專利名稱：一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻紙及其制作方法，尤其是涉及一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的貼墻材料產(chǎn)品多為墻紙、墻布、裝飾板其功能性、使用性都不同程度存在缺陷。主要表現(xiàn)在耐濕性差、耐污性差、尺寸穩(wěn)定性差、阻燃性差、使用壽命短等。本發(fā)明涉及一改進(jìn)滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，比其他工藝方法所制產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性更高、耐污性更強(qiáng)、環(huán)保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更適合高檔場(chǎng)所使用
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種穩(wěn)定性更高、耐污性更強(qiáng)、環(huán)保阻燃、防腐防霉的滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑及其制作方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，該墻塑由表面UV處理層、過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下組成，所述的表面UV處理層涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述的表面UV處理層為經(jīng)紫外光固化的聚氨酯層。所述的過(guò)塑滌綸絲編制紋層為經(jīng)PVC糊料過(guò)塑的高強(qiáng)滌綸絲層。所述的PVC交聯(lián)固化層為含有交聯(lián)劑的PVC樹(shù)脂層。所述的底背復(fù)合層為PVC樹(shù)脂與碳酸鈣的熱壓混合層。一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(I)制造過(guò)塑滌綸絲編制紋層a、按照以下組分及重量份含量備料聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂(PVC) 100，鄰苯二甲酸二辛酯100，200號(hào)溶劑油12，碳酸鈣20，色糊20，穩(wěn)定劑3 ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌10 15min,續(xù)而轉(zhuǎn)入低速攪拌約lOmin，邊攪拌邊抽真空排氣，混好得到PVC糊料，高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體，在外部涂覆制備得到的PVC糊料，再進(jìn)入12M烘箱進(jìn)一步塑化控制溫度為170 190°C，冷卻后在片梭機(jī)紡織得到過(guò)塑滌綸絲編制紋層；(2)制造底背復(fù)合層a、按照以下組分及重量份含量備料聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC) 100、碳酸鈣150、穩(wěn)定劑3、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP) 35 40、鈦白粉10、阻燃劑7 ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌后利用萬(wàn)馬力機(jī)剪切并塑化7min，再利用軋輪機(jī)進(jìn)一步塑化，控制塑化溫度為155°C，控制過(guò)濾溫度為165°C過(guò)濾其中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)四輥壓延機(jī)壓延成型并壓花，四輥壓延機(jī)的I號(hào)輥的溫度為178°C，二號(hào)輥的溫度為178°C，三號(hào)輥的溫度為175°C，四號(hào)輥的溫度為173°C，冷卻裁邊后得到底背復(fù)合層；⑶制造PVC交聯(lián)固化層將氯醋樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二辛酯、交聯(lián)劑、促進(jìn)劑按重量比為100 70 5 I混合后熱壓得到PVC交聯(lián)固化層；(4)貼合加工將過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層置于多層復(fù)合機(jī)上，經(jīng)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑半產(chǎn)品；
(5) UV表面處理在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面涂覆一層聚氨脂，并通過(guò)UV紫外線光化處理后固化在表面，即得到產(chǎn)品。所述的色糊包括耐熱紫紅、碳黑、有機(jī)茈紅、永固黃、酞青綠或酞青藍(lán)。所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鋇。所述的阻燃劑為TCEP、TCPP, TDCPP, IPPP, MCA、八溴醚或磷酸三苯酯。所述的交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯或2，5_ 二甲基-2，5 二叔丁基過(guò)氧化己烷。所述的促進(jìn)劑為二甲基二硫代氨基甲酸鋅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作得到的滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑尺寸穩(wěn)定性更高、耐污性更強(qiáng)、環(huán)保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更適合高檔場(chǎng)所使用。


圖I為滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該墻塑由表面UV處理層I、過(guò)塑滌綸絲編制紋層2、PVC交聯(lián)固化層3及底背復(fù)合層4自上而下組成，表面UV處理層I涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層2的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層2、PVC交聯(lián)固化層3及底背復(fù)合層4自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中，表面UV處理層I為經(jīng)紫外光固化的聚氨酯層，過(guò)塑滌綸絲編制紋層2為經(jīng)PVC糊料過(guò)塑的高強(qiáng)滌綸絲層，PVC交聯(lián)固化層3為含有交聯(lián)劑的PVC樹(shù)脂層。底背復(fù)合層4為PVC樹(shù)脂與碳酸鈣的熱壓混合層。該產(chǎn)品的制備工藝流程圖如圖2所示，具體包括以下步驟高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體500D，然后PVC糊料過(guò)塑，配方為聚氯乙烯糊樹(shù)脂100，鄰苯二甲酸二辛酯100，200號(hào)溶劑油12，碳酸鈣20，色糊適量，穩(wěn)定劑3。再進(jìn)入24M紅外烘箱烘干、塑化。(溫度170，190，170°C )過(guò)冷凍水冷卻，水溫度小于18°C，再次由大軸收取整經(jīng)，分為經(jīng)向、緯向。然后在片梭機(jī)紡織而成，可以生產(chǎn)不同花色，不同疏密度的編織紋。