專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
濕紙巾是人們經(jīng)常使用的日常用品，其存放的包裝袋結(jié)構(gòu)如圖1所示， 包括袋體1、周邊通過(guò)易開(kāi)痕與袋體連接的易開(kāi)口 3，在袋體上粘接有表面積大于易開(kāi)口的撕開(kāi)片。使用時(shí)，人們拉住撕開(kāi)片的一端，向上拉起，由于撕開(kāi)片與易開(kāi)口之間粘接，所以易開(kāi)口一通拉起，此時(shí)人們可從袋體內(nèi)拿出濕紙巾使用?，F(xiàn)有的袋體由復(fù)合膜制成，該復(fù)合膜如圖2所示，包括表層和底層，表層通過(guò)膠層與底層固定，該復(fù)合膜的加工過(guò)程是表層首先經(jīng)過(guò)組合式凹版印刷機(jī)印刷各種圖案，然后在復(fù)合機(jī)內(nèi)與底層通過(guò)膠層復(fù)合在一起，再經(jīng)過(guò)熟化工藝處理，最后經(jīng)分割機(jī)切割成一定長(zhǎng)度的料卷后制得成品。如圖3所示，成品的結(jié)構(gòu)是復(fù)合膜8纏繞在中心軸7上，這樣便于復(fù)合膜的存放和運(yùn)輸。上述袋體和復(fù)合膜存在兩個(gè)問(wèn)題，1.袋體上的易開(kāi)口撕開(kāi)后，其周邊的復(fù)合膜浸泡在保持濕紙巾濕度的液體內(nèi)，使用現(xiàn)有材料的膠層時(shí)，復(fù)合膜的表層和底層易脫開(kāi)，導(dǎo)致液體滲入袋體內(nèi)，可能導(dǎo)致袋體的損壞，最終導(dǎo)致濕紙巾無(wú)法使用。2.復(fù)合膜加工好后纏繞在中心軸上，成品運(yùn)輸?shù)綕窦埥砩a(chǎn)廠家使用時(shí)，復(fù)合膜在后續(xù)加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)彎曲(如圖4 所示)，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)40°的弧度，既不利于袋體的生產(chǎn)，而且人們使用時(shí)，一旦撕開(kāi)易開(kāi)口，該易開(kāi)口會(huì)向袋體內(nèi)彎曲，導(dǎo)致人們不方便拿出濕紙巾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供不開(kāi)裂、平整的一種畜禽腸道緩釋驅(qū)蟲(chóng)藥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是—種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過(guò)一膠層固定，其特征在于所述膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑。而且，所述快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C。而且，所述表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2。而且，所述表層、底層分別使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹(shù)脂、聚乙火布。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜的制備方法，該方法包括以下步驟(1)表層通過(guò)組合式凹版印刷機(jī)印刷圖案，( 印刷好的表層在復(fù)合機(jī)內(nèi)與底層通過(guò)膠層復(fù)合制得復(fù)合膜，(3)將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行熟化處理，(4)熟化后的產(chǎn)物經(jīng)分割機(jī)切割后制得成品；所述步驟O)中的膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2 ；所述步驟(3)中的熟化處理包括以下步驟
①將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第一次熟化，熟化室采用地面加熱的形式，室內(nèi)溫度為48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第二次熟化，室內(nèi)溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明中，復(fù)合膜的表層和底層之間通過(guò)快干型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層， 使表層和底層緊密粘接，在制成袋體后，不會(huì)因?yàn)闈窦埥肀褚后w的浸泡而脫層，保證了濕紙巾包裝袋的完整，而且?guī)в性撃z層的復(fù)合膜經(jīng)特殊的熟化處理后，制得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產(chǎn)廠家使用時(shí)，復(fù)合膜自然恢復(fù)成平面，不會(huì)像傳統(tǒng)復(fù)合膜出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，方便了后續(xù)工藝的加工，保證了人們正常、便捷實(shí)用濕紙巾。


圖1是濕紙巾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是復(fù)合膜的橫截面；圖3是復(fù)合膜成品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是傳統(tǒng)復(fù)合膜使用時(shí)的彎曲現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，如圖1 4所示，包括表層4和底層6，表層的底面和底層的上表面通過(guò)一膠層5固定，本發(fā)明的創(chuàng)新在于上述膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2。該快干型聚氨脂多元醇膠粘劑采用天津天環(huán)聚氨酯有限公司(日本三井)生產(chǎn)的聚氨脂多元醇膠粘劑PP_9690V(快干型)，其成分包括35%的乙酸乙酯和 65%聚氨酯多元醇。復(fù)合膜中的表層、底層分別使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹(shù)脂、聚乙烯。表層、膠層和底層之間緊密粘接，非常的牢固，在制成袋體后，不會(huì)因?yàn)闈窦埥肀褚后w的浸泡而脫層，保證了濕紙巾包裝袋的完整。上述新型濕紙巾袋復(fù)合膜的制備方法包括以下步驟(1)表層通過(guò)組合式凹版印刷機(jī)印刷圖案；表層經(jīng)過(guò)沾上油墨的凹版時(shí)，凹版上方的壓墨輥使油墨轉(zhuǎn)移到表層上，然后干燥風(fēng)箱對(duì)表層進(jìn)行干燥，完成一色的印刷。再進(jìn)入下一色序印刷，所有顏色印刷完成后，由收料裝置將表層收集成軸。(2)印刷好的表層在復(fù)合機(jī)內(nèi)與底層通過(guò)膠層復(fù)合制得復(fù)合膜；表層經(jīng)過(guò)沾上膠液的網(wǎng)紋輥時(shí)，網(wǎng)紋輥上方的壓膠輥使膠液轉(zhuǎn)移到印刷膜上，干燥風(fēng)箱對(duì)印膜進(jìn)行干燥(溫度分別為60度、70度、80度)，干燥后表層與底層經(jīng)80度熱鼓壓合成一體后由收料裝置收集成軸。
