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導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法

文檔序號:2473579閱讀:585來源:國知局
專利名稱:導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種保護膜貼附及撕除裝置及方法,尤其涉及一種導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法 。
背景技術
導光板作為一種精密光學兀件,其質量要求具有嚴格的標準。因此,導光板在制作完成后需要在其兩側表面貼附保護膜,以防止后續(xù)的運送過程中所述導光表面受損?,F(xiàn)有的導光板保護膜一般以聚乙烯(Polyethylene PE)薄膜為基材,將粘合膠與所述PE基板以雙層共擠壓方式生產(chǎn),使得所述保護膜表面具有一定粘性。所述保護膜利用自身粘性與貼附于導光表面。貼附有所述保護膜的導光板在進行組裝前,首先需將所述保護膜自所述導光板表面撕除。然,由于所述保護膜與所述導光板之間采用粘合膠相互貼合,所述粘合膠容易因高溫高濕的環(huán)境殘留于所述導光板表面,造成所述導光板的污染;現(xiàn)有的導光板在組裝前進行撕膜,一般采用手工方式進行,如此撕膜的速度較慢且容易造成導光板表面損傷。另外,所述保護膜的PE膜表面需要粘附粘合膠,因此所述保護膜的成本較高。

發(fā)明內容
有鑒于此,有必要提供一種避免上述問題的導光板保護膜貼附及撕除裝置,還有必要提供一種導光板保護膜貼附方法以及一種導光板保護膜撕除方法。一種導光板保護膜貼附及撕除裝置,用于將保護膜貼附于導光板表面或者將所述保護膜自所述導光板表面撕除。所述導光板保護膜貼附及撕除裝置包括一個保護膜卷繞/放卷滾輪,一個第一側滾輪,一個導光板傳送裝置,一個第一離子風扇以及一個第二離子風扇。所述保護膜卷繞/放卷滾輪用于卷繞所述保護膜或者將所述保護膜放卷。所述第一側滾輪設置于所述保護膜與所述導光板相背離的一側。所述導光板傳送裝置用于在貼附或者撕除所述保護膜時傳送所述導光板。所述第一離子風扇用于在所述保護膜貼附時向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使所述保護膜與所述導光板相互靜電吸附。所述第二離子風扇用于在所述保護膜撕除時向所述第一側滾輪吹送帶電離子,使所述第一側滾輪與所述保護膜相互靜電吸附以將所述保護膜撕離所述導光板表面?!N導光板保護膜貼附方法,其包括如下步驟
提供一個導光板;
提供一個導光板保護膜;
提供一個離子風扇;
利用所述離子風扇向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使得所述保護膜表面攜帶靜電;
將所述保護膜攜帶靜電的一側表面貼附于所述導光板表面,使得所述保護膜與所述導光板因靜電作用相互吸附。
所述導光板保護膜貼附方法還包括步驟
提供一個第二離子風扇;
利用所述第二離子風扇向所述保護膜背離所述導光板一側表面吹送帶電離子,使得保護膜背離所述導光板的一側表面攜帶靜電。其中,所述第二離子風扇所吹送的帶電離子為負電離子。一種導光板保護膜撕除方法,其包括如下步驟
提供一個導光板,所述導光板上以上述導光板保護膜貼附方法方法貼附有保護膜; 提供一個離子風扇;
提供一個滾輪,所述滾輪設置于所述保護膜背離所述導光板的一側; 利用所述離子風扇向所述滾輪吹送帶正電離子,使得所述滾輪表面攜帶靜電;
利用所述滾輪以靜電吸附方式吸附所述保護膜,以抵消所述保護膜與所述導光板之間的靜電吸附力,使得所述保護膜脫離所述導光板表面。相較現(xiàn)有技術,所述導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法利用靜電吸附進行保護膜的貼附以及撕除,由于貼附過程不使用粘合膠,因此可以避免撕除時粘合膠的殘留并降低保護膜的成本;導光板保護膜貼附及撕除裝置可以自動進行,因此可以提高保護膜貼附以及撕除的效率。