制作黏合劑氯醋樹(shù)脂100，鄰苯二甲酸二辛酯70，交連劑5，促進(jìn)劑I倒入高速分散機(jī)，1400r/min攪拌7分鐘，用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，收集待用。底背層按照配方聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC) 100，鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)60，碳酸鈣50，熱穩(wěn)定劑5，改性劑3，發(fā)泡劑7，促進(jìn)劑1，色料適量。在四輥壓延機(jī)生產(chǎn)PVC卷材半成品。貼合加工在有預(yù)熱，上膠組，貼合組的生產(chǎn)線將上訴半成品通過(guò)預(yù)熱，面層上膠，多層復(fù)合等工藝過(guò)程生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑產(chǎn)品。UV表面處理產(chǎn)品表面涂敷高強(qiáng)度聚氨脂，通過(guò)UV紫外線光化處理機(jī)，固化在產(chǎn)品表面。 實(shí)施例2一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，該墻塑由表面UV處理層、過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下組成，表面UV處理層涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中，表面UV處理層為經(jīng)紫外光固化的聚氨酯層，過(guò)塑滌綸絲編制紋層為經(jīng)PVC糊料過(guò)塑的高強(qiáng)滌綸絲層，PVC交聯(lián)固化層為含有交聯(lián)劑的PVC樹(shù)脂層。底背復(fù)合層為PVC樹(shù)脂與碳酸鈣的熱壓混合層。滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法包括以下步驟(I)制造過(guò)塑滌綸絲編制紋層a、按照以下組分及含量備料聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂(PVC) 100kg，鄰苯二甲酸二辛酯100kg，200號(hào)溶劑油12kg，碳酸鈣20kg，色糊耐熱紫紅20kg，穩(wěn)定劑硬脂酸鋅3kg ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌lOmin，續(xù)而轉(zhuǎn)入低速攪拌約IOmin,邊攪拌邊抽真空排氣，混好得到PVC糊料，高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體，在外部涂覆制備得到的PVC糊料，再進(jìn)入12M烘箱進(jìn)一步塑化控制溫度為170°C，冷卻后在片梭機(jī)紡織得到過(guò)塑滌綸絲編制紋層；(2)制造底背復(fù)合層a、按照以下組分及重量份含量備料聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC) 100kg、碳酸鈣150kg、穩(wěn)定劑硬脂酸鋅3kg、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP) 35kg、鈦白粉10kg、阻燃劑TCEP7kg ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌后利用萬(wàn)馬力機(jī)剪切并塑化7min，再利用軋輪機(jī)進(jìn)一步塑化，控制塑化溫度為155°C，控制過(guò)濾溫度為165°C過(guò)濾其中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)四輥壓延機(jī)壓延成型并壓花，四輥壓延機(jī)的I號(hào)輥的溫度為178°C，二號(hào)輥的溫度為178°C，三號(hào)輥的溫度為175°C，四號(hào)輥的溫度為173°C，冷卻裁邊后得到底背復(fù)合層；(3)制造PVC交聯(lián)固化層將氯醋樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二辛酯、交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯、促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅按重量比為100 70 5 I混合后熱壓得到PVC交聯(lián)固化層；
(4)貼合加工將過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層置于多層復(fù)合機(jī)上，經(jīng)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑半產(chǎn)品；(5) UV表面處理在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面涂覆一層聚氨脂，并通過(guò)UV紫外線光化處理后固化在表面，即得到產(chǎn)品。實(shí)施例3一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，該墻塑由表面UV處理層、過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下組成，表面UV處理層涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀 復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中，表面UV處理層為經(jīng)紫外光固化的聚氨酯層，過(guò)塑滌綸絲編制紋層為經(jīng)PVC糊料過(guò)塑的高強(qiáng)滌綸絲層，PVC交聯(lián)固化層為含有交聯(lián)劑的PVC樹(shù)脂層。底背復(fù)合層為PVC樹(shù)脂與碳酸鈣的熱壓混合層。滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法包括以下步驟(I)制造過(guò)塑滌綸絲編制紋層a、按照以下組分及含量備料聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂(PVC) 100kg，鄰苯二甲酸二辛酯100kg，200號(hào)溶劑油12kg，碳酸隹丐20kg,色糊永固黃20kg,穩(wěn)定劑硬脂酸韓3kg ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌15min,續(xù)而轉(zhuǎn)入低速攪拌約IOmin,邊攪拌邊抽真空排氣，混好得到PVC糊料，高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體，在外部涂覆制備得到的PVC糊料，再進(jìn)入12M烘箱進(jìn)一步塑化控制溫度為190°C，冷卻后在片梭機(jī)紡織得到過(guò)塑滌綸絲編制紋層；(2)制造底背復(fù)合層a、按照以下組分及重量份含量備料聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC) 100kg、碳酸鈣150kg、穩(wěn)定劑硬脂酸鋇3kg、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)40kg、鈦白粉10kg、阻燃劑磷酸三苯酯7kg ；b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌后利用萬(wàn)馬力機(jī)剪切并塑化7min，再利用軋輪機(jī)進(jìn)一步塑化，控制塑化溫度為155°C，控制過(guò)濾溫度為165°C過(guò)濾其中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)四輥壓延機(jī)壓延成型并壓花，四輥壓延機(jī)的I號(hào)輥的溫度為178°C，二號(hào)輥的溫度為178°C，三號(hào)輥的溫度為175°C，四號(hào)輥的溫度為173°C，冷卻裁邊后得到底背復(fù)合層；(3)制造PVC交聯(lián)固化層將氯醋樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二辛酯、交聯(lián)劑2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基過(guò)氧化己烷、促進(jìn)劑二甲基二硫代氨基甲酸鋅按重量比為100 70 5 I混合后熱壓得到PVC交聯(lián)固化層；(4)貼合加工將過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層置于多層復(fù)合機(jī)上，經(jīng)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑半產(chǎn)品；(5) UV表面處理
