專利名稱：輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，輪轉(zhuǎn)印刷作為一種連續(xù)、高效的印刷方式近年來在國內(nèi)得迅速發(fā)展。目前國內(nèi)投入商業(yè)運(yùn)行的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)每年的用紙量在30萬噸左右。輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的主要用紙為雙膠紙、輕量涂布紙和銅版紙。其中，雙膠紙和輕量涂布紙用于印刷中低檔宣傳品和雜志，銅版紙用于印刷高級印刷品。輪轉(zhuǎn)印刷由于其印刷速度快，要求紙張?jiān)谟∷⒑竽軌蜓杆俑稍?，需要對印刷后的紙張進(jìn)行烘烤。在進(jìn)行烘烤的過程中，烤箱的溫度通常設(shè)置為200攝氏度左右。這樣，就要求輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)用紙的耐溫性要大于180攝氏度。由于銅版紙的耐溫性由原紙的內(nèi)聚力、涂層的孔隙率及銅版紙的紙張水分決定。而現(xiàn)有技術(shù)中，銅版紙的原紙通常采用高速夾網(wǎng)紙機(jī)進(jìn)行抄造，生產(chǎn)出的銅版紙的原紙內(nèi)聚力較低，原紙內(nèi)聚力通常為200J/m2至350J/m2，生產(chǎn)得到的銅版紙的耐溫性一般低于150攝氏度，不能應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品印刷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙及其制作方法，能夠提供耐溫性滿足輪轉(zhuǎn)印刷需求的銅版紙。本發(fā)明提供一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其包括包括原紙及分別形成于原紙兩個(gè)相對表面上的面涂層，所述面涂層包括顏料，所述面涂層中的顏料的濕孔隙率為45%至60%， 所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性大于180攝氏度。所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙還包括預(yù)涂層，所述預(yù)涂層形成于面涂層與原紙的表面之間，所述預(yù)涂層包括顏料，所述預(yù)涂層中顏料的濕孔隙率為40%至60%。本發(fā)明還提供一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，包括步驟配制造紙漿料； 抄造所述造紙漿料得到原紙；以及在原紙兩個(gè)相對表面形成面涂層從而制成輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，所述面涂層的涂料中包括顏料，所述面涂層中顏料的濕孔隙率為45%至60%，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性大于180攝氏度。所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法中，在原紙兩個(gè)相對表面涂布面涂層之前， 還可以包括涂布預(yù)涂層的步驟，所述預(yù)涂層的涂料中包括顏料，所述預(yù)涂層中顏料的濕孔隙率為40%至60%。本發(fā)明提供的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，通過控制面涂層和預(yù)涂層的顏料的濕孔隙率，從而在原紙的內(nèi)聚力較低(一般范圍為200J/m2至350J/m2)的情況下，使得得到的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性能夠高于180攝氏度，能得到耐溫性滿足輪轉(zhuǎn)印刷要求的銅版紙。在本發(fā)明提供的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，通過對面涂層和預(yù)涂層的顏料的濕孔隙率進(jìn)行控制，從而可以降低對原紙的內(nèi)聚力的要求，使得原紙的抄造可以采用普通的高速紙機(jī)進(jìn)行抄造，也能得到耐溫性滿足輪轉(zhuǎn)印刷要求的銅版紙。


圖1是本發(fā)明提供的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的剖面示意圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其包括原紙及分別形成于原紙兩相對表面的面涂層，所述面涂層包括顏料，所述面涂層中的顏料的濕孔隙率為45%至60%，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性大于180攝氏度。
2.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述面涂層中的顏料的濕孔隙率為45%至55%。
3.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，在原紙每個(gè)表面上所述面涂層的涂布量為8g/m2至12g/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述面涂層還包括增粘劑和膠乳，所述顏料與增粘劑的質(zhì)量比為100 0. 1至1. 5，所述顏料與膠乳的質(zhì)量比為100 8 至14。
5.如權(quán)利要求4所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述面涂層中的增粘劑為選自羧甲基纖維素、羧甲基纖維素納、生物膠乳及合成保水劑中的至少一種。
6.如權(quán)利要求4所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述面涂層還包括耐水化劑、潤滑劑、分散劑和消泡劑，所述面涂層中的顏料與耐水化劑的質(zhì)量比為100 0. 3至1. 0， 所述面涂層中的顏料與潤滑劑的質(zhì)量比為100 0. 3至1. 0，在所述面涂層中的顏料與分散劑的質(zhì)量比為100 0. 01至0. 1，所述面涂層中的顏料與消泡劑的質(zhì)量比為100 0. 01至 0. 1。
7.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述面涂層中的顏料為選自重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和瓷土中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙還包括預(yù)涂層，所述預(yù)涂層形成于每個(gè)面涂層與原紙的表面之間，所述預(yù)涂層包括顏料，所述預(yù)涂層中顏料的濕孔隙率為40%至60%。