圖I是本發(fā)明實施方式的導光板保護膜貼附及撕除裝置的示意圖。圖2是圖I的導光板保護膜貼附及撕除裝置進行保護膜貼附的示意圖。圖3是圖I的導光板保護膜貼附及撕除裝置進行保護膜撕除的示意圖。圖4及圖5是本發(fā)明實施方式的導光板保護膜貼附方法的流程圖。圖6是本發(fā)明實施方式的導光板保護膜撕除方法的流程圖。主要元件符號說明
反保護膜貼附及撕除裝置 蛋二側滾輪 蛋"二側滾輪
蛋二離子風扇40~
第二離子風扇_50
傳送裝置
~~
fe護膜200-
-導光板丨300~
如下具體實施方式

將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發(fā)明作一具體介紹。請參閱圖1,所示為本發(fā)明實施方式的導光板保護膜貼附及撕除裝置100的示意圖,所述導光板保護膜貼附及撕除裝置100用于將保護膜200貼附于導光板300表面或者將所述保護膜200自所述導光板300表面撕除。所述導光板保護膜貼附及撕除裝置100包括一個保護膜卷繞/放卷滾輪10,一個第一側滾輪20,一個第二側滾輪30,一個第一離子風扇40,—個第二離子風扇50以及一個導光板傳送裝置60。
所述保護膜卷繞/放卷滾輪10用于卷繞所述保護膜200或者放卷卷繞于其上的所述保護膜200。所述第一側滾輪20以及所述第二側滾輪30分別位于所述保護膜200的相背的兩偵牝且分別與所述保護膜200表面相接觸。所述第一離子風扇40與所述第二側滾輪30位于所述保護膜200相同的一側,所述第二離子風扇50與所述第一側滾輪20位于所述保護膜200相同的一側。所述第一離子風扇40以及所述第二離子風扇50分別用于產(chǎn)生帶電離子并將所述帶電離子吹出。所述第一離子風扇40以及所述第二離子風扇50能夠根據(jù)需要吹出帶正電離子或者帶負電離子。本實施方式中,所述第一離子風扇40的離子吹送方向朝向所述第二側滾輪30,所述第二離子風扇50的離子吹送方向朝向所述第一側滾輪20。所述第一離子風扇40的離子吹送方向也可以直接朝向所述保護膜200表面。所述導光板傳送裝置60用于在貼附或者撕除所述保護膜200時傳送所述導光板300。所述導光板傳送裝置60包括復數(shù)傳送輪61,所述復數(shù)傳送輪61沿水平方向排列,所 述導光板300設置與所述復數(shù)傳送輪61上。本實施方式中,所述傳送輪61的數(shù)量為三個,當然所述傳送輪61的數(shù)量并不限于三個。另外,所述傳送輪61外部還可套設一個傳送帶(圖未示),而將所述導光板300設置于所述傳送帶表面。本實施方式中,所述保護膜卷繞/放卷滾輪10,所述第一側滾輪20,所述第二側滾輪30以及所述導光板傳送裝置60由馬達(圖未示)驅動。請參閱圖2,為本發(fā)明的導光板保護膜貼附及撕除裝置100進行保護膜貼附的示意圖,所述保護膜200卷繞后設置于所述保護膜卷繞/放卷滾輪10上,待貼附的導光板300設置于所述導光板傳送裝置60上,所述保護膜200的端部穿過所述第一側滾輪20以及所述第二側滾輪30之間間隙并位于所述導光板300上。啟動所述保護膜卷繞/放卷滾輪10,所述第一側滾輪20,所述第二側滾輪30,所述第一離子風扇40,所述第二離子風扇50以及所述導光板傳送裝置60。其中,所述保護膜卷繞/放卷滾輪10、所述第一側滾輪20及所述傳送輪61逆時針轉動,所述第二側滾輪30順時針轉動。所述保護膜卷繞/放卷滾輪10,所述第一側滾輪20,所述第二側滾輪30及所述傳送輪61的轉速相互協(xié)調,以使所述保護膜200不出現(xiàn)過緊或者過送的狀況為宜。所述第一離子風扇40向所述第二側滾輪30吹送帶正電離子,所述帶正電離子在所述第二側滾輪30轉動的過程中轉移至所述保護膜200表面,使得所述保護膜200產(chǎn)生靜電,所述保護膜200運動至所述導光板300時會由于靜電作用吸附于所述導光板300表面。通過所述第二側滾輪30將所述第一離子風扇40產(chǎn)生的離子轉移至所述保護膜200表面,能夠使得帶電離子均勻的分布于所述保護膜200表面,保證所述保護膜200均勻的貼附于所述導光板300表面。在此過程中,所述導光板傳送裝置60帶動所述導光板300運動,以完成所述保護膜200于所述導光板300表面的連續(xù)貼附。應當說明,為使所述保護膜200表面產(chǎn)生靜電,也可以將所述第一離子風扇40的離子吹送方向調整為直接朝向所述保護膜200表面,使得所述第一離子10風扇吹出的電帶離子不必經(jīng)過所述第二側滾輪30而直接累積于所述保護膜200表面。