在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面涂覆一層聚氨脂，并通過(guò)UV紫外線光化處理后 固化在表面，即得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，該墻塑由表面UV處理層、過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下組成，所述的表面UV處理層涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，所述的表面UV處理層為經(jīng)紫外光固化的聚氨酯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，所述的過(guò)塑滌綸絲編制紋層為經(jīng)PVC糊料過(guò)塑的高強(qiáng)滌綸絲層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，所述的PVC交聯(lián)固化層為含有交聯(lián)劑的PVC樹(shù)脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑，其特征在于，所述的底背復(fù)合層為PVC樹(shù)脂與碳酸鈣的熱壓混合層。
6.一種如權(quán)利要求I所述的滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)制造過(guò)塑滌綸絲編制紋層 a、按照以下組分及重量份含量備料 聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂(PVC) 100，鄰苯二甲酸二辛酯100，200號(hào)溶劑油12，碳酸鈣20，色糊.20，穩(wěn)定劑3 ； b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌10 15min,續(xù)而轉(zhuǎn)入低速攪拌約IOmin,邊攪拌邊抽真空排氣，混好得到PVC糊料，高強(qiáng)滌綸絲通過(guò)整經(jīng)加工形成多股單體，在外部涂覆制備得到的PVC糊料，再進(jìn)入12M烘箱進(jìn)一步塑化控制溫度為170 190°C，冷卻后在片梭機(jī)紡織得到過(guò)塑滌綸絲編制紋層； (2)制造底背復(fù)合層 a、按照以下組分及重量份含量備料 聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC) 100、碳酸鈣150、穩(wěn)定劑3、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP) 35 40、鈦白粉10、阻燃劑7 ； b、將上述原料按配方投入高速分散機(jī)中高速攪拌后利用萬(wàn)馬力機(jī)剪切并塑化7min，再利用軋輪機(jī)進(jìn)一步塑化，控制塑化溫度為155°C，控制過(guò)濾溫度為165°C過(guò)濾其中的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)四輥壓延機(jī)壓延成型并壓花，四輥壓延機(jī)的I號(hào)輥的溫度為178°C，二號(hào)輥的溫度為.178°C，三號(hào)輥的溫度為175°C，四號(hào)輥的溫度為173°C，冷卻裁邊后得到底背復(fù)合層； (3)制造PVC交聯(lián)固化層 將氯醋樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二辛酯、交聯(lián)劑、促進(jìn)劑按重量比為100 70 5 I混合后熱壓得到PVC交聯(lián)固化層； (4)貼合加工 將過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層置于多層復(fù)合機(jī)上，經(jīng)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，生產(chǎn)出滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑半產(chǎn)品； (5)UV表面處理 在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面涂覆一層聚氨脂，并通過(guò)UV紫外線光化處理后固化在表面，即得到產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，所述的色糊包括耐熱紫紅、碳黑、有機(jī)茈紅、永固黃、酞青綠或酞青藍(lán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鋇。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，所述的阻燃劑為TCEP、TCPP, TDCPP, IPPP, MCA、八溴醚或磷酸三苯酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑的制作方法，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化氫二異丙苯或2，5-二甲基-2，5 二叔丁基過(guò)氧化己烷；所述的促進(jìn)劑為二甲基二硫代氨基甲酸鋅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑及其制作方法，由表面UV處理層、過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下組成，表面UV處理層涂覆在過(guò)塑滌綸絲編制紋層的上表面，過(guò)塑滌綸絲編制紋層、PVC交聯(lián)固化層及底背復(fù)合層自上而下依次熱壓成型構(gòu)成層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，該墻塑通過(guò)制造過(guò)塑滌綸絲編制紋層、制造底背復(fù)合層、制造PVC交聯(lián)固化層、貼合加工及UV表面處理步驟制作得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作得到的滌綸加強(qiáng)絲編織紋墻塑尺寸穩(wěn)定性更高、耐污性更強(qiáng)、環(huán)保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更適合高檔場(chǎng)所使用。
文檔編號(hào)B32B27/12GK102896847SQ20111021748
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者李德榮 申請(qǐng)人:上海大巨龍蓬蓋新材料有限公司