9.如權(quán)利要求8所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述預(yù)涂層中顏料的濕孔隙率為40%至48%。
10.如權(quán)利要求8所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，在所述原紙每個(gè)表面上預(yù)涂層的涂布量為8g/m2至12g/m2。
11.如權(quán)利要求8所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述預(yù)涂層還包括淀粉和膠乳，所述預(yù)涂層中的顏料與淀粉的質(zhì)量比為100 :2至10，所述預(yù)涂層中的顏料與膠乳的質(zhì)量比為100 8至14。
12.如權(quán)利要求11所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述預(yù)涂層還包括耐水化劑、潤滑劑、分散劑和消泡劑，所述預(yù)涂層中的顏料與耐水化劑的質(zhì)量比為100 0. 3至 1. 0，所述預(yù)涂層中的顏料與潤滑劑的質(zhì)量比為100 0. 3至1. 0，所述預(yù)涂層中的顏料與分散劑的質(zhì)量比為100 0. 01至0. 1，所述預(yù)涂層中的顏料與消泡劑的質(zhì)量比為100 0. 01至 0. 1。
13.如權(quán)利要求8所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述預(yù)涂層中的顏料為選自重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和瓷土中的至少一種。
14.如權(quán)利要求8所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙還包括表面施膠層，所述表面施膠層形成于預(yù)涂層與原紙之間，所述表面施膠層由淀粉與表面施膠劑中的至少一種形成。
15.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述原紙由紙漿、填料及化學(xué)添加劑混合后抄造而成，所述填料與紙漿的質(zhì)量比為6至12 :100，所述化學(xué)添加劑與紙漿的質(zhì)量比為0.5至5:100。
16.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙還包括表面施膠層，所述表面施膠層形成于面涂層與原紙之間，所述表面施膠層由淀粉與表面施膠劑中的至少一種形成。
17.如權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其特征在于，所述原紙的內(nèi)聚力為 200J/m2 至 350J/m2。
18.—種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，包括步驟配制造紙漿料；抄造所述造紙漿料得到原紙；以及在原紙的兩個(gè)相對表面分別形成面涂層從而制成輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，所述面涂層的涂料中包括顏料，所述面涂層中顏料的濕孔隙率為45%至60%，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性大于180攝氏度。
19.如權(quán)利要求18所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，在原紙每個(gè)表面上，所述面涂層的涂布量為8g/m2至12g/m2。
20.如權(quán)利要求18所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，在涂布面涂層之前，還包括在原紙的兩個(gè)相對表面分別涂布預(yù)涂層的步驟，所述預(yù)涂層的涂料中包括顏料，所述預(yù)涂層中顏料的濕孔隙率為40%至60%。
21.如權(quán)利要求20所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，在形成預(yù)涂層之前，還包括在原紙的兩個(gè)相對表面分別形成表面施膠層的步驟。
22.如權(quán)利要求18所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，所述造紙漿料由紙漿、化學(xué)添加劑及填料混合而成，所述填料與紙漿的質(zhì)量比為6至 12:100，所述化學(xué)添加劑與紙漿的質(zhì)量比為0. 5至5 :100。
23.如權(quán)利要求22所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，所述紙漿由漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿及漂白化學(xué)機(jī)械磨木漿混合組成，所述漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿及漂白化學(xué)機(jī)械磨木漿的質(zhì)量比為15至30 65至85 0. 1 至 10。
24.如權(quán)利要求18所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，在原紙相對的兩個(gè)表面形成面涂層之后，進(jìn)一步包括形成有面涂層的原紙進(jìn)行干燥和壓光的步驟，以使所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的含水量為4%至5%。
25.如權(quán)利要求18所述的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法，其特征在于，在涂布面涂層之前，還包括在原紙的兩個(gè)相對表面分別形成表面施膠層的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙，其包括原紙及分別形成于原紙兩個(gè)相對表面上的面涂層，所述面涂層包括顏料，所述面涂層中的顏料的濕孔隙率為45%至60%，所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的耐溫性大于180攝氏度。所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙耐溫性較高，能夠應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)對于紙張耐溫性的要求。本發(fā)明還提供一種所述輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷用銅版紙的制作方法。
文檔編號D21H19/38GK102261013SQ201110188
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者孫常芳, 張明, 王仁榮 申請人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司