請參閱圖3,為本發(fā)明的導光板保護膜貼附及撕除裝置100進行保護膜撕除的示意圖,貼附有保護膜200的導光板300設置于所述導光板傳送裝置60上,所述保護膜200的端部穿過所述第一側滾輪20以及所述第二側滾輪30之間間隙并設置于所述保護膜卷繞/放卷滾輪10上。啟動所述保護膜卷繞/放卷滾輪10,所述第一側滾輪20,所述第二側滾輪30,所述第一離子風扇40,所述第二離子風扇50以及所述導光板傳送裝置60。其中,所述保護膜卷繞/放卷滾輪10以及所述第一側滾輪20及所述傳送輪61順時針轉動,所述第二側滾輪30逆時針轉動。所述第二離子風扇50向所述第一側滾輪20吹送帶正電離子,所述帶正電離子使得所述第一側滾輪20表面產(chǎn)生靜電,所述保護膜200運動至所述第一側滾輪20時會由于靜電作用與所述第一側滾輪20相吸引,以抵消所述保護膜200與所述導光板300之間的吸附力,因此所述保護膜200更容易撕離所述導光板300表面。另外,在所述保護膜貼附過程中,所述第二離子風扇50可以向所述第一側滾輪20吹送帶負電離子,所述帶負電離子經(jīng)由所述第一側滾輪20轉移至所述保護膜200的背離所述導光板300的一側表面,而在所述保護膜200撕除過程中,使所述第一側滾輪20與所述導光板300貼附有所述保護膜200的表面之間保持一定間隔距離(圖未示),所述間隔距離大于所述保護膜200的厚度,如此可以在保護膜200撕除時增加所述第一側滾輪20與所述保護膜200之間的吸附力,同時在所述保護膜200與所述第一側滾輪20因相互吸附而接觸時,所述保護膜200與所述第一側滾輪20接觸部分因靜電電性相反而中和,由此可以消除 所述保護膜200上的靜電。請參閱圖4及圖5,為導光板保護膜貼附方法的流程圖,其包括如下步驟
提供一個導光板;
提供一個導光板保護膜;
提供一個離子風扇;
利用所述離子風扇向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使得所述保護膜表面攜帶靜電,本實施方式中,所述離子風扇所吹送的帶電離子為帶正電離子;
將所述保護膜攜帶靜電的一側表面貼附于所述導光板表面,使得所述保護膜與所述導光板因靜電作用相互吸附。另外,導光板保護膜貼附方法還可以包括如下步驟
提供一個第二離子風扇;
利用所述第二離子風扇向所述保護膜背離所述導光板一側表面吹送帶電離子,使得保護膜背離所述導光板的一側表面攜帶靜電,本實施方式中,所述第二離子風扇所吹送的帶電離子為負電離子。該步驟可以與所述離子風扇向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子的步驟同時進行。請參閱圖6,為導光板保護膜撕除方法的流程圖,其包括如下步驟
提供一個導光板,所述導光板上以靜電吸附方式貼附有導光板保護膜;
提供一個離子風扇;
提供一個滾輪,所述滾輪設置于所述保護膜背離所述導光板的一側;
利用所述離子風扇向所述滾輪吹送帶電離子,使得所述滾輪表面攜帶靜電,本實施方式中,所述離子風扇吹送的帶電離子為帶正電離子;
利用所述滾輪以靜電吸附方式吸附所述保護膜,以抵消所述保護膜與所述導光板之間的靜電吸附力,使得所述保護膜順利脫離所述導光板表面。如果導光板兩面均需貼附保護膜,其另一面保護膜貼附以及撕除亦可以采用與上述導光板保護膜貼附及撕除方法。所述導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法利用靜電吸附進行保護膜的貼附以及撕除,由于貼附過程不使用粘合膠,因此可以避免撕除時粘合膠的殘留并降低保護膜的成本;導光板保護膜貼附及撕除裝置可以自動進行,因此可以提高保護膜貼附以及撕除的效 率。