專利名稱：利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，特別是涉及一種利用稻桿、麥稈、蘆葦桿和農(nóng)林廢棄植物秸稈纖維或大米草、加拿大一枝黃花等外來入侵植物的秸稈制作環(huán)保纖維器皿的方法。
背景技術(shù)：
我國作為世界上的農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物的種類和數(shù)量巨大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量達(dá)8億噸之多，隨著農(nóng)業(yè)不斷發(fā)展，我國的農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量也在逐年遞增，平均年增長(zhǎng)率為2. 33%。在我國，農(nóng)作物秸稈主要作為生活燃料，飼料、肥料和工業(yè)原料。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年有約上億噸秸稈纖維資源被廢棄在田間地頭或在田間直接焚燒掉，不僅浪費(fèi)了資源，也嚴(yán)重地污染了環(huán)境，增加了溫室氣體的排放；同時(shí)，焚燒秸稈的煙霧造成高速公路關(guān)閉，機(jī)場(chǎng)飛機(jī)難以降落，給國家和人民造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失的主要原因是沒有給秸稈纖維資源找到一條有效的利用途徑。大量的植物秸稈資源，成為世界各國大量使用的難題。但綠色植物通過光合作用將光和二氧化碳固定在植物體中，形成了巨大和優(yōu)良的植物纖維原料庫，每年形成各類植物秸稈資源上億噸，每噸秸稈即可獲得0. 4-0. 6噸秸稈粉，生產(chǎn)纖維器皿上萬只，每畝形成經(jīng)濟(jì)效益3. 0-5. 0萬元。在整個(gè)生產(chǎn)過程中綠色無污染，形成顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前我國年塑料制品產(chǎn)量大約在200萬噸，如塑料花盆、塑料餐盤、塑料包裝盒、 醫(yī)用塑料器皿和生活商用器皿等制品。大量使用聚烯烴類材料制作的一次性器皿和包裝物，這些“白色污染”棄置在自然界中數(shù)百年不能降解，貽害大地；我國出口商品因?yàn)槔^續(xù)使用塑料包裝，受到歐美“綠色壁壘”，在競(jìng)爭(zhēng)中處于下風(fēng)。農(nóng)作物秸稈、林業(yè)和食品工業(yè)固體棄物及入侵有害植物資源、廢棄塑料等的焚燒處理，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重“二次污染”，集中填埋又永久地占有寶貴的土地資源。目前，人們對(duì)各種綠色產(chǎn)品和友好環(huán)境的需求日益增加，綠色器皿用作工藝品和日常生活用品已成為趨勢(shì)和時(shí)尚。針對(duì)這種現(xiàn)狀，人們剖切希望能將各類植物秸稈資源化，并用于能源產(chǎn)業(yè)和替代聚烯烴類材料制作的纖維器皿制品。若用可降解纖維材料生產(chǎn)器皿替代上述產(chǎn)品，不僅大大減少生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，還將使其廣泛用于普通大宗產(chǎn)品市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前國內(nèi)外對(duì)于利用秸稈進(jìn)行各類產(chǎn)品生產(chǎn)的較多，而相關(guān)類似的研究目前也有報(bào)道專利CN1412389A公開了一種模塑植物纖維生產(chǎn)工藝，以剩余農(nóng)作物、秸稈等為研究對(duì)象制造各種形狀的木塑植物纖維物件；專利CN1433936A公開了一種以廢紙為研究對(duì)象生產(chǎn)紙漿模塑板材的方法；專利CN101148839公開了一種以工業(yè)加工后的玉米芯殘?jiān)蛴衩捉斩挒樵辖?jīng)成型烘干整形制成的模塑材料。本發(fā)明所需原材料來源廣泛，并且是將閑置的或有害生物資源加以利用；整個(gè)生產(chǎn)加工過程能耗低，無“廢水、廢氣、廢渣”產(chǎn)生；所生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，用途廣泛，是適合未來發(fā)展的低碳產(chǎn)品，是替代白色塑料產(chǎn)品的理想原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法。本發(fā)明的技術(shù)問題可通過如下技術(shù)方案解決一種利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，包括以下步驟(1)原料預(yù)處理將纖維生物質(zhì)切割成0. 05 40cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；(2)物理制粉纖維生物質(zhì)段磨碎至粒徑為20-100目粉末狀，得纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 20 70 10 40混合得混合粉；或者將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 20 70 10 40混合，再加入有機(jī)粘合劑、阻燃劑、防水劑中的一種或多種，混合均勻得混合粉；所述有機(jī)粘合劑占纖維生物質(zhì)粉重量的1 30%，阻燃劑占纖維生物質(zhì)粉重量的0. 