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一種滌綸加強絲編織紋pvc密實底卷材的制造方法

文檔序號:2473412閱讀:286來源:國知局
專利名稱:一種滌綸加強絲編織紋pvc密實底卷材的制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及ー種地板,尤其是涉及ー種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法。
背景技術
隨著我國經濟的發(fā)展,鋪地材料也是多種多祥?,F(xiàn)在市場上鋪地材料多數(shù)為復合地板,地磚,地毯,PVC卷材或片材。它們都有自己的使用局限性。地板多含甲醛,不環(huán)保,對人體有害,不耐水,只適用室內。地磚腳感不好,有輻射,吸音差,感覺不高檔。地毯不好清理,藏污納垢,只適用室內。PVC卷材或片材簡單無變化,感覺踩在塑料上,不高檔。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供ー種耐磨、易清洗、 無噪音、環(huán)保的滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟(I)面層加工內部由高強滌綸絲通過整經加工形成多股単體外部包附PVC糊料過塑,進入24M紅外烘箱,在170°C 190°C,烘干、塑化,冷卻,然后在片梭機紡織而成,得到不同花色,不同疏密度的編織紋;(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂100重量份,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70重量份,交聯(lián)劑5重量份,促進劑I重量份,倒入高速分散機,1400r/min攪拌7分鐘,用100目過濾網過濾,收集待用;(3)底背層將聚氯こ烯樹脂100重量份,鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35 40重量份,碳酸鈣150重量份,熱穩(wěn)定劑4 6重量份,改性劑2 4重量份,色料8 10重量份,在四輥壓延機生產PVC密實不發(fā)泡卷材;(4)貼合加工在有預熱,上膠組,貼合組的生產線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層,然后預熱,與背底層貼合,多層復合,生產出滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材產品;(5)UV表面處理將步驟(4)所得產品表面涂敷聚氨脂,通過UV紫外線光化處理機,固化在產品表面,即得產品。步驟(I)所述的PVC糊料配方包括以下組分和重量份含量聚氯こ烯糊樹脂100,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯100,200號溶劑油12,碳酸鈣20,色糊3,穩(wěn)定劑3。所述的色糊包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍中的ー種或幾種;所述的穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑,Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
步驟(2)所述的交聯(lián)劑包括過氧化ニ異丙苯、過氧化苯甲酰、ニ叔丁基過氧化物、過氧化氫ニ異丙苯中的ー種或幾種;所述的促進劑包括2-硫醇基苯并噻唑、ニ甲基ニ硫代氨基甲酸鋅、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺中的ー種或幾種。步驟(3)所述的熱穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑,Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種;所述的改性劑選自改性劑ACR-403、改性劑ACR-401中的ー種或幾種;所述的色料包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍中的ー種或幾種。本發(fā)明滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材耐磨性更強,易清洗,無噪音圖案更清晰自然,有地毯效果,使用更環(huán)保,廣泛應用在寫字樓,高檔咖啡吧,高檔商鋪,賓館,VIP休息場所等等。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點
I.表面UV處理。耐磨,耐污,清潔方便。2.圖案豐富。安全無毒,不產生甲醛。3.尺寸穩(wěn)定性好,利于鋪裝。4.腳感舒適,有效防滑。5.吸音效果極佳,無噪音。


圖I為本發(fā)明方法的流程圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例I如圖I所示,一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟(I)面層加工高強滌綸絲通過整經加工形成多股單體500D,然后PVC糊料過塑,PVC糊料配方為聚氯こ烯糊樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯100Kg,200號溶劑油12Kg,碳酸鈣20Kg,色糊3Kg(鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅按重量比I : I : I混合而成),穩(wěn)定劑3Kg。再進入24M紅外烘箱烘干、塑化。(溫度170,190,1700C )過冷凍水冷卻,水溫度小于18°C,再次由大軸收取整經,分為經向、緯向。然后在片梭機紡織而成,可以生產不同花色,不同疏密度的編織紋。(2)制作黏合劑氯醋樹脂100,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70,交連劑5,促進劑I倒入高速分散機,1400r/min攪拌7分鐘,用100目過濾網過濾,收集待用。(3)底背層按照配方聚氯こ烯樹脂(PVC) IOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯(DINP) 35 40Kg,碳酸鈣150Kg,熱穩(wěn)定劑4 6Kg,改性劑2 4Kg,濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg、中鉻黃4Kg。在四輥壓延機生產PVC密實不發(fā)泡卷材。(4)貼合加工在有預熱,上膠組,貼合組的生產線將步驟(I)所得半成品通過預熱,面層涂覆步驟(2)所述的黏合劑,在與步驟(3)所得低背層多層復合等エ藝過程生產出滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材產品。
(5)UV表面處理在步驟(4)所得產品表面涂敷高強度聚氨脂,通過UV紫外線光化處理機,固化在產品表面。實施例2一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,該方法包括以下步驟(I)面層加工將聚氯こ烯糊樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯lOOKg,200號溶劑油12Kg,碳酸I丐20Kg,由耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅混合而成的色糊3Kg, Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑2Kg、Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑lKg,混合制成PVC糊料,將內部由高強滌綸絲通過整經加工形成多股單體500D,其外部包附PVC糊料過塑,進入24M紅外烘箱,在170°C 190°C,烘干、塑化,冷卻,然后在片梭機紡織而成,得到不同花色,不同疏密度的編織紋;