另外,本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內做其它變化,當然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化,都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種導光板保護膜貼附及撕除裝置,用于將保護膜貼附于導光板表面或者將所述保護膜自所述導光板表面撕除,其包括一個保護膜卷繞/放卷滾輪,一個第一側滾輪以及一個導光板傳送裝置,所述保護膜卷繞/放卷滾輪用于卷繞所述保護膜或者將所述保護膜放卷,所述第一側滾輪設置于所述保護膜與所述導光板相背離的一側,所述導光板傳送裝置用于在貼附或者撕除所述保護膜時傳送所述導光板,其特征在于所述導光板保護膜貼附及撕除裝置包括一個第一離子風扇以及一個第二離子風扇,所述第一離子風扇用于在所述保護膜貼附時向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使所述保護膜與所述導光板相互靜電吸附,所述第二離子風扇用于在所述保護膜撕除時向所述第一側滾輪吹送帶電離子,使所述第一側滾輪與所述保護膜相互靜電吸附以將所述保護膜撕離所述導光板表面。
2.如權利要求I所述的導光板保護膜貼附及撕除裝置,其特征在于進一步包括一個第二側滾輪設置于所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側,所述第一離子風扇的離子吹送方向朝向所述第二側滾輪,所述第二滾輪將所述離子轉移至所述保護膜欲與所述導光板相貼附的表面。
3.如權利要求I所述的導光板保護膜貼附及撕除裝置,其特征在于所述第一離子風扇向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送的帶電離子為帶正電離子。
4.如權利要求I所述的導光板保護膜貼附及撕除裝置,其特征在于所述第二離子風扇在所述保護膜撕除時向所述第一側滾輪吹送的帶電離子為帶正電離子。
5.如權利要求4所述的導光板保護膜貼附及撕除裝置,其特征在于所述第二離子風扇還用于在所述保護膜貼附時向所述保護膜背離所述導光板的表面吹送帶負電離子。
6.一種導光板保護膜貼附方法,其包括如下步驟 提供一個導光板; 提供一個導光板保護膜; 提供一個離子風扇; 利用所述離子風扇向所述保護膜欲與所述導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使得所述保護膜表面攜帶靜電; 將所述保護膜攜帶靜電的一側表面貼附于所述導光板表面,使得所述保護膜與所述導光板因靜電作用相互吸附。
7.如權利要求6所述的導光板保護膜貼附方法,其特征在于所述離子風扇所吹送的帶電尚子為帶正電尚子。
8.如權利要求6所述的導光板保護膜貼附方法,還包括步驟 提供一個第二離子風扇; 利用所述第二離子風扇向所述保護膜背離所述導光板一側表面吹送帶電離子,使得保護膜背離所述導光板的一側表面攜帶靜電。
9.如權利要求8所述的導光板保護膜貼附方法,其特征在于所述第二離子風扇所吹送的帶電離子為負電離子。
10.一種導光板保護膜撕除方法,其包括如下步驟 提供一個導光板,所述導光板上以如權利要求6至9任一項所述方法貼附有保護膜; 提供一個離子風扇;提供一個滾輪,所述滾輪設置于所述保護膜背離所述導光板的一側; 利用所述離子風扇向所述滾輪吹送帶正電離子,使得所述滾輪表面攜帶靜電; 利用所述滾輪以靜電吸附方式吸附所述保護膜,以抵消所述保護膜與所述導光板之間的靜電吸附力,使得所述保護膜脫離所述導光板表面。
全文摘要
一種導光板保護膜貼附及撕除裝置包括一個保護膜卷繞/放卷滾輪,一個第一側滾輪,一個導光板傳送裝置,一個第一離子風扇及一個第二離子風扇。該保護膜卷繞/放卷滾輪用于卷繞保護膜或者將該保護膜放卷。該導光板傳送裝置用于傳送該導光板。該第一離子風扇用于在保護膜貼附時向該保護膜欲與該導光板相貼附的一側表面吹送帶電離子,使該保護膜與該導光板相互靜電吸附。該第二離子風扇用于在保護膜撕除時向該第一側滾輪吹送帶電離子,使該第一側滾輪與該保護膜相互靜電吸附以將該保護膜撕離該導光板表面。本發(fā)明還涉及一種導光板保護膜貼附及撕除方法。
文檔編號B32B38/10GK102873957SQ20111019698
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權日2011年7月14日
發(fā)明者余泰成, 林大為 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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