5-20%，防水劑占纖維生物質(zhì)粉重量的0. 5-10% ；(4)成型向步驟(3)所得的混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得器皿；所述混合粉與水的重量比為9 2. 5 1。其中，步驟(3)中纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉的質(zhì)量比優(yōu)選100 20 50 10 25。所述纖維生物質(zhì)選自稻桿、麥稈、蘆葦、加拿大一枝黃花、黃豆桿、大米草或互花米草秸稈中的一種或多種。所述步驟(1)優(yōu)選將纖維生物質(zhì)切割成4 8cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；所述步驟(2)優(yōu)選纖維生物質(zhì)段磨碎至粒徑為60-80目粉末狀。步驟(3)中所述淀粉選自玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉中的任意一種或多種。步驟(3)中所述有機(jī)粘合劑為白芨膠或兩性淀粉，所述阻燃劑為硼砂、硼酸、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸銨、硫酸銨或硫酸鹽類，所述防水劑為AKD防水劑或石蠟粉。步驟(4)中所述混合粉與水的重量比為5 2. 5 1。步驟(4)中的熱壓成型為將漿料放入鋼制模具中在150°C -220°C,250-350MPa, 重力壓力為40-100T/mm2的條件下一次成型制成器皿。所述的方法還包括將步驟(4)成型器皿進(jìn)行覆膜、貼標(biāo)和包裝，得成品化的器皿。所述覆膜材料為低溫硼堿玻璃釉層或者其它環(huán)保薄膜。本發(fā)明的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，具有如下有益效果本發(fā)明的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，利用植物秸稈、外來物種大米草及其近緣生物種纖維制備環(huán)保器皿制品，方法工序簡(jiǎn)單、易于控制、成本低廉，產(chǎn)品用途廣泛，工業(yè)化應(yīng)用前景好；且該方法還可同時(shí)解決目前農(nóng)作物秸稈不能規(guī)模化使用以及外來入侵生物質(zhì)如大米草、加拿大一枝黃花等帶來的環(huán)境和生態(tài)問題。
根據(jù)本發(fā)明的方法，可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)選擇不同模具，從而制得各種不同形狀和尺寸和大小的器皿，如花盆、餐具、筆筒、醫(yī)用器皿、日常生活用其它器皿。本發(fā)明的方法能直接利用各類秸稈原材料進(jìn)行生產(chǎn)(即無需對(duì)各類秸稈原材料進(jìn)行浸泡等有污染環(huán)境的加工處理)各類日常生活和工業(yè)所需器皿；本發(fā)明具有原材料來源廣、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。選擇以植物秸稈如稻桿、麥稈和大米草及其近緣生物種富含的高纖維特點(diǎn)來作為纖維器皿生產(chǎn)加工，這些秸稈資源作為放錯(cuò)地方的資源以及外來入侵植物資源已對(duì)我國生態(tài)環(huán)境造成了較大迫害，本發(fā)明“變廢為寶，化害為利”，找到了利用該類資源的途徑，有效解決了這些資源對(duì)環(huán)境不造成二次污染的同時(shí)有顯著增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；同時(shí)本發(fā)明工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，原材料成本低廉，產(chǎn)品用途廣泛，工業(yè)化應(yīng)用前景好。
具體實(shí)施例方式下面例舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但并不因此而限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1、一種餐用容器的制作方法，依次進(jìn)行以下步驟(1)原料預(yù)處理將大米草切割成4 8cm長(zhǎng)的大米草段；(2)物理制粉將大米草段先利用粉粹機(jī)粗粉、再經(jīng)磨粉機(jī)細(xì)粉，從而得能過60-80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉將大米草纖維生物質(zhì)粉與玉米淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 50 20混合，再向其中添加作為有機(jī)粘合劑的白芨膠混合均勻得混合粉，白芨膠的添加量為大米草纖維生物質(zhì)粉重量的5.0% ；(4)成型將混合粉與水按照3 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿。將漿料放入餐用容器型的鋼制模具中，在150°C和250MPa，重力壓力為50T/mm2的條件下一次成型制成餐用容器，此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷或噴涂工藝在餐用容器的外表面進(jìn)行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護(hù)層的厚度為0. 2mm ；然后貼標(biāo)和包裝， 得成品化的餐用容器。經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)(參考方法參見章琳，“一種新型纖維裝飾墻板的開發(fā)與阻燃性能研究”的碩士論文，浙江理工大學(xué)，下同)，其所得性能參數(shù)依次為312. 65Ν、32· 65Ν 和 869. 54Ν。對(duì)比例1、采用大米草粉與玉米淀粉按照100 50添加，不添加其它粘合劑及相關(guān)助劑，按照實(shí)施例1的成型方法直接做成的產(chǎn)品，經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)為135. 74Ν、10· 78Ν 和 289. 39Ν。實(shí)施例2、一種花盆的制作方法，依次進(jìn)行以下步驟(1)原料預(yù)處理
將大米草切割成4 8cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；(2)物理制粉將大米草段先利用粉粹機(jī)粗粉、再經(jīng)磨粉機(jī)細(xì)粉，從而得能過60-80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉將大米草纖維生物質(zhì)粉與馬鈴薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 35 25 混合，再向其中添加AKD防水劑得混合粉，AKD防水劑的添加量為大米草纖維生物質(zhì)粉重量的 3.0% ；(4)成型將混合粉與水按照4 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，將漿料放入花盆型的鋼制模具中，在180°C和300MPa，重力壓力為60T/mm2的條件下一次成型制成花盆，此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在花盆的外表面進(jìn)行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護(hù)層的厚度為0. 3mm ；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的花
"ππ^ ο經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)為289. 43Ν、28. 25Ν 和 820. 12Ν。對(duì)比例2、材料中不添加陽離子淀粉，其他步驟和參數(shù)同實(shí)施例2做成的產(chǎn)品，經(jīng)抗張強(qiáng)度、 戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)為205. 56Ν、8. 78Ν和268. 95Ν。實(shí)施例3、一種蛋盒的制作方法，依次進(jìn)行以下步驟(1)原料預(yù)處理將大米草切割成4 8cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；(2)物理制粉將大米草段先利用粉粹機(jī)粗粉、再經(jīng)磨粉機(jī)細(xì)粉，從而得能過70目的篩的纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉將大米草纖維生物質(zhì)粉與馬鈴薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 20 10 混合得混合粉；(4)成型將混合粉與水按照5 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，將漿料放入蛋盒型的鋼制模具中，在160°C和270MPa，重力壓力為60T/mm2的條件下，一次成型制成蛋盒；此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在蛋盒的外表面進(jìn)行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護(hù)層的厚度為0. 5mm ；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的蛋
品.ο經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為298. 78N、 29.36N 和 828. 23N。對(duì)比例3:
材料中不添加陽離子淀粉，其他步驟和參數(shù)同實(shí)施例3做成的產(chǎn)品，經(jīng)抗張強(qiáng)度、 戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為205. 56N、8. 78N和268. 95N。實(shí)施例4、一種餐盤的制作方法，依次進(jìn)行以下步驟步驟(1)和步驟(2)同實(shí)施例1。(3)制備混合粉將大米草纖維生物質(zhì)粉與玉米淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 40 10混合，再向其中添加作為有機(jī)粘合劑的白芨膠混合均勻得混合粉，白芨膠的添加量為大米草纖維生物質(zhì)粉重量的2.0% ；(4)成型將混合粉與水按照2. 5 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，將漿料放入蛋盒型的鋼制模具中，在170°C和270MPa，重力壓力為80T/mm2的條件下，一次成型制成蛋盒；此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)、按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在蛋盒的外表面行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護(hù)層的厚度為0. 3mm ；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的蛋
品.ο經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為289. 43N、 28.25N 和 820. 12N。對(duì)比彳列4:材料中不添加白芨膠粘合劑，其他步驟和參數(shù)同實(shí)施例4做成的產(chǎn)品，經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)為189. 65N、8. 53N和257. 80No實(shí)施例5、一種煙灰缸的制作方法，依次進(jìn)行以下步驟步驟(1)和步驟(2)同實(shí)施例1。(3)制備混合粉I 將大米草纖維生物質(zhì)粉與木薯淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 50 20混合，再向其中加入作為有機(jī)粘合劑的玉米淀粉和由氫氧化鋁、硼酸鋅、氫氧化鎂組成的阻燃劑，混合得混合粉，其中，玉米淀粉的重量占大米草纖維生物質(zhì)粉重量的2%，助燃劑的重量占大米草纖維生物質(zhì)粉重量的1%，氫氧化鋁硼酸鋅氫氧化鎂的質(zhì)量比為2 1 2(4)成型將混合粉與水按照5 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿，將漿料放入煙灰缸型的鋼制模具中，在180°C和250Mpa，重力壓力為80T/mm2的條件下，一次成型制成煙灰缸；此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)、按照常規(guī)技術(shù)，采用粉刷在煙灰缸的外表面進(jìn)行覆膜，覆膜材料選用低溫硼堿玻璃釉層或無毒樹脂層作為材料，保護(hù)層的厚度為0. 1-0. 5mm ；然后貼標(biāo)和包裝，得成品化的煙灰缸。經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為292. 40N、 29. 65N 和 807. 62N。對(duì)比例5:材料中不添加陽離子淀粉，其他步驟和參數(shù)同實(shí)施例5做成的產(chǎn)品，經(jīng)抗張強(qiáng)度、 戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為193. 25N、9. 23N和248. 90N。
實(shí)施例6(1)原料預(yù)處理將大米草切割成4 8cm長(zhǎng)的大米草段；(2)物理制粉將大米草段先利用粉粹機(jī)粗粉、再經(jīng)磨粉機(jī)細(xì)粉，從而得能過80目的篩的纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉I 將大米草纖維生物質(zhì)粉與玉米淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 40 10混合，再向其中添加作為有機(jī)粘合劑的兩性淀粉混合均勻得混合粉，兩性淀粉的添加量為大米草纖維生物質(zhì)粉重量的1. 0% ；(4)成型將混合粉與水按照5 1的重量比混合，均勻攪拌后得混合漿。將漿料放入果托鋼制模具中，在160°C和270MPa，重力壓力為60T/mm2的條件下一次成型制成果托半成品， 此時(shí)水份已全部蒸發(fā)；(5)采用噴涂工藝在果托外表面涂上品藍(lán)，烘干得到成品。經(jīng)抗張強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和層間結(jié)合能力檢測(cè)，其所得性能參數(shù)依次為282.67N、 28. 85N 禾口 802. 12N。實(shí)施例7將實(shí)施例1中的大米草原料用加拿大一枝黃花秸稈代替?；蛘邔⒋竺撞菰嫌玫緱U、麥稈、蘆葦、黃豆桿或互花米草秸稈代替，其他步驟和條件均相同制備餐用容器。實(shí)施例8將實(shí)施例2中的大米草原料用加拿大一枝黃花秸稈代替?；蛘邔⒋竺撞菰嫌玫緱U、麥稈、蘆葦、黃豆桿或互花米草秸稈代替，其他步驟和條件均相同制備花盆。實(shí)施例9將實(shí)施例3中的大米草原料用加拿大一枝黃花秸稈代替?