠光輥，其中所述底網(wǎng)和芯網(wǎng)并排位于所述造紙機的上方，面網(wǎng)位于底網(wǎng)和芯網(wǎng)的下方。本發(fā)明采用具有新穎網(wǎng)部設(shè)計的造紙機，大幅提高了紙面層平滑度、平整度以及紙面層的印刷適應(yīng)性，克服了牛卡紙平滑度低的技術(shù)難題，并且，由于在烘干部，貼烘缸面紙面層較平整，干燥效率提高，更為節(jié)能。
文檔編號D21F9/00GK102242519SQ20111015168
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉名中 申請人:玖龍紙業(yè)(太倉)有限公司