膠液使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為 6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2。(3)將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行熟化處理；熟化處理包括以下步驟①將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第一次熟化，熟化室采用地面加熱的形式，室內(nèi)溫度為48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第二次熟化，室內(nèi)溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。(4)熟化后的產(chǎn)物經(jīng)分割機(jī)切割后制得成品；放料裝置將薄膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥傳送到收料裝置前由切刀裝置按要求進(jìn)行切割，最終由收料裝置收料成軸，制得成品。本發(fā)明中，復(fù)合膜的表層和底層之間通過(guò)快干型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層， 使表層和底層緊密粘接，經(jīng)特殊的熟化處理后，制得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產(chǎn)廠家使用時(shí)，復(fù)合膜自然恢復(fù)成平直，不會(huì)像傳統(tǒng)復(fù)合膜出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，復(fù)合膜產(chǎn)品的合格率達(dá)到了 99%，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的75 85%，方便了后續(xù)工藝的加工，保證了人們正常、便捷實(shí)用濕紙巾，經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)技術(shù)部門(mén)檢測(cè)，產(chǎn)品復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過(guò)一膠層固定，其特征在于所述膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，其特征在于所述快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，其特征在于所述表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，其特征在于所述表層、底層分別使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯屬線型飽和聚酯樹(shù)脂、聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)表層通過(guò)組合式凹版印刷機(jī)印刷圖案，( 印刷好的表層在復(fù)合機(jī)內(nèi)與底層通過(guò)膠層復(fù)合制得復(fù)合膜，(3)將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行熟化處理，(4)熟化后的產(chǎn)物經(jīng)分割機(jī)切割后制得成品；所述步驟O)中的膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑，該快干型聚氨脂多元醇膠粘劑的粘度為6800 7200mPa. s/25°C，表層和底層復(fù)合后的剝離力為70N/cm2 ；所述步驟(3)中的熟化處理包括以下步驟①將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第一次熟化，熟化室采用地面加熱的形式，室內(nèi)溫度為 48 52°C，熟化235 245分鐘；②將第一次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻；③再將復(fù)合膜放入熟化室內(nèi)進(jìn)行第二次熟化，室內(nèi)溫度為48 52°C，熟化1170 1230分鐘；④將第二次熟化后的復(fù)合膜取出放置在常溫下自然冷卻即完成了熟化處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型濕紙巾袋復(fù)合膜，包括表層和底層，表層的底面和底層的上表面通過(guò)一膠層固定，所述膠層使用快干型聚氨脂多元醇膠粘劑。本發(fā)明中，復(fù)合膜的表層和底層之間通過(guò)快干型聚氨脂多元醇膠粘劑作為膠層，使表層和底層緊密粘接，在制成袋體后，不會(huì)因?yàn)闈窦埥肀褚后w的浸泡而脫層，保證了濕紙巾包裝袋的完整，而且?guī)в性撃z層的復(fù)合膜經(jīng)特殊的熟化處理后，制得的成品雖然也纏繞在中軸上，但生產(chǎn)廠家使用時(shí)，復(fù)合膜自然恢復(fù)成平面，不會(huì)像傳統(tǒng)復(fù)合膜出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，方便了后續(xù)工藝的加工，保證了人們正常、便捷實(shí)用濕紙巾。
文檔編號(hào)B32B7/12GK102407632SQ201110207879
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者丁小志, 牛學(xué)田 申請(qǐng)人:天津市奉佳塑膠印業(yè)有限公司