；蛘邔⒋竺撞菰嫌玫緱U、麥稈、蘆葦、黃豆桿或互花米草秸稈代替，其他步驟和條件均相同制備蛋盒。實(shí)施例10將實(shí)施例5中的大米草原料用加拿大一枝黃花秸稈代替?；蛘邔⒋竺撞菰嫌玫緱U、麥稈、蘆葦、黃豆桿或互花米草秸稈代替，其他步驟和條件均相同制備煙灰缸。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是包括以下步驟(1)原料預(yù)處理將纖維生物質(zhì)切割成0. 05 40cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；(2)物理制粉纖維生物質(zhì)段磨碎至粒徑為20-100目粉末狀，得纖維生物質(zhì)粉；(3)制備混合粉將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 20 70 10 40混合得混合粉；或者將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100 20 70 10 40混合， 再加入有機(jī)粘合劑、阻燃劑、防水劑中的一種或多種，混合均勻得混合粉；所述有機(jī)粘合劑占纖維生物質(zhì)粉重量的1 30%，阻燃劑占纖維生物質(zhì)粉重量的0. 5-20%，防水劑占纖維生物質(zhì)粉重量的0. 5-10% ；(4)成型向步驟(3)所得的混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得器皿；所述混合粉與水的重量比為9 2. 5 1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是步驟(3)中纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉的質(zhì)量比為100 20 50 10 25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是所述纖維生物質(zhì)選自稻桿、麥稈、蘆葦、加拿大一枝黃花、黃豆桿、大米草或互花米草秸稈中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是所述步驟(1)將纖維生物質(zhì)切割成4 8cm長(zhǎng)的纖維生物質(zhì)段；所述步驟(2)中纖維生物質(zhì)段磨碎至粒徑為60-80目粉末狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是步驟(3)中所述淀粉選自玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉中的任意一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是步驟(3)中所述有機(jī)粘合劑為白芨膠或兩性淀粉，所述阻燃劑為硼砂、硼酸、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸銨、硫酸銨或硫酸鹽類，所述防水劑為AKD防水劑或石蠟粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是步驟(4)中所述混合粉與水的重量比為5 2. 5 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是步驟(4)中的熱壓成型為將漿料放入鋼制模具中在150°C -220°C，250-350MPa，重力壓力為40-100T/mm2 的條件下一次成型制成器皿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是所述的方法還包括將步驟(4)成型器皿進(jìn)行覆膜、貼標(biāo)和包裝，得成品化的器皿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法，其特征是所述覆膜材料為低溫硼堿玻璃釉層或者其它環(huán)保薄膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了利用纖維生物質(zhì)制備器皿的方法。該方法包括以下步驟(1)原料預(yù)處理(2)物理制粉(3)制備混合粉將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100∶20～70∶10～40混合得混合粉；或者將纖維生物質(zhì)粉與淀粉及陽離子淀粉按照質(zhì)量比為100∶20～70∶10～40混合，再加入有機(jī)粘合劑、阻燃劑、防水劑中的一種或多種，混合均勻得混合粉；(4)成型向步驟(3)所得的混合粉中加入水，均勻攪拌后得混合漿，將混合漿放入成型模具中熱壓成型，得器皿。本發(fā)明利用植物秸稈、外來物種大米草及其近緣生物種纖維制備環(huán)保器皿制品，方法工序簡(jiǎn)單、易于控制、成本低廉，產(chǎn)品用途廣泛，工業(yè)化應(yīng)用前景好。
文檔編號(hào)D21J3/00GK102505577SQ201110340649
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者歐陽平凱, 王信波, 覃佐東, 覃佳佳, 陳集雙 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)