專利名稱：一種保溫隔熱復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫隔熱復(fù)合板。
背景技術(shù)：
各國(guó)一直注重對(duì)高溫設(shè)備和熱力管道的保溫隔熱板的研究，美國(guó)主要研究以礦質(zhì)纖維面材料制作的保溫隔熱板俄羅斯主要以膨脹珍珠巖和礦渣棉為研發(fā)重點(diǎn)日本則主要以研制巖棉、微硅酸鈣等保溫材料為主，而我國(guó)高溫設(shè)備和熱力管道通常采用由單一的耐火磚、耐熱澆注材料或者纖維層(纖維板、纖維氈)。為了達(dá)到保溫隔熱的效果，一般保溫隔熱復(fù)合板的厚度相對(duì)比較厚，所占的空間比較大，重量比較重。對(duì)于高溫處理系統(tǒng)而言， 由于其體積龐大，所以不便于移動(dòng)，而且該保溫隔熱結(jié)構(gòu)不便于安裝、抗震能力弱。另外單一用氧化鋯板等，造價(jià)比較高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保溫隔熱復(fù)合板，該保溫隔熱復(fù)合板的不僅重量輕、所占空間小，抗震能力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)適用，而且保溫隔熱的效果好，符合環(huán)保的要求。本發(fā)明所述的保溫隔熱復(fù)合板，包括中間層、粘接在中間層一面的外層和粘接在中間層另一面的里層，所述中間層為鋁板，所述外層為鋯板，所述里層為陶瓷纖維板。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述中間層的厚度為可以在45_55mm，所述外層的厚度為可以在35-45mm，所述里層的厚度為可以在35_45mm。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述外層通過(guò)耐高溫粘接劑粘接在中間層的一面，里層也通過(guò)耐高溫粘接劑粘接在中間層的另一面。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述鋯板是含氧化鋯、氧化硅等的絕熱纖維板。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述鋁板是含氧化鋁、氧化硅等的絕熱纖維板。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述陶瓷纖維板是陶瓷纖維復(fù)合絕熱纖維板。所述的保溫隔熱復(fù)合板，其所述耐高溫粘接劑是耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑。氧化鋯纖維板是唯一能滿足1600°C以上超高溫氧化氣氛下長(zhǎng)期使用的多晶質(zhì)耐火纖維材料。由于&02物質(zhì)本身的高熔點(diǎn)(2700°C)、不氧化和其它高溫優(yōu)良特性，使得 &02纖維具有比國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的耐火纖維品種更高的使用溫度和更好的隔熱性能，并且高溫化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震、不揮發(fā)、無(wú)污染，是當(dāng)之無(wú)愧最高檔的耐火纖維材料。性能優(yōu)勢(shì)①使用溫度為最高。最高使用溫度高達(dá)2200°C，甚至到2500°C仍可保持完整的纖維形狀。②隔熱性能為最好。&02在所有金屬氧化物中導(dǎo)熱系數(shù)為最小。③ 耐腐蝕性為最好。&02的耐酸堿腐蝕能力大大強(qiáng)于A1203和Si02。④高溫下不易揮發(fā)、 無(wú)污染。&02在所有金屬氧化物中的高溫蒸氣壓為最低，且化學(xué)惰性，高溫不易揮發(fā)、無(wú)污
^fe ο氧化鋁纖維板是一種主要成分為氧化鋁的多晶質(zhì)無(wú)機(jī)纖維板，氧化鋁主晶形可呈Υ-，δ-, θ-, α-氧化鋁，通常它還含有5%左右的二氧化硅，用以穩(wěn)定晶相、抑制高
3溫下晶粒的長(zhǎng)大。氧化鋁纖維導(dǎo)熱率、加熱收縮率和熱容都較低。長(zhǎng)期使用溫度為1300 1400° C， 高于普通硅酸鋁纖維(1000 1100° C)。它具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，可在酸性環(huán)境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對(duì)堿性環(huán)境也有一定耐蝕性。氧化鋁纖維成本很高，為此常把它和普通硅酸鋁纖維按不同比例混合，制成板，氈等制品以適應(yīng)不同用途和強(qiáng)度的需要。陶瓷纖維復(fù)合絕熱板的隔熱性能在常溫(25°C)導(dǎo)熱系數(shù)為0. 015 W / mK,600°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.030 W / mK。