(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70Kg,氧化ニ異丙苯5Kg,2-硫醇基苯并噻唑lKg,倒入高速分散機,1400r/min攪拌7分鐘,用100目過濾網過濾,收集待用;(3)底背層將聚氯こ烯樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35Kg,碳酸鈣150Kg,Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑4Kg,ACR-403改性劑4Kg,鈦白粉2Kg、原蘭2Kg、耐熱紫紅2Kg、濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg,在四輥壓延機生產PVC密實不發(fā)泡卷材;(4)貼合加工在有預熱,上膠組,貼合組的生產線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層,然后預熱,與步驟(3)所得背底層貼合,多層復合,生產出滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材產品;(5)UV表面處理將步驟(4)所得產品表面涂敷聚氨脂,通過UV紫外線光化處理機,固化在產品表面,即得產品。實施例3一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,該方法包括以下步驟(I)面層加工將聚氯こ烯糊樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯lOOKg,200號溶劑油12Kg,碳酸鈣20Kg,由濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍按重量比I I 0. 5 0. 3 0.5混合而成的色糊3Kg,Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑3Kg,混合制成PVC糊料,將內部由高強滌綸絲通過整經加工形成多股單體500D,其外部包附PVC糊料過塑,進入24M紅外烘箱,在170°C 190°C,烘干、塑化,冷卻,然后在片梭機紡織而成,得到不同花色,不同疏密度的編織紋;(2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ辛酯70Kg,過氧化苯甲酰lKg、ニ叔丁基過氧化物2Kg、過氧化氫ニ異丙苯2Kg,ニ甲基ニ硫代氨基甲酸鋅0. 5Kg、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0. 5Kg,倒入高速分散機,1400r/min攪拌7分鐘,用100目過濾網過濾,收集待用;(3)底背層將聚氯こ烯樹脂lOOKg,鄰苯ニ甲酸ニ異壬酯35 40Kg,碳酸鈣150Kg,Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑3Kg、Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑3Kg,ACR_403改性劑lKg、ACR_401改性劑lKg,中鉻黃3Kg、酞青綠2Kg、濃黑2Kg、玫瑰紅2Kg,在四輥壓延機生產PVC密實不發(fā)泡卷材;(4)貼合加工在有預熱,上膠組,貼合組的生產線將步驟(I)所得面層涂覆步驟
(2)所得連接層,然后預熱,與步驟(3)所得背底層貼合,多層復合,生產出滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材產品;
(5)UV表面處理將步驟(4)所得產品表面涂敷聚氨脂,通過UV紫外線光化處理 機,固化在產品表面,即得產品。
權利要求
1.一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 (1)面層加工內部由高強滌綸絲通過整經加工形成多股單體外部包附PVC糊料過塑,進入24M紅外烘箱,在170°C 190°C,烘干、塑化,冷卻,然后在片梭機紡織而成,得到不同花色,不同疏密度的編織紋; (2)連接層制作含交聯(lián)劑的黏合劑將氯醋樹脂100重量份,鄰苯二甲酸二辛酯70重量份,交聯(lián)劑5重量份,促進劑I重量份,倒入高速分散機,1400r/min攪拌7分鐘,用100目過濾網過濾,收集待用; (3)底背層將聚氯乙烯樹脂100重量份,鄰苯二甲酸二異壬酯35 40重量份,碳酸鈣150重量份,熱穩(wěn)定劑4 6重量份,改性劑2 4重量份,色料8 10重量份,在四輥壓延機生產PVC密實不發(fā)泡卷材; (4)貼合加工在有預熱,上膠組,貼合組的生產線將步驟(I)所得面層涂覆步驟(2)所得連接層,然后預熱,與背底層貼合,多層復合,生產出滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材產品; (5)UV表面處理將步驟(4)所得產品表面涂敷聚氨脂,通過UV紫外線光化處理機,固化在產品表面,即得產品。
2.根據(jù)權利要求I所述的滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,步驟(I)所述的PVC糊料配方包括以下組分和重量份含量聚氯乙烯糊樹脂100,鄰苯二甲酸二辛酯100,200號溶劑油12,碳酸鈣20,色糊3,穩(wěn)定劑3。
3.根據(jù)權利要求2所述的滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,所述的色糊包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍中的一種或幾種;所述的穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑,Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求I所述的滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,步驟(2)所述的交聯(lián)劑包括過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯中的一種或幾種;所述的促進劑包括2-硫醇基苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺中的一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求I所述的滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,其特征在于,步驟(3)所述的熱穩(wěn)定劑選自Ca/Zn復合熱穩(wěn)定劑,Ba/Zn復合熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種;所述的改性劑選自改性劑ACR-403、改性劑ACR-401中的一種或幾種;所述的色料包括鈦白粉、原蘭、耐熱紫紅、濃黑、玫瑰紅、中鉻黃、酞青綠、酞青藍中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材的制造方法,該地板的原材料包括以下組分和重量份含量聚氯乙烯樹脂100,鄰苯二甲酸二異壬酯30~35,碳酸鈣100,熱穩(wěn)定劑4~6,改性劑2~4,色料8~10。將原料按配方進行PVC造粒、PVC顆粒粉碎、PVC顆粒撒花、三輥壓延、后段處理得到滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明方法比其他工藝方法所制產品密實度更高,耐磨性更強,圖案更清晰自然,適用性更廣,應用更環(huán)保。所得滌綸加強絲編織紋PVC密實底卷材具有高度塑化,相同材質上下通透,同質透芯效果,含基材尺寸穩(wěn)定性更好。
文檔編號B32B37/30GK102851999SQ2011101808
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者李德榮 申請人:上海大巨龍蓬蓋新材料有限公司
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