陶瓷纖維復(fù)合絕熱板與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高2—10倍，可減少絕熱層厚度30%—50%。在火場(chǎng)中和高溫下不釋放任何有毒物質(zhì)。耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑的耐熱性更強(qiáng)。該保溫隔熱復(fù)合板的厚度為130mm時(shí)，熱面溫度升高到1200°C情況下，冷面的溫度最終穩(wěn)定在70°C，如果那時(shí)冷面的環(huán)境溫度是M°C，那么就只溫升46°C。氧化鋯板隔熱效果特別好，溫度越高，效果越好，用于貼近高溫層，可大幅度降低溫度；氧化鋁板隔熱效果次之，再把溫度降到一定范圍內(nèi)，最后陶瓷纖維板復(fù)合絕熱板溫度降到要求范圍內(nèi)。本發(fā)明的有益效果該保溫隔熱復(fù)合板不僅重量輕、所占空間小、抗震能力強(qiáng)、保溫隔熱效果好，相對(duì)經(jīng)濟(jì)適用；而且還便于安裝、符合環(huán)保要求。


圖1是發(fā)明的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1，參見圖1所示的保溫隔熱復(fù)合板，包括厚度為45mm的中間層2、通過(guò)耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑粘接在中間層一面的厚度為45mm的外層1和通過(guò)耐高溫有機(jī)硅粘接劑粘接在中間層另一面的厚度為40mm的里層3，所述中間層2為4000系列合金鋁板，所述外層1為氧化鋯板，所述里層3為陶瓷纖維復(fù)合絕熱板。實(shí)施例2，參見圖1所示的保溫隔熱復(fù)合板，包括厚度為50mm的中間層2、通過(guò)耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑粘接在中間層一面的厚度為40mm的外層1和通過(guò)耐高溫有機(jī)硅粘接劑粘接在中間層另一面的厚度為40mm的里層3，所述中間層2為4000系列合金鋁板，所述外層1為氧化鋯板，所述里層3為陶瓷纖維復(fù)合絕熱板。實(shí)施例3，參見圖1所示的保溫隔熱復(fù)合板，包括厚度為55mm的中間層2、通過(guò)耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑粘接在中間層一面的厚度為40mm的外層1和通過(guò)耐高溫有機(jī)硅粘接劑粘接在中間層另一面的厚度為35mm的里層3，所述中間層2為4000系列合金鋁板，所述外層1為氧化鋯板，所述里層3為陶瓷纖維復(fù)合絕熱板。
權(quán)利要求
1.一種保溫隔熱復(fù)合板，包括中間層(2)、粘接在中間層一面的外層(1)和粘接在中間層另一面的里層(3)，其特征在于所述中間層(2)為鋁板，所述外層(1)為鋯板，所述里層 (3)為陶瓷纖維板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述中間層(2)的厚度為 45-55mm，所述外層(1)的厚度為35_45mm，所述里層(3)的厚度為35_45mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述外層(1)通過(guò)耐高溫粘接劑粘接在中間層(2)的一面，里層(3)也通過(guò)耐高溫粘接劑粘接在中間層(2)的另一
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述鋯板(1)是含氧化鋯、氧化硅的絕熱纖維板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述鋁板(2)是含氧化鋁、氧化硅的絕熱纖維板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述陶瓷纖維板(3)是陶瓷纖維復(fù)合絕熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫隔熱復(fù)合板，其特征在于所述耐高溫粘接劑是耐高溫?zé)o機(jī)鹽粘接劑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種保溫隔熱復(fù)合板，包括中間層、粘接在中間層一面的外層和粘接在中間層另一面的里層，所述中間層為鋁板，所述外層為鋯板，所述里層為陶瓷纖維板。該保溫隔熱復(fù)合板不僅重量輕、所占空間小、抗震能力強(qiáng)、保溫隔熱效果好，相對(duì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用；而且還便于安裝、符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)B32B18/00GK102338261SQ20111027330
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者刁清泉, 劉良芳, 白友平, 闕隱楓 申請(qǐng)人:重慶望江工業(yè)有限公司